硬纱、烂纱形成原因及控制措施

1.产生原因
5 h' x& I3 y6 R( ~6 _& z& ?: J（1）后区牵伸作用不良，后胶辊缺失，后胶辊位置固定不良、松动。
/ j/ ?1 P8 t' O& Y- T6 K$ ]（2）摇架加压不良，如加压弹簧断裂。
（3）张力齿轮选用不当。
& }3 a( ?2 O* V; K! h- n/ k（4）铁炮皮带起始位置不当，铁炮皮带运行受阻、不灵活。
（5）喂入棉条轻重不均匀，差异过大。
（6）压掌、锭翼空心臂挂花。
+ B) o. j) ~4 Y; X, y3 ^, _（7）压掌绕纱道数不合要求。
0 d* W8 Z& S) P* e5 S（8）成型有关齿轮螺丝松动，造成长齿条移动不灵活或过小。
& Y. v6 O& l+ i（9）相对湿度过大或过小，造成卷绕张力变化。
（10）铁炮皮带过松。
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9 i! N# a: y' g, V0 ]% H& M2.控制措施
$ H- d  r' `! B$ c0 T! f: ?2 B（1）加强设备维护管理，保证牵伸系统和卷绕系统的工作状态良好。
（2）加强工艺管理，保证工艺参数设计正确、上机无误。
  D+ w* f8 K$ [# T8 d, C5 V（3）正确调整铁炮皮带起始位置，保证铁炮皮带运行灵活。
（4）加强前道工序的质量控制，为本工序质量控制奠定基础。
( v  c; i: M# g- F（5）经常检查须条通道，保证没有粘、缠、堵、挂等现象。
+ }7 \3 _6 w* O; B. `9 D（6）严格按规定的操作要求操作。
/ ?& U& f7 f! ~6 Q( t& c" N' A, ^（7）合理控制车间温湿度。