齿轮缺陷造成的规律性条干不匀型纱疵及防治

7 J" x  ~2 U  G" J: K' Y7 V
% F" A7 ^' z. Y3 U4 x" F2 H6 O1.特点
$ V; g; f. q! a3 i" B& H  t  h规律明显，波长因缺陷齿轮的位置、齿数不同而不同，规律性在整只纱管上存在且规律波长无变化。
2.产生原因
9 \# l# m0 C2 w（1）牵伸系统齿轮啮合过松、过紧。
（2）齿轮齿顶磨损成刀口。
1 r! R( c! d/ R5 p* m( L3 h1 g" q7 K（3）齿轮缺齿。
0 i2 ~( w+ [+ A! y1 X+ g" ]& U（4）齿轮齿底嵌杂物。
0 G0 k) w  |5 X; o/ K- q（5）齿轮键槽磨损。
（6）齿轮键槽与轴键槽宽度不一致。
（7）齿轮与轴过松配合，间隙过大。
（8）齿轮偏心。
（9）齿轮径跳超标。
( F$ |- n( _3 m, `/ z& p（10）齿轮端面与轴中心线不垂直。
) W4 n7 q9 d0 L  J（11）轴端安装齿轮处弯曲、与轴不同心。
% M! w8 J* M4 e" E（12）齿轮的几何轴心与轴的中心线不重合。
（13）齿轮或齿轮轴的轴承缺油、打顿（内镶轴承式齿轮）。
（14）齿轮或齿轮轴的轴承滚珠、滚针磨损（内镶轴承式齿轮）。
2 y4 h  I" W+ W* O（15）齿轮或齿轮轴的轴承内环或外环与轴、轴承座配合过松，产生滑动（内镶轴承式齿轮）。
( T- n( q. N4 _（16）齿轮或齿轮轴的轴承座固定不良，左右前后窜动。

  R0 U5 T0 p$ b- d- Z8 o5 Y3.防治措施
, |5 P* p1 v: u& l* {6 Y& s) J* e（1）平揩车时要严格检查齿轮安装质量，保证啮合松紧适度。
（2）平揩车时要严格检查齿轮精度，保证齿轮磨损不超限，无缺齿、损齿。
（3）平揩车时要严格控制齿轮装配质量，保证与轴、轴承、键、键槽的配合间隙不超限。
0 `' q. U; Q; ]( l（4）保证齿轮轴承不缺油、运转灵活。
8 M* f& w* p9 M8 o8 M（5）定期检查齿轮运转状态，保证不缺油、不磨损、无断齿、固定支座不松动。
（6）购买、更换齿轮时，要认真把关，确保齿轮质量符合技术要求。