小卷毛边产生原因及控制措施

1.设备方面的原因
9 N; L3 w* p/ [. f5 C（1）筒管长短不合适。
（2）集棉器开档过大、过小，对棉条集束不良。
（3）集棉器安装位置中心线与筒管、成卷罗拉中心线不在一条直线上。
（4）小卷夹持盘过松。
（5）小卷夹持盘两端加压不一致。
（6）小卷夹持盘与成卷罗拉间隙过大。
* ^; ]; N$ E- _; D（7）小卷夹持盘与成卷罗拉间隙左右不一致。
2.操作方面的原因
（1）筒管放置不到位。
* v: {* J( |" I+ d% E（2）搬移小卷时操作不当，碰坏小卷原有结构。
7 O- h8 i$ V( y- _  s. l（3）边侧的分条板内双条或缺条。
/ I! X' G: {+ w（4）用错边侧的分条板或倒条柱位置。
! \9 S' c  K/ Z2 E) }" G4 E4 F! [3 p8 |

3.工艺方面的原因
（1）棉条根数过多或过少。
" E# j9 y% E' D, `3 L0 r（2）棉卷压力设置不当。
（3）卷绕张力过大。
4.控制措施
/ `3 L+ z! X% @（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
（2）选用配套的筒管。
（3）合理调整集棉器位置和开档。
（4）调校小卷夹盘。
（5）保证工艺参数合理，上机准确。
（6）按规定要求操作，防止人为疵点。