疙瘩条形成原因及控制措施

1.产生原因
+ C/ |1 j$ ^+ Y（1）罗拉隔距过小。
（2）车间湿度过大。
（3）后区牵伸倍数过小。
9 F$ ~% Z" y& f* u（4）胶辊、压力棒加压不足。
* K4 R0 u# a/ Y1 e/ U: L（5）压力棒位置不正确。
（6）压力棒调节环（调节块）选用不合适。
（7）压力棒弯曲。
（8）罗拉、胶辊、压力棒有毛刺、挂花（带花）。
, B. D8 v1 }- {+ ]% \9 G（9）棉条挡块开档过小，棉条重叠喂入。
" |  |" R  h3 o（10）回花、再用棉使用过多，条子短绒率过高，牵伸区对纤维控制不良。
  v0 [6 w' p' p. I0 u（11）原料回潮率过大。
（12）不同直径的胶辊用错。
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! f% n  K. Q5 J1 l9 O& N/ K. s: j2.控制措施
（1）合理设计工艺，保证以适宜工艺上机。
（2）调节好车间温湿度，保证原料的回潮率适宜。
6 i2 s9 G/ G4 G7 c, \+ ]（3）加强设备维修，保证设备运转状态良好。
: |3 H; t7 l  s  K（4）胶辊、压力棒加压适宜。
& s0 ]1 V8 h3 x- F1 a  i（5）严格执行操作法。
（6）加强巡回检查，及时发现和处理存在的问题。