丝光机的操作与维护注意事项

丝光机的操作与维护注意事项

1.各单元传动用减速齿轮箱要定期清洁加油或换油。
# m8 m2 f& s  ], m* m2.经常检查浸没液内的导辊套筒式滑动轴承，发现磨损，要两边同时更新。
3.穿出箱外的导辊滚动轴承要勤检查，勤加油；箱壁间的密封件磨损漏汽时，要及时更换。
1 o, x. O; p0 e4.机架上的各种辊筒，包括绷布辊，其两端轴承座及滚动轴承亦要勤检查、勤加油。若磨损或轴头拉弯，要及时拆下修复。
5.去碱长蒸箱内织物极易起皱，所以其所用导布辊刚性要好，直径太小要放大更新。若主动导辊用齿轮或链条连接同时运转的，此导辊直径大小应按进布辊筒小出布辊筒大的顺序排列。
6.绷布辊筒受张力较大，刚性要好，否则织物极易起皱。
9 I2 }* A" {# E! r0 {0 ]7.调节单元间松紧架同步时，操作人员为了增加张力，不使织物起皱，常用吊悬重锤来解决。该法不妥，宜改为气压式，用气压大小来调节。
8.直辊槽用的直辊，一般为上六下七，用钢制成，外包橡胶层。此类辊筒要经常检查，一旦磨损或脱壳要及时更换。安装下部主动直辊时，亦要按前小后大加顺序排列。
6 X) I3 F5 t7 Y: d# c9.轧车加压用的气动元件、压力表、承压膜片等，平时要多加检查，若漏气、失效或膜片破损，要及时更新，防止轧车压力不均匀；压力表要定期校验。
  m' P6 w7 e5 [$ Z10.布铗轨道易磨损，拆下刨修十分麻烦，如能镶上耐磨滑板，则修复十分方便。
: Y3 j' y* C% w" f11.布铗本体一般用马铁制成，固定铗板与活动铗板极易磨损，织物会脱铗。所以，布铗要有整套备件，一旦出现问题，要拆卸全部更换；其连接处的销子和套筒亦易磨损，应同样全部拆卸更换。
' @, B* R( M6 ^8 `* l7 w12.布铗主传动有两种，一种是伞齿轮装于布铗盘上方，一种是蜗轮减速箱装于布铗盘及平板以下，两边用长轴连接，它们随布铗平板移动而移动。轴上有长键，亦有用花键的，由于工作环境差，受碱和振动影响，所以齿轮、键和轴承等极易磨损。每一布铗盘各装一台步进电动机，经传动装置传动。正常运行时两边同步运行，有纬斜时可以单边调节，待纬斜消失，仍恢复同步。
# E6 x  ^) {! y- a5 |( e3 d13.丝光机用泵数量较多，有离心泵和真空泵，泵的轴封、泵叶、轴承等都极易磨损，一旦声音异常，轴端必定会漏液，要拆开检查修理。有时泵打不出水，可能是底阀有污物阻塞，或已损坏，或泵内无引水，查明原因后予以解决。
14.进布处的吸边器一定要保持功能良好，否则会使织物跑偏，造成织物脱铗或撕破。
8 @' f* M8 e" f+ h5 {, }* G# M5 j15.织物起皱或纬斜，应首先检查辊筒是否弯曲，直径是否太小，轴承是否已磨损有异声，轴承座是否松动或不在平行线上，辊筒表面是否有纱头或污垢积存等。进轧点前，弯辊角度安装不准或分布辊正反方向装错，织物张力(松紧架)未调节好等；或缝头不直，织物单边紧或两边紧、中间松等，都会造成纬斜。
* E2 s# E! r8 b2 M; P$ ^16.极易卷边的织物在丝光进布处轧槽前，应该安装剥边器。
      17.去碱长蒸箱内上排主动辊如果是集体传动，则辊简直径应按进布辊筒小、出布辊筒大的顺序排列。