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[组织与织物] 管状组织(织物)的设计和上机要点

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发表于 2015-9-11 21:12:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
连接双层织物组织的两边缘处即成管状织物的组织。7 i/ C: ?- k" E: x
管状组织可用以织制水龙带、造纸毛毯、圆筒形的过滤布和无缝袋子及人造血管的管坯等织物。
' G  [5 e" n5 c/ ?' }% d1.管状织物的设计要点: H: k& n8 R3 s6 O
(1)管状织物应选用同一组织作为表、反面的基础组织,里组织为反面组织的反面组织。
- E/ M6 Z0 z$ r9 l4 q6 H! ^在满足织物要求的前提下,为了简化上机工作基础组织应尽可能选用简单的组织。管状织物的基础组织可按以下两种情况确定。* o! x6 M* ]( ?$ T) j1 z
①要求管状织物折幅处组织连续,则应采用纬向飞数Sw为常数的组织作为基础组织,如平纹、纬重平、斜纹、正则缎纹等均可。+ l4 p) X( q8 ^3 p
②如果对管状织物折幅处组织连续的要求不严格时,则可采用2/2方平,2/2破斜纹,1/3破斜纹等作为基础组织。4 P$ k5 q& e9 G& D
(2)管状组织表、里层经纱的排列比通常为1∶1,表、里纬投纬比应为1∶1。
$ z& M5 x" z3 j% G$ Y0 g1 K(3)管状织物的总经根数的确定:总经根数的确定影响到管状织物的表层和里层相连处组织的连续性。4 R) g& c* r- o7 |* t: H
①根据管状织物的用途和要求确定管状织物的半径r,再根据半径计算管幅W,假如管状织物的单层经密为Pj,那么管状织物的总经根数Mj可通过计算得到。
+ s% H( J/ `. r5 f  R2 a; }W=2πr/2 =πr
4 v! O# v3 F& j1 w6 A* ]$ VMj=2WPj- V! d) F( l# E3 v' b
②为确保织物折幅处连续,其总经根数需要进行修正。
/ f' q( y" i+ R% X. _( I' y4 P! c+ H" LMj=RjZ±Sw
/ N- f- l/ E) G% q  ^) l式中:Mj———总经根数;
4 V3 K7 B6 A2 m- QRj———基础组织的组织循环经纱数;/ E+ I; L* z: Q* }& K7 |
Z———表、里层基础组织的个数;
0 T& S& t9 L" j& BSw———基础组织的纬向飞数。
0 m& i4 S7 ?8 p2 Q" v' t例如,用平纹组织作为管状织物的基础组织,其总经根数按上式计算应当是奇数。又如当基础组织为2/2纬重平,以Sw=2计算。如是5/3纬面缎纹,则以Sw=3来计算。( N- n5 h' W6 o8 A
从左向右投第一纬时,Sw取(-)号;从右向左投第一纬时Sw取(+)号。- V! e, F' n' m/ h7 n  {* h' h6 ?8 r
(4)管状组织表组织与里组织的配合:当表层组织已经选定,且经纱的总根数也已算出,其里组织可按所选定的表层基础组织和总经纱数,从管状织物的横截面图中加以确定。2 Z/ j  {- l6 C1 z
如图1所示是以平纹组织为基础组织的亚麻水龙带管状组织的上机图。) [3 d( g+ P2 Y: j, N3 a
图1(a)为管状织物表层的纬纱与表层的经纱相交织的组织图。- x" R/ E- O% A$ ^) ^# C
图1(b)为管状组织里层的纬纱与里层的经纱相交织的组织图。
0 q& E" [4 G& {: v# G& o3 v( Z+ c图1(c)为管状织物的上机图。
" r6 K+ i' y3 M: p8 J图1(d)为管状织物Mj=7的横向截面图。其总经根数Mj=Rj×Z-Sw=2×4-1=7
" J* P& d* N) ~% Y! D  }+ E根(为了绘出管状织物的横向截面图,设Z=4)。
管状组织上机图.jpg
图1   管状组织上机图  ~) b# ?, d3 R6 K% C4 W
 
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 楼主| 发表于 2015-9-11 21:15:29 | 显示全部楼层
, q9 _3 u2 J) ]4 J2 _* @
图2所示是以2/2/?(右斜)为基础组织的管状组织的上机图。  u* C$ q; t3 P9 m
以斜纹组织为基础的管状组织的上机图.jpg
图2   以斜纹组织为基础的管状组织的上机图
图3所示是以5枚缎纹为基础的管状组织的上机图。
以缎纹组织为基础的管状组织上机图.jpg
图3  以缎纹组织为基础的管状组织上机图
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 楼主| 发表于 2015-9-11 21:16:56 | 显示全部楼层

, g6 E4 h! m/ ?! b5 L; Q2.管状织物的上机要点2 M; ^5 I0 T- d" K9 Y0 _
(1)管状组织的穿综方法一般采用顺穿法或分区穿法。如采用分区穿法,则表经纱穿在前区,里经纱穿在后区。3 P" j5 W' ]; e. V! e
(2)为了使管状织物左右折幅处边缘的经纱密度保持均匀,使管状织物的折幅处平整,所以在布身左右折幅处各穿入一根张力较大的特线(边线),借此达到上述目的。特线单独穿在独立的综页内。当投入里纬时,特线在里纬之上;而投入表纬时,特线沉于表纬下面。如图1(c)、图1(d)中的特线A。在管状织物形成的过程中,特线不织入织物内,而是夹在表、里层之间。在织物下机时,可以将特线抽出。特线的粗细随管状织物的经纱线密度与密度不同而改变。& n' C6 i: n$ `0 I% k
如当织物的经纬密度很大,且纱线的线密度较高,经纱张力很大,以及对布的折幅处平整要求较高,而布幅却较狭,并且使用特线不能达到要求时,可以用“内撑幅器”来替代特线。“内撑幅器”为一舌状的铁片,其截面与管状织物的内幅相符合,活装在筘上能作上下滑动。上机时,内撑幅器在表经和里经之间,而在打纬时则能插入管状织物内,以使边缘平整。
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