疙瘩条形成原因及控制措施

1.产生原因
（1）罗拉隔距过小。
+ z! g/ {6 _+ _& j0 t+ Y( `: M; D0 l( R（2）车间湿度过大。
& V% d, E2 H$ ]& ?/ k（3）后区牵伸倍数过小。
* m# K2 ~' i; u* y* Y! ?6 I" v（4）胶辊、压力棒加压不足。
（5）压力棒位置不正确。
* |% U. Q# i" w0 @+ ?5 ~（6）压力棒调节环（调节块）选用不合适。
（7）压力棒弯曲。
+ o' P; u. F4 f7 C$ E（8）罗拉、胶辊、压力棒有毛刺、挂花（带花）。
（9）棉条挡块开档过小，棉条重叠喂入。
（10）回花、再用棉使用过多，条子短绒率过高，牵伸区对纤维控制不良。
（11）原料回潮率过大。
5 B0 [4 A. p' \( X（12）不同直径的胶辊用错。
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2.控制措施
, J; Y% u( C$ s; |$ D6 J3 ?4 ]（1）合理设计工艺，保证以适宜工艺上机。
（2）调节好车间温湿度，保证原料的回潮率适宜。
（3）加强设备维修，保证设备运转状态良好。
, Y9 s; ]9 N6 b& \（4）胶辊、压力棒加压适宜。
（5）严格执行操作法。
) I5 k$ ]2 p" o（6）加强巡回检查，及时发现和处理存在的问题。