强力不匀率过大形成原因及控制措施

一、纱线条干不匀率对强力不匀率的影响
" W- c, l; n4 s  G  R纱线条干不匀率过大，粗细节较多，影响纱线的强力不匀率。
" _! ]  U* ^9 T二、捻度不匀率对强力不匀率的影响
! ]5 T. s4 R8 @% u6 c& ^/ W纱线捻度不匀率过大，影响纱线的强力不匀率。
' K. L! w6 M' f7 i# b) `5 s- D三、其他因素对纱线强力不匀率的影响
（1）在生产同一品种的机台上使用不同的纺专器材。
（2）车间温湿度波动较大。
% c1 G) c! Z: ]9 D4 k（3）粗纱回潮率不均匀。
（4）原料混合不均匀，短绒集中处强力低；混纺品种原料混合不匀时，单强力高的纤维集中处强力高。
（5）纱线毛羽差异大，纱线毛羽过多过长，会造成纤维散失；纤维的抱合力差，纱的单位截面纤维根数相对减少，从而使强力下降。
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四、控制措施
3 x; J1 w% l9 t. t0 H# I/ K（1）采取相关措施提高纱线条干均匀度。
$ `' h. {+ c3 ^* y/ A$ U) X（2）采取相关措施提高纱线捻度均匀度。
  n$ u- Y! l9 r( Q2 h+ W（3）同一品种的机台上尽可能使用统一的纺专器材。
（4）稳定车间的温湿度。
" h$ z" f8 L( H" r1 I; {（5）合理掌握粗纱的回潮率。
（6）加强原料的混合，保证混合均匀。
: @; j: N% w. P' Y" l+ v（7）控制纱线毛羽，减少纤维损失。