齿轮缺陷造成的规律性条干不匀型纱疵及防治

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1.特点
4 S; Q2 K2 i. c9 H# h2 D# X& e规律明显，波长因缺陷齿轮的位置、齿数不同而不同，规律性在整只纱管上存在且规律波长无变化。
2.产生原因
+ I; S' m$ U# n. [, }% L（1）牵伸系统齿轮啮合过松、过紧。
（2）齿轮齿顶磨损成刀口。
+ R) I1 J. w( W/ c; U3 }  ~（3）齿轮缺齿。
" B- D' y; i3 Q（4）齿轮齿底嵌杂物。
' I( D9 Y0 V+ P% v（5）齿轮键槽磨损。
（6）齿轮键槽与轴键槽宽度不一致。
. {3 @  a" U% {: Q（7）齿轮与轴过松配合，间隙过大。
（8）齿轮偏心。
- M+ S: F3 k( q# [5 U* c6 V! t6 f6 l（9）齿轮径跳超标。
（10）齿轮端面与轴中心线不垂直。
（11）轴端安装齿轮处弯曲、与轴不同心。
7 t9 y2 k0 a) E. G（12）齿轮的几何轴心与轴的中心线不重合。
（13）齿轮或齿轮轴的轴承缺油、打顿（内镶轴承式齿轮）。
6 X; _2 z% t8 d1 s* E6 E（14）齿轮或齿轮轴的轴承滚珠、滚针磨损（内镶轴承式齿轮）。
* v+ w  B3 o1 q6 U4 h（15）齿轮或齿轮轴的轴承内环或外环与轴、轴承座配合过松，产生滑动（内镶轴承式齿轮）。
（16）齿轮或齿轮轴的轴承座固定不良，左右前后窜动。
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6 y0 o0 H7 x% S3.防治措施
/ J1 m: ^' n7 c4 _0 N7 l: H: \（1）平揩车时要严格检查齿轮安装质量，保证啮合松紧适度。
（2）平揩车时要严格检查齿轮精度，保证齿轮磨损不超限，无缺齿、损齿。
（3）平揩车时要严格控制齿轮装配质量，保证与轴、轴承、键、键槽的配合间隙不超限。
( R  P, j' E* R8 ]6 H4 u（4）保证齿轮轴承不缺油、运转灵活。
6 p0 k5 Z( T; f1 G+ U4 k( B+ A7 y3 `（5）定期检查齿轮运转状态，保证不缺油、不磨损、无断齿、固定支座不松动。
（6）购买、更换齿轮时，要认真把关，确保齿轮质量符合技术要求。