小卷毛边产生原因及控制措施

1.设备方面的原因
（1）筒管长短不合适。
（2）集棉器开档过大、过小，对棉条集束不良。
. V) J3 {! W  v7 n, ^$ p（3）集棉器安装位置中心线与筒管、成卷罗拉中心线不在一条直线上。
( g1 L; m( M( ^' E& ~（4）小卷夹持盘过松。
（5）小卷夹持盘两端加压不一致。
3 F" ~! z% }" c（6）小卷夹持盘与成卷罗拉间隙过大。
（7）小卷夹持盘与成卷罗拉间隙左右不一致。
2.操作方面的原因
（1）筒管放置不到位。
3 Z( W% y' L% l3 p8 n（2）搬移小卷时操作不当，碰坏小卷原有结构。
+ i; [4 H4 O2 c" f0 o* V2 ]9 t+ l（3）边侧的分条板内双条或缺条。
5 M: Q; l5 c/ ~( S1 G7 P9 t  _4 f! }（4）用错边侧的分条板或倒条柱位置。
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' P6 {' h, M9 H0 ]4 J+ V3.工艺方面的原因
（1）棉条根数过多或过少。
（2）棉卷压力设置不当。
（3）卷绕张力过大。
+ [  I/ I& h- R4.控制措施
（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
（2）选用配套的筒管。
（3）合理调整集棉器位置和开档。
（4）调校小卷夹盘。
（5）保证工艺参数合理，上机准确。
; D4 ~4 ]* W# u5 E; W) ?: P! w（6）按规定要求操作，防止人为疵点。