复动式提花开口机构的分类和工作原理

１.复动式半开梭口提花开口机构　
  a# y; p/ v, J& O* Z' R) |: u下图为复动式单花筒提花开口示意图，相间排列的两组提刀１、２，分别装在两只刀架上。织机主轴回转两转，两组提刀交替升降一次，控制相应的竖钩３、４升降。竖钩的数目是相同容量单动式提花开口机构的两倍。每根通丝７由两根竖钩通过首线５、６控制，而这两根竖钩受同一根横针８的控制。因此，两只刀架的上升都可使通丝获得上升运动，并能连续上升任何次数。如上次开口竖钩３上升，竖钩４在下方维持不动，则竖钩３下方的首线和全部通丝将随着竖钩３上升；若下次开口中这组通丝仍需上升，则竖钩３下降而竖钩４上升，约在平综位置相遇，继续运动时首线和通丝即随竖钩４再次上升，竖钩３下面的首线将呈松弛状态，所以形成的是半开梭口。
( l7 U2 f( ^. o  }复动式双花筒半开梭口提花开口机构中，一根横针控制一根竖钩，所有横针分成两组，由两只花筒分别控制。两只花筒轮流工作，通常一只花筒管理奇数纬纱时经纱的提升次序，而另一只则管理偶数纬纱时经纱的提升次序。

复动式单花筒提花开口示意图
5 _- G( B- G+ o- K1 r5 D１、２—提刀　３、４—竖钩　５、６—首线　７—通丝   ８—横针　９—纹板　１０—花筒

２.复动式全开梭口提花开口机构　
; T+ F8 g: Z0 I9 M9 {全开梭口提花开口机构与半开梭口提花开口机构的不同之处在于：当要求经纱连续形成梭口上层时，由于停针刀和竖钩上的停针钩相互作用，使位于上层的经纱维持原状不动。
$ q  s2 W* F; i/ J$ ?（1）双钩竖针运动原理
, m) H: J  ?3 J; i. f如图所示，１、２为交替运动的上下刀箱，与刀箱相配的双钩竖针２０、２１、２２、２３直立在栅板２４上，与控制双钩竖针的横针１６、１７、１８、１９上的两弯头相配。
* n2 k( |3 ], n$ h3 A' i# p/ s& {7 t横针后端由弹簧作用使竖针复位，在横针的前端有辅助横针８、９、１０、１１，分别与探针４、５、６、７对应，１２、１３、１４、１５为横针推刀箱的推刀。织机主轴一转，纹板纸３便沿着花筒上的箭头方向转过一块，接着探针开始探测。若纹板纸上有孔，探针４、７下降，对应的辅助横针８、１１的前端也下降，则当横针推刀向右运动时，由于未对准辅助横针８、１１，使８、１１及对应的横针１６、１９保持不动，与其相配的竖针２０、２３也不动。接着当下刀箱２上升时，竖针２３被提升，形成梭口的上层，而竖针２０仍保持在提起的位置上。
2 _9 T* D% b& m/ v与此同时，若探针５、６所对应的纹板纸无孔时，探针５、６下降受阻，与其相对应的辅助横针９、１０及对应的横针１７、１８被横针推刀向右推动，横针的弯头又推动竖针２１使其脱离停针刀２５，待上刀箱１下降时，竖针２１随之下降。竖针２２则被推开使其脱离下刀箱２的提刀的作用线，即不被提升，这就使２１、２２所连的经丝形成梭口的下层。
" C) p  g4 g2 m' r5 N4 B$ [$ J显然，双钩型竖针在工作过程中，由于横针的作用会产生弯曲、变形和磨损，织造厚重织物时将更为严重，最终影响提综能力和织机车速的进一步提高。
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双钩竖针运动原理

3 y% A+ t( y9 F* A4 [（２）单根回转式竖针运动原理
9 P8 g" x9 i7 Z7 ^图所示的提花开口机构的回转竖针结构，与其他结构的竖针相比，工作过程中不产生震动，承载能力较大，可以适应高速运转。每根回转竖针上有４个钩（１、２、３、４），停针钩３与底钩４同向，上钩１相对底钩４向右成４５°，而下钩２则向左成４５°，回转竖针的工作过程分为五个阶段。图（ａ）表示回转竖针的底钩贴在底板Ｄ上，竖针位于最低位置，经纱位于梭口下层，上提刀Ａ和下提刀Ｂ分别做上下移动；图（ｂ）表示竖针顺时针方向转过４５°，上钩１与上升的上提刀Ａ相垂直而被提升，同时，下钩２也同方向转过４５°而避开了下提刀Ｂ下降，此时经纱位于梭口的上层；图（ｃ）表示上提刀Ａ下降，竖针逆时针方向转过４５°，停针钩３停在停针刀Ｃ上，竖针随上提刀略有下降；图（ｄ）表示竖
针继续逆时针方向回转４５°，下钩２与上升的下提刀Ｂ垂直而被再次提起。图（ｅ）表示竖针随下钩２下降，竖针顺时针方向转过４５°，底钩４停在底板Ｄ上。
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单根回转式竖针运动原理
１—上钩　２—下钩　３—停针钩　４—底钩　Ａ—上提刀　Ｂ—下提刀　Ｃ—停针刀　Ｄ—底板