小卷毛边产生原因及控制措施

1.设备方面的原因
（1）筒管长短不合适。
7 g, k. u: K1 s5 w0 K2 {（2）集棉器开档过大、过小，对棉条集束不良。
（3）集棉器安装位置中心线与筒管、成卷罗拉中心线不在一条直线上。
# \' l$ z+ D" D（4）小卷夹持盘过松。
/ B2 o7 P4 L) k- O% v（5）小卷夹持盘两端加压不一致。
! V5 Y. w2 d2 \（6）小卷夹持盘与成卷罗拉间隙过大。
（7）小卷夹持盘与成卷罗拉间隙左右不一致。
2.操作方面的原因
（1）筒管放置不到位。
2 }! _1 |2 q4 }6 V（2）搬移小卷时操作不当，碰坏小卷原有结构。
（3）边侧的分条板内双条或缺条。
) e0 x6 g9 ^: {$ C（4）用错边侧的分条板或倒条柱位置。

- O" X, n3 D1 ^, Z3.工艺方面的原因
（1）棉条根数过多或过少。
9 v) ^+ s- P: j3 |（2）棉卷压力设置不当。
0 w: P5 S4 L( O- x: z（3）卷绕张力过大。
4.控制措施
（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
（2）选用配套的筒管。
9 e. G$ z4 W2 C% B6 A（3）合理调整集棉器位置和开档。
（4）调校小卷夹盘。
$ t* D+ b: ^, ~& i' B! ~$ C, Q（5）保证工艺参数合理，上机准确。
（6）按规定要求操作，防止人为疵点。