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[梳理] 小卷毛边产生原因及控制措施

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发表于 2015-11-3 21:47:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.设备方面的原因
; [8 L7 w5 \0 m3 d& X(1)筒管长短不合适。* H& e6 z7 M) D% s, M( ?
(2)集棉器开档过大、过小,对棉条集束不良。
* m% A& H$ @. x( O: ^(3)集棉器安装位置中心线与筒管、成卷罗拉中心线不在一条直线上。9 n/ L8 G- J$ v4 R
(4)小卷夹持盘过松。$ m; ~) O  \3 i% r; W
(5)小卷夹持盘两端加压不一致。; ^# i* m) e* s8 T* r& S% c
(6)小卷夹持盘与成卷罗拉间隙过大。  Z. k( T: i, Z
(7)小卷夹持盘与成卷罗拉间隙左右不一致。
4 Y/ H. l& [2 v( d( p+ U' m2.操作方面的原因
8 M8 T: R- S7 X% Q9 Q6 i$ z(1)筒管放置不到位。
2 A, @1 e- I. P6 D(2)搬移小卷时操作不当,碰坏小卷原有结构。; k# `/ E/ e) Y1 b" P$ Y. x
(3)边侧的分条板内双条或缺条。7 U. s4 V2 @+ n$ R7 J
(4)用错边侧的分条板或倒条柱位置。) ?$ L: }* w1 O# l4 Y! V* C
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 楼主| 发表于 2015-11-3 21:47:47 | 显示全部楼层

4 F0 O$ K3 E( {& b7 Y4 V3.工艺方面的原因
7 r& C0 d! ?1 n, \" V(1)棉条根数过多或过少。
# u8 u- N* F. t9 W1 ?$ L* x1 e(2)棉卷压力设置不当。0 d7 P  M+ z6 r6 J
(3)卷绕张力过大。* y' g% G8 @+ H. h* D% s1 G& ~
4.控制措施8 W  b% n& P5 Q) s1 ]
(1)加强设备管理,保证设备运转状态良好。
- H' H+ z$ t1 U  r1 k2 [7 k& |(2)选用配套的筒管。' c( ~9 [) k% K8 e7 p
(3)合理调整集棉器位置和开档。
5 c7 [# I+ S8 S: \(4)调校小卷夹盘。( s5 t/ _0 s' [* J
(5)保证工艺参数合理,上机准确。
: m' Y( \1 q9 V/ t3 I! i' J(6)按规定要求操作,防止人为疵点。
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