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[络筒、电清] 络筒、槽筒络纱值车工、挡车工操作法要求

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发表于 2015-10-31 22:30:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、交接班工作4 w1 \% [1 V2 D0 k2 k2 ]% [% T' R
1.交班
, J* Z; u- S! q  T- ^- k5 K( F要求做到五交清、六不交。    : Z7 w) Q0 ^6 y: ]% R1 v" P
(1)五交清:( g# S$ o6 j, y  }7 ^
①生产变化较清。
, }& i7 L; K# {( ~②机械状态情况交清。
3 j, \) B  s" G" `+ G/ i4 W③管纱质量交清。
# T5 v8 [0 h/ t5 L2 ^④品种翻改交清。0 }8 r1 Y7 d, F! K$ Q; E7 c7 C) y
⑤交班纱交清。# }) @6 S) v% u9 V  t# r
(2)六不交:) m' r. m, T& S! T0 j- v2 {; p% B" v
①坏筒子不交。
  K( [/ c; h: C0 n$ x( ]# Q7 ]②有乱回丝不交。0 f( I9 o( s2 o0 Q
③有乱纱管不交。! F8 [0 T/ }- `0 f' ^
④有纱巴不交。7 G* Y2 X8 V; {" k
⑤工具不齐全不交。2 k9 ]% ~+ w) h0 ~
⑥责任标记不清不交。$ }3 m* [' U4 b4 C
2.接班
) o- L4 L- B, Z# `' T* v& K2 @; d要求做到一提前、三检查、一彻底。- H+ ]1 ^! [8 S* D$ v  ^! W
(1)一提前:提前进车间做好准备工作。. u+ j; T) [" O+ u
(2)三检查:% ]+ Q( ?% c# W4 ?0 v6 S) W
①检查机械状态。
2 Q0 Y; Z1 `' p+ b1 Z1 t  E②检查筒纱质量,查错筒纱。
  r8 \% T# P7 _+ @! p$ |' w# J③检查座车、车顶、纱盒等处是否有回丝、纱管、管纱、小纱巴等,并检查责任标记是否清楚。
. F% l( i( c1 ~9 z4 _# f7 x. q# p(3)一彻底:彻底做好机台和座车的清洁工作。( f, i( S6 u5 Y) j! l
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 楼主| 发表于 2015-10-31 22:31:39 | 显示全部楼层
# K' R# l' w- a2 b0 V  h% E' X8 w* n
二、巡回工作
/ i" j& l" p' n# v( R. g3 [0 G按照巡回路线结合巡回时间,掌握三先三后的断头处理原则。
1 c, j8 g2 R4 Q3 N: b(1)先前而后:先接巡回方向前面的断头,后接后面的断头。$ k3 r/ q7 U# R& {/ B9 H
(2)先易后难:先接容易的接头,后接难接的接头,如一时找不到纱的头,可重新搭个头,以节省时间,减少空锭。
1 H, [1 Q- W, M4 D(3)先紧急后一般:如先接已造成飘头影响质量的断头,然后接一般的断头。" L9 t+ g0 z9 a
三、清洁工作/ T4 K  V. ]# Y5 d# N* M
要求做到五定。! }6 O) Y6 l3 K$ A- _: O! R6 }- j  P
(1)定清洁项目。, s: z4 m8 U  d  D9 ^% n5 \
(2)定清洁次数。
2 G& u2 G% b- {2 h3 S(3)定清洁时间。! Q3 t8 r; h- U; f$ V
(4)定清洁方法。
: d8 m8 G7 Z: W6 G4 j(5)定清洁工具。
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 楼主| 发表于 2015-10-31 22:32:22 | 显示全部楼层

- e: t# X, q  G9 e  Y! `四、防疵、捉疵、质量把关工作; B9 t/ i6 d" T  v1 E& [6 r
1.防疵2 w6 C# H5 }* x6 s7 G
认真执行操作法,防止一切人为疵点。
  Y+ z; b- H  {0 H; M2 }(1)生头时发现管子跳动,应立即换下,生头的纱条开车时应拉紧,使纱紧绕在空管上,以免管脚退绕不清。
5 O  |# G9 d( ]! J5 @3 G7 [/ P(2)打结时应注意验结,防止接头送线不良和回丝、飞花附入,及时处理坏结,送纱时应将纱拉直后再向筒子中部送出,以免造成卷线、网纱等。9 d& D5 v: }* N' O2 A' n
(3)巡回中注意张力盘的回转,以防塞死不转,或纱未通过张力盘内,影响除杂和造成松筒。
1 r% ?# b$ Z/ f4 D(4)巡回中注意每锭运转情况,防止邻锭断头时附入造成双股纱。
& E/ @8 j5 n8 F(5)平揩车后检查车顶板有无油污,防止产生油污纱,并做到及时反映情况,采取措施。
8 N/ d! _/ C5 K; r8 I) P) |(6)管纱应拉掉小尾后再接头,以免造成油污纱。
0 Q! I5 \5 B& _8 ]% r(7)做清洁时要防止飞花、杂物附入。
$ y7 L) r. f! X1 Z2 _' f) g2.捉疵
( W6 K+ ?( x! [2 ~5 N8 p(1)巡回接头、拿管纱时,捉错支纱、油污纱、强弱捻纱、粗经纱、磨钢领纱。9 Q$ H7 p1 Z  ^2 C% t/ h
(2)在正常生产中随时捉机械造成的成型不良、蛛网、磨纱、错坏纱管、反张力盘等。
  L! f. M/ h- d. d(3)换管接头时,随时处理竹节纱、回丝、飞花等疵点。
5 u$ v8 B5 O8 j( N0 x, o(4)一锭多次断头,既要查机械原因,又要查纱的条干。1 J7 a/ t) n. ^  m* w% p
五、单项操作
& W# ?6 A% f; {0 I. D+ D采用三看、三不看的方法,做到好、快、准、轻。1 R# G) j5 I% _+ {; Z) u
三看:拿管纱看、找筒子纱纱头看、打结放头看。
, z, P# u) _3 B; r1 t7 A三不看:挂头、拔管、插纱不看。
, F: O; h, q1 W# ~0 ~& G好:接头标准,质量好。
6 R9 H" [- h/ G$ \& u  R快:拔管、取纱、找头、打结快。
6 x5 g: O, L& P; P) g/ f) K. `+ c稳:动作稳,不慌乱,不打空结,按手柄稳。0 j+ C' T/ x# H4 ^5 O4 S: F
准:插纱、接头、放头准。8 ^7 v& d9 d7 Z
轻:找筒子纱纱头、拉线打结时轻。
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