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[细纱] 强力不匀率过大形成原因及控制措施

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发表于 2015-10-26 20:24:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、纱线条干不匀率对强力不匀率的影响/ ]0 f0 x) }: s- A" `( @
纱线条干不匀率过大,粗细节较多,影响纱线的强力不匀率。
. j1 g3 J! a# {二、捻度不匀率对强力不匀率的影响) V( k6 A' _8 }( b
纱线捻度不匀率过大,影响纱线的强力不匀率。
/ U8 Y$ y- l9 s4 Y/ D三、其他因素对纱线强力不匀率的影响& a' A1 x( d# }+ _! j$ t: f5 J
(1)在生产同一品种的机台上使用不同的纺专器材。8 x4 j! {' t* y- e
(2)车间温湿度波动较大。2 _" v5 Q# y' W/ a! b' J
(3)粗纱回潮率不均匀。: E; O, E. ?) w- f' n7 Z4 g0 _$ ^  z
(4)原料混合不均匀,短绒集中处强力低;混纺品种原料混合不匀时,单强力高的纤维集中处强力高。3 [( R/ e8 N9 n% `# a! C' I8 ^0 L- {
(5)纱线毛羽差异大,纱线毛羽过多过长,会造成纤维散失;纤维的抱合力差,纱的单位截面纤维根数相对减少,从而使强力下降。
1 P9 j! N' J) q5 C. H
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 楼主| 发表于 2015-10-26 20:25:19 | 显示全部楼层
四、控制措施
; R: Y4 h6 R! r0 S/ q4 [6 g(1)采取相关措施提高纱线条干均匀度。
$ {& b, @$ X$ T* w(2)采取相关措施提高纱线捻度均匀度。
& B0 j7 l0 k4 v" ?7 g$ U2 s: Z(3)同一品种的机台上尽可能使用统一的纺专器材。
7 i; c3 d# n  M: h1 W" `(4)稳定车间的温湿度。
, }: f1 t+ T# ?" j: u3 {$ L# y$ y(5)合理掌握粗纱的回潮率。" Q- s3 h; U! d* k" m
(6)加强原料的混合,保证混合均匀。
- r1 [. s3 F. n% F* a(7)控制纱线毛羽,减少纤维损失。
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