疙瘩条形成原因及控制措施

1.产生原因
; L# l, V2 ]6 B( r; k（1）罗拉隔距过小。
（2）车间湿度过大。
（3）后区牵伸倍数过小。
% `; O0 E% q  `3 j2 q& T（4）胶辊、压力棒加压不足。
7 m2 ^# @) ]# k（5）压力棒位置不正确。
: s. x, v# F, o% \（6）压力棒调节环（调节块）选用不合适。
（7）压力棒弯曲。
（8）罗拉、胶辊、压力棒有毛刺、挂花（带花）。
（9）棉条挡块开档过小，棉条重叠喂入。
" t% [# A' L) z（10）回花、再用棉使用过多，条子短绒率过高，牵伸区对纤维控制不良。
（11）原料回潮率过大。
（12）不同直径的胶辊用错。
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9 K( G7 R$ Z7 b7 ]; z: O2.控制措施
（1）合理设计工艺，保证以适宜工艺上机。
（2）调节好车间温湿度，保证原料的回潮率适宜。
（3）加强设备维修，保证设备运转状态良好。
7 A1 C7 u2 n4 ]（4）胶辊、压力棒加压适宜。
, E$ H: ]1 I# q3 c. h（5）严格执行操作法。
（6）加强巡回检查，及时发现和处理存在的问题。