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[细纱] 强力不匀率过大形成原因及控制措施

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发表于 2015-10-26 20:24:16 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
一、纱线条干不匀率对强力不匀率的影响
4 M' V: F$ f! r) U纱线条干不匀率过大,粗细节较多,影响纱线的强力不匀率。0 s" t" f5 q* `8 |! T# X( ]
二、捻度不匀率对强力不匀率的影响
4 f7 R8 Z. R$ v9 M纱线捻度不匀率过大,影响纱线的强力不匀率。5 A1 S! _' B' f* D* O" Y
三、其他因素对纱线强力不匀率的影响' z% N6 K" r3 s/ `
(1)在生产同一品种的机台上使用不同的纺专器材。$ ~, g' z7 ~. F( r
(2)车间温湿度波动较大。( D: P( P& L' j, W4 I( Q+ P# ~
(3)粗纱回潮率不均匀。
; z, C1 E4 B+ X& @) v* u& [$ O(4)原料混合不均匀,短绒集中处强力低;混纺品种原料混合不匀时,单强力高的纤维集中处强力高。! n9 E/ p2 I: u
(5)纱线毛羽差异大,纱线毛羽过多过长,会造成纤维散失;纤维的抱合力差,纱的单位截面纤维根数相对减少,从而使强力下降。
$ Z/ \4 m: W) ?! }* Z6 T
: V! n  d2 L) a: W5 ~5 q
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 楼主| 发表于 2015-10-26 20:25:19 |北京| 显示全部楼层
四、控制措施
' y0 K( b+ ?' N% r, U(1)采取相关措施提高纱线条干均匀度。
# ^7 d0 I3 h' |2 m(2)采取相关措施提高纱线捻度均匀度。
+ x& X4 |7 V: n  a' n) a' Z" r(3)同一品种的机台上尽可能使用统一的纺专器材。
% I- E' I6 n9 s(4)稳定车间的温湿度。
* }  ]& a7 ]6 s& d/ u6 ~; y' T(5)合理掌握粗纱的回潮率。* T+ C" O+ j* P) Z% }6 q9 z
(6)加强原料的混合,保证混合均匀。
7 \, F+ e5 Q: X( _' [(7)控制纱线毛羽,减少纤维损失。
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