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[梳理] 落棉不良、眼间差异大、落棉含短绒率低形成原因及控制措施

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发表于 2015-11-3 21:59:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
(一)设备方面的原因( z# F9 R1 Z# _# Z
(1)毛刷作用不良。0 P/ P, G2 b: H  _" r9 `" O" i. m
(2)落棉风斗、尘笼、气流罩等不光滑,积聚飞花。6 D  x+ q, W# @" ^4 D
(3)锡林针布状态不良,针齿钝化、挤伤等。
) u( @1 k# b' q; i(4)钳板钳口损伤。% f+ W7 y) q' i) X8 V
(5)分离钳口握持不良。; ^+ {% ^1 A/ h8 i, t1 A% Y
(6)分离胶辊弯曲、直径过小。
% p% K/ l& u0 ~; c(7)钳板钳口压力不足。2 N; P  ]# q0 P0 g+ h, B, d
(8)落棉隔距走动。/ E: a) y, W6 y- v) Z; C
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 楼主| 发表于 2015-11-3 22:00:10 | 显示全部楼层
# c0 H  G6 Y- B1 w' M8 H: n* _
(二)工艺方面的原因
7 S0 U* K5 f  s( N& m(1)落棉率过高。
8 d8 e8 l" h) \! ^6 D/ U(2)风扇速度过低。
# N1 i5 R4 l8 Q9 t(3)滤尘风力不足。. r- j5 I  \0 y  ]
(4)落棉隔距设计不当。+ Q% l) k! ]+ S: [" D/ Z3 g
(5)钳板、分离罗拉等定时、定位工艺不当。/ q  P- H7 w2 w
(三)操作方面的原因. [/ ~5 H" F- i, R# L: i3 J6 c
(1)毛刷缠花未及时清理。
/ K9 w1 M4 Z4 J2 Z7 f, ~+ c(2)锡林绕花未及时处理。9 v/ E3 j5 L. Q, n2 c  f
(3)分离胶辊、罗拉缠花未及时处理。
; `3 n2 F# D7 H, f/ r8 `(4)钳板钳口嵌杂未及时发现和处理。
" _3 ^' ~% t$ u6 C9 }7 C(5)小卷严重粘连未及时处理。
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 楼主| 发表于 2015-11-3 22:00:45 | 显示全部楼层
. Y8 c8 H9 g- ~8 m
(四)控制措施4 S# m2 A  r2 w4 h8 x9 j
(1)加强设备管理,保证设备运转状态良好。' N: q! [: \" @# D
(2)保证锡林针布锐利、状态良好,无缺齿、倒齿。
2 h0 n3 L5 O0 c/ V0 T& ^(3)保证工艺参数合理,上机准确。8 l# P7 J& `7 G+ V+ Y, B( m
(4)加强操作巡回,及时处理发现的问题。
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