卷纬成形与工艺要求

纡子的卷绕成形由纡管的旋转、导纱器（或纡管）的往复和导纱器（或纡管）的级升三个基本运动来完成。也有部分卷纬机还采用差微卷绕的方式来防止纱圈的重叠。
! f. u. |: S) |; ]4 m& ^纡子上的纬纱在织造时被高速牵引退解，要保证退解顺利，且张力波动小，必须满足如下工艺要求。
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1.纡子（纬纱管）成形良好
+ V/ i! A- h! v0 T0 j: g+ h/ [纡管的端部是一个锥体，锥顶角δ大，则退解阻力小，但易脱圈。一般棉织用纡管锥顶角为２０°～２４°，丝织为１２°～１３°。因此，纡子的卷绕相当于在锥形筒子上的短动程卷绕，纬纱每卷绕一个往复动程，在级升运动的作用下，导纱器向纡管的顶端移动一段距离，直至整个纡管绕满纱线，纡子的卷绕结构如图所示。
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纡子的成形

级升距离ΔＬ和导纱动程Ｈ对纡子成形有很大影响。导纱动程Ｈ确定后，级升距离ΔＬ越大，纡子尾部的锥顶角就越小，纡子直径也小，则卷绕容量下降；反之，级升距离确定，导纱动程Ｈ越大，纡子直径也大，卷绕容量增加，但纬纱退解时容易脱圈。
从络筒卷绕原理可知，合理选择卷绕比ｉ的小数部分ａ，可以起到防叠作用。需要注意的是，如果同时采用差微运动和防叠小数来防止纱圈重叠，则两者要搭配好，以免两者的纱圈位移值相互抵消，反而起不到防叠作用。
总之，纡子成形良好，一是要纡子表面平整，无重叠；二是要纡子的直径大小适中，纱线易退解、不脱圈。

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$ I' p* y8 I# i5 @$ Y# h  I2.纡子卷绕张力均匀合理
# g# M; Z6 e! _6 u, W/ q* z% p3 A纬纱卷绕张力，既和筒子退解时的张力有关，更和卷纬时的纱线张力有关。通过张力器来调节纱线卷绕张力，可使纡子张力适当、均匀，获得适当的卷绕密度，保证纡子的容纱量，也不损伤纱线的物理机械性能。

3.合理的备纱卷绕长度
在自动补纬织机上，从探纬部件探测到纬纱用完，应换梭或换纡，到执行机构完成补纬动作，大约需要织机２～３转的时间，不同的探纬方式所需时间不等，为了防止产生缺纬疵点，在纡子底部一般应绕有３纬左右的纬纱备纱。
另外，纡子是在梭子中退解的，因此选用纡管时应和梭子内腔匹配。纡管太短，纡子太细，则容纱量少，增加换纬次数和回丝；纡管太长，纡子太粗，则纬纱退解困难，甚至断头。