络纱络筒张力测试方法、仪器和试验

一、试验目的与意义
（1）测试络筒张力，因络筒张力影响纱线的内在机械性能（如弹力、强力等）。
' v% p& y7 _. l# ~& v! \' |（2）络筒张力高低直接影响筒子的卷绕密度（即卷装的松紧程度）。
（3）络筒张力直接影响络筒工序的经纱断头率。
" n. W! h& i9 j8 p/ Y$ ]( k二、试验内容
9 V, F4 y. ]$ n8 B（1）测定不同张力垫圈压力时，纱线张力的变化。
（2）测定不同导纱距离时，纱线张力的变化。
; i8 d. g9 S# Z- [) \（3）测定不同纱线线密度时，纱线张力的变化。
1 i! T1 ?  f3 a- L（4）测定不同络纱线速度时，纱线张力的变化。
0 I( y6 p% ^6 m（5）测定不同络纱层级位置（管顶部、管中部、管底部）时，纱线张力的变化。
, ]3 z% W" {/ V. V# r0 i$ G3 g5 R三、试验仪器与用具
8 e. x! |1 c: G! h3 [) F三罗拉单纱张力仪、转速表、卷尺、钢尺、扳手、螺丝刀等。三罗拉单纱张力仪的工作原理是将被测的纱线从两个固定的和一个活动的带有滚动轴承的导轮上绕过。当纱线张力变化时，活动导轮摆动，并通过杠杆的作用产生相应的张力值，所测得的张力值因纱线本身张力波动大，且有惯性和机械振动的影响，仅能作定性分析之用。该仪器也可用来测试整经、浆纱、织造工序的纱线运行张力。
四、试验方法
- W9 s* O, L* \2 X, x7 ~" C# \（1）张力仪放于张力装置与槽筒导纱点之间，测量时必须将纱线按进程直线放好（即使纱线自张力装置至槽筒中间沟槽成直线），再将纱线以波浪形放入三罗拉之间测定并读取读数。
$ e. N6 T0 n4 x

三种不同样式的单纱张力测试仪

（2）按试验内容中的顺序，当某一条件改变时，则各测两个管纱，在离管顶4cm和管底4cm处作上相应记号，并记下退绕管顶纱（满纱）与退绕管底纱（小纱）的张力值各两次的平均值。
（3）由于络纱时，纱线张力随各项因素变化波动很大，则读数时应读其变化范围（如5~10cN），然后记下平均值。
& D% w0 v. D: ?; c5 i* {8 O3 ^
# B" h7 H2 J* E; g3 [  N& t

五、络筒张力的影响因素
9 ^" x; C: R& n8 L* I4 s8 I) y( \1.张力盘加压力（重力、弹力、电磁力、气动力）
根据累加法原理，纱线出张力盘后所受张力T：
T=T₀+2μN
) D* O' `0 o2 Y; U5 E% n0 k式中：T<sub>0</sub>——纱线进入张力装置前的初始张力，N；
" ~7 u6 e* q* T2 Zμ——摩擦系数（下同）；
N——正压力，N。
2.纱线与导纱柱的包围角
7 H2 @. A7 S9 r根据倍积法（欧拉公式）原理，纱线出张力盘后所受张力T′：
T′=T<sub>0</sub>×e<sup>μθ</sup>
式中：θ——纱线与导纱机件的包围角的角度数。
3 V8 f( a% T( w" I: p8 }由上式可见，包围角θ越大，所经过的导纱机件越多，则所受摩擦力越高，则克服摩擦力所需的络纱张力越大。
1 F  w% w- f9 a- Y$ N5 E. y/ g$ @9 w3.络筒线速度
络筒线速度越高，则络纱张力越大。
) q- I- k/ v  ^) f0 `' F4.管纱卷绕密度
管纱卷绕密度越高，即纱线卷绕越紧密，则退绕张力越大，络纱张力也越大。
- |/ e; P5 ~' e# Z5.纱线线密度的影响
7 o% P: }( G4 r0 L. D# e9 \实践证明，纱线线密度越高，则络纱张力越大。
7 e$ g2 J; Z' ^& Z% M- b1 p% l5 I% m6.导纱距离
/ L+ Q& i4 `; t* v) Y) C短导纱距离（小于50mm）或长导纱距离（自动络筒机可大于250mm）络筒张力的峰值和波动都较小。
7.纱线与纱管表面摩擦
纱段长度和包围角θ随着管纱退绕过程的进行，纱线对纱管的包围角逐渐增加，根据欧拉公式，则络纱张力逐渐增加。
" a: e6 X# R! P7 D8.气圈
将影响络筒张力的均匀性使用气圈破裂器可使管纱退绕到管底时出现的单节气圈破裂成双节气圈，避免张力剧增。