齿轮缺陷造成的规律性条干不匀型纱疵及防治

1 U# r$ z0 u8 R% q1.特点
4 a: {8 M7 k% K- z9 n9 g# Y规律明显，波长因缺陷齿轮的位置、齿数不同而不同，规律性在整只纱管上存在且规律波长无变化。
+ N, a9 F8 ~' n. M0 y! |2.产生原因
（1）牵伸系统齿轮啮合过松、过紧。
（2）齿轮齿顶磨损成刀口。
  q- q2 S- @/ e- i- U# c（3）齿轮缺齿。
: j  I  D5 q+ u+ u5 s+ o4 u* y（4）齿轮齿底嵌杂物。
（5）齿轮键槽磨损。
（6）齿轮键槽与轴键槽宽度不一致。
& X+ Q' p1 e* L# y: Y4 `（7）齿轮与轴过松配合，间隙过大。
（8）齿轮偏心。
（9）齿轮径跳超标。
（10）齿轮端面与轴中心线不垂直。
7 y/ t( Q* O( d5 X& R（11）轴端安装齿轮处弯曲、与轴不同心。
' G+ Y! k& `3 v( r1 r（12）齿轮的几何轴心与轴的中心线不重合。
（13）齿轮或齿轮轴的轴承缺油、打顿（内镶轴承式齿轮）。
" t+ Y3 u: g7 F3 r% R（14）齿轮或齿轮轴的轴承滚珠、滚针磨损（内镶轴承式齿轮）。
- I, o* x  s# Q& b) H0 r  Z（15）齿轮或齿轮轴的轴承内环或外环与轴、轴承座配合过松，产生滑动（内镶轴承式齿轮）。
（16）齿轮或齿轮轴的轴承座固定不良，左右前后窜动。
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( v+ P; T- s2 `: Z* v3.防治措施
7 H1 U; M  s  r: ]  S/ X（1）平揩车时要严格检查齿轮安装质量，保证啮合松紧适度。
（2）平揩车时要严格检查齿轮精度，保证齿轮磨损不超限，无缺齿、损齿。
（3）平揩车时要严格控制齿轮装配质量，保证与轴、轴承、键、键槽的配合间隙不超限。
（4）保证齿轮轴承不缺油、运转灵活。
（5）定期检查齿轮运转状态，保证不缺油、不磨损、无断齿、固定支座不松动。
（6）购买、更换齿轮时，要认真把关，确保齿轮质量符合技术要求。