毛型粗纱常见疵点和主要产生原因

1.重量不匀率过大
! |( U: h# M; ^) o6 [$ }, a7 Z5 m主要原因是喂入纱条不匀率大，喂入量不准确（根数不对或错批号等），退绕滚筒运转不稳定而产生意外牵伸，成形卷绕张力过大，成形不良（时紧时松）等。
2 H3 a' G  t9 O+ b) s2.条干不匀率过大
$ \3 o! O% b/ F9 w0 t主要原因是牵伸隔距选择不当，皮辊偏心或加压不足，牵伸机构运转不正常，操作接头不良，清洁工作不当或原料选择不良等。

3.大肚纱、带毛纱及毛粒过多
; t' ^! P) B* D5 Q) q! w主要原因有前罗拉加压不足或针密太稀，针区有弯针、缺针等，牵伸区清洁工作不及时，导致针区及罗拉、皮辊绕毛等，喂入毛条有粗细节，接头操作不良，以及加油水不匀或和毛油加水太少等。
4.粗纱外观松烂
对于无捻粗纱，主要原因有粗纱搓捻不足、搓板隔距过大及卷绕张力太小等。对于有捻粗纱，主要原因为粗纱捻度太小，卷绕密度不合适及卷绕张力太小等。另外，车间温湿度太低或和毛油加水太少、粗纱搬运或堆放不当等，都会造成这种疵点。
4 s% A5 |. J$ L4 w