找回密码
 立即注册

微信扫码登录

QQ登录

只需一步,快速开始

[梳理] 小卷毛边产生原因及控制措施

[复制链接]
发表于 2015-11-3 21:47:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.设备方面的原因
' Z% i6 |- K. y/ _, R8 s(1)筒管长短不合适。
! ~8 h/ s, K  {6 p* J" v% T- G(2)集棉器开档过大、过小,对棉条集束不良。$ E" A8 j5 {, }! _8 l3 |' i
(3)集棉器安装位置中心线与筒管、成卷罗拉中心线不在一条直线上。
* b7 U) I2 w$ |9 b3 [" _(4)小卷夹持盘过松。. u+ A; a7 x+ h% z/ j" h& ]
(5)小卷夹持盘两端加压不一致。' i7 P3 @6 Q2 P7 b
(6)小卷夹持盘与成卷罗拉间隙过大。! D) |  S6 w* N& b0 `
(7)小卷夹持盘与成卷罗拉间隙左右不一致。
$ W/ J! u6 ^# \! R; [, v" F2.操作方面的原因
- o2 Y9 |3 m/ V  ]& J(1)筒管放置不到位。- a9 q' r. c) u) D
(2)搬移小卷时操作不当,碰坏小卷原有结构。
) ]' O9 T, Z7 N  i(3)边侧的分条板内双条或缺条。
. Y6 o. L3 q6 J- ]+ l(4)用错边侧的分条板或倒条柱位置。
, {+ D& ~0 k1 E5 d' p( J
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2015-11-3 21:47:47 | 显示全部楼层
+ S4 _$ }+ h  [  R9 w# T
3.工艺方面的原因
2 A6 {+ M0 c# O; D(1)棉条根数过多或过少。) s: j1 U$ l3 A/ G0 J
(2)棉卷压力设置不当。" X% G3 g2 v5 V$ m- \: u
(3)卷绕张力过大。' [/ |4 H4 a; ?1 B3 L# @/ t: ]
4.控制措施
! i9 V  q, Y" z$ e(1)加强设备管理,保证设备运转状态良好。% \5 K# q3 D. c! F, u$ `
(2)选用配套的筒管。4 M' G6 u8 T; m7 z
(3)合理调整集棉器位置和开档。$ a, N. p- s7 d- R0 d- Z
(4)调校小卷夹盘。
2 R, {  I8 Q. Y% K3 p5 I9 N(5)保证工艺参数合理,上机准确。; w8 Z/ f( K" W" }/ x
(6)按规定要求操作,防止人为疵点。
回复

使用道具 评分 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

关于我们|手机版|下载说明|促织网 ( 京ICP备14010041号-2|京公网安备11010502056754号 )

GMT+8, 2026-3-5 06:57 , Processed in 0.093750 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表