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[细纱] 强力不匀率过大形成原因及控制措施

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发表于 2015-10-26 20:24:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、纱线条干不匀率对强力不匀率的影响
8 [4 z% U8 ~) ]5 P* b纱线条干不匀率过大,粗细节较多,影响纱线的强力不匀率。, a. R# q. B6 O+ A$ M" U- ~$ i
二、捻度不匀率对强力不匀率的影响
9 |. h% I, s4 A( M纱线捻度不匀率过大,影响纱线的强力不匀率。, e" I& n4 O* ~; i3 f
三、其他因素对纱线强力不匀率的影响
. M$ u, o6 j1 u) d$ v(1)在生产同一品种的机台上使用不同的纺专器材。. V0 [. s3 y, u/ y
(2)车间温湿度波动较大。0 o; J; {6 ]( d. \6 m! V6 O, s7 Q
(3)粗纱回潮率不均匀。) m, U7 X! }, p
(4)原料混合不均匀,短绒集中处强力低;混纺品种原料混合不匀时,单强力高的纤维集中处强力高。
! [0 n8 m& u1 j. F4 R(5)纱线毛羽差异大,纱线毛羽过多过长,会造成纤维散失;纤维的抱合力差,纱的单位截面纤维根数相对减少,从而使强力下降。  o9 B0 ^+ j8 x2 G

( d5 Z6 A: Q' x  T! T2 q: ^
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 楼主| 发表于 2015-10-26 20:25:19 | 显示全部楼层
四、控制措施* i- z$ ^2 q$ |/ H; ~4 u
(1)采取相关措施提高纱线条干均匀度。
% I1 @) F; Y6 R' F1 e( X(2)采取相关措施提高纱线捻度均匀度。0 W" ^" O- y$ I* T% g6 o5 Y) p
(3)同一品种的机台上尽可能使用统一的纺专器材。! T0 a" Q9 h' S
(4)稳定车间的温湿度。
; P* Z% L9 @6 h8 b3 N1 Q+ A0 j(5)合理掌握粗纱的回潮率。
7 I6 K& t' T* [* A6 q2 z(6)加强原料的混合,保证混合均匀。
9 a8 B/ `9 j, D, X(7)控制纱线毛羽,减少纤维损失。
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