
1.原料的选择3 X1 I2 H4 `% v6 B$ _1 `$ } k
(1)粗纺毛织物使用的原料种类:粗纺毛织物使用原料范围极为广泛,所有棉、毛、丝、麻、化纤等纺织纤维,几乎都能供粗纺应用。更突出的是粗纺毛织物不仅使用新原料,还可利用再生纤维(包括生产过程中的回丝、落毛、下脚以及旧织物回弹毛等),从而充分利用原料资源,提高经济效益。& W: n+ ]# {% f* M. A, m( y
(2)选择原料的依据:确定粗梳混料成分主要依据以下几点。
, n [. o+ [/ B1 p( }/ O0 b① 根据织物的风格特征和品质要求。
' o) M" q! H8 R( h6 R! @, n② 根据经纬纱的不同要求。
7 O3 f5 V' x" S' M5 s8 y. C- x③ 满足加工工艺过程顺利进行。+ U* a* }1 Z# ~6 m" F' w O
④ 在保证产品质量前提下,要降低成本。
4 O9 y3 K& d/ z8 D(3)混料设计:粗纺产品混用的原料比较复杂。混合原料的各种成分在生产加工过程中,由于原料损耗不一、染色牢度不一、对酸碱的反应不一及缩绒性能不一等因素,使纤维排列和组成发生变化,使成品的原料成分和色泽也随之变化。
4 ] J' S% K8 X$ t4 Q( K+ L2 i# G1 S① 混合原料在梳毛加工过程中消耗量大,各种原料损耗不一。一般是短毛大于长毛,粗毛大于细毛,羊毛大于化纤等。后道过程的落毛情况大体也如此,使混料成分和色泽发生变化。
/ r' `/ H6 I# s3 g② 混合原料成分不同,粗细不同,其缩绒性也不同。洗缩整理以后,较细的纤维沿纱的轴向收缩形成纱芯,部分较粗的却横向扩展、浮于表面,成品外观色泽也随之变化。
+ ~ G+ J* C5 g: T' ?3 g③ 羊毛与化学纤维混纺,因其缩绒性能有明显差别,洗缩后羊毛毡化抱合暴露于织物表面,化纤被羊毛覆盖,在织物内层,因此成品色泽起变化。
( q5 r& |: C1 v8 D: p④ 混合原料中,各种纤维因其染色牢度不一,对酸碱及高温反应不一,产生“落色”与“沾色”,影响成品色泽。5 F- O+ D( j; j
⑤ 起毛产品中的长纤维容易被拉向织物表面覆盖底色,而短纤维经多次起毛,容易脱落;立绒织物受横切面折光影响,其成品色泽与混料小样也迥然不同。/ j/ S8 ^: C( b0 i, c
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