并条牵伸区缺陷造成的细纱长片断规律性条干不匀的原因和防治

1.特点
粗细节交错，长度较长，粗节处粗度为原纱的1?3~1?6倍，细节为原纱的60%~75%左右，粗细节内部较均匀，粗细节长度相近，粗细节平均粗细与原纱基本一致。
2.产生原因
（1）末并第二、第三胶辊压力过小或失效。
/ X# x, g) q  `2 e1 P  s（2）末并第二、第三胶辊、罗拉绕花纺纱。
* V" u" p9 y# A$ ?（3）并条胶辊、罗拉弯曲跳动。
* E- r* c' i7 E/ c7 }2 m3 D（4）并条齿轮缺齿、键槽松动。
（5）并条胶辊第二、第三胶辊中凹。
（6）传动系统齿轮间隙过大（或累积间隙过大）。
（7）中后罗拉滑座松动。
# J3 q4 B" {. v（8）罗拉中后区隔距过大或过小。
  l8 {' Y  Y/ }（9）压力棒加压失效。
4 w4 J# _  A% b' [- |  E（10）压力棒调节环选用不当。
2 s1 H$ n* X$ a  r（11）牵伸系统轴承老化、间隙过大。
（12）集合器、喇叭口位置不当。
8 X( H, a+ {, ^8 ~- X8 E, @（13）喇叭口过小，造成条子拥塞。
（14）张力牵伸过大。
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3.防治措施
（1）合理调校各部自停触点间距，保证自停装置灵敏可靠。
. m- }, x. \; I（2）定期检查罗拉、胶辊、轴承状态。
; T! i' A- }/ G8 L2 ~, @. G（3）保证牵伸齿轮固定牢靠，紧固螺丝不松动。
（4）保证齿轮啮合松紧合适。
（5）保证胶辊、压力棒的加压合适。
（6）上下清洁装置作用要保证良好。
0 f* Y& E% k  x% w! `0 s（7）罗拉隔距要与原料性能相适应。
（8）喇叭口要合适，防止堵塞。
（9）张力牵伸要合理，不要过大。
（10）加强胶辊管理，胶辊直径差异不要过大。
（11）胶辊更换时要及时调整压力。
（12）要经常检查罗拉滑座固定是否有松动现象。