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[排料、裁剪] 直刀裁剪机调整与维修

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发表于 2014-6-2 09:59:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
直刀裁剪机调整与维修
不同裁剪机虽然结构不同,但工作原理基本相同,所以其装配技术、产生的故障和维修方法也大同小异。我们主要就最常用、最普通的直刀式裁剪机进行分析。
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图1刀架和压脚              图2                        图3
! r" I$ B* `5 f6 p% G1-刀架2-压脚杆             1-底板2-台板                   1-滑块2-铜槽) L7 Y: T; I# V
裁剪机使用了一段时间后,各个配合部位和运动零件会产生一定的磨损。此时就应进行调整和更换,否则会影响整机使用寿命。
, G. r7 \+ e6 o, q1、直刀式裁剪机维护
8 ^: Q. u  I$ H, t2 X" F: V- r1)检查刀架1前平面与压脚杆2平行度,在0. 8mm以内,超差应检查原因,进行调整,如图1所示。
7 I6 L' H+ O2 n) h+ ?2 ~1 l: d& [2)底板1前端与台板2间隙应小于1mm,如图2所示。+ U, o4 m3 i% x  T) ]; h; Y  k
3)滑块1与铜槽2为滑动配合,其间隙应小于0.06mm,如图3所示。9 p3 P( x/ c0 t# H
2、裁剪机润滑" ]5 O0 r/ h5 P
要经常检查运动部件的润滑状态,定时加注润滑油,对于磨损过大而影响设备运行的零部件,及时更换,设备的外部保持清洁擦去附着的纤维尘屑,使其充分发挥功能,延长使用寿命,提高使用价值。) n- a; h# k( B& f6 B) v
加注润滑油能够使裁剪机工作期间保持良好的润滑状态。图4示出各注油部位,1为注油孔,5为注润滑脂孔。滑枕2与滑轨3的摩擦面用加油毡垫保持浸润润滑,加注LN-30牌号润滑油,滑枕轴4内腔储油孔每月加注钙钠基润滑脂一次。前、后端盖的滚动轴承及曲柄连杆滚动轴承三个月更换ZGN-2润滑脂一次。0 P/ f3 _$ J9 e' N' V
磨刀机构内部的齿轮传动机构,加注润滑脂,保持良好润滑状态。
- B4 U7 u5 k: |  t( y7 B5 Q* g: W3、刀片更换7 _; C, Z7 J6 N7 x: G
对于自动磨刀裁剪机,使用过程中,可以随时研磨刀片,保持刀片的锋利;没有自磨机构的裁剪机,在刀片钝后可用粒度为180~240号的油石,在刀片两侧刃部位置往复磨刃即可锋利,图5示出了磨刀的倾角为5°,磨刃时不要磨损刀库。
/ a0 E( Q& ^! X+ k9 w刀片宽度的使用是有限度的,一般磨到5~8mm 宽,既不能继续使用,就要更换刀片,更换时应将其紧固螺母松开,机体后倾,自底盘下抽出刀片,换上新刀片后将螺母拧紧。
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图4注油部位                            图5磨刀片
1 q& p% Y( }3 X( [; jl-注油孔 2-滑枕3-滑轨4-轴 5-注油脂孔      1-刀片  2-油石
# Q7 G' f3 s) s# b( r' [% m$ v) x4、铜槽与滑块的调整
0 w. C% x% z* t( a% D4 V由于铜槽与滑块间为滑动摩擦,在无自动供油的润滑状态下,长时间高速运转,其间很易产生磨损,如不及时调整,将增大噪声,直至损坏裁剪机,因此,有必要调整两者的间隙,使其保持配合良好的状态。, Z, J/ c+ e; {, V) ?
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8 w8 W' W+ n8 `4 y9 q. h 图6铜槽与滑块的调整
% Q/ K. Q/ ?9 ^3 r: D' T+ n! G& B1-前盖2-滑块3—铜槽4-紧固螺钉5-定位螺母6-调节螺钉9 c2 N) D" A+ h. c7 a! F9 E" M
在调整铜槽与滑块的间隙时,按图6,先拆去裁剪机的面板,放松紧固螺钉4,定位螺母5,再分别对左右两个调节螺钉6进行调节,使铜槽与滑块的配合间隙小于0.06mm,用塞尺进行检测,不能太紧,以保证滑块上下活动灵活。最后拧紧定位螺母5和紧固螺钉4,安装好面板。当磨损量超出了铜槽的允许范围时,应更换新的铜槽和滑块。
! d# D- F+ K" }( _) j$ B; ^( L5、刀片与刀架的调整# {( e' `) P. C7 k
对于裁剪机的裁剪质量,影响最大的因素是刀片是否锋利,为了保持刀片锋利状态,必须对其经常磨削,刀片的宽度减小就会加快,并且当刀片使用到5~8mm时,即应更换新刀片。更换刀片时,先旋松刀片紧固螺钉,拆下旧刀片,换上新刀片。在安装新刀片时,应注意刀片头部的伸出量,参照图7左图所示,防止刀片装的过下,切入台板。一般,刀片头部伸入刀板1mm为宜。% ]$ {5 G- u2 ~$ c7 N! y" _
由于刀架的两侧面在裁剪时长期与裁料摩擦,也易磨损。当更换刀架时,要
% k( m* ]1 s' o% K7 o7 f  ]按图2-18右图所示,注意刀片相对于刀板槽的位置,尽量使刃口居于刀板槽中间,以免裁剪时刀片与刀板相摩擦。
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图7刀片与刀架的调整
: I$ h0 ]5 q) A( K- H                  1-压脚2-底板3-刀架4-刀片5-刀板槽( S' [) y$ X  ?' h
6、其它易损零件的调整和维修
3 t' V3 h+ c7 A- C. a/ _1)压脚
1 P/ H# p. T/ I' g0 n长期与裁料摩擦,其底面易磨损。维修时,更换新压脚即可。
9 V1 B0 G9 T# w9 C2)压脚套筒+ ~1 _5 J3 j2 `* g$ o9 C% x
由于压脚杆在压脚套筒内经常移动摩擦,会使套筒内孔磨损,造成压脚杆制动失灵,这时应更换新的压脚套筒。在安装时,应注意:当制动手柄处于自由状态,制动轮在弹簧力的作用下时,应压紧压脚杆。
7 [5 r6 ~# f/ W3)滑块销7 y) V) [+ G; @' f8 |
滑块销和溜板是间隙配合,他们之间的高速相对运动使滑块销产生磨损滑,滑块销磨损后经检验超差后,应及时更换,以免噪音和振动增大。# C) m3 }, m8 o% @9 k
4)滚动轴承1 @$ ^5 S6 W5 E$ Q
经过长期工作后,应清洗、加润滑油或更换新轴承,以提高整机工作精度,降低噪音,尤其是偏心轮上的轴承,由于受交变应力的影响,更易损坏。
* _9 G1 y2 O$ R# B    7、裁剪机电气故障维修2 j  R2 z; n1 ]$ U/ G
    直刀裁剪机的电路比较简单,出现电机不能启动时,用万用表检查电源线,启动电容、绕组是否故障,按对应故障更换元件。+ F1 ?; r  J9 b
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