
(1)胶辊表面状态是否良好、规格是否符合要求、轴承运转是否正常、是否有返花现象,有无三绕现象,绕花后邻纱是否已处理。
: r9 F+ I9 w9 `" G) P(2)胶圈是否良好,无损坏、无缺失。! }& [! L$ @6 L. n* \; ~
(3)气圈是否正常。6 D5 ~7 I3 r+ S
(4)清洁装置(绒辊、吸风箱等)状态是否良好,作用是否正常。
; I/ a& C# o6 Z/ b7 }' Y/ ?4 t(5)牵伸通道是否清洁,有无挂花、积花等,粗纱表面是否有附着粗纱头、飞花等。
+ m/ F# [) r! k- {; E4 V/ m(6)锭带运行是否正常。4 O( }1 J- ]1 N# L3 _
(7)风箱花是否清洁,换粗纱是否执行操作规程。$ r3 j6 q. L- l8 H+ i& R
(8)导纱动程是否符合规定范围,是否有跑偏现象。# o V3 C; Q1 `; r
(9)浮游区大小是否合适,三线是否一致。+ d8 J8 g& H: x$ `! i& I. w" c- f
(10)品种等标识是否与生产品种相符。
9 T$ v5 y; I w" H# b& a" U/ o$ r4 W(11)细纱管是否符合使用要求,卷绕成形是否正常。
5 o9 c; d: l) c' O C(12)吸棉笛管状态、位置是否正常,有无堵塞。8 n6 l: \7 `) U& W# R
(13)坏锭、差锭处理是否符合要求。+ s1 M5 n3 b x5 ?, G
(14)每落纱是否检查有煤灰纱、冒头冒脚纱、磨钢领纱等坏纱存在。6 A3 a! l- R7 m0 y1 p4 n
(15)细纱断头异常、机械空锭是否及时处理。, {, n- J2 f5 @; G y/ l
(16)有无在隔距块脱落、缺胶圈、上销架下垫棉团等情况下纺纱的现象。( @' ?& h' e" ^3 m& v, x
(17)牵伸部位是否清洁、粗纱斜面是否清洁,其他部位是否清洁。
9 a4 J3 y! w" H& v) U! @(18)有无错支错管情况。' H3 |- d1 L5 t* b3 a4 D# Q9 \
(19)钢丝圈是否挂花、钢丝圈清洁器是否积花。
3 u+ Q. S+ {0 B5 e; S5 v(20)工艺上机情况是否符合要求。0 z/ S4 b) o* ^: Y: }
(21)操作是否按规定操作法执行。2 P6 H9 f0 j: ~0 Y( ^
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