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[组织与织物] 管状组织(织物)的设计和上机要点

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发表于 2015-9-11 21:12:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
连接双层织物组织的两边缘处即成管状织物的组织。( r/ z- U* z; a
管状组织可用以织制水龙带、造纸毛毯、圆筒形的过滤布和无缝袋子及人造血管的管坯等织物。
& R9 s0 _. j% L0 Y  `1.管状织物的设计要点
* i* |( V/ O# B  [(1)管状织物应选用同一组织作为表、反面的基础组织,里组织为反面组织的反面组织。
( `, V% x1 ~: s在满足织物要求的前提下,为了简化上机工作基础组织应尽可能选用简单的组织。管状织物的基础组织可按以下两种情况确定。) d+ G5 U7 H* n( k
①要求管状织物折幅处组织连续,则应采用纬向飞数Sw为常数的组织作为基础组织,如平纹、纬重平、斜纹、正则缎纹等均可。
( P; @9 n/ ?. V4 f# z2 S$ x②如果对管状织物折幅处组织连续的要求不严格时,则可采用2/2方平,2/2破斜纹,1/3破斜纹等作为基础组织。9 c- i# F% i3 U) f
(2)管状组织表、里层经纱的排列比通常为1∶1,表、里纬投纬比应为1∶1。5 q' S, C$ g) {9 n& B: Y9 t
(3)管状织物的总经根数的确定:总经根数的确定影响到管状织物的表层和里层相连处组织的连续性。
, v( u' Z. R6 m4 X4 o3 n①根据管状织物的用途和要求确定管状织物的半径r,再根据半径计算管幅W,假如管状织物的单层经密为Pj,那么管状织物的总经根数Mj可通过计算得到。' w* d" X" t: ]
W=2πr/2 =πr
7 z" H/ {: o$ sMj=2WPj, ?, l* Y+ f4 A- P' y& o: x1 K
②为确保织物折幅处连续,其总经根数需要进行修正。
6 d- B) s' x9 Y6 h  j. N5 O. ]Mj=RjZ±Sw
. `: q6 }  k+ m式中:Mj———总经根数;( P% S9 y8 U& \  O, [) n
Rj———基础组织的组织循环经纱数;
; x5 P' ?  H6 m8 q. S) x; J/ CZ———表、里层基础组织的个数;
1 r0 b" B( g6 }# g& O% C. wSw———基础组织的纬向飞数。
% P$ O9 T; F: @/ {; w8 \例如,用平纹组织作为管状织物的基础组织,其总经根数按上式计算应当是奇数。又如当基础组织为2/2纬重平,以Sw=2计算。如是5/3纬面缎纹,则以Sw=3来计算。
" o" H  G0 m; y1 @5 U5 h) }从左向右投第一纬时,Sw取(-)号;从右向左投第一纬时Sw取(+)号。& U1 q  X% [- k5 s
(4)管状组织表组织与里组织的配合:当表层组织已经选定,且经纱的总根数也已算出,其里组织可按所选定的表层基础组织和总经纱数,从管状织物的横截面图中加以确定。
  T# B( c) U9 y. |9 P如图1所示是以平纹组织为基础组织的亚麻水龙带管状组织的上机图。0 U, G9 Y* Y& ]7 T1 h
图1(a)为管状织物表层的纬纱与表层的经纱相交织的组织图。" o% Z' B4 I6 V( V
图1(b)为管状组织里层的纬纱与里层的经纱相交织的组织图。
1 w8 o  t% Y$ w1 e/ N2 l" t! Q4 }7 P图1(c)为管状织物的上机图。) r/ b# O# u* {7 a9 X/ p7 ]2 E
图1(d)为管状织物Mj=7的横向截面图。其总经根数Mj=Rj×Z-Sw=2×4-1=7, U1 {, M: u2 a2 n$ Y
根(为了绘出管状织物的横向截面图,设Z=4)。
管状组织上机图.jpg
图1   管状组织上机图( P& s( o( f0 b5 v4 q7 E! X
 
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 楼主| 发表于 2015-9-11 21:15:29 | 显示全部楼层

0 o1 u' A) y& }7 H图2所示是以2/2/?(右斜)为基础组织的管状组织的上机图。
% ]0 U: c8 x6 O; y! Y
以斜纹组织为基础的管状组织的上机图.jpg
图2   以斜纹组织为基础的管状组织的上机图
图3所示是以5枚缎纹为基础的管状组织的上机图。
以缎纹组织为基础的管状组织上机图.jpg
图3  以缎纹组织为基础的管状组织上机图
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 楼主| 发表于 2015-9-11 21:16:56 | 显示全部楼层
. B' \* ]. \% R- t9 V
2.管状织物的上机要点
- q/ n, G7 ?0 ~5 N, n5 l. d(1)管状组织的穿综方法一般采用顺穿法或分区穿法。如采用分区穿法,则表经纱穿在前区,里经纱穿在后区。
" y. R, s- ~1 [- _, `) {6 X(2)为了使管状织物左右折幅处边缘的经纱密度保持均匀,使管状织物的折幅处平整,所以在布身左右折幅处各穿入一根张力较大的特线(边线),借此达到上述目的。特线单独穿在独立的综页内。当投入里纬时,特线在里纬之上;而投入表纬时,特线沉于表纬下面。如图1(c)、图1(d)中的特线A。在管状织物形成的过程中,特线不织入织物内,而是夹在表、里层之间。在织物下机时,可以将特线抽出。特线的粗细随管状织物的经纱线密度与密度不同而改变。  i) h/ X4 `2 b+ P4 d! E/ J" O% d
如当织物的经纬密度很大,且纱线的线密度较高,经纱张力很大,以及对布的折幅处平整要求较高,而布幅却较狭,并且使用特线不能达到要求时,可以用“内撑幅器”来替代特线。“内撑幅器”为一舌状的铁片,其截面与管状织物的内幅相符合,活装在筘上能作上下滑动。上机时,内撑幅器在表经和里经之间,而在打纬时则能插入管状织物内,以使边缘平整。
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