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[组织与织物] 管状组织(织物)的设计和上机要点

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发表于 2015-9-11 21:12:16 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
连接双层织物组织的两边缘处即成管状织物的组织。
, V  B8 P- b+ `, j& E管状组织可用以织制水龙带、造纸毛毯、圆筒形的过滤布和无缝袋子及人造血管的管坯等织物。
! J1 y; G6 b/ E& |7 K3 w3 g1 m1.管状织物的设计要点
4 h2 Y& e1 y( c, b3 z(1)管状织物应选用同一组织作为表、反面的基础组织,里组织为反面组织的反面组织。
1 n5 s& Q* d- f. Y( w8 j/ k% C. B. R/ W在满足织物要求的前提下,为了简化上机工作基础组织应尽可能选用简单的组织。管状织物的基础组织可按以下两种情况确定。
8 s+ s& z3 ]" d( e①要求管状织物折幅处组织连续,则应采用纬向飞数Sw为常数的组织作为基础组织,如平纹、纬重平、斜纹、正则缎纹等均可。( i% C0 D0 |, I  e
②如果对管状织物折幅处组织连续的要求不严格时,则可采用2/2方平,2/2破斜纹,1/3破斜纹等作为基础组织。- G4 Q# |; |6 x7 r) x
(2)管状组织表、里层经纱的排列比通常为1∶1,表、里纬投纬比应为1∶1。
7 I! N9 \2 |( P, T(3)管状织物的总经根数的确定:总经根数的确定影响到管状织物的表层和里层相连处组织的连续性。3 u; L& O/ x& `4 }
①根据管状织物的用途和要求确定管状织物的半径r,再根据半径计算管幅W,假如管状织物的单层经密为Pj,那么管状织物的总经根数Mj可通过计算得到。' a& R+ U4 C, D
W=2πr/2 =πr
: I! y; c; S- lMj=2WPj, \8 i  q4 O/ V$ g. c- H
②为确保织物折幅处连续,其总经根数需要进行修正。
/ k% S6 K3 y/ J" zMj=RjZ±Sw
7 C6 \8 n8 d8 X1 v: d式中:Mj———总经根数;
7 ~/ e. ]1 y0 [" |$ C1 p8 h7 URj———基础组织的组织循环经纱数;
  w8 @0 N, }1 ]  A0 ?- K( zZ———表、里层基础组织的个数;: W( f$ u+ ]' W) k
Sw———基础组织的纬向飞数。
5 {( x& T: p' h例如,用平纹组织作为管状织物的基础组织,其总经根数按上式计算应当是奇数。又如当基础组织为2/2纬重平,以Sw=2计算。如是5/3纬面缎纹,则以Sw=3来计算。
& r: b9 A8 x, E! q9 G从左向右投第一纬时,Sw取(-)号;从右向左投第一纬时Sw取(+)号。6 @6 X, @. l6 A& y8 T# S% z& Q# T
(4)管状组织表组织与里组织的配合:当表层组织已经选定,且经纱的总根数也已算出,其里组织可按所选定的表层基础组织和总经纱数,从管状织物的横截面图中加以确定。
& ?* [6 D3 e. ?. \$ K. S如图1所示是以平纹组织为基础组织的亚麻水龙带管状组织的上机图。
# {% y3 D- Q, a图1(a)为管状织物表层的纬纱与表层的经纱相交织的组织图。( U$ O, m: x: y: k4 n
图1(b)为管状组织里层的纬纱与里层的经纱相交织的组织图。
: {8 ]! T  J0 Z' U4 p- }+ `% n图1(c)为管状织物的上机图。5 \- f/ f4 ]4 I! D$ f9 \" R
图1(d)为管状织物Mj=7的横向截面图。其总经根数Mj=Rj×Z-Sw=2×4-1=7
8 `. X' G0 O# C: w6 Z* j3 i  n根(为了绘出管状织物的横向截面图,设Z=4)。
管状组织上机图.jpg
图1   管状组织上机图
' _) o% K% x' S2 v$ s7 @! X 
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 楼主| 发表于 2015-9-11 21:15:29 |北京| 显示全部楼层
2 t& m! W3 \- B. ^% \3 N+ S
图2所示是以2/2/?(右斜)为基础组织的管状组织的上机图。" `  [  j7 {* a7 Q4 X
以斜纹组织为基础的管状组织的上机图.jpg
图2   以斜纹组织为基础的管状组织的上机图
图3所示是以5枚缎纹为基础的管状组织的上机图。
以缎纹组织为基础的管状组织上机图.jpg
图3  以缎纹组织为基础的管状组织上机图
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 楼主| 发表于 2015-9-11 21:16:56 |北京| 显示全部楼层
" U6 B9 S3 C) m3 u) C
2.管状织物的上机要点) j2 E2 T& u( D9 k4 B$ M: q
(1)管状组织的穿综方法一般采用顺穿法或分区穿法。如采用分区穿法,则表经纱穿在前区,里经纱穿在后区。
! ?# k& P7 a. O(2)为了使管状织物左右折幅处边缘的经纱密度保持均匀,使管状织物的折幅处平整,所以在布身左右折幅处各穿入一根张力较大的特线(边线),借此达到上述目的。特线单独穿在独立的综页内。当投入里纬时,特线在里纬之上;而投入表纬时,特线沉于表纬下面。如图1(c)、图1(d)中的特线A。在管状织物形成的过程中,特线不织入织物内,而是夹在表、里层之间。在织物下机时,可以将特线抽出。特线的粗细随管状织物的经纱线密度与密度不同而改变。
4 j4 G+ |" m- w' [如当织物的经纬密度很大,且纱线的线密度较高,经纱张力很大,以及对布的折幅处平整要求较高,而布幅却较狭,并且使用特线不能达到要求时,可以用“内撑幅器”来替代特线。“内撑幅器”为一舌状的铁片,其截面与管状织物的内幅相符合,活装在筘上能作上下滑动。上机时,内撑幅器在表经和里经之间,而在打纬时则能插入管状织物内,以使边缘平整。
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