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[组织与织物] 管状组织(织物)的设计和上机要点

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发表于 2015-9-11 21:12:16 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
连接双层织物组织的两边缘处即成管状织物的组织。
- x. U) Z2 `8 `6 t: y管状组织可用以织制水龙带、造纸毛毯、圆筒形的过滤布和无缝袋子及人造血管的管坯等织物。
3 g$ u: d3 y0 S; d& Q: |% z; l1.管状织物的设计要点
+ h2 q  Z" k' w) g(1)管状织物应选用同一组织作为表、反面的基础组织,里组织为反面组织的反面组织。
& B3 G4 H& q0 B. L% B在满足织物要求的前提下,为了简化上机工作基础组织应尽可能选用简单的组织。管状织物的基础组织可按以下两种情况确定。
1 r0 m, |' {. |* m①要求管状织物折幅处组织连续,则应采用纬向飞数Sw为常数的组织作为基础组织,如平纹、纬重平、斜纹、正则缎纹等均可。- O' L$ T$ K4 S, P6 [1 @5 ]! l
②如果对管状织物折幅处组织连续的要求不严格时,则可采用2/2方平,2/2破斜纹,1/3破斜纹等作为基础组织。
8 @% v0 v4 U( S: B- B9 D! E(2)管状组织表、里层经纱的排列比通常为1∶1,表、里纬投纬比应为1∶1。
( _1 z* @- s1 |! }) L6 Z(3)管状织物的总经根数的确定:总经根数的确定影响到管状织物的表层和里层相连处组织的连续性。
7 \5 D$ v" X3 R①根据管状织物的用途和要求确定管状织物的半径r,再根据半径计算管幅W,假如管状织物的单层经密为Pj,那么管状织物的总经根数Mj可通过计算得到。- C: L  o% C1 K) R8 ^6 V
W=2πr/2 =πr
3 m9 w: e  {4 A8 M: E# UMj=2WPj
& e0 ]5 n5 S& W3 Q3 {6 f4 `! O②为确保织物折幅处连续,其总经根数需要进行修正。
' a5 m2 \( o: S  p. ?, rMj=RjZ±Sw
% D/ E6 \; I1 g* G3 R  I式中:Mj———总经根数;
! w0 l$ ]' u/ F2 w& r, mRj———基础组织的组织循环经纱数;9 y% z5 |  N: A. R7 Y+ x
Z———表、里层基础组织的个数;3 @6 p% b+ G5 y
Sw———基础组织的纬向飞数。
8 D* y% X8 i# C- ^$ V# X4 k例如,用平纹组织作为管状织物的基础组织,其总经根数按上式计算应当是奇数。又如当基础组织为2/2纬重平,以Sw=2计算。如是5/3纬面缎纹,则以Sw=3来计算。3 ~! e$ `$ K6 N5 }1 \  z6 X
从左向右投第一纬时,Sw取(-)号;从右向左投第一纬时Sw取(+)号。
; g0 e" E- r4 w$ j' v; o- C(4)管状组织表组织与里组织的配合:当表层组织已经选定,且经纱的总根数也已算出,其里组织可按所选定的表层基础组织和总经纱数,从管状织物的横截面图中加以确定。. K0 I$ u4 F4 o' H
如图1所示是以平纹组织为基础组织的亚麻水龙带管状组织的上机图。+ w7 d% n, U, f
图1(a)为管状织物表层的纬纱与表层的经纱相交织的组织图。
$ _2 A7 F; @7 h( z图1(b)为管状组织里层的纬纱与里层的经纱相交织的组织图。  d$ l; F) N) f/ ^. Y( o% }
图1(c)为管状织物的上机图。
" ^- C4 A. p: X+ l图1(d)为管状织物Mj=7的横向截面图。其总经根数Mj=Rj×Z-Sw=2×4-1=7
, A6 L! o2 w7 D0 u3 o  Y' W根(为了绘出管状织物的横向截面图,设Z=4)。
管状组织上机图.jpg
图1   管状组织上机图. E7 _- E& F# Y+ P7 n* D
 
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 楼主| 发表于 2015-9-11 21:15:29 |北京| 显示全部楼层

9 T0 _2 C' u7 E# E, [) E图2所示是以2/2/?(右斜)为基础组织的管状组织的上机图。  p) ~, g; f& {2 I9 [
以斜纹组织为基础的管状组织的上机图.jpg
图2   以斜纹组织为基础的管状组织的上机图
图3所示是以5枚缎纹为基础的管状组织的上机图。
以缎纹组织为基础的管状组织上机图.jpg
图3  以缎纹组织为基础的管状组织上机图
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 楼主| 发表于 2015-9-11 21:16:56 |北京| 显示全部楼层

% c. U+ |3 |6 T- [9 P, q9 Q4 j2.管状织物的上机要点
  y+ t# ]3 {. {1 Y(1)管状组织的穿综方法一般采用顺穿法或分区穿法。如采用分区穿法,则表经纱穿在前区,里经纱穿在后区。
& K4 a, y4 d5 D5 ^* v9 _8 R(2)为了使管状织物左右折幅处边缘的经纱密度保持均匀,使管状织物的折幅处平整,所以在布身左右折幅处各穿入一根张力较大的特线(边线),借此达到上述目的。特线单独穿在独立的综页内。当投入里纬时,特线在里纬之上;而投入表纬时,特线沉于表纬下面。如图1(c)、图1(d)中的特线A。在管状织物形成的过程中,特线不织入织物内,而是夹在表、里层之间。在织物下机时,可以将特线抽出。特线的粗细随管状织物的经纱线密度与密度不同而改变。) }% i+ Z: O. A$ P, j! Z
如当织物的经纬密度很大,且纱线的线密度较高,经纱张力很大,以及对布的折幅处平整要求较高,而布幅却较狭,并且使用特线不能达到要求时,可以用“内撑幅器”来替代特线。“内撑幅器”为一舌状的铁片,其截面与管状织物的内幅相符合,活装在筘上能作上下滑动。上机时,内撑幅器在表经和里经之间,而在打纬时则能插入管状织物内,以使边缘平整。
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