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[丝光] 丝光机的操作与维护注意事项

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发表于 2014-5-28 21:25:02 |中国| 显示全部楼层 |阅读模式
丝光机的操作与维护注意事项
1.各单元传动用减速齿轮箱要定期清洁加油或换油。( _& V! h/ a( o; x) S1 ?. [- z
2.经常检查浸没液内的导辊套筒式滑动轴承,发现磨损,要两边同时更新。2 j8 N; m9 y" B, C$ t0 K6 Y! D) T
3.穿出箱外的导辊滚动轴承要勤检查,勤加油;箱壁间的密封件磨损漏汽时,要及时更换。
  n2 B3 E) }/ a: k* W5 o4.机架上的各种辊筒,包括绷布辊,其两端轴承座及滚动轴承亦要勤检查、勤加油。若磨损或轴头拉弯,要及时拆下修复。/ ~8 L8 E9 r6 Q$ g: T9 B
5.去碱长蒸箱内织物极易起皱,所以其所用导布辊刚性要好,直径太小要放大更新。若主动导辊用齿轮或链条连接同时运转的,此导辊直径大小应按进布辊筒小出布辊筒大的顺序排列。7 c) j5 a$ A$ s/ w1 e
6.绷布辊筒受张力较大,刚性要好,否则织物极易起皱。8 F6 n0 D1 p5 a
7.调节单元间松紧架同步时,操作人员为了增加张力,不使织物起皱,常用吊悬重锤来解决。该法不妥,宜改为气压式,用气压大小来调节。
1 P2 m( N0 c% @2 u8.直辊槽用的直辊,一般为上六下七,用钢制成,外包橡胶层。此类辊筒要经常检查,一旦磨损或脱壳要及时更换。安装下部主动直辊时,亦要按前小后大加顺序排列。- F" L8 @' |) P4 ?4 N
9.轧车加压用的气动元件、压力表、承压膜片等,平时要多加检查,若漏气、失效或膜片破损,要及时更新,防止轧车压力不均匀;压力表要定期校验。5 |1 }/ K0 u2 ?  c' Y1 u
10.布铗轨道易磨损,拆下刨修十分麻烦,如能镶上耐磨滑板,则修复十分方便。
% V3 l* M; @6 F9 s% L11.布铗本体一般用马铁制成,固定铗板与活动铗板极易磨损,织物会脱铗。所以,布铗要有整套备件,一旦出现问题,要拆卸全部更换;其连接处的销子和套筒亦易磨损,应同样全部拆卸更换。
+ i0 n) J4 j/ C9 {12.布铗主传动有两种,一种是伞齿轮装于布铗盘上方,一种是蜗轮减速箱装于布铗盘及平板以下,两边用长轴连接,它们随布铗平板移动而移动。轴上有长键,亦有用花键的,由于工作环境差,受碱和振动影响,所以齿轮、键和轴承等极易磨损。每一布铗盘各装一台步进电动机,经传动装置传动。正常运行时两边同步运行,有纬斜时可以单边调节,待纬斜消失,仍恢复同步。
6 `1 D( {2 I3 D9 N! Z8 a9 @% L5 o; T13.丝光机用泵数量较多,有离心泵和真空泵,泵的轴封、泵叶、轴承等都极易磨损,一旦声音异常,轴端必定会漏液,要拆开检查修理。有时泵打不出水,可能是底阀有污物阻塞,或已损坏,或泵内无引水,查明原因后予以解决。5 t5 v* H  \" R; P' c3 q6 Z
14.进布处的吸边器一定要保持功能良好,否则会使织物跑偏,造成织物脱铗或撕破。+ W6 F/ Q7 y9 F+ |
15.织物起皱或纬斜,应首先检查辊筒是否弯曲,直径是否太小,轴承是否已磨损有异声,轴承座是否松动或不在平行线上,辊筒表面是否有纱头或污垢积存等。进轧点前,弯辊角度安装不准或分布辊正反方向装错,织物张力(松紧架)未调节好等;或缝头不直,织物单边紧或两边紧、中间松等,都会造成纬斜。
) E! K( e1 L, k6 o" u16.极易卷边的织物在丝光进布处轧槽前,应该安装剥边器。
7 E, r' h+ {7 M% ?) L& y2 s      17.去碱长蒸箱内上排主动辊如果是集体传动,则辊简直径应按进布辊筒小、出布辊筒大的顺序排列。
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