奥托康纳一238型自动络筒机使用手册（第二版），王嘉荣、金铁鸣、盛毛慎，PDF

奥托康纳一238型自动络筒机使用手册（第二版），王嘉荣、金铁鸣、盛毛慎，PDF。有详细的电子目录，33M。
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6 x, b; N; _- s5 R, K内容提要
  S) \, E) k5 |8 ]3 E6 B本书是在对引进新设备、新技术进行消化吸收的基础上进行编写的。主要介绍奥托康纳(AUTOCONER) -238型自动络筒机的机构及作用原理，电气基本线路，M.I.C.系统操作，电子清纱器电脑操作、安装与调试.设备维护修理及设备操作规程。同时还对奥托康纳一238型络筒机的147型电气控制进行了详细介绍。
本书可供纺织厂的工人、技术人员、管理干部日常工作和职工教育培训及纺织机电设计人员参考，也可作为大中专院校教学的辅导材料。
目录
第一章 主要机构及作用原理 14
; I4 p5 m5 M9 k: `5 ~第一节 主要技术特征 14
第二节 主要机构及其作用 16
  一、车头控制箱和机架 16
* K7 V. W4 I. d4 U) m1 o3 I2 ?' @/ [  二、络纱锭 18
  J* F0 y4 Z" O# Z# E   (一)气圈控制器 19
   (二)前置清纱器 19
   (三)纱线张力装置 19
. F( `$ y9 w8 V: U   (四)自动捻接器 21
   (五)电子清纱器 24
   (六)切断夹持器 24
( b, h/ J$ \1 G- F$ O   (七)上蜡装置 24
   (八)捕纱器 26
( F; T1 v# Y- h0 S( L" w1 Y7 r; I   (九)槽筒和筒子架 26
  三、除尘系统 32
; R: T) Y4 \3 `6 O$ m% i  四、自动落筒机 32
, ~% H, Y; P) n) n" E   (一)推进机构 33
   (二)吹风机构 33
   (三)落筒机构 35
7 D$ {* G2 z# b* R% K% h# O5 h( D6 w' ]  五、定长装置 41
  六、M.I.C.电脑系统 41
5 n5 Z* I. s3 I8 P: u" }  七、全机的气路 42
2 D) k! w2 j0 H$ R第二章 电气原理与计算机控制系统 44
" e) u4 h  B( z+ m+ R. q第一节 主电源 45
  一、主电源 45
  二、主电源电路 46
! ]9 t1 e; P# D& n  三、开机启动过程 46
  四、关机过程 50
9 l+ s; Y4 k# j7 f  五、过载保护 50
& B2 M( L+ R% c* k  六、注意事项 51
第二节 吸风机与除尘系统 51
: F- ^3 {1 {0 `: O  一、吸风机的控制 51
  二、除尘系统的控制 51
2 x) z- ^) g+ U) H3 k; l6 I  三、压缩空气压力的控制 51
第三节 中间直流电源 53
5 }& F) {, ?3 j8 s) Z( s( N  一、中间直流电源的作用 53
( f3 G& v( H: B  二、启动 55
# A7 t8 ^: _' L  w; a* S  三、整流电路 55
# e" m" x7 B9 _# J  四、控制设置板 56
2 g1 a5 R/ S8 r% v2 R  五、电压监控电路板 56
* k  i* ?. Y) F+ o  A5 b  s! D0 f' B第四节 M.I.C.系统接口 58
  一、延时电路板 60
  二、汇集点电路板 61
  三、机器接口电路板1～4 63
2 P1 {$ N0 Q, Q  四、机器接口电路板5 63
# M9 s3 z# @2 f8 i8 ^) B% U  五、直流/直流转换板 64
0 ?3 `6 H  _  J  |* G2 r) Z第五节 络纱锭 64
  一、各电气零部件的部位与作用 65
  二、电路工作原理 66
- O( S8 E0 Q8 t" N" U  三、络纱锭计算机 68
  四、电子清纱器 72
/ G' C2 J- J( Z, e' @. ]3 ?  五、输出级电路板 72
9 [3 D  ~6 Z; F* M/ M0 u6 m: a  六、变频器 73
( q" r0 h$ S, r% T( P6 F- s第六节 落筒/吹风机 75
  一、元、部件名称 75
  二、落筒/吹风机的电源 77
' [) ^2 c' B$ [  三、落筒/吹风机的电路原理 79
! M7 y, {! a7 E# f/ [6 }# y) s  四、落筒机各种过程的电气原理 85
  五、落筒/吹风机的使用 94
第七节 筒子运输机 96
  一、手工卸筒 97
  二、自动卸筒 98
第三章 监测信息控制系统 99
6 J4 ?: y, C" e第一节 概述 99
  一、存储器数据组织 100
5 x) \" E" r7 K( B% v# b1 U: @  二、单位制 102
) J5 c7 O  G  S" K  三、命令 102
' O+ C) d9 u, G" m7 V7 K* X8 i- m  四、显示器 102
   1.基本显示 102
! M6 Z1 M' N) I   2.对话时的系统显示 102
   3.出错信息或故障信息 104
; D' |( H" _/ U$ `  五、键盘 104
  六、打印机 106
  七、人机对话方法 106
) Q' w% v6 G/ K+ R; C   1.进入对话(输入或查询) 106
; D0 t2 w. |# k% }& r- C/ D' }( S% L0 y   2.退出对话 107
( |) r( `2 o2 _# B, C* C( v) p( c   3.输入保护 108
3 d0 i+ ~* K9 O1 o, S   4.数据直接输入 108
   5.数据选择输入 108
   6.络纱锭号的输入 108
   7.生产组组别的输入 108
   8.输入的信息不符合规定 109
   9.输入后的打印信息 110
第二节 工艺参数的输入与查询 110
  一、A类基本生产数据 110
  二、B类质量控制参数命令 114
$ s+ b- g& |: o( L) f) w  三、正确拟定批工艺参数表 116
1 P3 N' O$ B( E2 K) E第三节 生产控制与信息查询 118
  一、C类生产控制命令 118
  二、生产轮班的组织 119
  三、批生产开始方式 121
  四、改批 121
$ K* |* ]9 l" ]# [第四节 生产信息 122
$ f/ L6 H6 \: P, O2 s# y. p" x* `  一、E类当班生产信息查询命令 122
  二、报表 123
5 p+ T5 v, Y$ z' {1 ]7 @   1.班生产报表 124
   2.改批报告与随时性报告 128
   3.结构报告 128
6 O% p3 ]- K0 v6 v  ^3 [% w   4.测试报告 129
  三、打印报表各条命令 129
2 r8 j, I5 }* K  四、利用M.I.C.系统提高产品质量 131
, ]4 a3 q8 }  J0 U. o" J/ T. W6 C   1.报告中的信息 131
, J/ D5 ?7 M! T4 C7 F3 \   2.校正措施 131
   3.M.1.C.系统的诊断功能 131
  五、在E信息块中报告的故障信息 131
) O7 S7 n& H% r9 F1 t第五节 系统初始化 133
  一、系统初始化 133
# _6 M& @) \( Z% N0 b   1.系统初始化的方法 133
   2.系统初始化的过程 133
  二、停电或电源故障后的重新启动 136
$ y* G8 N- j% l3 a5 b; ?3 h% w+ D  三、F类机器参数设置命令 137
  四、F8设置的基本参数 138
第六节 系统维护 139
( W( Y- _# r8 \7 i2 ]  一、G类测试命令 139
, _& J: U$ }& m4 a  二、总线测试报告格式(G3) 140
  三、络纱锭计算机测试报告格式 142
# d6 H4 _( b) @  X* e  四、故障信息 144
   1.“突发事件信息”结构 144
   2.故障的排除 145
  N) p; h' A4 a* q& M9 i第四章 电子清纱器 146
) Y: Q6 ]. m) q8 p6 ?7 s* _- A第一节 概述 146
' `2 R* {/ b3 R, a& l  一、清纱规格 146
! @6 i% {) c, j  e5 n) [  二、系统数据组织 146
  三、软件系统结构 148
# T) {! N+ I4 l9 Z2 Y& i! u  四、电清主电脑的面板 148
$ [' y0 J. f7 b8 R7 F" \  五、系统的启动 150
第二节 编辑 152
  一、进入编辑 154
  二、清纱数据设置 154
   1.清纱规格的输入 155
% l9 {' [2 u' T5 f9 [; H   2.修改清纱规格 155
/ x: k4 C  p! t1 c9 V  b& x. ~   3.双纱 157
4 b! C. u4 c7 U4 c* g1 U% ?( B   4.长细节 157
   5.捻接结检验 159
   6.纱型的选择 160
  三、机器参数设置 160
! K7 ~6 U' U) G% |* ~+ k  四、退出编辑 161
第三节 清纱功能的启停 163
  1.启动(F1键) 163
  2.关闭(F2键) 164
第四节 信息和维护 166
  一、校正(F3键) 166
  二、信息功能(F4键) 166
+ l4 i  _4 {( I. P% ?   1.报警信息 167
* A/ O# n: a1 q   2.切纱信息 168
( \' f9 \' d1 t" |   3.统计信息 168
   4.系统信息 168
  三、监测功能(F5键) 170
  四、密码功能(E1键) 171
9 t& Y/ v+ d* L. X第五节 维护与测试 171
& V9 `$ s1 O) b& i  一、测试功能 171
  二、维护信息 172
% ]4 z4 V* @6 V- s0 V$ m  三、参数设置 173
  四、清纱器测试 173
* b$ d) X: J% c) ?' {. N* O5 P1 F  五、系统的维护 174
第五章 设备的安装与调试 176
第一节 AUTOCONER-238型络筒机的安装 176
第二节 AUTOCONER-238型络筒机的调试 177
  一、气圈控制器 177
  二、前置清纱器 177
  三、纱线张力装置 178
8 H8 |; Q! S! @, B3 O6 c& w) o% J  四、自动捻接器 178
   (一)退捻质量的检查 179
3 Y" m* E+ W: K: ^$ c   (二)退捻的调试 180
3 V. H, O: M. C2 |/ W% `$ R   (三)加捻的调试 182
   (四)捻接质量的检查 183
   (五)捻接强力的测试 184
' `1 V" x8 m& ~2 p' Q* b   (六)大吸嘴和吸风管剪刀的调试 184
7 |% Y2 M6 Z2 v& j   (七)小吸嘴的调试 186
  五、切断夹持器 187
- a6 `; W8 r( |8 }+ g  六、槽筒和筒子架 187
   (一)金属槽筒的调换 187
& t5 B; P4 w5 I( `   (二)筒子架的调试 188
   (三)筒子架压力补偿装置的调试 188
   (四)筒子架吸振装置的调试 188
: ?  i0 K5 f& o8 b1 k  七、巡回吹风机和落筒机 191
   (一)巡回吹风机和落筒机的拖链调试 191
: m0 o2 m: Y5 I5 a! l   (二)巡回吹风机和落筒机轨道的调试 192
7 i6 x, y/ H* W- D* }5 J. L   (三)落筒机定位的调试 192
   (四)卸筒装置的调试 192
   (五)筒子架限位器的调试 194
   (六)提纱器的调试 195
  F# A4 l  L, }* B/ I   (七)转移杆和顶部剪刀的调试 195
   (八)顶部吸嘴的调试 196
   (九)筒子传动臂的调试 197
   (十)筒子架开启器的调试 198
+ U: s+ J6 D! G3 f' b. V   (十一)筒子架提升器及压臂的调试 199
; M. o" Y4 h+ ~- |   (十二)左侧筒管夹头的调试 200
   (十三)底部吸嘴的调试 201
/ d/ y! u5 P* ]2 Y' j   (十四)底部剪刀的调试 202
* X9 j  K4 s8 q# @. A% R   (十五)生头纱卷绕装置的调试 202
8 U" A) S9 `0 p3 W   (十六)喂管机械手的调试 205
3 ?8 v9 k+ k; i1 _+ e: Z4 ~   (十七)空筒架的调试 207
% V' i+ `4 K8 i   (十八)导杆的调试 207
   (十九)气阀门的调试 207
; B. B. O5 {+ ]7 {5 {& w  八、自动喂管装置 209
   (一)辅助导纱杆的调试 209
   (二)导纱杆的调试 210
: d8 U& T8 R0 ^1 b   (三)夹纱器的调试 211
   (四)滑槽滑板的调试 211
0 ]/ z+ s- n6 k" R8 }   (五)换管纱离合器的调试 211
9 m; u  C" z& A) y% u   (六)下部纱剪的调试 211
   (七)管栓的调试 212
/ X: Y- {1 W+ l& V   (八)管纱滑槽的调试 214
( n. y( F; t' u- {& i8 n+ s   (九)纱库驱动的调试 214
  九、筒子及空管输送系统 214
   (一)筒子输送带的调试 214
   (二)空管输送带的调试 215
1 V* _7 w/ b0 }" T  十、其他需要调节的部件 215
   (一)吸风机三角皮带的调节 215
   (二)气阀滑门的调节 216
/ K1 |$ d. M# y. `6 t0 _4 S# {0 T   (三)传感器的调试 216
+ D4 \( f6 w" ~3 f   (四)耦合连杆调试 216
) J7 I# r6 S+ h$ `( B' G第六章 设备的维护修理 218
! c) W0 V$ C0 l0 P0 e1 k  `" v第一节 周期计划维修 218
2 P9 N' E- @6 o+ f0 a4 Q* X  一、大小修理 218
  二、日常维护保养 218
   1.日保养及检查内容 218
   2.周保养及检查内容 218
   3.揩车 219
   4.巡回检修 220
第二节 状态计划维修 220
  一、运用外界器具进行状态检测 221
! ?& K( _6 m, w6 O   1.温度监测 221
   2.振动检测 222
% w' V# e' W! E! E$ N( c) V  e   3.压力与泄漏的监测 226
- r; I6 R- `; J2 u   4.捻接器的监测 227
  u- K6 Y+ v+ X3 N  二、运用电脑的显示功能进行设备的状态监测 228
第三节 维修、接交验收和评等评级 230
6 X# @7 [. ]: N, d: E7 k( {第四节 故障与修理 234
  一、故障与修理 234
   1.自动落筒机和吹风机的故障 234
   2.络筒机机械故障产生原因和排除方法 235
  二、修理中应注意的几个问题 235
第五节 油品与润滑 236
/ X. k, o3 _5 X1 p9 Z  一、常用润滑油(脂)品种 236
0 T2 M# \' G  P' J6 r  二、加油的部位及周期 237
  三、润滑工作注意事项 238
第六节 假日及短期停车的注意事项 238
第七章 设备的操作与使用 240
第一节 操作与使用 240
  一、操作规程 240
  二、操作标准化 242
  三、巡视 242
  四、操作注意事项 242
- {: I, z6 J. T/ H6 {/ |; o# E第二节 设备的清整洁 243
; f' E/ u) m: J% `0 y% |0 o  一、清整洁的范围与要求 243
  二、设备清洁清扫的“六定” 243
第三节 运转交接班 244
$ e* z0 d! F8 U* t* y( T. c  一、交班 244
2 n* M& I" k2 z, ]( Y& C  二、接班 244
第四节 产品质量的保证条件 244
; ^( }# o5 ^5 V1 g7 p% g3 p- U8 A  一、电子清纱器的工艺配备 244
4 i$ t+ R% [+ R: W1 x. ~. z1 H  二、疵点产生的原因及排除方法 247
第五节 安全操作与消防知识 248
6 c# j) J/ y! i5 m! f第六节 挡车工的配备 249
  W. m4 h1 Q- t% S& N5 j' V第八章 147型电气控制 250
第一节 概述 250
+ ]5 b* A9 H* ?- d+ J  一、电气控制特点 250
! L/ q+ Z" l0 h5 V5 G  二、电气电路图阅读方法 250
第二节 络筒机的供电 253
4 o- Q  c( \5 v$ }  一、交流电源 253
   1.三相380V电源 253
   2.变压器输出的各组电压源 254
  二、中间直流电源 257
; j+ q  e- E8 u# Y! u   1.中间直流电源的组成 257
   2.中间直流电源的工作过程 259
   3.中间直流电源的正常工作状态指示 263
第三节 程序控制器 263
3 C- \, t+ Q0 Y  一、程序控制器(SPS)的组成 263
  二、程序控制器(SPS)简介 264
   1.A1CPU模块 264
   2.A2、A3输入模块 264
7 J8 s; C% V4 _3 u& h& U& r   3.A4、A5输出模块 264
9 ], O9 R5 b, Y+ s2 \" B   4.A6输入输出模块 264
   5.负压接口线路板 264
   6.星形汇集板(A19) 264
   7.A20直流电压转换板 264
, q' I' Z5 M; B& M# K  三、程序控制器(SPS)的运行过程 264
   1.起动、停止过程 265
   2.控制车尾排风扇工作 265
' R% g, a, i5 t+ `7 \   3.控制循环清洁器 269
1 S4 {) R0 J' z   4.控制各络纱锭3×73V电源 269
' B( G; ?, X  O% I5 K4 s   5.控制空管运输带工作 269
+ `- E6 C( K, O   6.控制中间直流电源 269
$ H: F7 b) f; i! s8 L   7.控制除尘装置 269
   8.控制压缩空气压力 269
+ C" g0 N/ f" e/ X7 k7 t; G' w  四、传感器、开关信息汇集 272
8 s6 Y: [0 w; Q2 m; `3 h( T第四节 络纱锭 273
2 c' R6 X# `* Z3 {* d% ]  一、络纱锭的组成 273
  二、络纱锭工作简介 273
   1.四块印刷线路板 273
; G4 q0 V  K4 H0 x   2.内部控制线 273
   3.各路电源 273
8 r; q* x  z4 {+ Y* n  三、电子清纱器的工作 275
  四、热捻接器的工作 275
   1.热捻接器的组成 275
   2.热捻接器的工作原理 279
+ K$ m% x0 _- ]3 m  五、络纱锭的工作过程 280
; E- _2 e- `& D3 z   1.络纱锭的CPU功能 280
   2.络纱锭的起动 281
$ g0 s+ n4 A3 C- f   3.络纱锭的选址 282
7 @* v2 j( c' G" o1 i# l7 C  A9 R   4.槽筒电动机的变频调速控制 282
   5.筒子直径计算和筒子纱长度测量 284
/ o7 y' z' r+ m8 d# O& Y7 y   6.络纱锭的暂停 284
% j& Z" S. I& W( z, t( }. C6 K   7.络纱锭的手动控制 284
   8.络纱锭指示灯的含义 284
   9.开关S1和清除开关S2的作用 285
9 i: f% @& c" R! l+ v- P+ J   10.传感器的信号处理 285
   11.电磁阀、电磁铁的控制 286
   12.络纱锭电动机控制 286
第五节 监测、信息系统 288
  一、系统的特点 288
$ r8 \; H/ d: s0 Z; N   1.操作简单、使用方便 288
$ E$ O( ]" ~5 i& v5 y   2.程序菜单化 288
   3.信息量大,反应速度快 288
4 Z, x: S$ D  G# \, p9 a) ?   4.软件版本改进,升级换代简便 289
  二、操作方法 289
   1.键盘功能 289
   2.菜单选择和数据设置 290
% S0 Y, _7 I  a& K; j" U! \. G  三、系统的初始化 291
   1.初始起动 292
   2.重新起动 296
0 [! T. r4 m; K: T3 \  四、主菜单介绍 297
   1.A LOT PREPARATION(批准备) 297
, H6 K" p( ]6 s% z; G* \4 Z   2.B QUALITY CONTROL(质量控制) 300
" b) }: Z& y4 d* d: s   3.C LOT CONTROL(批控制) 303
   4.D REPORTS(报告) 305
  M0 n# D; |& b5 F& Z1 a   5.E PRODUCTION DATA(生产数据) 309
- J' c- X9 D! h% l8 a* i   6.F MACHINE PARAMEBERS(机器参数) 311
/ |! A* G$ f9 G! [  u9 R   7.G SERVICE FUNCTIONS(服务功能) 315
! {4 G  Q2 U" F* e% }- C  五、故障信息显示 318
   1.整机故障T_1 318
2 W1 j' Y+ f0 P( q  e1 h8 B# ^   2.内部控制器故障T_2 318
1 _: D9 R. x: a4 Z* x9 @$ ]   3.传输总线与其他部件通讯故障T_3 319
) A. Q6 M$ w; w, \2 H   4.络纱锭出现红灯故障T_4 319
( ?' m9 \* i) ^, L) l   5.有关准备控制故障T_5 320
6 P  B/ T5 a5 }1 b& c, A) v   6.T_6故障 320
   7.信息器内指示灯含义 320
7 n! i3 P% b3 ~6 ?4 i附录一 有关电路图形符号简表 321
附录二 M.I.C.系统命令一览表 324
3 ~7 z# w' |: E& x1 o附录三 清纱规格 328
6 K0 g& @8 M( f7 U6 J4 Q! `& i附录四 防静电注意事项 334
+ U, g' T- @' q0 e

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