小卷毛边产生原因及控制措施

1.设备方面的原因
（1）筒管长短不合适。
& _) |# [! y5 ^6 w- C: U$ J（2）集棉器开档过大、过小，对棉条集束不良。
+ H+ \4 k' x8 K（3）集棉器安装位置中心线与筒管、成卷罗拉中心线不在一条直线上。
' b5 y& M1 ^9 p. n: Y（4）小卷夹持盘过松。
! [* g0 e# x" s, f（5）小卷夹持盘两端加压不一致。
（6）小卷夹持盘与成卷罗拉间隙过大。
8 }) A- t! P2 F! F1 \+ R9 v（7）小卷夹持盘与成卷罗拉间隙左右不一致。
. F' S+ O" m' ?( h2.操作方面的原因
（1）筒管放置不到位。
% `' P6 O4 ]* @+ G0 t$ h% s（2）搬移小卷时操作不当，碰坏小卷原有结构。
; l; S5 p( z1 p# I( l（3）边侧的分条板内双条或缺条。
7 H# L) _5 j3 B0 {7 t（4）用错边侧的分条板或倒条柱位置。

3.工艺方面的原因
5 i) w$ n: f) T4 D2 J（1）棉条根数过多或过少。
（2）棉卷压力设置不当。
, u# k) P. Y8 H/ D1 `（3）卷绕张力过大。
/ ]. ^9 u* q7 A. q! c8 Y, ]( n6 z4.控制措施
4 m9 t$ S) ?5 O( e3 z- L（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
（2）选用配套的筒管。
（3）合理调整集棉器位置和开档。
& {0 a3 u2 |) S$ K9 n; N（4）调校小卷夹盘。
（5）保证工艺参数合理，上机准确。
' @+ A9 l9 ?; m* L0 z% C) y0 u5 e（6）按规定要求操作，防止人为疵点。