找回密码
 立即注册

微信扫码登录

[络筒、电清] 络筒、槽筒络纱值车工、挡车工操作法要求

[复制链接]
发表于 2015-10-31 22:30:48 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
一、交接班工作& p( h; n& W/ V; q# v( `
1.交班
/ Y% F" o3 h+ j" c, z2 {! Q, g要求做到五交清、六不交。    9 r0 `& F" K  m" P0 l& X8 ?
(1)五交清:
! O2 k% C+ @7 E; I- \: `①生产变化较清。
  }  Y7 o; e& `# Q( C6 S②机械状态情况交清。
' G2 g5 s3 T* G7 m③管纱质量交清。4 P+ j  S. ?6 D5 k
④品种翻改交清。
* ^5 b$ m! g, J⑤交班纱交清。
% @& H) B) F' `" g. d(2)六不交:
5 o0 N0 \  F! m2 B1 S①坏筒子不交。- ^$ J1 V$ Q: A( G9 r" i
②有乱回丝不交。3 i' B5 Q. S+ ~8 U$ F& Q8 ?1 p* ^
③有乱纱管不交。( I" Y0 A1 A3 F; r& ^: D$ l- Y" J
④有纱巴不交。
4 v/ k: C1 L9 N1 h! p⑤工具不齐全不交。/ t% O) K" C: ~5 o+ T
⑥责任标记不清不交。
+ t( v8 H" V& p, \6 `( E# }5 U2.接班! S. B2 C: z5 {6 Q( R$ A
要求做到一提前、三检查、一彻底。6 d0 q, c9 N- q( H- {
(1)一提前:提前进车间做好准备工作。6 D8 V! U$ Q- x& G* u
(2)三检查:
- @1 @1 z1 N. t: Q: r1 W* M  e①检查机械状态。& G  B2 \; ~4 c) q5 z1 d, x
②检查筒纱质量,查错筒纱。
  h$ g# w+ Q  U4 {③检查座车、车顶、纱盒等处是否有回丝、纱管、管纱、小纱巴等,并检查责任标记是否清楚。2 Z7 ~7 H2 Y$ @3 }) i  @
(3)一彻底:彻底做好机台和座车的清洁工作。
' B! f, k. n( h8 |
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-10-31 22:31:39 |北京| 显示全部楼层

+ h$ \) Z% m2 C3 s% p$ w二、巡回工作
" c/ {# o9 J6 o! C! ?* Q按照巡回路线结合巡回时间,掌握三先三后的断头处理原则。( W6 Y7 R. L- I) d, a, W! j6 u2 Z
(1)先前而后:先接巡回方向前面的断头,后接后面的断头。( A. Q( m9 @+ H7 l, Y2 y9 K
(2)先易后难:先接容易的接头,后接难接的接头,如一时找不到纱的头,可重新搭个头,以节省时间,减少空锭。
4 Y$ k# H/ Q0 t1 ^(3)先紧急后一般:如先接已造成飘头影响质量的断头,然后接一般的断头。2 l: s0 O$ Y% Q2 j& c2 p
三、清洁工作; @( J8 h# [' A8 e) c. Y% ~
要求做到五定。) d0 p2 J) ]) I) _
(1)定清洁项目。
6 B1 C9 O; d+ t) B( S) m(2)定清洁次数。1 X, w* m7 Z4 m: s/ U7 h" y" x
(3)定清洁时间。
. o' S( i- f1 {/ I' R6 L  _1 [. u(4)定清洁方法。
" D' ]+ C" N+ a( `) z' a- Z(5)定清洁工具。
回复

使用道具 评分 举报

 楼主| 发表于 2015-10-31 22:32:22 |北京| 显示全部楼层

+ A5 E* G! }! h% n. [$ v四、防疵、捉疵、质量把关工作0 U4 ~* X  P0 N
1.防疵9 N3 q% u) n/ q& ]6 X
认真执行操作法,防止一切人为疵点。
' r2 Z! l4 L2 X(1)生头时发现管子跳动,应立即换下,生头的纱条开车时应拉紧,使纱紧绕在空管上,以免管脚退绕不清。
2 D5 I: |, O/ e; W+ d(2)打结时应注意验结,防止接头送线不良和回丝、飞花附入,及时处理坏结,送纱时应将纱拉直后再向筒子中部送出,以免造成卷线、网纱等。
( m, J- |, Q* E& {5 x2 Q% x# V8 i8 K) |(3)巡回中注意张力盘的回转,以防塞死不转,或纱未通过张力盘内,影响除杂和造成松筒。* o9 y) Y' w& p6 ]
(4)巡回中注意每锭运转情况,防止邻锭断头时附入造成双股纱。% J/ e$ _  I3 O4 S: V* F
(5)平揩车后检查车顶板有无油污,防止产生油污纱,并做到及时反映情况,采取措施。$ k0 T; k7 H0 |, E$ o0 i1 q' [
(6)管纱应拉掉小尾后再接头,以免造成油污纱。
$ }- u! w5 p+ U1 M: ?7 p(7)做清洁时要防止飞花、杂物附入。! M$ P9 H1 O$ D5 c
2.捉疵
7 I1 R# g! Q- L( e% _( R1 I(1)巡回接头、拿管纱时,捉错支纱、油污纱、强弱捻纱、粗经纱、磨钢领纱。, S+ n8 p6 e& S3 d8 k
(2)在正常生产中随时捉机械造成的成型不良、蛛网、磨纱、错坏纱管、反张力盘等。
+ q) |. S4 N6 k( d* c(3)换管接头时,随时处理竹节纱、回丝、飞花等疵点。9 v% \& k9 v  T6 ~$ G
(4)一锭多次断头,既要查机械原因,又要查纱的条干。
6 X- i1 S7 d: d( E7 S* T五、单项操作
$ U9 F8 a/ ]/ t9 u5 C& s采用三看、三不看的方法,做到好、快、准、轻。
/ v1 D/ b0 @6 ~5 k3 j& X三看:拿管纱看、找筒子纱纱头看、打结放头看。
$ {7 H3 w% E* u7 Y" R三不看:挂头、拔管、插纱不看。
/ D7 k2 H! |$ r5 `  Q3 q$ z1 |好:接头标准,质量好。  c; R9 M9 Y  Y0 O7 u% l
快:拔管、取纱、找头、打结快。7 Z% C9 V$ r: n# r
稳:动作稳,不慌乱,不打空结,按手柄稳。
, o6 B1 I! [  O2 z# H2 G& m& X准:插纱、接头、放头准。
4 b/ D* k5 s& R) j5 [轻:找筒子纱纱头、拉线打结时轻。
回复

使用道具 评分 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

关于我们|手机版|下载说明|促织网 ( 京ICP备14010041号-2|京公网安备11010502056754号 )

GMT+8, 2026-6-26 04:59 , Processed in 0.109375 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X5.0

© 2001-2026 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表