细纱质量管理控制要点

（1）胶辊表面状态是否良好、规格是否符合要求、轴承运转是否正常、是否有返花现象，有无三绕现象，绕花后邻纱是否已处理。
2 M* N3 g$ m& Q) i* H! e* q（2）胶圈是否良好，无损坏、无缺失。
7 h: \' L* _. I* A+ N/ N（3）气圈是否正常。
4 b2 I' x( k) O8 |8 @  }* l/ K（4）清洁装置（绒辊、吸风箱等）状态是否良好，作用是否正常。
（5）牵伸通道是否清洁，有无挂花、积花等，粗纱表面是否有附着粗纱头、飞花等。
2 |% v  u5 z% U$ \* u3 |（6）锭带运行是否正常。
, v/ w) }% P) }+ W, V（7）风箱花是否清洁，换粗纱是否执行操作规程。
8 V# M% z* x5 S（8）导纱动程是否符合规定范围，是否有跑偏现象。
（9）浮游区大小是否合适，三线是否一致。
（10）品种等标识是否与生产品种相符。
3 \" t. q4 N/ a9 H$ d& Q（11）细纱管是否符合使用要求，卷绕成形是否正常。
（12）吸棉笛管状态、位置是否正常，有无堵塞。
（13）坏锭、差锭处理是否符合要求。
% o- W" l. Q$ Z# m/ H' o（14）每落纱是否检查有煤灰纱、冒头冒脚纱、磨钢领纱等坏纱存在。
! ]8 V# {( ~& j7 K7 F（15）细纱断头异常、机械空锭是否及时处理。
! y# f' O% O4 c（16）有无在隔距块脱落、缺胶圈、上销架下垫棉团等情况下纺纱的现象。
/ c' [# e0 P2 A' u（17）牵伸部位是否清洁、粗纱斜面是否清洁，其他部位是否清洁。
! s% y' o& H& h( l5 b（18）有无错支错管情况。
. Q7 j& i( ~/ n; ?) G（19）钢丝圈是否挂花、钢丝圈清洁器是否积花。
" F7 Q3 e+ l0 S' O# M（20）工艺上机情况是否符合要求。
0 K8 u& {: `4 D（21）操作是否按规定操作法执行。