气流纺工序的防疵捉疵操作法

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一、眼看（视觉）法
4 G/ I# c0 O. ^$ R0 S' {4 _1 D" W（1）看满筒条子表面（换筒前），捉条子表面的疵点。
（2）看条子有无劈条、粘条现象。
, w; L; b/ d; S( F! n（3）看龙带有无跑偏现象，
  X0 o) t" u: i0 q5 C+ F3 u! o（4）看胶辊运转状态，防止胶辊不良。
（5）看纱线是否从胶辊下通过，防止引纱罗拉直接从纺杯中引纱。
. b& T* {( t) Y（6）看纺纱张力大小是否合适。
! Q! y. h+ M* A! R( S7 v% I（7）看各部传动带松紧度是否合适。
（8）看筒子成型是否良好，防止攀头纱、松心纱等成型不良。
0 Q# t2 |- Y5 i* o5 K3 k（9）看纺杯凝聚槽内（打开纺杯时）是否积尘、嵌杂。
; a( {* G" o/ Y1 j* o) Q/ y（10）看排杂吸风管、工艺吸风管是否有堵塞现象。
（11）看滤尘工作状态，防止风压、风量不足。
（12）看控制面板各工艺参数是否正确。
（13）看纺纱段纱线运行情况，判断纱线条干是否正常。
+ n! y' o* {- J9 j% p& f) U（14）看落杂箱内落棉情况，判断落棉是否正常。
& L  u  s' ^$ K) ]/ H, p" K（15）看各部齿轮、皮带轮运转状态，防止啮合不良、跑偏等现象出现。
（16）看空气温湿度情况，防止温湿度超过工艺要求范围。
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& @; m9 j1 `/ {) V$ N2 t二、手 摸（触觉）法
7 b6 \, U; w; q3 ^9 `（1）摸筒子表面，手感有无凸凹（重叠）、软硬不一致（一头松一头紧等）的情况，判断卷绕密度是否一致。
5 I/ {" {6 }# I* ?+ [/ Q5 x; u（2）摸传动带，检查传动带松紧度是否合适。
4 F0 Z5 N. A( c; q! V$ r（3）用手握紧引纱罗拉或卷绕罗拉摇动，手感罗拉有无顿挫现象，判断整根罗拉上有无联轴器松动、磨损现象。
（4）用左右手分别抓紧罗拉轴联轴器两端的罗拉，用力向反方向转动，判断联轴器有无松动、磨损现象。
（5）捏一小块飞花，放在排杂吸风管管口或工艺吸风管管口处，感觉风量大小，判断滤尘运转状态。
（6）用手轻轻碰触纺纱段纱条（开车状态下），手感纱条张力，判断张力大小是否合适。
（7）用手抬放胶辊，检查胶辊压力，防止胶辊压力失效。
; ?3 ~  ]$ o# z" w" Y! H（8）用手指轻触胶辊表面，感觉胶辊对手指的摩擦情况，判断胶辊表面状态，防止胶辊表面出现沟槽、刀伤等现象。
（9）手摸各部螺丝、机件，检查有无松动现象。