毛型粗纱常见疵点和主要产生原因

1.重量不匀率过大
+ I- d0 U* T# u; K0 a6 x主要原因是喂入纱条不匀率大，喂入量不准确（根数不对或错批号等），退绕滚筒运转不稳定而产生意外牵伸，成形卷绕张力过大，成形不良（时紧时松）等。
3 Z3 _$ [4 k; @/ C2.条干不匀率过大
, k$ g& j! X" {" x主要原因是牵伸隔距选择不当，皮辊偏心或加压不足，牵伸机构运转不正常，操作接头不良，清洁工作不当或原料选择不良等。
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3.大肚纱、带毛纱及毛粒过多
8 F7 K+ z0 }* y) n. I! c% l主要原因有前罗拉加压不足或针密太稀，针区有弯针、缺针等，牵伸区清洁工作不及时，导致针区及罗拉、皮辊绕毛等，喂入毛条有粗细节，接头操作不良，以及加油水不匀或和毛油加水太少等。
  L! R: C2 a- C0 P! t* i* O4.粗纱外观松烂
. y5 K% W7 \1 r3 L对于无捻粗纱，主要原因有粗纱搓捻不足、搓板隔距过大及卷绕张力太小等。对于有捻粗纱，主要原因为粗纱捻度太小，卷绕密度不合适及卷绕张力太小等。另外，车间温湿度太低或和毛油加水太少、粗纱搬运或堆放不当等，都会造成这种疵点。
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