细纱质量管理控制要点

（1）胶辊表面状态是否良好、规格是否符合要求、轴承运转是否正常、是否有返花现象，有无三绕现象，绕花后邻纱是否已处理。
; H- Q0 z% n" p2 j- }5 r（2）胶圈是否良好，无损坏、无缺失。
( z) z& ]& s9 g6 A7 B（3）气圈是否正常。
（4）清洁装置（绒辊、吸风箱等）状态是否良好，作用是否正常。
" s" v* a  N8 D（5）牵伸通道是否清洁，有无挂花、积花等，粗纱表面是否有附着粗纱头、飞花等。
& E& d3 T# D' Q& z（6）锭带运行是否正常。
" E) ]4 ~, R& d& B" T（7）风箱花是否清洁，换粗纱是否执行操作规程。
4 p# _" A1 M( c/ A* T, u（8）导纱动程是否符合规定范围，是否有跑偏现象。
（9）浮游区大小是否合适，三线是否一致。
（10）品种等标识是否与生产品种相符。
（11）细纱管是否符合使用要求，卷绕成形是否正常。
（12）吸棉笛管状态、位置是否正常，有无堵塞。
5 Q, B( h( H$ o$ T% ?6 I1 i8 L* ?（13）坏锭、差锭处理是否符合要求。
: m6 I" Y4 h8 b（14）每落纱是否检查有煤灰纱、冒头冒脚纱、磨钢领纱等坏纱存在。
（15）细纱断头异常、机械空锭是否及时处理。
- Z1 e: D/ E' O（16）有无在隔距块脱落、缺胶圈、上销架下垫棉团等情况下纺纱的现象。
( \; x6 M: _1 A, z（17）牵伸部位是否清洁、粗纱斜面是否清洁，其他部位是否清洁。
（18）有无错支错管情况。
0 a  t7 M' @$ b4 ]# u" G8 X3 n' E（19）钢丝圈是否挂花、钢丝圈清洁器是否积花。
（20）工艺上机情况是否符合要求。
（21）操作是否按规定操作法执行。
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