强力不匀率过大形成原因及控制措施

一、纱线条干不匀率对强力不匀率的影响
: T# Y$ G2 W2 @5 u' X9 W" K纱线条干不匀率过大，粗细节较多，影响纱线的强力不匀率。
: m. M: E6 J$ D; e二、捻度不匀率对强力不匀率的影响
! N4 `+ N+ x# y9 t& ]6 D纱线捻度不匀率过大，影响纱线的强力不匀率。
/ {4 R5 W( o8 c  c7 S9 c- s三、其他因素对纱线强力不匀率的影响
（1）在生产同一品种的机台上使用不同的纺专器材。
4 P/ v% C- x( G5 b- ~9 k  A) _（2）车间温湿度波动较大。
（3）粗纱回潮率不均匀。
! d% {+ x% O& j: I6 t（4）原料混合不均匀，短绒集中处强力低；混纺品种原料混合不匀时，单强力高的纤维集中处强力高。
. w% O3 w( e7 e/ I（5）纱线毛羽差异大，纱线毛羽过多过长，会造成纤维散失；纤维的抱合力差，纱的单位截面纤维根数相对减少，从而使强力下降。
1 C! V3 z/ G: j

四、控制措施
（1）采取相关措施提高纱线条干均匀度。
（2）采取相关措施提高纱线捻度均匀度。
. G0 t0 a% B3 A/ `( l% A9 g7 B（3）同一品种的机台上尽可能使用统一的纺专器材。
（4）稳定车间的温湿度。
（5）合理掌握粗纱的回潮率。
（6）加强原料的混合，保证混合均匀。
  A" X; o, Z% D$ b) y; u! `（7）控制纱线毛羽，减少纤维损失。