棉网云斑、破洞、破边、清晰度差形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
（1）锡林针布损伤、锈蚀、挂花。
（2）顶梳锈蚀，梳针断针、缺针、并针严重。
2 a& t; k- R) s# {! f8 p2 y（3）上下钳板握持不匀、钳口损伤。
（4）钳口加压弹簧失效。
, \4 x% y* L, g9 K$ w4 s' q（5）钳板或分离罗拉运行打顿。
% ?1 M: T2 h/ {- [（6）分离胶辊直径过小、表面损伤。
（7）分离罗拉、分离胶辊弯曲、偏心或运行时跳动。
, c( D$ D5 A2 G（8）毛刷作用不良。

. c& o( u) h. }3 x; P$ {; J8 Y（二）工艺方面的原因
（1）钳板开口角度不当，梳理不充分。
, ^8 D9 d3 ?. n$ A0 D（2）锡林梳理隔距过大，死区过长。
（3）顶梳定时定位不当，顶梳作用不能很好地发挥。
（4）分离罗拉定时不当，棉网分离结合不良。
* G" f1 L/ a! i（5）毛刷与锡林隔距过大，锡林清洁度差。
: l& M3 m% Q& K' ~  C8 O（6）滤尘风量、风压不足，不能及时吸走落棉。
, n# A' U" w  j( d# e1 X（7）落棉隔距不准确。

$ |! b% i- m/ y5 x; b% ^& t5 w' V（三）操作方面的原因
（1）顶梳挂花、嵌杂未及时清理。
（2）锡林绕花未及时处理。
（3）分离胶辊、罗拉缠花未及时处理。
（4）钳板钳口嵌杂未及时发现和处理。
. v' J* k7 F# m（四）控制措施
& p0 q4 [, F+ [3 t3 c' Z$ q（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
（2）保证锡林针布、顶梳针齿锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
' C2 t  ]) Y" T/ ]2 a（3）及时调换运转状态不良的胶辊，及时调校罗拉。
, W# C; m, o, o! P, f9 ]（4）保证工艺参数合理，上机准确。
3 q* L" e3 Q; b, D. E; s' a（5）加强操作巡回，及时处理发现的问题。