1.原料的选择
, i$ Y* X! _0 \(1)粗纺毛织物使用的原料种类:粗纺毛织物使用原料范围极为广泛,所有棉、毛、丝、麻、化纤等纺织纤维,几乎都能供粗纺应用。更突出的是粗纺毛织物不仅使用新原料,还可利用再生纤维(包括生产过程中的回丝、落毛、下脚以及旧织物回弹毛等),从而充分利用原料资源,提高经济效益。
0 ^ C8 w/ P- [; t6 S* Z9 ^(2)选择原料的依据:确定粗梳混料成分主要依据以下几点。( x7 f: C3 J2 o
① 根据织物的风格特征和品质要求。
2 E& ~0 N$ @, F; Y4 x0 t# }② 根据经纬纱的不同要求。% q0 N5 [3 X; `
③ 满足加工工艺过程顺利进行。$ v# E6 c6 ~5 X" C
④ 在保证产品质量前提下,要降低成本。1 K5 m' @6 { v1 a+ Y; F
(3)混料设计:粗纺产品混用的原料比较复杂。混合原料的各种成分在生产加工过程中,由于原料损耗不一、染色牢度不一、对酸碱的反应不一及缩绒性能不一等因素,使纤维排列和组成发生变化,使成品的原料成分和色泽也随之变化。9 H+ |8 c! q3 {! z' Y
① 混合原料在梳毛加工过程中消耗量大,各种原料损耗不一。一般是短毛大于长毛,粗毛大于细毛,羊毛大于化纤等。后道过程的落毛情况大体也如此,使混料成分和色泽发生变化。* w" _$ i. C- {5 C6 k8 c
② 混合原料成分不同,粗细不同,其缩绒性也不同。洗缩整理以后,较细的纤维沿纱的轴向收缩形成纱芯,部分较粗的却横向扩展、浮于表面,成品外观色泽也随之变化。
3 n& Q3 w# j3 y0 k3 R③ 羊毛与化学纤维混纺,因其缩绒性能有明显差别,洗缩后羊毛毡化抱合暴露于织物表面,化纤被羊毛覆盖,在织物内层,因此成品色泽起变化。
& [: L5 P4 \' x$ |+ z④ 混合原料中,各种纤维因其染色牢度不一,对酸碱及高温反应不一,产生“落色”与“沾色”,影响成品色泽。
# {( m! C: H' v( F9 o⑤ 起毛产品中的长纤维容易被拉向织物表面覆盖底色,而短纤维经多次起毛,容易脱落;立绒织物受横切面折光影响,其成品色泽与混料小样也迥然不同。
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