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[络筒、电清] 络筒、槽筒络纱值车工、挡车工操作法要求

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发表于 2015-10-31 22:30:48 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
一、交接班工作
+ i+ s1 Q3 n9 y1.交班3 A+ l  A7 z" I$ ^8 _4 k
要求做到五交清、六不交。   
$ M6 W4 e& f" B7 J(1)五交清:
2 Z0 c/ c+ ?5 v1 n: q①生产变化较清。; ~. s: O+ C+ g3 L+ k, K, ?. n
②机械状态情况交清。
' D7 m, W% K- Z/ }$ s③管纱质量交清。
& ^: Y0 v: K7 o. Q2 t6 }8 i4 c④品种翻改交清。1 \9 [9 Z0 n6 h" [
⑤交班纱交清。
1 O( r! H7 j: g5 K% q) s, R% |(2)六不交:
( A6 R% ?; T+ d! u+ g①坏筒子不交。
9 [  I- b- ?' f, ]+ E+ p0 K②有乱回丝不交。
3 q2 \$ i& W6 w9 c( T9 `③有乱纱管不交。+ S/ [) m: ]6 @! g( @; O1 ~0 @: d
④有纱巴不交。
& L5 F; A* i  C. ]6 U5 |⑤工具不齐全不交。
6 S  ^# ~1 Y" b4 c3 k& M5 d3 x⑥责任标记不清不交。  u0 O8 w. s4 Y% t' F% U4 F3 C" Q
2.接班: w- C) Z& D4 M% a3 p8 x! t
要求做到一提前、三检查、一彻底。8 F0 \) `# i# m8 u& k
(1)一提前:提前进车间做好准备工作。, [9 |- B' W" c5 ]8 o# U3 p
(2)三检查:, O3 V. g4 Q* z! f
①检查机械状态。6 c6 `) H0 a* n% [
②检查筒纱质量,查错筒纱。
; K1 r1 B6 Q8 m! M' c4 t③检查座车、车顶、纱盒等处是否有回丝、纱管、管纱、小纱巴等,并检查责任标记是否清楚。
# h2 q1 {* x! I/ _( X6 b9 X! w(3)一彻底:彻底做好机台和座车的清洁工作。
, `. v4 @* k+ ^! c/ q1 T8 o
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 楼主| 发表于 2015-10-31 22:31:39 |北京| 显示全部楼层
: \1 p. D9 X8 ~% n3 z
二、巡回工作
( Z) h9 T2 ~  n: b1 J+ Q9 n按照巡回路线结合巡回时间,掌握三先三后的断头处理原则。
" ?6 Z+ p* W# z& {; K0 u9 R( t- |' O(1)先前而后:先接巡回方向前面的断头,后接后面的断头。
, T# n% H  F! L" j: H$ f(2)先易后难:先接容易的接头,后接难接的接头,如一时找不到纱的头,可重新搭个头,以节省时间,减少空锭。
7 ^6 W: w" @% i5 j8 S: H(3)先紧急后一般:如先接已造成飘头影响质量的断头,然后接一般的断头。
0 Q, |3 q) ?$ g  w  A三、清洁工作; }4 j" p, J# h! Y2 p
要求做到五定。
% n: i# X8 d0 ^: _" F0 B7 r( {(1)定清洁项目。) H3 ?/ e* F. e. l+ T. S( e
(2)定清洁次数。
9 Q1 W& K& u4 Y3 M* U(3)定清洁时间。. Q4 l  [# }2 [! ~& x5 }/ P2 J
(4)定清洁方法。
$ }* R) F' C0 G8 w(5)定清洁工具。
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 楼主| 发表于 2015-10-31 22:32:22 |北京| 显示全部楼层

" V( X  u! b( P/ B9 e& ~四、防疵、捉疵、质量把关工作' T5 P) Q  V  J! d- }& q3 V, P
1.防疵3 N: e1 [1 Z6 y+ K" y) a
认真执行操作法,防止一切人为疵点。
0 w. k1 n( O' o% X  }& d(1)生头时发现管子跳动,应立即换下,生头的纱条开车时应拉紧,使纱紧绕在空管上,以免管脚退绕不清。
' A' m8 p+ i$ A4 O* p) T7 l(2)打结时应注意验结,防止接头送线不良和回丝、飞花附入,及时处理坏结,送纱时应将纱拉直后再向筒子中部送出,以免造成卷线、网纱等。/ S0 v* G" @: ~
(3)巡回中注意张力盘的回转,以防塞死不转,或纱未通过张力盘内,影响除杂和造成松筒。8 P& Q# H; ]  g! |5 J
(4)巡回中注意每锭运转情况,防止邻锭断头时附入造成双股纱。$ ]! p$ T$ T2 q6 k
(5)平揩车后检查车顶板有无油污,防止产生油污纱,并做到及时反映情况,采取措施。9 @! Z! [1 F$ D' }( z: w& J8 `
(6)管纱应拉掉小尾后再接头,以免造成油污纱。
0 u* g' h7 M6 E(7)做清洁时要防止飞花、杂物附入。
0 X8 ~" K  }0 P, R2 @2.捉疵
2 v  Z) u. U  Z. z, u% w1 G& |+ c) i(1)巡回接头、拿管纱时,捉错支纱、油污纱、强弱捻纱、粗经纱、磨钢领纱。. A, ?7 r% X2 Q5 g8 }9 g
(2)在正常生产中随时捉机械造成的成型不良、蛛网、磨纱、错坏纱管、反张力盘等。& v" ]3 {% ~0 s* t# x8 R3 C& b
(3)换管接头时,随时处理竹节纱、回丝、飞花等疵点。
  f- T4 r" J6 b% D& r(4)一锭多次断头,既要查机械原因,又要查纱的条干。9 A' h2 X5 W& E8 J4 F$ M( C
五、单项操作
7 z* b) b# d: h" Y" B& u采用三看、三不看的方法,做到好、快、准、轻。
7 b' N4 O- R& q7 i5 b7 T三看:拿管纱看、找筒子纱纱头看、打结放头看。
( }8 t& @- F  N2 c3 s$ A三不看:挂头、拔管、插纱不看。" ^8 j7 t0 A- C  z
好:接头标准,质量好。
- ?: ?* |8 k6 m" m4 t# d# k/ T. a快:拔管、取纱、找头、打结快。- k9 M) Q  h, S8 Y$ L
稳:动作稳,不慌乱,不打空结,按手柄稳。
) [4 _9 a1 |$ J准:插纱、接头、放头准。& Z3 b! w' P/ R1 C
轻:找筒子纱纱头、拉线打结时轻。
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