小卷毛边产生原因及控制措施

1.设备方面的原因
% N6 F  v" p$ M: {; ~（1）筒管长短不合适。
" P( G# i( S0 G+ m, Y+ r（2）集棉器开档过大、过小，对棉条集束不良。
（3）集棉器安装位置中心线与筒管、成卷罗拉中心线不在一条直线上。
（4）小卷夹持盘过松。
- Q: R/ m" M  c（5）小卷夹持盘两端加压不一致。
（6）小卷夹持盘与成卷罗拉间隙过大。
+ m3 S, G( ^- B1 ~+ V（7）小卷夹持盘与成卷罗拉间隙左右不一致。
2.操作方面的原因
' H/ Q" I; T9 w0 W% Y3 R（1）筒管放置不到位。
7 [4 f7 |, q  v# O（2）搬移小卷时操作不当，碰坏小卷原有结构。
（3）边侧的分条板内双条或缺条。
（4）用错边侧的分条板或倒条柱位置。
( P6 V  r) ]0 l! c

% n  w6 {4 v+ a& q: B. T3.工艺方面的原因
4 j: N9 `' i, z（1）棉条根数过多或过少。
% j9 L# z! E5 J（2）棉卷压力设置不当。
（3）卷绕张力过大。
4.控制措施
% [% Q: n1 E, E  \（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
' G4 {% i' S& g3 _（2）选用配套的筒管。
( N! Y. E0 J& m6 S3 B6 R（3）合理调整集棉器位置和开档。
' |: W2 _3 {# f1 z! _（4）调校小卷夹盘。
（5）保证工艺参数合理，上机准确。
- R; Y2 }7 t% K/ r8 i（6）按规定要求操作，防止人为疵点。