浆纱的原因、目的和作用

1.为什么需要浆纱
" p( b1 D% U9 r在织机上，单位长度的经纱从织轴上退绕下来直至形成织物，要受到３０００～５０００次程度不同的反复拉伸、屈曲和磨损作用。未经上浆的经纱表面毛羽突出，纤维之间抱合力不足，在这种复杂机械力作用下，纱身起毛，纤维游离，纱线解体，产生断头；纱身起毛还会使经纱相互粘连，导致开口不清，形成织疵，最后，正常的织造过程无法进行。
2 W) @$ G' l- U

# K6 T" V! R: \* m  o
# u+ a: x5 |/ a! u2.浆纱的目的
经纱在上浆过程中，浆液在经纱表面被覆和向经纱内部浸透。经烘燥后，在经纱表面形成柔软、坚韧、富有弹性的均匀浆膜，使纱身光滑、毛羽贴伏；在纱线内部，加强了纤维之间的粘结抱合能力，改善了纱线的物理机械性能。合理的浆液被覆和浸透，能使经纱织造性能得到提高。
2 f6 K1 t$ v, v" |" L浆纱的目的正是为了赋予经纱抵御外部复杂机械力作用的能力，提高经纱的可织性，保证织造过程顺利进行。因此，除股线、单纤长丝、加捻长丝、变形丝、网络度较高的网络丝外，几乎所有短纤纱和长丝均需经上浆加工。
浆纱一贯被视为织造生产中最关键的一道加工工程。生产中有“浆纱一分钟，织机一个班”的提法，浆纱工作的细小疏忽，会给织造生产带来严重的不良后果。

( ^3 {  O3 g+ X. @0 |. b

3.浆纱的作用
2 a2 ~7 e4 [0 K! l7 E. B上浆工作所起的积极作用主要反映在以下几个方面。
( `' b) f9 T# U（１）耐磨性改善。经纱表面坚韧的浆膜使其耐磨性能得到提高。浆膜的被覆要力求连续完整，这样，浆膜才能起到良好的保护作用。生产中，上浆过程形成的轻浆疵点就是经纱表面缺乏坚韧的浆膜保护，在织机的后梁、经停片、综丝眼，特别是钢筘的剧烈作用下，纱线起毛、断头，织造无法进行。
坚韧的浆膜要以良好的浆液浸透作为其扎实的基础，否则就像“无本之木”，在外界机械作用下纷纷脱落，起不到应有的保护膜作用。同时，浆膜的拉伸性能（曲线）应与纱线的拉伸性能（曲线）相似。这样，当复杂外力作用到浆纱上时，纱线将承担外应力的大部分作用，浆膜仅承担小部分，使浆膜不至破坏，保护作用得以持久。
' a0 N& c) W3 D, ?

（２）纱线毛羽贴伏、表面光滑。由于浆膜的粘结作用，使纱线表面的纤维游离端紧贴纱身，纱线表面光滑。在织制高密织物时，可以减少邻纱之间的纠缠和经纱断头，对于毛纱、麻纱、化纤纱及混纺纱、无捻长丝而言，毛羽贴伏和纱身光滑则尤为重要。
（３）纤维集束性改善，纱线断裂强度提高。由于浆液浸透在纱线内部，加强了纤维之间的粘结抱合能力，改善了纱线的物理结构性能，使经纱断裂强度得到提高，特别是织机上容易断裂的纱线薄弱点（细节、弱捻等）得到了增强，这无疑对降低织机经向断头有较大意义。在合纤长丝上浆中，改善纤维集束性还有利于减少毛丝的产生。
% V' o( ]  x6 T9 |- Y% ?（４）有良好的弹性、可弯性及断裂伸长。经纱经过上浆后弹性、可弯性及断裂伸长有所下降。但是，上浆过程中对纱线的张力和伸长进行了严格控制，选用的浆膜材料又具有较高弹性。
2 ]- ~9 B( [  V2 w; |/ \9 o另外，控制适度的上浆率和浆液对纱线的浸透程度，使纱线内部部分区域的纤维仍保持相对滑移的能力，因此，上浆后浆纱良好的弹性、可弯性和断裂伸长可得到保证。

（５）具有合适的回潮率。合理的浆液配方使浆纱具有合适的回潮率和吸湿性。浆纱的吸湿性不可过强，过度的吸湿会引起再粘现象。烘干后的浆纱在织轴上由于过度吸湿发生相互粘连，影响织机开口，同时浆膜强度下降，耐磨性能降低。
) @$ }7 W, G( ~6 @! X（６）获得增重效果。部分织物的坯布市销出售，往往要求一定的重量和丰满厚实的手感。这一要求有时可以通过上浆过程来达到。在不影响上浆性能前提下，浆液中加入增重剂，如淀粉、滑石粉或某些树脂材料，可以起到一定效果。
（７）获得部分织物后整理的效果。在浆液中加入一些整理剂，如热固性助剂或树脂，经烘房加热后，使它们不溶，织制的织物就获得挺度、手感、光泽、悬垂性等持久的服用性能。