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[细纱] 强力不匀率过大形成原因及控制措施

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发表于 2015-10-26 20:24:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、纱线条干不匀率对强力不匀率的影响
  A/ s# u! n3 i; O" |纱线条干不匀率过大,粗细节较多,影响纱线的强力不匀率。$ P' O8 w% W  D' R1 t2 @
二、捻度不匀率对强力不匀率的影响
+ S7 V* H; I0 B* x纱线捻度不匀率过大,影响纱线的强力不匀率。
3 Z  u) R. u. p/ W" j三、其他因素对纱线强力不匀率的影响) y9 p8 h1 m* {4 A
(1)在生产同一品种的机台上使用不同的纺专器材。
; n& }1 G$ Q8 @- j  W  y# D5 V3 M(2)车间温湿度波动较大。
: h: I" {) M: t, f; o(3)粗纱回潮率不均匀。
! `: c; I" Q1 z  i% a(4)原料混合不均匀,短绒集中处强力低;混纺品种原料混合不匀时,单强力高的纤维集中处强力高。
. p. B/ V5 z8 \1 Y- p, S(5)纱线毛羽差异大,纱线毛羽过多过长,会造成纤维散失;纤维的抱合力差,纱的单位截面纤维根数相对减少,从而使强力下降。
+ |) W, {% s' g; j( z! {
4 v; z: ], \6 Q
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 楼主| 发表于 2015-10-26 20:25:19 | 显示全部楼层
四、控制措施3 l& e' x0 k1 n3 f
(1)采取相关措施提高纱线条干均匀度。
) o' R8 C- ^& B2 s(2)采取相关措施提高纱线捻度均匀度。  E7 d& b& Q: c) p7 s+ B* L. Q) ~
(3)同一品种的机台上尽可能使用统一的纺专器材。6 ~& }+ p* \) Y- _4 l) ?  K
(4)稳定车间的温湿度。
! ]- [# I- `" ]" ?(5)合理掌握粗纱的回潮率。* q. {9 y' q8 X: r. F) h. |
(6)加强原料的混合,保证混合均匀。
) N  ?# {# P- x& c( a8 f(7)控制纱线毛羽,减少纤维损失。
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