奥托康纳一238型自动络筒机使用手册（第二版），王嘉荣、金铁鸣、盛毛慎，PDF

奥托康纳一238型自动络筒机使用手册（第二版），王嘉荣、金铁鸣、盛毛慎，PDF。有详细的电子目录，33M。
% A( s; w" ^/ b, H& |- L+ G
' G, C. z. b4 x2 B' @/ f( P内容提要
本书是在对引进新设备、新技术进行消化吸收的基础上进行编写的。主要介绍奥托康纳(AUTOCONER) -238型自动络筒机的机构及作用原理，电气基本线路，M.I.C.系统操作，电子清纱器电脑操作、安装与调试.设备维护修理及设备操作规程。同时还对奥托康纳一238型络筒机的147型电气控制进行了详细介绍。
本书可供纺织厂的工人、技术人员、管理干部日常工作和职工教育培训及纺织机电设计人员参考，也可作为大中专院校教学的辅导材料。
, z5 J/ s9 T! x' j& @目录
% P5 e( p( F6 u: h5 X第一章 主要机构及作用原理 14
第一节 主要技术特征 14
第二节 主要机构及其作用 16
  一、车头控制箱和机架 16
. a! J; I8 n. K' D) F  二、络纱锭 18
5 c2 m" k; u: e, o- _8 b   (一)气圈控制器 19
   (二)前置清纱器 19
; i; v) w4 ?) I. d; P+ a   (三)纱线张力装置 19
   (四)自动捻接器 21
   (五)电子清纱器 24
0 Z2 [6 V8 h6 `% O   (六)切断夹持器 24
   (七)上蜡装置 24
" H" ?% e! |6 r% i1 C; X   (八)捕纱器 26
   (九)槽筒和筒子架 26
  三、除尘系统 32
  四、自动落筒机 32
   (一)推进机构 33
   (二)吹风机构 33
   (三)落筒机构 35
  五、定长装置 41
  六、M.I.C.电脑系统 41
8 C8 A/ t6 R( g' i0 x) ^  七、全机的气路 42
. n: G: T8 R5 e第二章 电气原理与计算机控制系统 44
第一节 主电源 45
0 D- ?  S% S( {  v) F  一、主电源 45
  二、主电源电路 46
4 Z& D0 I. V* Y# _# Q0 J  三、开机启动过程 46
  四、关机过程 50
0 r/ f* r9 D. X% C- `2 X) Y  五、过载保护 50
" D* _, d( q4 q& y) W: r1 N9 {  六、注意事项 51
第二节 吸风机与除尘系统 51
  一、吸风机的控制 51
' I* \6 n/ h9 j( F6 c+ x  二、除尘系统的控制 51
: i* F) A+ d: s2 l8 d! t: |  三、压缩空气压力的控制 51
第三节 中间直流电源 53
  一、中间直流电源的作用 53
  二、启动 55
- h8 l2 h* ~, [/ V  z* Y" C  三、整流电路 55
  四、控制设置板 56
; X, Z' J& ^5 N: ]0 V  五、电压监控电路板 56
6 C. u1 d: y/ o) G2 X& j9 d第四节 M.I.C.系统接口 58
  一、延时电路板 60
  二、汇集点电路板 61
' B9 Q  z9 A, W; B8 v& _2 M! d, _  q  三、机器接口电路板1～4 63
  四、机器接口电路板5 63
0 D: b( v. V9 n  五、直流/直流转换板 64
第五节 络纱锭 64
( X4 v, n/ X: j6 L3 S& Q; q  一、各电气零部件的部位与作用 65
( ^% k# }2 g  l- U  二、电路工作原理 66
$ U/ U& Y: J8 a- q# Q3 O% _# a  三、络纱锭计算机 68
  四、电子清纱器 72
/ k8 [# Z) x* @/ N3 Z; [  五、输出级电路板 72
  六、变频器 73
( J* g( \5 a3 Q/ Q4 v# y0 [, s4 f第六节 落筒/吹风机 75
  一、元、部件名称 75
  二、落筒/吹风机的电源 77
  三、落筒/吹风机的电路原理 79
0 k5 K) [6 V7 C1 X0 X  四、落筒机各种过程的电气原理 85
  五、落筒/吹风机的使用 94
6 d) h" e) o! ?0 R! ^, a' K& s$ J第七节 筒子运输机 96
  一、手工卸筒 97
  二、自动卸筒 98
1 }, \: T; O2 k* }8 v$ J第三章 监测信息控制系统 99
第一节 概述 99
  一、存储器数据组织 100
7 ^7 A! m- d9 e0 K/ ^  二、单位制 102
  三、命令 102
  四、显示器 102
   1.基本显示 102
   2.对话时的系统显示 102
+ M7 L. \6 k2 z( u# I  t( E6 P   3.出错信息或故障信息 104
$ C. W# ]# D2 m  G, N1 H  五、键盘 104
5 K8 {8 P! x- }9 X  六、打印机 106
  七、人机对话方法 106
5 Y- E5 j5 S- v7 N   1.进入对话(输入或查询) 106
4 T/ h$ x. \* V( D. s# f   2.退出对话 107
! ^( H+ B+ p1 o0 S9 T   3.输入保护 108
   4.数据直接输入 108
7 w( S* @+ D* B   5.数据选择输入 108
   6.络纱锭号的输入 108
7 F: t9 i- M8 e7 Q5 b) f   7.生产组组别的输入 108
   8.输入的信息不符合规定 109
( N9 }- ~7 c; p. K8 Q. ?   9.输入后的打印信息 110
: }3 U8 n0 o; t- @8 }5 I第二节 工艺参数的输入与查询 110
  一、A类基本生产数据 110
; D8 u2 D& H1 z/ I  二、B类质量控制参数命令 114
  三、正确拟定批工艺参数表 116
2 h- @6 a, s8 v, c# F第三节 生产控制与信息查询 118
1 F1 i, l" i2 o+ _  一、C类生产控制命令 118
. D+ u/ A/ S3 w9 K' l# l; o  二、生产轮班的组织 119
  三、批生产开始方式 121
' ^# s! x; L! p2 D: X  四、改批 121
第四节 生产信息 122
& J- K& ~; Q: b0 I& ^0 j) S  一、E类当班生产信息查询命令 122
  二、报表 123
' `; f  |4 t( u- `   1.班生产报表 124
   2.改批报告与随时性报告 128
3 ~. |2 k/ o* M4 L. D4 f2 v   3.结构报告 128
/ F. v7 ]/ {9 R8 o& y   4.测试报告 129
9 B7 \( z- w" W  三、打印报表各条命令 129
  四、利用M.I.C.系统提高产品质量 131
9 I/ [2 P/ Z3 \   1.报告中的信息 131
   2.校正措施 131
   3.M.1.C.系统的诊断功能 131
; o: [' B) J5 A; F  五、在E信息块中报告的故障信息 131
( n1 D) K8 [/ Q$ ~$ g! x8 @* t第五节 系统初始化 133
  一、系统初始化 133
# t9 s: H. K; X   1.系统初始化的方法 133
   2.系统初始化的过程 133
  二、停电或电源故障后的重新启动 136
  三、F类机器参数设置命令 137
+ \4 g( J' n5 b8 J$ I  四、F8设置的基本参数 138
9 X3 o" E4 Z0 K6 R, {6 N第六节 系统维护 139
/ N7 g+ c% Q& d- P; K9 W6 i% z  一、G类测试命令 139
  二、总线测试报告格式(G3) 140
% w( g, a+ N( b  三、络纱锭计算机测试报告格式 142
$ a3 n+ }! M+ ~/ B, H) r; u  四、故障信息 144
$ n5 E; F) G, [0 q5 `* B4 B   1.“突发事件信息”结构 144
   2.故障的排除 145
第四章 电子清纱器 146
8 E0 z) n* \# }3 y7 _7 `第一节 概述 146
) \# w1 x$ X4 c5 o  一、清纱规格 146
  二、系统数据组织 146
1 a3 ~# w' y  s  三、软件系统结构 148
  四、电清主电脑的面板 148
  五、系统的启动 150
9 |; K$ x& ?6 g; `/ _, u& C第二节 编辑 152
  一、进入编辑 154
  二、清纱数据设置 154
   1.清纱规格的输入 155
1 {" z/ {' k1 n" `% x( N   2.修改清纱规格 155
  I' z+ h: o" Z7 {% D   3.双纱 157
   4.长细节 157
" N7 x7 P- q4 |# u& I5 ~   5.捻接结检验 159
   6.纱型的选择 160
  三、机器参数设置 160
  四、退出编辑 161
, h7 |- U' ]$ N" ?2 P) n( a第三节 清纱功能的启停 163
  1.启动(F1键) 163
  _7 P* T+ l9 r& |  y  2.关闭(F2键) 164
第四节 信息和维护 166
) N7 ?5 r4 A; L  一、校正(F3键) 166
  二、信息功能(F4键) 166
   1.报警信息 167
   2.切纱信息 168
   3.统计信息 168
4 c& Q, Y& l1 j7 m: \   4.系统信息 168
  三、监测功能(F5键) 170
4 `& a& V9 o5 G7 |! t  z  四、密码功能(E1键) 171
& Z% p* N6 F( o/ h4 r第五节 维护与测试 171
" M& M; c9 J6 O1 m9 j0 w$ a  一、测试功能 171
  二、维护信息 172
- V5 q6 F0 ~, m+ C" _; m  三、参数设置 173
) P1 z3 p% G8 @4 S% n8 B* Z% W5 K1 x  四、清纱器测试 173
  五、系统的维护 174
第五章 设备的安装与调试 176
第一节 AUTOCONER-238型络筒机的安装 176
- Z0 _7 G0 i& g4 O% w, P第二节 AUTOCONER-238型络筒机的调试 177
& q( V# a0 m. l7 U8 i9 B  一、气圈控制器 177
  二、前置清纱器 177
  三、纱线张力装置 178
  四、自动捻接器 178
# D* Y  B) v. ]) }* K9 ]   (一)退捻质量的检查 179
' K% _* ^( ?4 x$ |6 E  B   (二)退捻的调试 180
- e* D* W+ v! w- _5 A* L" ^   (三)加捻的调试 182
/ T& x# @6 _' M, Z; b. d' q   (四)捻接质量的检查 183
1 K- {* z9 \1 x/ I" m   (五)捻接强力的测试 184
4 v8 j1 ]+ t7 J) _: U) [" N   (六)大吸嘴和吸风管剪刀的调试 184
# p, D0 A9 W* Y7 w6 X   (七)小吸嘴的调试 186
8 E- @# f7 s2 {% N' T  五、切断夹持器 187
$ N: M( c; s( @( I& h, c  六、槽筒和筒子架 187
   (一)金属槽筒的调换 187
   (二)筒子架的调试 188
6 {+ Y; U4 V& j- u   (三)筒子架压力补偿装置的调试 188
   (四)筒子架吸振装置的调试 188
, m6 p& w8 s- {9 M5 k! E  七、巡回吹风机和落筒机 191
   (一)巡回吹风机和落筒机的拖链调试 191
: y9 F; s7 |' U   (二)巡回吹风机和落筒机轨道的调试 192
   (三)落筒机定位的调试 192
   (四)卸筒装置的调试 192
+ ^; _* k" i; [* V% N. K% v   (五)筒子架限位器的调试 194
   (六)提纱器的调试 195
) R9 s/ P6 J' W- [+ z   (七)转移杆和顶部剪刀的调试 195
$ @; [' @. L! y: P  f   (八)顶部吸嘴的调试 196
   (九)筒子传动臂的调试 197
   (十)筒子架开启器的调试 198
4 q5 B( Y' s% R0 g" j4 i   (十一)筒子架提升器及压臂的调试 199
9 F9 j& _7 o/ b5 J5 B3 F4 @   (十二)左侧筒管夹头的调试 200
   (十三)底部吸嘴的调试 201
   (十四)底部剪刀的调试 202
   (十五)生头纱卷绕装置的调试 202
   (十六)喂管机械手的调试 205
. ], @' Z' a5 e4 g( q   (十七)空筒架的调试 207
, r% m, K+ E, z. p! _   (十八)导杆的调试 207
   (十九)气阀门的调试 207
2 Q/ r5 [; A. P+ ?. J) t5 X. T  八、自动喂管装置 209
: _$ n3 G6 S# j   (一)辅助导纱杆的调试 209
) a% g3 a  B6 t+ @   (二)导纱杆的调试 210
  M# p8 ~0 }) z- P   (三)夹纱器的调试 211
   (四)滑槽滑板的调试 211
   (五)换管纱离合器的调试 211
2 v% z7 u1 [+ N) J% J   (六)下部纱剪的调试 211
   (七)管栓的调试 212
. {; V3 L) Y, `; D9 O( s5 R   (八)管纱滑槽的调试 214
* Y6 @& n3 D# o( o" B$ k; B; L   (九)纱库驱动的调试 214
6 C* N* i' l- c+ F" @  九、筒子及空管输送系统 214
/ a: R/ r, `/ s* X% |- T# }. h   (一)筒子输送带的调试 214
4 o, o) [: ~; n$ @& Z% s   (二)空管输送带的调试 215
  十、其他需要调节的部件 215
' U, e8 A6 a2 i) E$ s. \   (一)吸风机三角皮带的调节 215
) w+ W! Z8 X8 r+ b/ e5 S/ ?   (二)气阀滑门的调节 216
   (三)传感器的调试 216
   (四)耦合连杆调试 216
第六章 设备的维护修理 218
9 m7 S! z) s8 R3 L8 k) n, w第一节 周期计划维修 218
; j2 \$ g8 B$ L5 M* n$ H  一、大小修理 218
8 b1 l% m, o! c# c) `! C0 }. y  二、日常维护保养 218
4 y  Y! `, [2 c' u  z   1.日保养及检查内容 218
   2.周保养及检查内容 218
+ g+ v8 g$ g9 J& Y   3.揩车 219
   4.巡回检修 220
' F6 E4 x, X+ J; F' S2 v3 }! V3 _第二节 状态计划维修 220
  一、运用外界器具进行状态检测 221
2 p" ?8 N5 ~4 n2 C. I   1.温度监测 221
: @% m4 K. F: Z9 Z$ G   2.振动检测 222
   3.压力与泄漏的监测 226
* b8 x5 v9 _$ Z   4.捻接器的监测 227
  二、运用电脑的显示功能进行设备的状态监测 228
第三节 维修、接交验收和评等评级 230
第四节 故障与修理 234
  一、故障与修理 234
   1.自动落筒机和吹风机的故障 234
; M% ?0 y' N& n4 c7 v  T   2.络筒机机械故障产生原因和排除方法 235
  二、修理中应注意的几个问题 235
第五节 油品与润滑 236
  一、常用润滑油(脂)品种 236
9 Z; x5 o# w* R  二、加油的部位及周期 237
# t7 A' B' A; l  三、润滑工作注意事项 238
第六节 假日及短期停车的注意事项 238
第七章 设备的操作与使用 240
) i; X0 j8 K3 w. R第一节 操作与使用 240
  一、操作规程 240
  二、操作标准化 242
  三、巡视 242
8 r5 _1 x" C- |7 k4 G* X3 c  四、操作注意事项 242
第二节 设备的清整洁 243
9 S' Z* A( t) y& U2 F* i; S  一、清整洁的范围与要求 243
  二、设备清洁清扫的“六定” 243
第三节 运转交接班 244
  一、交班 244
  二、接班 244
第四节 产品质量的保证条件 244
7 u# G2 \2 R6 |4 V2 M  一、电子清纱器的工艺配备 244
5 g  ?  }: }' b2 I2 _* x0 m  二、疵点产生的原因及排除方法 247
第五节 安全操作与消防知识 248
第六节 挡车工的配备 249
2 t, p4 ?1 n: J: K! d, {第八章 147型电气控制 250
' u$ I& C- e! ?5 L; M, `# j$ A第一节 概述 250
  一、电气控制特点 250
8 n$ Z( Z& r; B, h! I- j  二、电气电路图阅读方法 250
第二节 络筒机的供电 253
+ [) m; b) h- }. O$ C( r, E9 d/ w  一、交流电源 253
* C8 Z- \& q- {" _9 n9 |& P" l   1.三相380V电源 253
   2.变压器输出的各组电压源 254
  二、中间直流电源 257
. w' y2 \2 H3 E' o( b) A6 A   1.中间直流电源的组成 257
   2.中间直流电源的工作过程 259
   3.中间直流电源的正常工作状态指示 263
. h' D  m: @& r  [第三节 程序控制器 263
. T  g  s  f8 `8 `  一、程序控制器(SPS)的组成 263
  二、程序控制器(SPS)简介 264
   1.A1CPU模块 264
   2.A2、A3输入模块 264
   3.A4、A5输出模块 264
; K7 Q0 U4 f" W1 m- [3 K! l; }3 }   4.A6输入输出模块 264
* h/ p4 O2 W+ y/ }) D$ ]8 [! k   5.负压接口线路板 264
   6.星形汇集板(A19) 264
   7.A20直流电压转换板 264
0 u  G$ R$ }: l! _! M  三、程序控制器(SPS)的运行过程 264
) H- _7 w! h$ A+ C3 X2 y# R/ h   1.起动、停止过程 265
: A% C& _, E7 [: {( t   2.控制车尾排风扇工作 265
   3.控制循环清洁器 269
3 ~7 F" M* ^" j3 U5 B/ P) f3 o   4.控制各络纱锭3×73V电源 269
   5.控制空管运输带工作 269
. N" V' i; H- ~   6.控制中间直流电源 269
   7.控制除尘装置 269
2 Y! T" {0 c  N   8.控制压缩空气压力 269
  四、传感器、开关信息汇集 272
0 C" G" H" D* S9 Y- U第四节 络纱锭 273
' Q" |4 J5 M# b4 H) t, G  一、络纱锭的组成 273
! P- N7 c4 N; Z% A  [: M7 l% [  二、络纱锭工作简介 273
   1.四块印刷线路板 273
   2.内部控制线 273
   3.各路电源 273
  三、电子清纱器的工作 275
  四、热捻接器的工作 275
   1.热捻接器的组成 275
2 H& t% F: z8 Q/ Y% X   2.热捻接器的工作原理 279
  五、络纱锭的工作过程 280
% Y1 z5 L2 N, \- A5 c* T& a; y4 t   1.络纱锭的CPU功能 280
; v$ d. B: I6 ^; t# x   2.络纱锭的起动 281
6 ?& D% |+ R5 }8 ?   3.络纱锭的选址 282
   4.槽筒电动机的变频调速控制 282
2 D: }" }3 u) J' J   5.筒子直径计算和筒子纱长度测量 284
   6.络纱锭的暂停 284
, ?. i$ b6 |% {2 L, r   7.络纱锭的手动控制 284
   8.络纱锭指示灯的含义 284
! \! R( t. R; D6 z, k, G   9.开关S1和清除开关S2的作用 285
# h% k4 Y1 R+ Z% ~5 A# h   10.传感器的信号处理 285
7 B' k' {- M$ [; `4 c   11.电磁阀、电磁铁的控制 286
( k6 a# A% _2 C- P; a/ U/ E   12.络纱锭电动机控制 286
第五节 监测、信息系统 288
3 H* v0 ~- n4 z" T7 M3 V/ P4 C' \  一、系统的特点 288
   1.操作简单、使用方便 288
- ?5 K) x1 N1 E7 G0 ]   2.程序菜单化 288
( v3 k0 E' i8 d8 \   3.信息量大,反应速度快 288
   4.软件版本改进,升级换代简便 289
  二、操作方法 289
   1.键盘功能 289
0 w) G) ~$ K* v- x3 Q   2.菜单选择和数据设置 290
  三、系统的初始化 291
+ D4 M) b  s" t; |. P   1.初始起动 292
   2.重新起动 296
  四、主菜单介绍 297
   1.A LOT PREPARATION(批准备) 297
   2.B QUALITY CONTROL(质量控制) 300
8 f6 s4 a* h2 k" j   3.C LOT CONTROL(批控制) 303
   4.D REPORTS(报告) 305
   5.E PRODUCTION DATA(生产数据) 309
   6.F MACHINE PARAMEBERS(机器参数) 311
   7.G SERVICE FUNCTIONS(服务功能) 315
  五、故障信息显示 318
% k7 N' \' C6 A* V0 }& A3 Y# Y   1.整机故障T_1 318
- k' P% B, e" [6 R4 h2 g   2.内部控制器故障T_2 318
, B, g  t9 ^/ v  t5 u   3.传输总线与其他部件通讯故障T_3 319
; s7 Y: M) K0 v6 j   4.络纱锭出现红灯故障T_4 319
   5.有关准备控制故障T_5 320
   6.T_6故障 320
   7.信息器内指示灯含义 320
附录一 有关电路图形符号简表 321
) F9 l) I# T0 f* |7 B( K; `附录二 M.I.C.系统命令一览表 324
附录三 清纱规格 328
附录四 防静电注意事项 334

你好朋友怎么联系你？我的qq 170464283