小卷毛边产生原因及控制措施

1.设备方面的原因
) A/ t( h: w! H6 y（1）筒管长短不合适。
# `) X, F. X3 s. N（2）集棉器开档过大、过小，对棉条集束不良。
（3）集棉器安装位置中心线与筒管、成卷罗拉中心线不在一条直线上。
. P( \! D. Q. _（4）小卷夹持盘过松。
) }* o$ V2 o. W5 _（5）小卷夹持盘两端加压不一致。
（6）小卷夹持盘与成卷罗拉间隙过大。
（7）小卷夹持盘与成卷罗拉间隙左右不一致。
2.操作方面的原因
" q% Q8 ]9 {3 ]（1）筒管放置不到位。
8 E6 p5 N/ A* m- _9 i7 N! w! e（2）搬移小卷时操作不当，碰坏小卷原有结构。
; o+ Q6 g/ |& G6 B; J3 V6 X（3）边侧的分条板内双条或缺条。
( G- u! f6 |, O, u( O（4）用错边侧的分条板或倒条柱位置。
" d8 V" r) A& ]1 O

3.工艺方面的原因
（1）棉条根数过多或过少。
. V* u* k4 g3 f9 C（2）棉卷压力设置不当。
（3）卷绕张力过大。
4.控制措施
  f0 E1 d3 j( I' ]7 @4 i: [（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
（2）选用配套的筒管。
（3）合理调整集棉器位置和开档。
（4）调校小卷夹盘。
（5）保证工艺参数合理，上机准确。
（6）按规定要求操作，防止人为疵点。