气流纺工序的防疵捉疵操作法

. I4 {/ S; |7 W# N1 _( u8 n2 q7 x% A5 g一、眼看（视觉）法
( A3 I3 F3 M- j（1）看满筒条子表面（换筒前），捉条子表面的疵点。
（2）看条子有无劈条、粘条现象。
（3）看龙带有无跑偏现象，
（4）看胶辊运转状态，防止胶辊不良。
（5）看纱线是否从胶辊下通过，防止引纱罗拉直接从纺杯中引纱。
5 d5 v% Y5 Y5 l8 p（6）看纺纱张力大小是否合适。
（7）看各部传动带松紧度是否合适。
5 X5 W4 l( K1 X6 D- S（8）看筒子成型是否良好，防止攀头纱、松心纱等成型不良。
（9）看纺杯凝聚槽内（打开纺杯时）是否积尘、嵌杂。
7 i/ Z  t$ U" S) G' \  ?/ P" @& i（10）看排杂吸风管、工艺吸风管是否有堵塞现象。
  I* A: H& n% ]) |% i（11）看滤尘工作状态，防止风压、风量不足。
（12）看控制面板各工艺参数是否正确。
8 g/ F* g- T) O& H3 d（13）看纺纱段纱线运行情况，判断纱线条干是否正常。
. D4 U6 t) H; C4 n5 p/ u* M（14）看落杂箱内落棉情况，判断落棉是否正常。
* c0 S- c; k$ H/ A' M- R（15）看各部齿轮、皮带轮运转状态，防止啮合不良、跑偏等现象出现。
（16）看空气温湿度情况，防止温湿度超过工艺要求范围。
0 D6 W6 H, a& M5 J
; t+ ?% ^7 f2 z4 s

! [! c2 M3 U1 t2 c6 t" _二、手 摸（触觉）法
（1）摸筒子表面，手感有无凸凹（重叠）、软硬不一致（一头松一头紧等）的情况，判断卷绕密度是否一致。
（2）摸传动带，检查传动带松紧度是否合适。
（3）用手握紧引纱罗拉或卷绕罗拉摇动，手感罗拉有无顿挫现象，判断整根罗拉上有无联轴器松动、磨损现象。
（4）用左右手分别抓紧罗拉轴联轴器两端的罗拉，用力向反方向转动，判断联轴器有无松动、磨损现象。
（5）捏一小块飞花，放在排杂吸风管管口或工艺吸风管管口处，感觉风量大小，判断滤尘运转状态。
: z+ _  F) l$ a+ l0 j（6）用手轻轻碰触纺纱段纱条（开车状态下），手感纱条张力，判断张力大小是否合适。
（7）用手抬放胶辊，检查胶辊压力，防止胶辊压力失效。
7 E, ?( a8 k1 m3 O9 C( v（8）用手指轻触胶辊表面，感觉胶辊对手指的摩擦情况，判断胶辊表面状态，防止胶辊表面出现沟槽、刀伤等现象。
（9）手摸各部螺丝、机件，检查有无松动现象。