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[梳理] 小卷毛边产生原因及控制措施

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发表于 2015-11-3 21:47:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.设备方面的原因
8 _) j  w& i" X" z+ x/ V& \(1)筒管长短不合适。
* w( `$ Q8 s; u9 _0 i6 R5 u/ I7 Q(2)集棉器开档过大、过小,对棉条集束不良。
0 @8 c* d0 P) i* k(3)集棉器安装位置中心线与筒管、成卷罗拉中心线不在一条直线上。) m- j* s0 }- W4 G
(4)小卷夹持盘过松。# b1 X; s" C3 Y( k" j. b1 M0 ?0 L
(5)小卷夹持盘两端加压不一致。4 F6 D) J' }3 L9 q2 b
(6)小卷夹持盘与成卷罗拉间隙过大。, L& t6 y& ]1 N5 D3 [
(7)小卷夹持盘与成卷罗拉间隙左右不一致。
1 G$ V" |: s: |6 x8 S6 ?2.操作方面的原因* `0 W4 v9 L$ A% T9 @# O
(1)筒管放置不到位。9 F) Q% D+ _7 K" m" P/ \
(2)搬移小卷时操作不当,碰坏小卷原有结构。  y/ K; n  v2 {/ m+ F$ X9 f
(3)边侧的分条板内双条或缺条。, m$ c/ i+ O0 G8 H4 d- v, Z, o& l
(4)用错边侧的分条板或倒条柱位置。
$ c# k: D6 l5 ~8 B5 E1 M
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 楼主| 发表于 2015-11-3 21:47:47 | 显示全部楼层
* B2 C/ m3 e5 [7 H! e7 q- l6 ~
3.工艺方面的原因
% ~) m) H% A5 q6 d(1)棉条根数过多或过少。
) p- Q5 w# I( m* L(2)棉卷压力设置不当。
7 n4 M5 m" }: C8 I$ V/ m4 D; ^+ `(3)卷绕张力过大。
! j. N% L* D4 f; `+ p4.控制措施
- _1 I; v. r) K% i(1)加强设备管理,保证设备运转状态良好。
$ Z8 r- t" N: L0 ~(2)选用配套的筒管。) c' Y3 w; N8 J
(3)合理调整集棉器位置和开档。
3 e8 h( S( n$ W! S(4)调校小卷夹盘。' K, s- l; K8 Y
(5)保证工艺参数合理,上机准确。- }6 k7 i: ]8 d% ^( U; s* m
(6)按规定要求操作,防止人为疵点。
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