细纱质量管理控制要点

（1）胶辊表面状态是否良好、规格是否符合要求、轴承运转是否正常、是否有返花现象，有无三绕现象，绕花后邻纱是否已处理。
6 |  W3 v) R, e9 [* V( a: i! z（2）胶圈是否良好，无损坏、无缺失。
（3）气圈是否正常。
+ W9 D9 {+ t2 n（4）清洁装置（绒辊、吸风箱等）状态是否良好，作用是否正常。
（5）牵伸通道是否清洁，有无挂花、积花等，粗纱表面是否有附着粗纱头、飞花等。
（6）锭带运行是否正常。
（7）风箱花是否清洁，换粗纱是否执行操作规程。
（8）导纱动程是否符合规定范围，是否有跑偏现象。
6 I& C+ b3 `- A（9）浮游区大小是否合适，三线是否一致。
/ s, O" _$ s; D* y$ J（10）品种等标识是否与生产品种相符。
（11）细纱管是否符合使用要求，卷绕成形是否正常。
! ]( v/ J" v, ?* x; `: l（12）吸棉笛管状态、位置是否正常，有无堵塞。
（13）坏锭、差锭处理是否符合要求。
（14）每落纱是否检查有煤灰纱、冒头冒脚纱、磨钢领纱等坏纱存在。
7 C; ?4 U+ l# b  w  n（15）细纱断头异常、机械空锭是否及时处理。
（16）有无在隔距块脱落、缺胶圈、上销架下垫棉团等情况下纺纱的现象。
（17）牵伸部位是否清洁、粗纱斜面是否清洁，其他部位是否清洁。
（18）有无错支错管情况。
（19）钢丝圈是否挂花、钢丝圈清洁器是否积花。
（20）工艺上机情况是否符合要求。
（21）操作是否按规定操作法执行。
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