碰钢领纱形成原因及控制措施

一、产生原因
; z' ]8 o% P' Z" }3 p（1）钢丝圈太轻。
（2）锭子缺油。
（3）锭带松弛。
（4）野格林纱（重纱）。
) r  v* l- N: Q+ v# K# {（5）钢领板升降柱轧煞。
5 i  @5 W) ^  U3 w（6）管纱成型过大或卷绕齿轮选用不当。
6 i" _% Q' ^9 d5 y& B# O! P（7）歪锭子或锭子固定不良。
（8）成型齿轮撑爪动作失灵。
, ?  a3 Z6 v4 ]: C: P* b9 I4 |2 g% @（9）弱捻纱。
0 b  f5 K, g- A- X0 s1 S（10）倒摇钢领板。
（11）卷绕长度不同的纱管放错锭位（如试验后将卷绕长度较大的管纱插到卷绕长度较小的锭位上纺纱、落纱时，将不满管的纱穗漏落，直接接头纺纱）。

二、控制措施
（1）合理选择钢丝圈。
3 Q5 @" T0 S; l5 ^（2）及时加油。
7 B* s) H6 E% i( r- k& c1 c（3）调整或更换锭带。
3 B' Q. x0 L" ~" B+ P" @; d（4）控制纱线重量不匀率。
（5）严格控制管纱成型，使之与钢领大小相适应。
" @/ g0 ^' B. S! v. }（6）严格执行操作法，以消除弱捻纱及跳筒管的现象。
（7）加强巡回检修，保证机台平修的质量水平。
% w; ?1 w9 p4 m  [" t6 S  o（8）严格防止管纱换位或纱穗漏落。