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[新型纺纱] 气流纺工序的防疵捉疵操作法

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发表于 2015-9-1 21:27:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 老教练 于 2015-9-1 21:50 编辑
( g: Z* n' m( X9 h. ]( @, P' @# f# v, R# K) u- N3 y6 k
一、眼看(视觉)法4 X0 r3 J, M5 @
(1)看满筒条子表面(换筒前),捉条子表面的疵点。4 X! |4 d+ v% C' m+ |0 y* \
(2)看条子有无劈条、粘条现象。+ S, Y* j1 @" [) F3 ]0 C( t7 ]5 c
(3)看龙带有无跑偏现象,! S4 ^7 ^  @0 H
(4)看胶辊运转状态,防止胶辊不良。8 q8 s; l$ w3 ^
(5)看纱线是否从胶辊下通过,防止引纱罗拉直接从纺杯中引纱。' c- D$ y9 l, Z( H. \
(6)看纺纱张力大小是否合适。
) ^6 z* m* ~4 A. ]7 ~(7)看各部传动带松紧度是否合适。
  K2 x* d, H9 c# \: v6 G  m9 P# Q(8)看筒子成型是否良好,防止攀头纱、松心纱等成型不良。
) a/ k! N, U+ c: ?2 k" U" G(9)看纺杯凝聚槽内(打开纺杯时)是否积尘、嵌杂。& B4 G/ w- K5 h4 z+ p4 c
(10)看排杂吸风管、工艺吸风管是否有堵塞现象。
7 }3 }5 F8 ]( W3 k% z/ m(11)看滤尘工作状态,防止风压、风量不足。3 d) C5 S8 i3 m4 r+ K; A: |+ L
(12)看控制面板各工艺参数是否正确。% w! f9 s- F2 X+ r7 V/ F: p5 @
(13)看纺纱段纱线运行情况,判断纱线条干是否正常。
  t" U7 E+ J% I# a+ q% t(14)看落杂箱内落棉情况,判断落棉是否正常。
& v! H6 b8 m+ {9 h- E# C3 W5 ~! i(15)看各部齿轮、皮带轮运转状态,防止啮合不良、跑偏等现象出现。" j- C) f0 S+ N; e5 O7 H
(16)看空气温湿度情况,防止温湿度超过工艺要求范围。1 k6 }. v4 @& H, ^3 T

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 楼主| 发表于 2015-9-1 21:50:41 | 显示全部楼层
8 v9 F) L% h- ?' p! F- O( a
二、手 摸(触觉)法
' }8 ^$ b6 X1 \* f. j5 F(1)摸筒子表面,手感有无凸凹(重叠)、软硬不一致(一头松一头紧等)的情况,判断卷绕密度是否一致。
  J. r! M2 I- Q+ A  z(2)摸传动带,检查传动带松紧度是否合适。
3 J  l& ]6 \4 c(3)用手握紧引纱罗拉或卷绕罗拉摇动,手感罗拉有无顿挫现象,判断整根罗拉上有无联轴器松动、磨损现象。
) a4 L7 c3 A+ x. m7 b(4)用左右手分别抓紧罗拉轴联轴器两端的罗拉,用力向反方向转动,判断联轴器有无松动、磨损现象。
/ x/ r  K$ ]7 R6 E(5)捏一小块飞花,放在排杂吸风管管口或工艺吸风管管口处,感觉风量大小,判断滤尘运转状态。
% s; J) p3 F2 t- n(6)用手轻轻碰触纺纱段纱条(开车状态下),手感纱条张力,判断张力大小是否合适。
1 L  P8 A4 j' q2 S(7)用手抬放胶辊,检查胶辊压力,防止胶辊压力失效。
) R0 P/ X1 Q0 r! _) Q' C(8)用手指轻触胶辊表面,感觉胶辊对手指的摩擦情况,判断胶辊表面状态,防止胶辊表面出现沟槽、刀伤等现象。
* y8 ]: K& r* \. u4 c  P; ~(9)手摸各部螺丝、机件,检查有无松动现象。
" m9 K0 n/ C: k* G, E$ B
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