疙瘩条形成原因及控制措施

1.产生原因
（1）罗拉隔距过小。
+ _7 q- O; k* g（2）车间湿度过大。
（3）后区牵伸倍数过小。
+ u! d* M  L( Q) ~7 ]" D（4）胶辊、压力棒加压不足。
（5）压力棒位置不正确。
, J" T3 J4 k! M! H7 B. k  q0 O0 O（6）压力棒调节环（调节块）选用不合适。
（7）压力棒弯曲。
（8）罗拉、胶辊、压力棒有毛刺、挂花（带花）。
（9）棉条挡块开档过小，棉条重叠喂入。
6 J0 ^* O  [. z（10）回花、再用棉使用过多，条子短绒率过高，牵伸区对纤维控制不良。
（11）原料回潮率过大。
. ^3 ]" D+ |- z" U" X8 P（12）不同直径的胶辊用错。
1 O: v+ f. c/ M) a% S

% {, `' [. K$ X5 |3 F- ~2.控制措施
（1）合理设计工艺，保证以适宜工艺上机。
（2）调节好车间温湿度，保证原料的回潮率适宜。
% O6 \8 [" z0 m) w+ F4 B8 w# b（3）加强设备维修，保证设备运转状态良好。
' Z2 H# G/ S& I0 |) |2 g（4）胶辊、压力棒加压适宜。
（5）严格执行操作法。
（6）加强巡回检查，及时发现和处理存在的问题。