疙瘩条形成原因及控制措施

1.产生原因
（1）罗拉隔距过小。
/ ?* p- G7 y& R+ ]9 w2 i（2）车间湿度过大。
1 K( T2 C+ N& f: d; w! M4 y（3）后区牵伸倍数过小。
6 m1 \1 y  ^# V! T7 B; K0 c（4）胶辊、压力棒加压不足。
（5）压力棒位置不正确。
（6）压力棒调节环（调节块）选用不合适。
（7）压力棒弯曲。
$ a7 o1 P* n& M( }5 m5 ^% W( {（8）罗拉、胶辊、压力棒有毛刺、挂花（带花）。
（9）棉条挡块开档过小，棉条重叠喂入。
（10）回花、再用棉使用过多，条子短绒率过高，牵伸区对纤维控制不良。
（11）原料回潮率过大。
（12）不同直径的胶辊用错。
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, p" [. ], }, r" M+ t" x2.控制措施
  d3 y5 N0 ?  H, O（1）合理设计工艺，保证以适宜工艺上机。
$ m( w4 C* W- G' V/ C（2）调节好车间温湿度，保证原料的回潮率适宜。
（3）加强设备维修，保证设备运转状态良好。
（4）胶辊、压力棒加压适宜。
（5）严格执行操作法。
（6）加强巡回检查，及时发现和处理存在的问题。