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直刀裁剪机调整与维修 不同裁剪机虽然结构不同,但工作原理基本相同,所以其装配技术、产生的故障和维修方法也大同小异。我们主要就最常用、最普通的直刀式裁剪机进行分析。
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9 h5 n( ]9 N& x9 v6 s图1刀架和压脚 图2 图34 [; Q: G7 @1 R
1-刀架2-压脚杆 1-底板2-台板 1-滑块2-铜槽# a% @' x5 _* i
裁剪机使用了一段时间后,各个配合部位和运动零件会产生一定的磨损。此时就应进行调整和更换,否则会影响整机使用寿命。
! O; [, H5 U0 x+ F+ A0 {: |1、直刀式裁剪机维护
' g* S" p9 H0 |6 _$ Y' E# j1)检查刀架1前平面与压脚杆2平行度,在0. 8mm以内,超差应检查原因,进行调整,如图1所示。6 A( A3 l5 K# u$ C3 G
2)底板1前端与台板2间隙应小于1mm,如图2所示。/ t; U9 _2 |, [+ a/ h. ~$ V* A
3)滑块1与铜槽2为滑动配合,其间隙应小于0.06mm,如图3所示。
0 I O) M! O- z# Y& I2、裁剪机润滑
7 N3 w3 V% [; ]/ O要经常检查运动部件的润滑状态,定时加注润滑油,对于磨损过大而影响设备运行的零部件,及时更换,设备的外部保持清洁擦去附着的纤维尘屑,使其充分发挥功能,延长使用寿命,提高使用价值。& h( Q7 M q0 @1 s* C2 ]2 k3 a K2 Y1 o
加注润滑油能够使裁剪机工作期间保持良好的润滑状态。图4示出各注油部位,1为注油孔,5为注润滑脂孔。滑枕2与滑轨3的摩擦面用加油毡垫保持浸润润滑,加注LN-30牌号润滑油,滑枕轴4内腔储油孔每月加注钙钠基润滑脂一次。前、后端盖的滚动轴承及曲柄连杆滚动轴承三个月更换ZGN-2润滑脂一次。7 K! \- v: y0 e" f$ V
磨刀机构内部的齿轮传动机构,加注润滑脂,保持良好润滑状态。
1 b8 ?; b/ @" f3、刀片更换
C0 j7 j. e' x& Y+ ]7 z对于自动磨刀裁剪机,使用过程中,可以随时研磨刀片,保持刀片的锋利;没有自磨机构的裁剪机,在刀片钝后可用粒度为180~240号的油石,在刀片两侧刃部位置往复磨刃即可锋利,图5示出了磨刀的倾角为5°,磨刃时不要磨损刀库。* y) {5 o8 Q8 w) ^' c7 a3 r6 v
刀片宽度的使用是有限度的,一般磨到5~8mm 宽,既不能继续使用,就要更换刀片,更换时应将其紧固螺母松开,机体后倾,自底盘下抽出刀片,换上新刀片后将螺母拧紧。
" A/ j4 o% {$ Y+ _+ `# U4 N图4注油部位 图5磨刀片5 j' \4 w, `/ Y/ n, g* t8 y
l-注油孔 2-滑枕3-滑轨4-轴 5-注油脂孔 1-刀片 2-油石
; `$ }2 I& k# \& D- \3 H4、铜槽与滑块的调整# @: A+ R2 v1 k1 J( @. v0 c
由于铜槽与滑块间为滑动摩擦,在无自动供油的润滑状态下,长时间高速运转,其间很易产生磨损,如不及时调整,将增大噪声,直至损坏裁剪机,因此,有必要调整两者的间隙,使其保持配合良好的状态。
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图6铜槽与滑块的调整; V3 v% b' [4 B1 }8 V# q
1-前盖2-滑块3—铜槽4-紧固螺钉5-定位螺母6-调节螺钉
8 ^3 y- k- z7 Y在调整铜槽与滑块的间隙时,按图6,先拆去裁剪机的面板,放松紧固螺钉4,定位螺母5,再分别对左右两个调节螺钉6进行调节,使铜槽与滑块的配合间隙小于0.06mm,用塞尺进行检测,不能太紧,以保证滑块上下活动灵活。最后拧紧定位螺母5和紧固螺钉4,安装好面板。当磨损量超出了铜槽的允许范围时,应更换新的铜槽和滑块。5 @" d! M/ X7 M+ L5 `; V! {; |
5、刀片与刀架的调整7 G, J* z0 g u; x1 h
对于裁剪机的裁剪质量,影响最大的因素是刀片是否锋利,为了保持刀片锋利状态,必须对其经常磨削,刀片的宽度减小就会加快,并且当刀片使用到5~8mm时,即应更换新刀片。更换刀片时,先旋松刀片紧固螺钉,拆下旧刀片,换上新刀片。在安装新刀片时,应注意刀片头部的伸出量,参照图7左图所示,防止刀片装的过下,切入台板。一般,刀片头部伸入刀板1mm为宜。
7 s8 C, \5 R% U' K9 m% x% J2 I: ~9 f* f由于刀架的两侧面在裁剪时长期与裁料摩擦,也易磨损。当更换刀架时,要
, g1 C3 B' A' U+ c) H1 z按图2-18右图所示,注意刀片相对于刀板槽的位置,尽量使刃口居于刀板槽中间,以免裁剪时刀片与刀板相摩擦。' w: S& x5 V. N7 U/ c% m7 e! [( G
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4 t1 Q9 y0 J' p; L2 n图7刀片与刀架的调整! w! ]2 B4 P1 E8 X Q0 }; K
1-压脚2-底板3-刀架4-刀片5-刀板槽
! Q4 r) q) ^1 |4 B* K3 }6、其它易损零件的调整和维修
; Z. w- C+ U) c6 B: E3 c1)压脚
! }* K8 C! U/ K- T: _) N: N长期与裁料摩擦,其底面易磨损。维修时,更换新压脚即可。+ g/ _" y8 r: F2 B" h5 y
2)压脚套筒" L* I+ D* o) R6 `0 A+ y
由于压脚杆在压脚套筒内经常移动摩擦,会使套筒内孔磨损,造成压脚杆制动失灵,这时应更换新的压脚套筒。在安装时,应注意:当制动手柄处于自由状态,制动轮在弹簧力的作用下时,应压紧压脚杆。
' G$ O+ m& P* r( n) _2 \8 x% v# q5 ]3)滑块销
! }7 X4 {: R5 M3 C5 u: O滑块销和溜板是间隙配合,他们之间的高速相对运动使滑块销产生磨损滑,滑块销磨损后经检验超差后,应及时更换,以免噪音和振动增大。& d* k A' ?& {- V6 u" ]
4)滚动轴承4 |; v; p& j. |+ A; X8 l
经过长期工作后,应清洗、加润滑油或更换新轴承,以提高整机工作精度,降低噪音,尤其是偏心轮上的轴承,由于受交变应力的影响,更易损坏。* o' n' B( n- a/ Y* s. H% b
7、裁剪机电气故障维修1 p4 R' W9 }' {) T" Y3 \
直刀裁剪机的电路比较简单,出现电机不能启动时,用万用表检查电源线,启动电容、绕组是否故障,按对应故障更换元件。
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