
(1)胶辊表面状态是否良好、规格是否符合要求、轴承运转是否正常、是否有返花现象,有无三绕现象,绕花后邻纱是否已处理。
2 F8 Q" m% X" I1 G+ D* W1 _(2)胶圈是否良好,无损坏、无缺失。# ^1 N7 p( N" x! L
(3)气圈是否正常。" ~. p3 y2 ?6 e* P
(4)清洁装置(绒辊、吸风箱等)状态是否良好,作用是否正常。, P1 ]3 y9 a: p, c, M x. S: v( p# U
(5)牵伸通道是否清洁,有无挂花、积花等,粗纱表面是否有附着粗纱头、飞花等。$ g* N5 @+ M6 A) f( l! ^3 I; n8 z9 N
(6)锭带运行是否正常。
8 d" L; _$ i/ ~1 e(7)风箱花是否清洁,换粗纱是否执行操作规程。
/ h* X8 [; v" J(8)导纱动程是否符合规定范围,是否有跑偏现象。 i* l( d& {4 R) l: x! `
(9)浮游区大小是否合适,三线是否一致。+ a& u1 I, S1 O/ `5 ?
(10)品种等标识是否与生产品种相符。1 E+ Q9 X0 f, H9 k3 n# J8 |1 P/ H
(11)细纱管是否符合使用要求,卷绕成形是否正常。
( @* i# |/ X' p% a9 b(12)吸棉笛管状态、位置是否正常,有无堵塞。, b e) R t, D% X! H8 f% L* w- v
(13)坏锭、差锭处理是否符合要求。
' s8 k2 c7 X7 E! z(14)每落纱是否检查有煤灰纱、冒头冒脚纱、磨钢领纱等坏纱存在。6 r- E( T/ d9 {3 I
(15)细纱断头异常、机械空锭是否及时处理。5 C: }; [ f& w" N( \. R
(16)有无在隔距块脱落、缺胶圈、上销架下垫棉团等情况下纺纱的现象。
* Y5 `/ M, l# L/ x" c; y2 a& [(17)牵伸部位是否清洁、粗纱斜面是否清洁,其他部位是否清洁。
1 C* X3 ^# |2 A(18)有无错支错管情况。
) P, t# L; z2 _(19)钢丝圈是否挂花、钢丝圈清洁器是否积花。% K7 t3 a6 K# f" h4 f' q
(20)工艺上机情况是否符合要求。
; o9 A9 }; N( e4 o(21)操作是否按规定操作法执行。
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