棉网云斑、破洞、破边、清晰度差形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
9 z, B# [# `9 x3 D（1）锡林针布损伤、锈蚀、挂花。
, T0 k4 y: o( L% o" S+ y4 D% @（2）顶梳锈蚀，梳针断针、缺针、并针严重。
（3）上下钳板握持不匀、钳口损伤。
（4）钳口加压弹簧失效。
+ Q9 p+ B8 H: z9 c! ~1 l（5）钳板或分离罗拉运行打顿。
( {; z& x+ o9 c: C% O; n4 E0 Z（6）分离胶辊直径过小、表面损伤。
! }8 U# C6 b  `# t! F) f& ~* _（7）分离罗拉、分离胶辊弯曲、偏心或运行时跳动。
1 s4 L* o, J3 Q9 K( ^: Y1 k（8）毛刷作用不良。

（二）工艺方面的原因
（1）钳板开口角度不当，梳理不充分。
0 I8 `( x. R- |4 n4 }: V9 u+ R+ w（2）锡林梳理隔距过大，死区过长。
（3）顶梳定时定位不当，顶梳作用不能很好地发挥。
（4）分离罗拉定时不当，棉网分离结合不良。
, z* [: k) u. j（5）毛刷与锡林隔距过大，锡林清洁度差。
3 O4 u  m0 O2 I* z7 q$ k（6）滤尘风量、风压不足，不能及时吸走落棉。
（7）落棉隔距不准确。

6 h3 X9 R; o+ v6 {7 V% D（三）操作方面的原因
0 N! ^3 [0 R; a' t3 {1 G: @（1）顶梳挂花、嵌杂未及时清理。
8 a1 w+ _  M$ j/ X/ u（2）锡林绕花未及时处理。
（3）分离胶辊、罗拉缠花未及时处理。
（4）钳板钳口嵌杂未及时发现和处理。
（四）控制措施
' v- W/ p! [6 s$ Y7 D（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
（2）保证锡林针布、顶梳针齿锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
) p  D, e4 A5 I6 u# i& u) U1 k( U（3）及时调换运转状态不良的胶辊，及时调校罗拉。
（4）保证工艺参数合理，上机准确。
7 `+ h$ L; \, [4 w  e$ J: C! v7 l1 u（5）加强操作巡回，及时处理发现的问题。