齿轮缺陷造成的规律性条干不匀型纱疵及防治

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! o+ ]6 S% T; x# Q1.特点
$ H$ a0 J3 M% h. ~, [1 m8 P规律明显，波长因缺陷齿轮的位置、齿数不同而不同，规律性在整只纱管上存在且规律波长无变化。
2.产生原因
（1）牵伸系统齿轮啮合过松、过紧。
（2）齿轮齿顶磨损成刀口。
/ L4 r; T: `6 B0 S; P（3）齿轮缺齿。
  L; |# @- H9 [$ [2 Z& c' X+ P（4）齿轮齿底嵌杂物。
& F8 J+ J8 N6 ^* j% f) P（5）齿轮键槽磨损。
* f8 \- Y* d  X& T- t' W0 u7 b（6）齿轮键槽与轴键槽宽度不一致。
3 w, d1 G) n: a( d) H5 ^3 i$ W（7）齿轮与轴过松配合，间隙过大。
（8）齿轮偏心。
# P. A1 O5 I3 S4 _（9）齿轮径跳超标。
（10）齿轮端面与轴中心线不垂直。
（11）轴端安装齿轮处弯曲、与轴不同心。
（12）齿轮的几何轴心与轴的中心线不重合。
3 x4 U) y; m3 m* U4 u（13）齿轮或齿轮轴的轴承缺油、打顿（内镶轴承式齿轮）。
4 X- F. m& q# b6 v" J（14）齿轮或齿轮轴的轴承滚珠、滚针磨损（内镶轴承式齿轮）。
（15）齿轮或齿轮轴的轴承内环或外环与轴、轴承座配合过松，产生滑动（内镶轴承式齿轮）。
（16）齿轮或齿轮轴的轴承座固定不良，左右前后窜动。

3.防治措施
* |' w. {% M/ f/ Z6 A# B（1）平揩车时要严格检查齿轮安装质量，保证啮合松紧适度。
! L8 U0 Q6 K1 y（2）平揩车时要严格检查齿轮精度，保证齿轮磨损不超限，无缺齿、损齿。
（3）平揩车时要严格控制齿轮装配质量，保证与轴、轴承、键、键槽的配合间隙不超限。
% E4 ~3 `# V* e" N（4）保证齿轮轴承不缺油、运转灵活。
（5）定期检查齿轮运转状态，保证不缺油、不磨损、无断齿、固定支座不松动。
（6）购买、更换齿轮时，要认真把关，确保齿轮质量符合技术要求。