疙瘩条形成原因及控制措施

1.产生原因
: O0 g% w9 ?' D/ X（1）罗拉隔距过小。
% S' ^& y+ `2 I$ }4 f3 E* F; i1 Y7 T（2）车间湿度过大。
（3）后区牵伸倍数过小。
（4）胶辊、压力棒加压不足。
  Z  E2 W9 q9 R# v7 q9 Q' t2 r（5）压力棒位置不正确。
（6）压力棒调节环（调节块）选用不合适。
# w6 c% Q* x( M9 b" E  y' i（7）压力棒弯曲。
（8）罗拉、胶辊、压力棒有毛刺、挂花（带花）。
) ?4 j( b. T& r- M（9）棉条挡块开档过小，棉条重叠喂入。
（10）回花、再用棉使用过多，条子短绒率过高，牵伸区对纤维控制不良。
（11）原料回潮率过大。
$ |, P) G; M; [, J（12）不同直径的胶辊用错。

/ m6 u, u! b% L) t2.控制措施
（1）合理设计工艺，保证以适宜工艺上机。
（2）调节好车间温湿度，保证原料的回潮率适宜。
2 H* y- T6 m8 {+ ]2 y（3）加强设备维修，保证设备运转状态良好。
( t$ `; \: ^0 q, a* u" l: S8 o/ `5 R. e（4）胶辊、压力棒加压适宜。
（5）严格执行操作法。
( b6 ^2 L" j! X2 |# I4 [（6）加强巡回检查，及时发现和处理存在的问题。