浆丝操作工、挡车工岗位职责、交接班和清洁工作内容

一、浆丝岗位责任制
. b  e4 _3 ]: C2 {) F（１）提前１５ｍｉｎ进入工作岗位，统一着工作服、工作鞋。
, q# D. _* A4 U（２）做好交接班和班前准备工作。
（３）确认品种规格、经丝数是否符合工艺。
! Z% Z# H1 a! d* `$ i; k（４）检查机台运转情况是否有异常。
+ E- M/ T* \3 ?2 E* R（５）认真执行车间和班长安排的各项任务。
& Q' P/ {6 z5 s（６）认真看车巡台，丝房内每一小时巡视一次，对张力器和钢筘及导丝瓷眼上的废丝进行及时清理。
, S4 X) E7 a& Z$ o/ l7 L0 H& a1 a（７）加强自我保护意识，认真履行安全职责。
（８）遵守操作规范、劳动纪律。
+ h  ^* Y# _" J% R2 ^& T  Z（９）执行６Ｓ制度，加强车间６Ｓ规范。
# U2 c1 w- v+ f! V" o0 A（１０）提前预备好空轴并打磨干净，满轴用包轴布包好。
（１１）认真完成领导交办的其他任务。
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; S- m7 a6 w$ h  n' R二、 交接班工作
  j3 b1 t+ [1 {# B& r1 C$ o& P（１）生产情况交接及查核。交接生产编号、品种批号、浆轴长度、经轴上浆序号、断丝和浆料以及对机台上使用小线圈的核对工作。
- \" S! S1 T) U# @（２）工艺情况的交接。交接卷取张力、送出张力、压浆压力、卷绕速度、温度、牵伸、上油量、码表跳动等以及相关压力表的核对工作。
（３）设备情况交接。设备的完好性、异常停车原因、其他异常气味、响声、发热、泄漏（汽、油、水）仪表以及显示指示灵敏情况。
（４）“６Ｓ”相关工作的交接。依照“６Ｓ” 管理规范的相关要求，对设备的外表及地面进行清洁工作的交接。
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% {" A. R2 a7 l% D三、浆丝清洁工作
（１）上经轴前，要进行各罗拉、前后钢筘、烘房滤网、锡林表面、静电消除器等清洁；要保持经轴的清洁与打磨。
& R' x" ?; |2 I! q4 m+ B' [# Q（２）浆丝时，浆槽内若有泡沫、漂浮物要及时清理。
（３）经常整理通道和地面，经常擦拭地面的油迹和水迹。
（４）下轴后，清洗过程中应注意先后顺序，先压浆后辊、浸浆辊；归位时，先浸浆辊，后压浆辊。要清洁钢筘（前筘、舟形筘），顺着筘齿方向刷洗。
（５）清洗分层棒可放入少量工业碳酸钠配合清洗；清洁浆槽及各浸浆、压浆罗拉时用热水放入少量工业碳酸钠配合清洗。罗拉、导丝辊只能用抹布擦拭，长时间不开机时压浆罗拉应升起挂稳；抗静电棒时要专用干刷子或干布进行清洁。
（６）每换一次经轴，清洗并校正一次钢筘；每５个工作日清洗一次浆车的上浆装置、静电棒、后上油槽。机器长时间不开机时，除完成以上几项工作外，还应关闭照明电源，关闭排风机、蒸汽开关。每５个工作日清洗一次浆车、静电棒、后上油槽。