小卷毛边产生原因及控制措施

1.设备方面的原因
# O  R1 C; H+ n% B' {# B& P（1）筒管长短不合适。
（2）集棉器开档过大、过小，对棉条集束不良。
（3）集棉器安装位置中心线与筒管、成卷罗拉中心线不在一条直线上。
（4）小卷夹持盘过松。
（5）小卷夹持盘两端加压不一致。
（6）小卷夹持盘与成卷罗拉间隙过大。
（7）小卷夹持盘与成卷罗拉间隙左右不一致。
2.操作方面的原因
# T* W2 \6 D9 T( N# k（1）筒管放置不到位。
（2）搬移小卷时操作不当，碰坏小卷原有结构。
（3）边侧的分条板内双条或缺条。
9 L  k/ j. y9 f（4）用错边侧的分条板或倒条柱位置。
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3.工艺方面的原因
6 j% c. D4 F) a$ z! C（1）棉条根数过多或过少。
（2）棉卷压力设置不当。
8 _( ]; `  L) Z8 X（3）卷绕张力过大。
- Q6 I9 H0 y" W0 o! R; T" H% L8 z4.控制措施
- \% K% t% b1 w" K, u4 c5 |$ q& R6 W（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
（2）选用配套的筒管。
（3）合理调整集棉器位置和开档。
8 z0 h* e0 |" p0 B8 r, f# r（4）调校小卷夹盘。
（5）保证工艺参数合理，上机准确。
（6）按规定要求操作，防止人为疵点。