苎麻的牵切纺纱的特点和工艺流程

目前，牵切技术也在短纤维纺纱中受到越来越广泛的重视，苎麻的牵切纺纱也正在不断地完善和应用。
苎麻的牵切是指利用几对罗拉将苎麻精干麻握持、牵拉成一定长度的纤维，并且在牵拉过程中，并结的纤维被分离成单纤维状。因此，牵切可以实现对精干麻的拉断和分离作用，即牵切工序可以取代现有苎麻纺纱加工中的开松和梳麻工序。苎麻的牵切纺纱如下图所示。

苎麻的牵切纺纱示意图

苎麻牵切纺纱工艺流程如下。
精干麻→软麻工序→牵切工序（1～2道）→预并工序（1道）→精梳工序→针梳工序（3～4道）→粗纱工序→细纱工序
采用苎麻牵切工艺，可以使苎麻的加工工艺路线合理化，充分利用精干麻本身伸直的特点。同时，对其进行牵切，一方面使苎麻纤维长度达到所需的规格；另一方面也使纤维进一步伸直平行，利于后道加工。牵切条与现有的精梳条相比，麻粒减少30%以上，超长纤维率减少50%以上，制成率提高5%~10%。采用牵切条纺出的纱，其条干均匀度，较现有的苎麻纱提高10%，此外，纱的毛羽和强力也有所改善。
总之，苎麻采用牵切纺纱技术后，不仅可以大大提高成纱质量，还可取消原来机构复杂、对纤维损伤大、生产效率低、经常发生工伤事故的梳麻、大切等工序，降低了工人的劳动强度，整个纺纱加工流程也相应缩短，用工减少。因此，苎麻牵切的前景广阔。
在棉型化纤的纺纱中，牵切技术也在得到应用和推广。