捻线机、捻丝机的机构和工艺流程

捻线机纺制捻线有干法和湿法两种，干法就是水槽中不盛水，并纱在不加湿的情况下纺制成捻线；湿法就是水槽中盛有水，因玻璃杆在水中，故并纱绕过玻璃杆后纱身亦湿润，湿润的细纱可使毛茸伏贴纱身，若为棉捻线则强力亦略有提高。采用湿法捻线时，卷装易被沾污，故除有特殊要求者外，纺织厂采用干法生产捻线较多。
丝织上常用的捻丝机有Ｋ０９１型、ＧＤ１４１型等。图为捻丝机工艺流程图。丝线自高速回转的并（络）丝筒子１上退出，经过衬锭２、导丝钩３和导丝器４卷到有边的捻丝筒子５上，有边筒子由软木滚筒６摩擦传动。

捻丝机工艺流程图

与图的并捻机相比，有两点差别非常明显。一是捻丝机退绕筒子安放在下方高速回转的锭子上，退绕丝线从下向上运动；二是卷取筒子采用摩擦传动，使丝线卷取线速度不随卷取直径的变大而增大，从而保证捻度不变。
3 @" I5 L- @1 W6 N$ O$ D6 n8 M+ y& O捻丝机锭子的回转运动目前使用两种方式来传动。在老式的捻丝机上采用锭盘传动锭子，每个锭盘仅传动两个锭子，因而同一台机上的锭子速度差异比较大，造成被加捻丝线的捻度差异大。另一种是采用锭带来传动，同一台机上所有锭子，分成四个区域，由四根锭带分别传动。这样，锭子间锭速差异减少，从而捻度的不匀率也有较大的下降。
通常情况下，加工长丝、短纤、真丝、合纤等不同原料，需用不同的捻丝机，因为现有捻丝设备的专用性较强，而通用性不够，这类设备在品种翻改快、加工批量小的情况下，就可能带来设备数量的不足或过剩。目前有一种新型捻丝机，能适应不同原料、不同捻度、不同粗细的纱线加工，可称为“通用”捻丝机。它有如下特点。
5 F2 G0 f, w6 b+ B（１）同一台机上可加工不同原料，如长丝、短纤或者棉、毛、合纤等，也可以加捻单根丝、合股丝（最多６根）。
) P- W/ f) G8 B7 |" N9 `6 I2 i% J（２）因为机器上每个加工部位都完全独立，同一台机上可加工不同捻度要求的产品，因而能使设备的使用效率更高。
（３）可以加工花式纱线。
( C+ j/ h* W8 V0 c' U（４）通过计算机控制的工艺参数监控系统，新品研发的工艺可以在同样设备上进行复制。