浆丝操作工、挡车工岗位职责、交接班和清洁工作内容

一、浆丝岗位责任制
（１）提前１５ｍｉｎ进入工作岗位，统一着工作服、工作鞋。
（２）做好交接班和班前准备工作。
( {8 M& H0 K- H% f' K& ~3 z) {（３）确认品种规格、经丝数是否符合工艺。
（４）检查机台运转情况是否有异常。
（５）认真执行车间和班长安排的各项任务。
$ v3 G, l, c' A5 s7 n# }* r5 Z( \1 D（６）认真看车巡台，丝房内每一小时巡视一次，对张力器和钢筘及导丝瓷眼上的废丝进行及时清理。
（７）加强自我保护意识，认真履行安全职责。
（８）遵守操作规范、劳动纪律。
: F4 e( x# \2 V. ?! I+ z（９）执行６Ｓ制度，加强车间６Ｓ规范。
3 g; J: X, w4 G3 w  R: }: C3 S（１０）提前预备好空轴并打磨干净，满轴用包轴布包好。
, Z8 g2 A1 l! N8 k) e（１１）认真完成领导交办的其他任务。
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3 }8 U9 R: S" L- P1 H* F9 C; D二、 交接班工作
0 z* J) a5 D5 H- r" \" D( e) l  ~（１）生产情况交接及查核。交接生产编号、品种批号、浆轴长度、经轴上浆序号、断丝和浆料以及对机台上使用小线圈的核对工作。
（２）工艺情况的交接。交接卷取张力、送出张力、压浆压力、卷绕速度、温度、牵伸、上油量、码表跳动等以及相关压力表的核对工作。
: u+ c# n6 l+ A: ]0 n0 m3 D（３）设备情况交接。设备的完好性、异常停车原因、其他异常气味、响声、发热、泄漏（汽、油、水）仪表以及显示指示灵敏情况。
- g* A2 c: e; {（４）“６Ｓ”相关工作的交接。依照“６Ｓ” 管理规范的相关要求，对设备的外表及地面进行清洁工作的交接。
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三、浆丝清洁工作
（１）上经轴前，要进行各罗拉、前后钢筘、烘房滤网、锡林表面、静电消除器等清洁；要保持经轴的清洁与打磨。
（２）浆丝时，浆槽内若有泡沫、漂浮物要及时清理。
$ n8 P) u, s* x4 v（３）经常整理通道和地面，经常擦拭地面的油迹和水迹。
5 u3 o5 D0 c$ S  `$ e4 I) ]7 }- N) ^（４）下轴后，清洗过程中应注意先后顺序，先压浆后辊、浸浆辊；归位时，先浸浆辊，后压浆辊。要清洁钢筘（前筘、舟形筘），顺着筘齿方向刷洗。
（５）清洗分层棒可放入少量工业碳酸钠配合清洗；清洁浆槽及各浸浆、压浆罗拉时用热水放入少量工业碳酸钠配合清洗。罗拉、导丝辊只能用抹布擦拭，长时间不开机时压浆罗拉应升起挂稳；抗静电棒时要专用干刷子或干布进行清洁。
（６）每换一次经轴，清洗并校正一次钢筘；每５个工作日清洗一次浆车的上浆装置、静电棒、后上油槽。机器长时间不开机时，除完成以上几项工作外，还应关闭照明电源，关闭排风机、蒸汽开关。每５个工作日清洗一次浆车、静电棒、后上油槽。