疙瘩条形成原因及控制措施

1.产生原因
（1）罗拉隔距过小。
（2）车间湿度过大。
（3）后区牵伸倍数过小。
6 e& t2 h+ f, g& a6 n（4）胶辊、压力棒加压不足。
  M. f, Z$ s0 N. s2 q: K6 Q, w（5）压力棒位置不正确。
9 _" ]" x3 K1 A# Y4 f（6）压力棒调节环（调节块）选用不合适。
+ U. i' T4 }4 L0 x/ a（7）压力棒弯曲。
" `& _2 |( i: L% J（8）罗拉、胶辊、压力棒有毛刺、挂花（带花）。
（9）棉条挡块开档过小，棉条重叠喂入。
/ H/ Q& D8 I" D, W; Q( F（10）回花、再用棉使用过多，条子短绒率过高，牵伸区对纤维控制不良。
（11）原料回潮率过大。
（12）不同直径的胶辊用错。
6 |8 M# m  c6 q+ Y/ V) ?* V

2.控制措施
+ V, U4 ~: ^0 d! D7 t8 q5 k（1）合理设计工艺，保证以适宜工艺上机。
9 V) a& a/ B1 q3 c3 V（2）调节好车间温湿度，保证原料的回潮率适宜。
（3）加强设备维修，保证设备运转状态良好。
（4）胶辊、压力棒加压适宜。
6 ]7 R9 U2 X6 n, E, q3 i（5）严格执行操作法。
（6）加强巡回检查，及时发现和处理存在的问题。