细纱质量管理控制要点

（1）胶辊表面状态是否良好、规格是否符合要求、轴承运转是否正常、是否有返花现象，有无三绕现象，绕花后邻纱是否已处理。
（2）胶圈是否良好，无损坏、无缺失。
（3）气圈是否正常。
（4）清洁装置（绒辊、吸风箱等）状态是否良好，作用是否正常。
（5）牵伸通道是否清洁，有无挂花、积花等，粗纱表面是否有附着粗纱头、飞花等。
（6）锭带运行是否正常。
1 B8 }5 c4 M0 v3 h- @" j（7）风箱花是否清洁，换粗纱是否执行操作规程。
（8）导纱动程是否符合规定范围，是否有跑偏现象。
3 j) }; k" Q6 y（9）浮游区大小是否合适，三线是否一致。
8 ?6 z* O! G( L+ ?, z* s6 r（10）品种等标识是否与生产品种相符。
（11）细纱管是否符合使用要求，卷绕成形是否正常。
（12）吸棉笛管状态、位置是否正常，有无堵塞。
（13）坏锭、差锭处理是否符合要求。
（14）每落纱是否检查有煤灰纱、冒头冒脚纱、磨钢领纱等坏纱存在。
2 G4 b  h" d: S: r9 O（15）细纱断头异常、机械空锭是否及时处理。
（16）有无在隔距块脱落、缺胶圈、上销架下垫棉团等情况下纺纱的现象。
4 t. v4 p+ ~% N# p4 z（17）牵伸部位是否清洁、粗纱斜面是否清洁，其他部位是否清洁。
! r0 e0 [! S+ r2 }0 h9 b（18）有无错支错管情况。
（19）钢丝圈是否挂花、钢丝圈清洁器是否积花。
（20）工艺上机情况是否符合要求。
# N/ H* K3 I6 v1 A" {. t1 O（21）操作是否按规定操作法执行。