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[细纱] 强力不匀率过大形成原因及控制措施

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发表于 2015-10-26 20:24:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、纱线条干不匀率对强力不匀率的影响9 O7 [, G3 I3 ?: V9 ^+ x
纱线条干不匀率过大,粗细节较多,影响纱线的强力不匀率。
1 g) `: z2 ]6 T7 M6 l+ N二、捻度不匀率对强力不匀率的影响& \/ C( V. O" @4 u
纱线捻度不匀率过大,影响纱线的强力不匀率。6 e- e; X* M# T- ]1 R7 u6 G! s# R
三、其他因素对纱线强力不匀率的影响8 e/ F3 o$ L6 s- Y& i1 n. n0 i! ?" i+ C9 y
(1)在生产同一品种的机台上使用不同的纺专器材。
0 P! y* T5 ^6 z/ `$ V$ f(2)车间温湿度波动较大。
# A6 z( R- E) f0 T(3)粗纱回潮率不均匀。
' {. z3 w( x+ |: a0 M& f" J% N2 b(4)原料混合不均匀,短绒集中处强力低;混纺品种原料混合不匀时,单强力高的纤维集中处强力高。% W5 T( @* G- l5 Y) I' _: R3 r
(5)纱线毛羽差异大,纱线毛羽过多过长,会造成纤维散失;纤维的抱合力差,纱的单位截面纤维根数相对减少,从而使强力下降。
  r. t  i# V' G" @% _
  D% [9 L- V4 H( k
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 楼主| 发表于 2015-10-26 20:25:19 | 显示全部楼层
四、控制措施% V/ s) Y- X9 k* L/ v. r/ _+ R
(1)采取相关措施提高纱线条干均匀度。
: i8 f2 x  l3 ^6 H& b- D! p(2)采取相关措施提高纱线捻度均匀度。% [" P' r  I/ g3 w1 Y4 Y" v
(3)同一品种的机台上尽可能使用统一的纺专器材。( |* U! N7 Q% @7 l
(4)稳定车间的温湿度。" o5 U  h7 v5 F$ U( I
(5)合理掌握粗纱的回潮率。; \/ J6 P2 H/ E' {. x) [* A
(6)加强原料的混合,保证混合均匀。
/ ~/ {* K0 A- e! l- G2 t(7)控制纱线毛羽,减少纤维损失。
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