棉网云斑、破洞、破边、清晰度差形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
（1）锡林针布损伤、锈蚀、挂花。
. m! K4 _8 v# j; H3 P（2）顶梳锈蚀，梳针断针、缺针、并针严重。
# E  Y6 b* F6 [+ d7 q, |（3）上下钳板握持不匀、钳口损伤。
（4）钳口加压弹簧失效。
( Y4 k2 _1 T; u（5）钳板或分离罗拉运行打顿。
（6）分离胶辊直径过小、表面损伤。
. C$ _, c- Z2 S; w  l. B; `) o6 {（7）分离罗拉、分离胶辊弯曲、偏心或运行时跳动。
（8）毛刷作用不良。
( A! d& Q3 v9 z; i

（二）工艺方面的原因
（1）钳板开口角度不当，梳理不充分。
1 E0 _2 E% p1 u8 q（2）锡林梳理隔距过大，死区过长。
  U, y$ J, {. f5 r/ {# R% X（3）顶梳定时定位不当，顶梳作用不能很好地发挥。
（4）分离罗拉定时不当，棉网分离结合不良。
% p3 y7 l( h+ ?+ F$ D/ I: ?! a（5）毛刷与锡林隔距过大，锡林清洁度差。
（6）滤尘风量、风压不足，不能及时吸走落棉。
（7）落棉隔距不准确。

9 \8 l) I. p- o$ o3 M5 f（三）操作方面的原因
（1）顶梳挂花、嵌杂未及时清理。
2 E+ w8 b0 V& k6 b6 Q; S  Q+ Q5 n（2）锡林绕花未及时处理。
9 `4 d+ K' m, g+ h（3）分离胶辊、罗拉缠花未及时处理。
（4）钳板钳口嵌杂未及时发现和处理。
（四）控制措施
（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
1 N  l9 X6 _) a& F$ c, u（2）保证锡林针布、顶梳针齿锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
6 \0 F9 \5 J" H. a  }( p. ]（3）及时调换运转状态不良的胶辊，及时调校罗拉。
（4）保证工艺参数合理，上机准确。
+ c- {8 j5 W) v& m' K: k+ J' k（5）加强操作巡回，及时处理发现的问题。