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[组织与织物] 管状组织(织物)的设计和上机要点

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发表于 2015-9-11 21:12:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
连接双层织物组织的两边缘处即成管状织物的组织。
! @* Y1 q* }  ~3 v+ s0 b0 ^5 `+ x管状组织可用以织制水龙带、造纸毛毯、圆筒形的过滤布和无缝袋子及人造血管的管坯等织物。
( q; t" J0 @* u& H6 m9 M1.管状织物的设计要点* \. Y& h/ z- x
(1)管状织物应选用同一组织作为表、反面的基础组织,里组织为反面组织的反面组织。
7 o0 \! w: t: V6 O在满足织物要求的前提下,为了简化上机工作基础组织应尽可能选用简单的组织。管状织物的基础组织可按以下两种情况确定。  R$ F' `8 \/ m
①要求管状织物折幅处组织连续,则应采用纬向飞数Sw为常数的组织作为基础组织,如平纹、纬重平、斜纹、正则缎纹等均可。
: C9 r6 J: \+ ]4 u4 q' g4 G②如果对管状织物折幅处组织连续的要求不严格时,则可采用2/2方平,2/2破斜纹,1/3破斜纹等作为基础组织。  D3 B, z, O2 a7 S1 N# D
(2)管状组织表、里层经纱的排列比通常为1∶1,表、里纬投纬比应为1∶1。' O6 W/ w% _3 R2 g7 }
(3)管状织物的总经根数的确定:总经根数的确定影响到管状织物的表层和里层相连处组织的连续性。
9 h, m0 r  s8 L) X8 C" N①根据管状织物的用途和要求确定管状织物的半径r,再根据半径计算管幅W,假如管状织物的单层经密为Pj,那么管状织物的总经根数Mj可通过计算得到。
: {6 y+ H. ?9 K5 ^# oW=2πr/2 =πr! L  ]; P2 x! v9 B' e
Mj=2WPj
4 w/ V. g& N' V. m" V7 ^②为确保织物折幅处连续,其总经根数需要进行修正。
) g* q( z% G8 NMj=RjZ±Sw
$ ~$ L* {+ _1 i* N式中:Mj———总经根数;6 k; U0 v! e' M* J% b3 [
Rj———基础组织的组织循环经纱数;
4 Y4 \0 o  v: f0 W* wZ———表、里层基础组织的个数;* q5 T+ ^. t8 a+ e
Sw———基础组织的纬向飞数。
  W' N7 t+ V/ h8 r( x0 [! B例如,用平纹组织作为管状织物的基础组织,其总经根数按上式计算应当是奇数。又如当基础组织为2/2纬重平,以Sw=2计算。如是5/3纬面缎纹,则以Sw=3来计算。" w/ s+ Q* c  o: C& Q  C' }3 \  B* K
从左向右投第一纬时,Sw取(-)号;从右向左投第一纬时Sw取(+)号。
" E' u8 t7 u/ C" l) V1 A, o( B(4)管状组织表组织与里组织的配合:当表层组织已经选定,且经纱的总根数也已算出,其里组织可按所选定的表层基础组织和总经纱数,从管状织物的横截面图中加以确定。
7 N, w  h; D2 {4 t3 T* R如图1所示是以平纹组织为基础组织的亚麻水龙带管状组织的上机图。5 W; C+ J  V/ z$ E
图1(a)为管状织物表层的纬纱与表层的经纱相交织的组织图。
3 O/ y2 `) D# n$ S图1(b)为管状组织里层的纬纱与里层的经纱相交织的组织图。
! @% a9 M3 a& ?- E, o7 A图1(c)为管状织物的上机图。; z1 u; t9 [. _( w# |+ q3 f9 W" Z
图1(d)为管状织物Mj=7的横向截面图。其总经根数Mj=Rj×Z-Sw=2×4-1=7) _& y( b, r9 Z3 `
根(为了绘出管状织物的横向截面图,设Z=4)。
管状组织上机图.jpg
图1   管状组织上机图+ A3 O/ z" V8 h  e1 w: @6 }; i
 
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 楼主| 发表于 2015-9-11 21:15:29 | 显示全部楼层

% K* X  y2 B  v" J6 K8 J5 ?3 z图2所示是以2/2/?(右斜)为基础组织的管状组织的上机图。
) r: Y" r7 U$ r* G
以斜纹组织为基础的管状组织的上机图.jpg
图2   以斜纹组织为基础的管状组织的上机图
图3所示是以5枚缎纹为基础的管状组织的上机图。
以缎纹组织为基础的管状组织上机图.jpg
图3  以缎纹组织为基础的管状组织上机图
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 楼主| 发表于 2015-9-11 21:16:56 | 显示全部楼层
6 K: k/ N" k6 S( y* k: b9 A
2.管状织物的上机要点
  \- x: ~) c8 E" e. k( {8 N(1)管状组织的穿综方法一般采用顺穿法或分区穿法。如采用分区穿法,则表经纱穿在前区,里经纱穿在后区。
; K% T; o1 T+ h/ n( @(2)为了使管状织物左右折幅处边缘的经纱密度保持均匀,使管状织物的折幅处平整,所以在布身左右折幅处各穿入一根张力较大的特线(边线),借此达到上述目的。特线单独穿在独立的综页内。当投入里纬时,特线在里纬之上;而投入表纬时,特线沉于表纬下面。如图1(c)、图1(d)中的特线A。在管状织物形成的过程中,特线不织入织物内,而是夹在表、里层之间。在织物下机时,可以将特线抽出。特线的粗细随管状织物的经纱线密度与密度不同而改变。
+ \  q6 M: w4 x+ I3 D9 P$ h如当织物的经纬密度很大,且纱线的线密度较高,经纱张力很大,以及对布的折幅处平整要求较高,而布幅却较狭,并且使用特线不能达到要求时,可以用“内撑幅器”来替代特线。“内撑幅器”为一舌状的铁片,其截面与管状织物的内幅相符合,活装在筘上能作上下滑动。上机时,内撑幅器在表经和里经之间,而在打纬时则能插入管状织物内,以使边缘平整。
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