玻璃纤维的种类和分类方法

玻璃纤维是用硅酸盐类物质人工熔融纺丝形成的无机长丝纤维。
2 t9 a6 w' |0 X; ?１．按化学组成及由其产生的不同特性分　
# b+ a  \6 m1 F6 j: k5 Z玻璃纤维的基本组成是硅酸盐或硼硅酸盐，即天然矿物的石英砂、石灰石、白云石、石蜡等加配纯碱（碳酸钠）、硼酸等。其主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁和钙、硼、镁、钡、钾、钠等元素的氧化物，而按后面这些碱金属氧化物含量的不同可形成不同的品种，当前的重点品种有：
（１）无碱电绝缘玻璃纤维（Ｅ玻璃纤维，Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｇｌａｓｓｆｉｂｅｒ）。
（２）碱玻璃纤维（Ａ玻璃纤维，Ａｌｋａｌｉｇｌａｓｓｆｉｂｅｒ）。
（３）耐化学玻璃纤维（Ｃ玻璃纤维，Ｃｈｅｍｉｃａｌｇｌａｓｓｆｉｂｅｒ）。
3 i; n. X5 S) [5 b8 K; }（４）高拉伸模量玻璃纤维（Ｍ玻璃纤维，Ｈｉｇｈｍｏｄｕｌａｓｇｌａｓｓｆｉｂｅｒ）。
  w, s# F0 d0 E: T# H( G# }  Y- _: y（５）高强度玻璃纤维（Ｓ玻璃纤维，Ｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈｇｌａｓｓｆｉｂｅｒ）。
（６）含铝玻璃纤维（Ｌ玻璃纤维，Ａｌｕｍｉｎｉｕｍｇｌａｓｓｆｉｂｅｒ）。
（７）低介电常数玻璃纤维（Ｄ玻璃纤维，Ｄｉｅｌｅｃｔｒｉｃｇｌａｓｓｆｉｂｅｒ）。
+ {: a& A5 p$ p" t6 v9 e% \（８）其他特种玻璃纤维，例如光导玻璃纤维、防辐射玻璃纤维等。
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4 x, d; D. l- j9 e7 H4 ^/ U3 U+ w２．按纺丝方法分　
; \/ h' G& F  C5 p0 @（１）玻璃球纺长丝法：按要求组配成分后混熔制成玻璃球，在剔除次品后，将玻璃球置于小坩埚中熔融，且熔融的玻璃液由坩埚底部小孔流出，并抽引卷绕成丝筒，最后将丝筒上的丝束上油集束后，高速拉伸（２０００～５０００ｍ／ｍｉｎ）成玻璃纤维长丝。
（２）直接纺长丝法（池窑纺丝法）：直接将按组成配料投入池窑熔融后通过拉丝板（喷丝板）小孔流出，抽引卷绕成丝筒，再将丝筒上的丝束上油集束后，高速拉伸成玻璃纤维长丝。
（３）气流牵伸纺短纤维法：由池窑熔融的玻璃液经喷丝板小孔流出后，用高压空气或高压蒸汽喷吹引导，使玻璃液流牵伸变细而制得的玻璃短纤维（即玻璃棉），其一般长度为１２０～３８０ｍｍ。
（４）离心纺短纤维法：池窑熔融后的玻璃液经旋转容器周边的小孔喷出，再使其受离心力甩出并牵伸成的玻璃短纤维。

３．按单丝线密度（直径）和复丝集束纤维根数分　
有超细玻璃纤维（直径＜５μｍ）、细玻璃纤维（直径５～２５μｍ）、中等细度玻璃纤维（直径２５μｍ以上）和光导玻璃纤维（直径１２５μｍ左右）四种，每束丝中单纤维长丝根数一般在５０～４０００根。
5 H) U9 r" d! \４．按单丝结构分　
1 h% i9 r4 U7 A+ K7 ?' g2 h$ m有均质圆截面单丝和皮芯结构单丝两类。一般玻璃纤维均为均质圆截面单丝（作过滤等用途时，也有圆形中空的玻璃纤维）；但光导纤维呈皮芯结构，即用两种玻璃熔融皮芯复合结构纺丝制得，并外包涂层进行保护。其皮层玻璃折射率低，芯层玻璃折射率高，并利用界面全反射效应减少光能传输损失。