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[组织与织物] 管状组织(织物)的设计和上机要点

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发表于 2015-9-11 21:12:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
连接双层织物组织的两边缘处即成管状织物的组织。
) r8 G; Q6 v! m# I/ ?' C+ e9 Z管状组织可用以织制水龙带、造纸毛毯、圆筒形的过滤布和无缝袋子及人造血管的管坯等织物。0 I' G: x5 t& q3 L/ N) c; N
1.管状织物的设计要点8 }0 `, N+ X! X5 T) S
(1)管状织物应选用同一组织作为表、反面的基础组织,里组织为反面组织的反面组织。0 Z; l( [+ H+ ~, `# D
在满足织物要求的前提下,为了简化上机工作基础组织应尽可能选用简单的组织。管状织物的基础组织可按以下两种情况确定。
/ O/ j8 a2 ]3 p# b6 P①要求管状织物折幅处组织连续,则应采用纬向飞数Sw为常数的组织作为基础组织,如平纹、纬重平、斜纹、正则缎纹等均可。2 j1 `5 g) F$ S+ }
②如果对管状织物折幅处组织连续的要求不严格时,则可采用2/2方平,2/2破斜纹,1/3破斜纹等作为基础组织。5 y& {# u4 R8 W0 [
(2)管状组织表、里层经纱的排列比通常为1∶1,表、里纬投纬比应为1∶1。
* j6 N) X& Z  i  C8 k(3)管状织物的总经根数的确定:总经根数的确定影响到管状织物的表层和里层相连处组织的连续性。
# V# _- q. K- g3 `' S6 x' ^8 W  ?+ z①根据管状织物的用途和要求确定管状织物的半径r,再根据半径计算管幅W,假如管状织物的单层经密为Pj,那么管状织物的总经根数Mj可通过计算得到。
0 y$ j3 ^4 w7 OW=2πr/2 =πr
4 `0 S* k8 P" d3 n: AMj=2WPj0 w' A* |0 H, P. @7 n7 x$ d0 ^+ H, G
②为确保织物折幅处连续,其总经根数需要进行修正。
+ K8 K9 C% S8 lMj=RjZ±Sw
6 O4 I8 N$ a3 O, k式中:Mj———总经根数;
) ^0 r5 t* J: `( R! T/ nRj———基础组织的组织循环经纱数;
6 y' w' L3 A1 x( ]Z———表、里层基础组织的个数;
1 k* N# H3 Z8 j( h: H/ `. f; H9 [Sw———基础组织的纬向飞数。
* E2 B: Y) W. Z5 w% e例如,用平纹组织作为管状织物的基础组织,其总经根数按上式计算应当是奇数。又如当基础组织为2/2纬重平,以Sw=2计算。如是5/3纬面缎纹,则以Sw=3来计算。
$ M* g8 b1 e$ D从左向右投第一纬时,Sw取(-)号;从右向左投第一纬时Sw取(+)号。' I" x3 J+ q# p9 R, {
(4)管状组织表组织与里组织的配合:当表层组织已经选定,且经纱的总根数也已算出,其里组织可按所选定的表层基础组织和总经纱数,从管状织物的横截面图中加以确定。' j7 F& }+ U! b% B! N, n! ^/ |
如图1所示是以平纹组织为基础组织的亚麻水龙带管状组织的上机图。
: y3 ^+ O5 l! T8 T图1(a)为管状织物表层的纬纱与表层的经纱相交织的组织图。
8 U* h3 Z; C# B0 \$ u3 Z8 F图1(b)为管状组织里层的纬纱与里层的经纱相交织的组织图。. i) b# }2 s) J. N2 R7 E: \, W  a4 U
图1(c)为管状织物的上机图。
2 v) j) Y, Z5 U! ?5 K  p3 E+ }图1(d)为管状织物Mj=7的横向截面图。其总经根数Mj=Rj×Z-Sw=2×4-1=7
2 ~8 [' H, q' T, p. r根(为了绘出管状织物的横向截面图,设Z=4)。
管状组织上机图.jpg
图1   管状组织上机图' E; J4 E& p9 L
 
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 楼主| 发表于 2015-9-11 21:15:29 | 显示全部楼层

4 _8 U! Q( A& S图2所示是以2/2/?(右斜)为基础组织的管状组织的上机图。
9 F# q" C  R5 t' K1 ~" Z  d
以斜纹组织为基础的管状组织的上机图.jpg
图2   以斜纹组织为基础的管状组织的上机图
图3所示是以5枚缎纹为基础的管状组织的上机图。
以缎纹组织为基础的管状组织上机图.jpg
图3  以缎纹组织为基础的管状组织上机图
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 楼主| 发表于 2015-9-11 21:16:56 | 显示全部楼层
  i2 r( |) l4 Z$ [* ]7 j2 u/ \
2.管状织物的上机要点, f  Z( U% ]8 P( c# Y
(1)管状组织的穿综方法一般采用顺穿法或分区穿法。如采用分区穿法,则表经纱穿在前区,里经纱穿在后区。, }1 v6 O0 s; O3 G9 A: U
(2)为了使管状织物左右折幅处边缘的经纱密度保持均匀,使管状织物的折幅处平整,所以在布身左右折幅处各穿入一根张力较大的特线(边线),借此达到上述目的。特线单独穿在独立的综页内。当投入里纬时,特线在里纬之上;而投入表纬时,特线沉于表纬下面。如图1(c)、图1(d)中的特线A。在管状织物形成的过程中,特线不织入织物内,而是夹在表、里层之间。在织物下机时,可以将特线抽出。特线的粗细随管状织物的经纱线密度与密度不同而改变。% c8 x, v, M/ B+ X5 [
如当织物的经纬密度很大,且纱线的线密度较高,经纱张力很大,以及对布的折幅处平整要求较高,而布幅却较狭,并且使用特线不能达到要求时,可以用“内撑幅器”来替代特线。“内撑幅器”为一舌状的铁片,其截面与管状织物的内幅相符合,活装在筘上能作上下滑动。上机时,内撑幅器在表经和里经之间,而在打纬时则能插入管状织物内,以使边缘平整。
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