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[组织与织物] 管状组织(织物)的设计和上机要点

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发表于 2015-9-11 21:12:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
连接双层织物组织的两边缘处即成管状织物的组织。$ N, D; {9 A) R  B2 `
管状组织可用以织制水龙带、造纸毛毯、圆筒形的过滤布和无缝袋子及人造血管的管坯等织物。
) a, q# i: {' B8 ]: E: f- O! @) t1.管状织物的设计要点' O3 A+ p. l7 d( k# e3 @7 D
(1)管状织物应选用同一组织作为表、反面的基础组织,里组织为反面组织的反面组织。$ ~) X( X. n! A8 J7 O
在满足织物要求的前提下,为了简化上机工作基础组织应尽可能选用简单的组织。管状织物的基础组织可按以下两种情况确定。1 s: B( C7 T! L3 \# K8 {: Y5 P
①要求管状织物折幅处组织连续,则应采用纬向飞数Sw为常数的组织作为基础组织,如平纹、纬重平、斜纹、正则缎纹等均可。  D6 B4 x. z8 Q! z) ~
②如果对管状织物折幅处组织连续的要求不严格时,则可采用2/2方平,2/2破斜纹,1/3破斜纹等作为基础组织。
* }  |8 \8 \2 Y: a" `(2)管状组织表、里层经纱的排列比通常为1∶1,表、里纬投纬比应为1∶1。
9 i! G5 b' u+ v$ w! `6 C+ |+ x(3)管状织物的总经根数的确定:总经根数的确定影响到管状织物的表层和里层相连处组织的连续性。; X# [% l  H7 t1 e* G9 \
①根据管状织物的用途和要求确定管状织物的半径r,再根据半径计算管幅W,假如管状织物的单层经密为Pj,那么管状织物的总经根数Mj可通过计算得到。2 V: P* h7 S1 a4 c4 C! T
W=2πr/2 =πr) j. v2 ~! {' \: a' N- f6 f/ J
Mj=2WPj
: g; G+ n: b, g6 ^* b# D2 g②为确保织物折幅处连续,其总经根数需要进行修正。& R+ v6 q$ L8 @$ O9 k4 p
Mj=RjZ±Sw% Z$ `9 n$ U3 M% U- a( ^6 Y
式中:Mj———总经根数;# d# J$ t4 z2 t  t
Rj———基础组织的组织循环经纱数;9 g5 _& L, o3 r, ]4 J9 M8 ?
Z———表、里层基础组织的个数;% C0 ^: S. r- s2 H1 N- a9 V
Sw———基础组织的纬向飞数。6 m" T9 C; V9 e5 n
例如,用平纹组织作为管状织物的基础组织,其总经根数按上式计算应当是奇数。又如当基础组织为2/2纬重平,以Sw=2计算。如是5/3纬面缎纹,则以Sw=3来计算。" G: s( ~' Q$ W3 p. V# N) ?! X4 P, p
从左向右投第一纬时,Sw取(-)号;从右向左投第一纬时Sw取(+)号。! J: y* w) H6 P' ^( g
(4)管状组织表组织与里组织的配合:当表层组织已经选定,且经纱的总根数也已算出,其里组织可按所选定的表层基础组织和总经纱数,从管状织物的横截面图中加以确定。
3 b7 S9 Y+ z4 T7 O& \* M$ O7 n如图1所示是以平纹组织为基础组织的亚麻水龙带管状组织的上机图。. b$ `) y" ~6 g( L( O2 B7 O
图1(a)为管状织物表层的纬纱与表层的经纱相交织的组织图。
% p0 G( K" ]3 N0 W+ ~% J图1(b)为管状组织里层的纬纱与里层的经纱相交织的组织图。) R/ n! T0 i. ]; M/ V2 }
图1(c)为管状织物的上机图。! |3 A* Z5 j% k3 X- Y
图1(d)为管状织物Mj=7的横向截面图。其总经根数Mj=Rj×Z-Sw=2×4-1=7
/ m4 q7 y1 j6 m. W根(为了绘出管状织物的横向截面图,设Z=4)。
管状组织上机图.jpg
图1   管状组织上机图+ ]+ k8 M- z" _# z! m
 
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 楼主| 发表于 2015-9-11 21:15:29 | 显示全部楼层

$ l0 v5 n1 s. z9 H9 ^& M+ u图2所示是以2/2/?(右斜)为基础组织的管状组织的上机图。
! C9 S1 I- x1 ~* P: ]
以斜纹组织为基础的管状组织的上机图.jpg
图2   以斜纹组织为基础的管状组织的上机图
图3所示是以5枚缎纹为基础的管状组织的上机图。
以缎纹组织为基础的管状组织上机图.jpg
图3  以缎纹组织为基础的管状组织上机图
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 楼主| 发表于 2015-9-11 21:16:56 | 显示全部楼层

4 j0 |  W+ ]+ x2.管状织物的上机要点( y# @7 _; n% b2 B7 O( A8 l  j/ t, m
(1)管状组织的穿综方法一般采用顺穿法或分区穿法。如采用分区穿法,则表经纱穿在前区,里经纱穿在后区。
5 X3 M6 q+ f" Z6 z9 }(2)为了使管状织物左右折幅处边缘的经纱密度保持均匀,使管状织物的折幅处平整,所以在布身左右折幅处各穿入一根张力较大的特线(边线),借此达到上述目的。特线单独穿在独立的综页内。当投入里纬时,特线在里纬之上;而投入表纬时,特线沉于表纬下面。如图1(c)、图1(d)中的特线A。在管状织物形成的过程中,特线不织入织物内,而是夹在表、里层之间。在织物下机时,可以将特线抽出。特线的粗细随管状织物的经纱线密度与密度不同而改变。
, t9 q& R. D/ H9 e- L  P) ^如当织物的经纬密度很大,且纱线的线密度较高,经纱张力很大,以及对布的折幅处平整要求较高,而布幅却较狭,并且使用特线不能达到要求时,可以用“内撑幅器”来替代特线。“内撑幅器”为一舌状的铁片,其截面与管状织物的内幅相符合,活装在筘上能作上下滑动。上机时,内撑幅器在表经和里经之间,而在打纬时则能插入管状织物内,以使边缘平整。
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