小卷毛边产生原因及控制措施

1.设备方面的原因
（1）筒管长短不合适。
（2）集棉器开档过大、过小，对棉条集束不良。
5 }% ?0 M7 `! e$ h" U- U（3）集棉器安装位置中心线与筒管、成卷罗拉中心线不在一条直线上。
7 \0 `  |1 o( K（4）小卷夹持盘过松。
6 `( L  w, v( v（5）小卷夹持盘两端加压不一致。
6 @, Y6 `" b, C; ~' ]8 e（6）小卷夹持盘与成卷罗拉间隙过大。
（7）小卷夹持盘与成卷罗拉间隙左右不一致。
2.操作方面的原因
* n) M4 F0 S: J+ p! [（1）筒管放置不到位。
6 W* B: y% T! U% ]% C( z$ f（2）搬移小卷时操作不当，碰坏小卷原有结构。
1 D  K% p4 G4 @) N: S4 u6 `6 ?（3）边侧的分条板内双条或缺条。
% I* j5 X3 H  ~, ?2 Q; U（4）用错边侧的分条板或倒条柱位置。

2 W+ L1 c( K! @0 L' A; h; M, @1 ^3.工艺方面的原因
& D8 y! ^) i# Z$ K( N0 k（1）棉条根数过多或过少。
（2）棉卷压力设置不当。
" \9 k8 i. O) y" v（3）卷绕张力过大。
" t9 b( z" [1 T1 D5 R4.控制措施
（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
（2）选用配套的筒管。
8 k3 [& l4 Q" v. |6 `* C; c0 X8 g) D（3）合理调整集棉器位置和开档。
! F9 P' r4 c; p0 O( u+ s2 j4 v（4）调校小卷夹盘。
: \3 s: u8 R( S2 _/ S" l（5）保证工艺参数合理，上机准确。
6 B2 Z  B* c4 C  e（6）按规定要求操作，防止人为疵点。