(1)胶辊表面状态是否良好、规格是否符合要求、轴承运转是否正常、是否有返花现象,有无三绕现象,绕花后邻纱是否已处理。
( y, p, g. @) h8 P# K- Z(2)胶圈是否良好,无损坏、无缺失。
' M& J8 H' T5 r z5 A0 a0 o(3)气圈是否正常。! n4 i: _1 G, }$ h0 t8 v% s- [! A& J a
(4)清洁装置(绒辊、吸风箱等)状态是否良好,作用是否正常。9 b3 F( d, L s
(5)牵伸通道是否清洁,有无挂花、积花等,粗纱表面是否有附着粗纱头、飞花等。9 d2 A% q1 u0 l& k9 D
(6)锭带运行是否正常。8 a1 G! M! t$ w8 u+ s a
(7)风箱花是否清洁,换粗纱是否执行操作规程。
* }" a2 o$ f z* B(8)导纱动程是否符合规定范围,是否有跑偏现象。
0 B/ w( v$ A1 t(9)浮游区大小是否合适,三线是否一致。
8 p5 B$ v6 b. X9 ~(10)品种等标识是否与生产品种相符。+ F2 q4 Y* ~5 t$ \7 ?6 L
(11)细纱管是否符合使用要求,卷绕成形是否正常。5 @2 x$ x; Q0 G$ z4 C8 I( ~
(12)吸棉笛管状态、位置是否正常,有无堵塞。
: M- ]/ I6 X# G) B/ T; ^(13)坏锭、差锭处理是否符合要求。
, A, V% T& D3 N# Q" }(14)每落纱是否检查有煤灰纱、冒头冒脚纱、磨钢领纱等坏纱存在。: a& p0 `% t Q. _. L: T- _4 A
(15)细纱断头异常、机械空锭是否及时处理。" N g" i/ w' ?. r ?
(16)有无在隔距块脱落、缺胶圈、上销架下垫棉团等情况下纺纱的现象。
- C G" i l3 t7 }" ~* F9 T(17)牵伸部位是否清洁、粗纱斜面是否清洁,其他部位是否清洁。4 W+ N# _; Z4 f0 y: T# Z
(18)有无错支错管情况。4 I: Z( f1 R9 o, q) z
(19)钢丝圈是否挂花、钢丝圈清洁器是否积花。
( k. M" Y; ?3 w- S(20)工艺上机情况是否符合要求。
6 ~2 J7 i! B0 c4 F- s(21)操作是否按规定操作法执行。, B0 s$ \ x# M7 v9 F
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