小卷毛边产生原因及控制措施

1.设备方面的原因
/ t: N4 H( @% Q# `（1）筒管长短不合适。
. S( h+ U, H1 G' E) y, X/ v6 o（2）集棉器开档过大、过小，对棉条集束不良。
2 g4 k4 s* L: t$ v6 M（3）集棉器安装位置中心线与筒管、成卷罗拉中心线不在一条直线上。
! A* x5 Y7 S1 Q" p, h, c（4）小卷夹持盘过松。
/ V% R# ~( T  `* ~0 {4 l# z（5）小卷夹持盘两端加压不一致。
（6）小卷夹持盘与成卷罗拉间隙过大。
（7）小卷夹持盘与成卷罗拉间隙左右不一致。
2 _# Q( j* z5 Y2.操作方面的原因
（1）筒管放置不到位。
: o0 b3 Y6 ?$ f# \! @' ~5 K' y% D! P（2）搬移小卷时操作不当，碰坏小卷原有结构。
（3）边侧的分条板内双条或缺条。
（4）用错边侧的分条板或倒条柱位置。

3.工艺方面的原因
1 e  ^/ s$ v, G& l（1）棉条根数过多或过少。
8 X  ]( m( W% O8 w5 H% ~（2）棉卷压力设置不当。
（3）卷绕张力过大。
4.控制措施
/ o/ W. |0 [) F2 L0 [& A# a+ U（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
) L, Q( U) M2 P4 O- k（2）选用配套的筒管。
4 S4 \9 e, j3 ~6 q: w' e（3）合理调整集棉器位置和开档。
2 p7 |+ {5 N+ }（4）调校小卷夹盘。
0 {% G3 b* p" X) n: j1 T（5）保证工艺参数合理，上机准确。
. Y. \+ w6 F# T* F  j（6）按规定要求操作，防止人为疵点。