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[梳理] 小卷毛边产生原因及控制措施

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发表于 2015-11-3 21:47:09 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
1.设备方面的原因
5 i, R  k5 n+ Q: i) @) [(1)筒管长短不合适。" J3 Z3 s2 @+ M8 R* D* a
(2)集棉器开档过大、过小,对棉条集束不良。
4 p7 {) D2 \) E4 w. o& }# J(3)集棉器安装位置中心线与筒管、成卷罗拉中心线不在一条直线上。  S. l# b/ n: F3 N( j" U1 b- [
(4)小卷夹持盘过松。
  }+ x5 j& U% Z(5)小卷夹持盘两端加压不一致。! _6 R6 y/ H" _# q) r
(6)小卷夹持盘与成卷罗拉间隙过大。. n4 [4 \3 ^( D* [
(7)小卷夹持盘与成卷罗拉间隙左右不一致。1 ]! v8 p1 N% m4 u: ~) Y" H
2.操作方面的原因' a9 V1 s$ ?* o$ P# Q% c
(1)筒管放置不到位。
3 x) M$ A* `; f, I4 J% O(2)搬移小卷时操作不当,碰坏小卷原有结构。' ^- F2 ^2 o8 e2 `3 K$ c; _) P
(3)边侧的分条板内双条或缺条。
3 ]. {* W# y! [4 q- P(4)用错边侧的分条板或倒条柱位置。7 ~6 l8 M. n6 }" z" N5 w
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 楼主| 发表于 2015-11-3 21:47:47 |北京| 显示全部楼层
9 q! s5 h8 i% G. w8 W3 K
3.工艺方面的原因; I0 Y& _: x. i$ N1 z6 M  g) E* ?
(1)棉条根数过多或过少。
( o$ c( M' M5 k9 w' M5 F(2)棉卷压力设置不当。
3 t, L8 ?( g. x- f7 m(3)卷绕张力过大。
+ T6 \7 s# ^$ d5 p* H. e- I9 ^4.控制措施
/ _* ]& T' T# S2 _6 ](1)加强设备管理,保证设备运转状态良好。: D6 P9 m6 ^, z7 ]6 R# r
(2)选用配套的筒管。
8 o7 O( \5 J8 }' L(3)合理调整集棉器位置和开档。
7 o1 l: N0 c9 J; c  `+ U(4)调校小卷夹盘。# r9 [2 Q- S4 p* I4 n8 u1 H
(5)保证工艺参数合理,上机准确。; |8 y! I# {% s9 Y+ R! f
(6)按规定要求操作,防止人为疵点。
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