气流纺工序的防疵捉疵操作法

# \" k2 F) L2 i  n% R' m' K& H一、眼看（视觉）法
3 `  C' l" h2 G( A1 t（1）看满筒条子表面（换筒前），捉条子表面的疵点。
（2）看条子有无劈条、粘条现象。
/ z8 ]" d4 D" |: r. }（3）看龙带有无跑偏现象，
7 \# V9 x0 [3 r/ l. j: J9 o（4）看胶辊运转状态，防止胶辊不良。
. y* u+ Y& C, b5 k  F（5）看纱线是否从胶辊下通过，防止引纱罗拉直接从纺杯中引纱。
（6）看纺纱张力大小是否合适。
9 r0 L  s( _2 I（7）看各部传动带松紧度是否合适。
$ w4 O0 r# {& K5 H* D% Z# o5 G（8）看筒子成型是否良好，防止攀头纱、松心纱等成型不良。
（9）看纺杯凝聚槽内（打开纺杯时）是否积尘、嵌杂。
3 o* ~+ M0 N" b" T: x9 O+ U0 A（10）看排杂吸风管、工艺吸风管是否有堵塞现象。
. ~7 |/ Z$ V$ f4 N7 ^（11）看滤尘工作状态，防止风压、风量不足。
% ?( L) o# O0 |! O5 a7 h（12）看控制面板各工艺参数是否正确。
（13）看纺纱段纱线运行情况，判断纱线条干是否正常。
8 W8 n/ w( V+ y+ Z$ Y* r$ X（14）看落杂箱内落棉情况，判断落棉是否正常。
* x) W1 Y& Q# \（15）看各部齿轮、皮带轮运转状态，防止啮合不良、跑偏等现象出现。
2 R9 y: s. D1 o* n3 [  {（16）看空气温湿度情况，防止温湿度超过工艺要求范围。

二、手 摸（触觉）法
（1）摸筒子表面，手感有无凸凹（重叠）、软硬不一致（一头松一头紧等）的情况，判断卷绕密度是否一致。
（2）摸传动带，检查传动带松紧度是否合适。
2 \  t6 D' l2 D( f& M' H（3）用手握紧引纱罗拉或卷绕罗拉摇动，手感罗拉有无顿挫现象，判断整根罗拉上有无联轴器松动、磨损现象。
（4）用左右手分别抓紧罗拉轴联轴器两端的罗拉，用力向反方向转动，判断联轴器有无松动、磨损现象。
（5）捏一小块飞花，放在排杂吸风管管口或工艺吸风管管口处，感觉风量大小，判断滤尘运转状态。
（6）用手轻轻碰触纺纱段纱条（开车状态下），手感纱条张力，判断张力大小是否合适。
（7）用手抬放胶辊，检查胶辊压力，防止胶辊压力失效。
5 X5 `- p) F0 a6 f# E) Z（8）用手指轻触胶辊表面，感觉胶辊对手指的摩擦情况，判断胶辊表面状态，防止胶辊表面出现沟槽、刀伤等现象。
（9）手摸各部螺丝、机件，检查有无松动现象。
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