细纱质量管理控制要点

（1）胶辊表面状态是否良好、规格是否符合要求、轴承运转是否正常、是否有返花现象，有无三绕现象，绕花后邻纱是否已处理。
# l+ z# ^8 G8 X! p2 q& a" p* j（2）胶圈是否良好，无损坏、无缺失。
! I! B" f: `# f7 ~- L（3）气圈是否正常。
（4）清洁装置（绒辊、吸风箱等）状态是否良好，作用是否正常。
（5）牵伸通道是否清洁，有无挂花、积花等，粗纱表面是否有附着粗纱头、飞花等。
# U5 l# C# ~( q, X% s2 o（6）锭带运行是否正常。
（7）风箱花是否清洁，换粗纱是否执行操作规程。
（8）导纱动程是否符合规定范围，是否有跑偏现象。
. _/ W$ e2 X6 K（9）浮游区大小是否合适，三线是否一致。
. n/ F1 I2 i; |6 f5 r( q9 p（10）品种等标识是否与生产品种相符。
& d6 n* p8 F% a& O（11）细纱管是否符合使用要求，卷绕成形是否正常。
（12）吸棉笛管状态、位置是否正常，有无堵塞。
（13）坏锭、差锭处理是否符合要求。
$ c* N; B+ J. E5 ~5 Q4 h7 l( y( e（14）每落纱是否检查有煤灰纱、冒头冒脚纱、磨钢领纱等坏纱存在。
# |( p) C7 S$ R（15）细纱断头异常、机械空锭是否及时处理。
6 b' H1 Q0 @  ~: r（16）有无在隔距块脱落、缺胶圈、上销架下垫棉团等情况下纺纱的现象。
: s1 f. {) F" D（17）牵伸部位是否清洁、粗纱斜面是否清洁，其他部位是否清洁。
（18）有无错支错管情况。
（19）钢丝圈是否挂花、钢丝圈清洁器是否积花。
- s+ Q" Y, M( P（20）工艺上机情况是否符合要求。
（21）操作是否按规定操作法执行。
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