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[细纱] 强力不匀率过大形成原因及控制措施

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发表于 2015-10-26 20:24:16 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
一、纱线条干不匀率对强力不匀率的影响
2 @2 B5 z1 N$ `纱线条干不匀率过大,粗细节较多,影响纱线的强力不匀率。& B; ]% S6 u4 B) x$ }$ `
二、捻度不匀率对强力不匀率的影响5 ?: c% k( ~: |
纱线捻度不匀率过大,影响纱线的强力不匀率。: d; T% c( A5 _3 B7 F& [
三、其他因素对纱线强力不匀率的影响
/ k  y2 W* [1 z* z, e* j' H6 w(1)在生产同一品种的机台上使用不同的纺专器材。
$ A  |- h8 x0 I/ x: D& G(2)车间温湿度波动较大。5 ]* h% A; N4 R  v
(3)粗纱回潮率不均匀。0 {1 Z# g; e% D. D
(4)原料混合不均匀,短绒集中处强力低;混纺品种原料混合不匀时,单强力高的纤维集中处强力高。% S8 W' ?- ^- q+ O* S
(5)纱线毛羽差异大,纱线毛羽过多过长,会造成纤维散失;纤维的抱合力差,纱的单位截面纤维根数相对减少,从而使强力下降。3 j# n# L* Q0 p
/ R3 O0 N5 u& M: ^7 L. i) Y
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 楼主| 发表于 2015-10-26 20:25:19 |北京| 显示全部楼层
四、控制措施5 F# V! t5 K  J2 W( ^% |& J. G
(1)采取相关措施提高纱线条干均匀度。5 b$ c/ k  y' t! m/ {8 |4 ^
(2)采取相关措施提高纱线捻度均匀度。
& |! s$ e0 `' Z(3)同一品种的机台上尽可能使用统一的纺专器材。
* k4 ?# \5 B; l: _) P$ B4 I- y* B(4)稳定车间的温湿度。
* _+ Z; B: u4 [+ p3 G* S2 X(5)合理掌握粗纱的回潮率。
- {& X6 x9 @& c, `5 r(6)加强原料的混合,保证混合均匀。3 [8 B. ~% ^0 O% [
(7)控制纱线毛羽,减少纤维损失。
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