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丝光机的操作与维护注意事项 1.各单元传动用减速齿轮箱要定期清洁加油或换油。' O$ l( `# i% ?, k% v( R3 y
2.经常检查浸没液内的导辊套筒式滑动轴承,发现磨损,要两边同时更新。
9 }+ O) v R- P$ T8 V3.穿出箱外的导辊滚动轴承要勤检查,勤加油;箱壁间的密封件磨损漏汽时,要及时更换。) j i1 I8 o, Q) B
4.机架上的各种辊筒,包括绷布辊,其两端轴承座及滚动轴承亦要勤检查、勤加油。若磨损或轴头拉弯,要及时拆下修复。/ n3 o" j& l2 Y( E
5.去碱长蒸箱内织物极易起皱,所以其所用导布辊刚性要好,直径太小要放大更新。若主动导辊用齿轮或链条连接同时运转的,此导辊直径大小应按进布辊筒小出布辊筒大的顺序排列。
7 J) z9 [; ~ \3 ~# v! n6.绷布辊筒受张力较大,刚性要好,否则织物极易起皱。8 S( h5 y$ n( q. i" w
7.调节单元间松紧架同步时,操作人员为了增加张力,不使织物起皱,常用吊悬重锤来解决。该法不妥,宜改为气压式,用气压大小来调节。
$ k4 J7 l% S4 Y* l5 t8.直辊槽用的直辊,一般为上六下七,用钢制成,外包橡胶层。此类辊筒要经常检查,一旦磨损或脱壳要及时更换。安装下部主动直辊时,亦要按前小后大加顺序排列。7 j2 e1 W/ R" m6 W! _
9.轧车加压用的气动元件、压力表、承压膜片等,平时要多加检查,若漏气、失效或膜片破损,要及时更新,防止轧车压力不均匀;压力表要定期校验。2 S; f& C& U, @0 R
10.布铗轨道易磨损,拆下刨修十分麻烦,如能镶上耐磨滑板,则修复十分方便。
* r0 _ J& a( h' N11.布铗本体一般用马铁制成,固定铗板与活动铗板极易磨损,织物会脱铗。所以,布铗要有整套备件,一旦出现问题,要拆卸全部更换;其连接处的销子和套筒亦易磨损,应同样全部拆卸更换。
$ k: ]+ @ h/ c0 Y$ {6 T. o- R12.布铗主传动有两种,一种是伞齿轮装于布铗盘上方,一种是蜗轮减速箱装于布铗盘及平板以下,两边用长轴连接,它们随布铗平板移动而移动。轴上有长键,亦有用花键的,由于工作环境差,受碱和振动影响,所以齿轮、键和轴承等极易磨损。每一布铗盘各装一台步进电动机,经传动装置传动。正常运行时两边同步运行,有纬斜时可以单边调节,待纬斜消失,仍恢复同步。" t7 s4 ~' g- k, c2 a) a
13.丝光机用泵数量较多,有离心泵和真空泵,泵的轴封、泵叶、轴承等都极易磨损,一旦声音异常,轴端必定会漏液,要拆开检查修理。有时泵打不出水,可能是底阀有污物阻塞,或已损坏,或泵内无引水,查明原因后予以解决。
2 ^5 @3 u3 k- L8 o, m( {8 P) _, W14.进布处的吸边器一定要保持功能良好,否则会使织物跑偏,造成织物脱铗或撕破。1 w! m$ r. w8 D, p+ h: J
15.织物起皱或纬斜,应首先检查辊筒是否弯曲,直径是否太小,轴承是否已磨损有异声,轴承座是否松动或不在平行线上,辊筒表面是否有纱头或污垢积存等。进轧点前,弯辊角度安装不准或分布辊正反方向装错,织物张力(松紧架)未调节好等;或缝头不直,织物单边紧或两边紧、中间松等,都会造成纬斜。
% Y' K7 w4 Z; p2 d6 L16.极易卷边的织物在丝光进布处轧槽前,应该安装剥边器。
! `1 M5 U$ v- j" j 17.去碱长蒸箱内上排主动辊如果是集体传动,则辊简直径应按进布辊筒小、出布辊筒大的顺序排列。 |