奥托康纳一238型自动络筒机使用手册（第二版），王嘉荣、金铁鸣、盛毛慎，PDF

奥托康纳一238型自动络筒机使用手册（第二版），王嘉荣、金铁鸣、盛毛慎，PDF。有详细的电子目录，33M。

内容提要
本书是在对引进新设备、新技术进行消化吸收的基础上进行编写的。主要介绍奥托康纳(AUTOCONER) -238型自动络筒机的机构及作用原理，电气基本线路，M.I.C.系统操作，电子清纱器电脑操作、安装与调试.设备维护修理及设备操作规程。同时还对奥托康纳一238型络筒机的147型电气控制进行了详细介绍。
本书可供纺织厂的工人、技术人员、管理干部日常工作和职工教育培训及纺织机电设计人员参考，也可作为大中专院校教学的辅导材料。
- P/ b) E8 C" v, F目录
第一章 主要机构及作用原理 14
第一节 主要技术特征 14
第二节 主要机构及其作用 16
  一、车头控制箱和机架 16
  二、络纱锭 18
  P- p2 k% z( s% T) R  }" Q   (一)气圈控制器 19
( _* U) s$ C, A2 o. T   (二)前置清纱器 19
: {6 {) {( c0 e$ R3 Y5 H   (三)纱线张力装置 19
7 C* w+ @+ S+ G1 H5 }! ]3 A   (四)自动捻接器 21
" N3 p6 h$ f2 @; M, ^6 y   (五)电子清纱器 24
   (六)切断夹持器 24
   (七)上蜡装置 24
+ u( P# {/ |  G   (八)捕纱器 26
, b9 g0 k# A; I" A2 I7 c   (九)槽筒和筒子架 26
& f! U+ [. O% ]  g( @) A  三、除尘系统 32
) g4 h; T, |# B. c2 `/ l  {! F  四、自动落筒机 32
4 v0 @1 ?" {2 j& |   (一)推进机构 33
7 ]) e2 Q; X9 f1 t# `   (二)吹风机构 33
" q- q4 j2 s/ m6 }& u: {" A) i   (三)落筒机构 35
  五、定长装置 41
/ U+ H) G1 U" `) Z/ a  六、M.I.C.电脑系统 41
  七、全机的气路 42
) \9 a$ X5 R8 J. ^第二章 电气原理与计算机控制系统 44
* C. y5 [7 K2 z1 K+ T+ t第一节 主电源 45
  一、主电源 45
/ v2 @& i8 ^: M: S  J2 O- W  二、主电源电路 46
* H5 [+ y7 i% o  三、开机启动过程 46
4 r( X! ?" K. j  w) K2 t  四、关机过程 50
  五、过载保护 50
  六、注意事项 51
9 R8 u( o" Y% C4 ~第二节 吸风机与除尘系统 51
& z+ p% Y! r# S! x* E  一、吸风机的控制 51
4 n/ H: j+ e- A% r+ k1 h$ ?" t# v  二、除尘系统的控制 51
  三、压缩空气压力的控制 51
第三节 中间直流电源 53
  一、中间直流电源的作用 53
  二、启动 55
! n! e6 y* F  U0 l  三、整流电路 55
  四、控制设置板 56
  五、电压监控电路板 56
2 p9 e, ?5 Z! F, B& o6 ^第四节 M.I.C.系统接口 58
  一、延时电路板 60
8 D* ~! v' T! J+ a, S/ A$ w. J' s  二、汇集点电路板 61
% b8 z3 V2 q) l  三、机器接口电路板1～4 63
  四、机器接口电路板5 63
0 I5 E  j) w9 z8 W+ b, X7 c5 `  五、直流/直流转换板 64
: P, Z! ?) o/ e% r: f- T% Q$ Q+ Z第五节 络纱锭 64
4 _* G% G$ v# y" u6 @- A  一、各电气零部件的部位与作用 65
  二、电路工作原理 66
! A' s5 `- p. Y# @1 T8 ]8 F4 j9 P  三、络纱锭计算机 68
0 f  w0 o1 W' V. X% P% }; C& H  四、电子清纱器 72
+ v8 m/ x$ {& s7 d9 B/ v  五、输出级电路板 72
  六、变频器 73
7 M+ n. L) L; j1 |4 @1 f第六节 落筒/吹风机 75
  Q) \, J! Q$ r" g  一、元、部件名称 75
# K4 n8 y0 B3 ~% \# d. C  二、落筒/吹风机的电源 77
9 Z0 g8 U2 }; ^0 P  三、落筒/吹风机的电路原理 79
  四、落筒机各种过程的电气原理 85
  五、落筒/吹风机的使用 94
第七节 筒子运输机 96
  一、手工卸筒 97
2 {* \+ y  H2 g5 Y) F7 M# h6 }' j  二、自动卸筒 98
: \0 }  M4 I) H% l第三章 监测信息控制系统 99
9 G4 t! [6 O+ u8 r& ?3 h7 E第一节 概述 99
  一、存储器数据组织 100
  二、单位制 102
( \6 s2 K9 `4 ^9 }5 n( \  三、命令 102
# Q; I4 D. T2 |! T6 U4 E  四、显示器 102
3 {1 `  t7 J1 C$ \. H   1.基本显示 102
   2.对话时的系统显示 102
6 o# T  l7 L$ n# v   3.出错信息或故障信息 104
  五、键盘 104
  六、打印机 106
& ~7 K* I5 C! h0 @$ E: Q4 f  七、人机对话方法 106
   1.进入对话(输入或查询) 106
   2.退出对话 107
# |7 A. ~5 r2 Y: B" \7 p   3.输入保护 108
- N4 l/ s/ F# t! _. M# y   4.数据直接输入 108
   5.数据选择输入 108
   6.络纱锭号的输入 108
   7.生产组组别的输入 108
) ^- b" o$ L  I   8.输入的信息不符合规定 109
9 ?8 e" Y: P" P' I, K   9.输入后的打印信息 110
, P9 q. Z" y# T* l8 \+ L$ p第二节 工艺参数的输入与查询 110
  一、A类基本生产数据 110
7 q; Z8 ]3 y% `( o  二、B类质量控制参数命令 114
  三、正确拟定批工艺参数表 116
第三节 生产控制与信息查询 118
/ c, a! W& g: w& c  一、C类生产控制命令 118
  二、生产轮班的组织 119
# j- i- ?' |9 M, Q! G  三、批生产开始方式 121
  四、改批 121
第四节 生产信息 122
4 Y1 W4 e! ~. X& i  一、E类当班生产信息查询命令 122
0 F  j" k* T0 p9 g  二、报表 123
   1.班生产报表 124
1 R# v. g1 t( D) q   2.改批报告与随时性报告 128
   3.结构报告 128
* m5 H) x: i, R3 D. ?   4.测试报告 129
/ F! l. C; P( N2 h  三、打印报表各条命令 129
, Y# J) C0 R/ v  四、利用M.I.C.系统提高产品质量 131
   1.报告中的信息 131
7 f: P* |# {- u   2.校正措施 131
% U% J! q3 C9 g6 {   3.M.1.C.系统的诊断功能 131
6 x0 I4 K3 |- d- S0 s  S7 F  五、在E信息块中报告的故障信息 131
( J) x% X& ?: b* W: {$ h( b第五节 系统初始化 133
- g& E% J) T5 _; w: j5 D  一、系统初始化 133
   1.系统初始化的方法 133
   2.系统初始化的过程 133
  二、停电或电源故障后的重新启动 136
  三、F类机器参数设置命令 137
  四、F8设置的基本参数 138
8 \, P' b9 E5 u% F7 U/ Q* W第六节 系统维护 139
  一、G类测试命令 139
  二、总线测试报告格式(G3) 140
/ A/ a" F, D8 `& h  三、络纱锭计算机测试报告格式 142
  四、故障信息 144
   1.“突发事件信息”结构 144
   2.故障的排除 145
第四章 电子清纱器 146
第一节 概述 146
8 g3 G) C0 s  `! A; Y  一、清纱规格 146
  二、系统数据组织 146
. y0 q" x8 m" X1 Y8 s8 ?  三、软件系统结构 148
, F* [& q' Y( {! A  四、电清主电脑的面板 148
  五、系统的启动 150
第二节 编辑 152
  一、进入编辑 154
  二、清纱数据设置 154
' V- Z( x# x5 x9 E" j0 Z   1.清纱规格的输入 155
/ v) R) y8 S3 \   2.修改清纱规格 155
   3.双纱 157
; x" |7 |# h' V  C: c   4.长细节 157
8 U1 d6 N" l2 M( U% u+ }9 }* Q3 X   5.捻接结检验 159
9 L% B$ m% a% N. _7 D; @5 y   6.纱型的选择 160
  三、机器参数设置 160
  四、退出编辑 161
! M+ X- [5 q5 ~6 t/ |第三节 清纱功能的启停 163
  1.启动(F1键) 163
  2.关闭(F2键) 164
9 p- z& x: F9 F# A第四节 信息和维护 166
  一、校正(F3键) 166
( [" z- K$ c  u0 {8 W  二、信息功能(F4键) 166
, I; _, Z. b6 c/ N" Q: Q   1.报警信息 167
5 c0 j/ ~' C0 Z3 R7 {   2.切纱信息 168
   3.统计信息 168
( q7 s! C8 T! W: }4 d, y   4.系统信息 168
# ?* K/ s, {) h% ^$ h  三、监测功能(F5键) 170
  四、密码功能(E1键) 171
第五节 维护与测试 171
  一、测试功能 171
  二、维护信息 172
  三、参数设置 173
  四、清纱器测试 173
  五、系统的维护 174
8 g, E2 l2 @) F& e$ H) |1 o第五章 设备的安装与调试 176
0 B1 G9 i" N% f6 U/ |第一节 AUTOCONER-238型络筒机的安装 176
& k  O, e( V- B9 V4 Z第二节 AUTOCONER-238型络筒机的调试 177
  一、气圈控制器 177
# ]$ [% j9 \- a) ^) o7 I  二、前置清纱器 177
  三、纱线张力装置 178
  四、自动捻接器 178
   (一)退捻质量的检查 179
   (二)退捻的调试 180
   (三)加捻的调试 182
" z  _. K, q( `7 m/ O   (四)捻接质量的检查 183
: `1 F* P( E% f) d2 X7 ?   (五)捻接强力的测试 184
   (六)大吸嘴和吸风管剪刀的调试 184
   (七)小吸嘴的调试 186
5 D4 p# r  J0 Q( z" {8 A! f8 `  五、切断夹持器 187
  六、槽筒和筒子架 187
   (一)金属槽筒的调换 187
   (二)筒子架的调试 188
   (三)筒子架压力补偿装置的调试 188
$ M' a1 z, a' h' z8 L/ f   (四)筒子架吸振装置的调试 188
  七、巡回吹风机和落筒机 191
9 S3 {: S; K5 c6 C7 {( n   (一)巡回吹风机和落筒机的拖链调试 191
   (二)巡回吹风机和落筒机轨道的调试 192
8 r5 z9 R* f; P   (三)落筒机定位的调试 192
( ]. }9 ?1 \4 I. a   (四)卸筒装置的调试 192
% s; h+ l9 g9 C1 L% B' p   (五)筒子架限位器的调试 194
# E! T; l& l# X# D6 F   (六)提纱器的调试 195
   (七)转移杆和顶部剪刀的调试 195
! e% J+ R/ d  N1 Z9 E8 Z9 q   (八)顶部吸嘴的调试 196
+ X% \  \9 l2 `   (九)筒子传动臂的调试 197
$ K. I  F( \0 r6 i+ G2 o   (十)筒子架开启器的调试 198
' r# a( m4 S, ?; \/ v   (十一)筒子架提升器及压臂的调试 199
; c; |& i6 s5 r# y9 D   (十二)左侧筒管夹头的调试 200
6 W( ^' G6 G# @  N! L5 K   (十三)底部吸嘴的调试 201
  o; ]% r/ i4 B  B* j; e, f3 s; Y   (十四)底部剪刀的调试 202
+ \' K8 D( J5 I# H& d, M   (十五)生头纱卷绕装置的调试 202
   (十六)喂管机械手的调试 205
   (十七)空筒架的调试 207
   (十八)导杆的调试 207
( j6 [# ]: s& [   (十九)气阀门的调试 207
  八、自动喂管装置 209
' h8 x- |. H# q& h$ e! T1 n7 ^   (一)辅助导纱杆的调试 209
   (二)导纱杆的调试 210
% E! R+ o& v) E% `  F* l( ~   (三)夹纱器的调试 211
   (四)滑槽滑板的调试 211
   (五)换管纱离合器的调试 211
   (六)下部纱剪的调试 211
& L% D; d# g+ U   (七)管栓的调试 212
   (八)管纱滑槽的调试 214
   (九)纱库驱动的调试 214
  九、筒子及空管输送系统 214
' ~1 P* g8 ~/ M/ v8 @: h2 W" T3 m# k   (一)筒子输送带的调试 214
   (二)空管输送带的调试 215
  十、其他需要调节的部件 215
   (一)吸风机三角皮带的调节 215
   (二)气阀滑门的调节 216
   (三)传感器的调试 216
2 L; o6 `, u% T7 a  r- ^   (四)耦合连杆调试 216
6 e0 f4 M4 ~4 ?9 m. y4 Z第六章 设备的维护修理 218
第一节 周期计划维修 218
  一、大小修理 218
: }) c( ^& C: |8 Q3 ~2 R  二、日常维护保养 218
   1.日保养及检查内容 218
   2.周保养及检查内容 218
   3.揩车 219
   4.巡回检修 220
第二节 状态计划维修 220
  一、运用外界器具进行状态检测 221
  `$ R4 o0 v4 H0 y- o6 \   1.温度监测 221
6 k7 \/ w, O' [% G3 u1 w: E' a   2.振动检测 222
( i+ x& X* R- b* g- Y( m   3.压力与泄漏的监测 226
   4.捻接器的监测 227
  二、运用电脑的显示功能进行设备的状态监测 228
2 P/ Q/ o" E, ?8 j2 G9 g; v+ [第三节 维修、接交验收和评等评级 230
- u3 B/ n) O8 J2 }& ~/ q1 y$ c0 V) g第四节 故障与修理 234
  一、故障与修理 234
. o1 P" x/ K' U2 j8 c, T  H6 v   1.自动落筒机和吹风机的故障 234
8 y2 i& y3 k3 G; X   2.络筒机机械故障产生原因和排除方法 235
  二、修理中应注意的几个问题 235
2 {, j; r0 b  O& M& X% _& |第五节 油品与润滑 236
  一、常用润滑油(脂)品种 236
6 L; L/ C1 E0 a: @- w  二、加油的部位及周期 237
2 `) m# w) N7 \7 J/ _  三、润滑工作注意事项 238
第六节 假日及短期停车的注意事项 238
第七章 设备的操作与使用 240
第一节 操作与使用 240
4 S4 B, }' ~1 z+ I7 m1 v. q; E  一、操作规程 240
  二、操作标准化 242
( B3 c: t9 P/ ?* `3 t" q  三、巡视 242
$ @8 x# Q( a0 }/ |" l1 B  四、操作注意事项 242
第二节 设备的清整洁 243
  一、清整洁的范围与要求 243
  二、设备清洁清扫的“六定” 243
第三节 运转交接班 244
6 H" ^2 N8 j5 g  一、交班 244
  二、接班 244
$ n( E. i& i+ r4 p第四节 产品质量的保证条件 244
  一、电子清纱器的工艺配备 244
  二、疵点产生的原因及排除方法 247
第五节 安全操作与消防知识 248
/ ~; i3 ^8 B/ d4 _. }& {0 _' B第六节 挡车工的配备 249
9 ?* c8 ?: B6 y第八章 147型电气控制 250
8 R0 e" v: o$ Z* S) L$ i) z2 w0 m第一节 概述 250
  一、电气控制特点 250
  二、电气电路图阅读方法 250
第二节 络筒机的供电 253
  一、交流电源 253
   1.三相380V电源 253
   2.变压器输出的各组电压源 254
6 y1 V, q1 s; p, y. {0 x9 T. D  二、中间直流电源 257
# ^) V: v4 r/ \3 a! _+ D- @   1.中间直流电源的组成 257
/ A8 H" @$ N5 g* z$ Z0 e   2.中间直流电源的工作过程 259
   3.中间直流电源的正常工作状态指示 263
: d5 ?0 V0 H% V5 X第三节 程序控制器 263
+ a- W) D7 f" F) w5 i# i& m; ^9 W  一、程序控制器(SPS)的组成 263
  二、程序控制器(SPS)简介 264
   1.A1CPU模块 264
7 z+ u4 G" \2 c) [( U   2.A2、A3输入模块 264
- i: z/ F/ a7 L1 u, c5 E   3.A4、A5输出模块 264
1 g0 U* F- S8 y# v' t   4.A6输入输出模块 264
   5.负压接口线路板 264
   6.星形汇集板(A19) 264
   7.A20直流电压转换板 264
  三、程序控制器(SPS)的运行过程 264
   1.起动、停止过程 265
   2.控制车尾排风扇工作 265
2 N& }6 P/ A5 {) h  _   3.控制循环清洁器 269
5 L2 `& }+ i$ r  o) W0 I& _   4.控制各络纱锭3×73V电源 269
   5.控制空管运输带工作 269
   6.控制中间直流电源 269
) }  L9 R) _+ n  u& K   7.控制除尘装置 269
0 V: i) Z& m( O3 v+ G7 j, C: d: y7 Y   8.控制压缩空气压力 269
# u+ P9 N7 H* y) e: o2 M3 C$ ]2 W: ]  四、传感器、开关信息汇集 272
# W, p1 v& U! I* b! m0 m, K6 h第四节 络纱锭 273
' [7 [+ V2 x/ l  k) J' O  u; I% _  一、络纱锭的组成 273
. g$ f2 E5 V7 S; z. I9 p  二、络纱锭工作简介 273
   1.四块印刷线路板 273
   2.内部控制线 273
) p9 N9 q* i. J2 C5 z3 _1 P   3.各路电源 273
0 }2 c0 o" }8 B# k6 ]: y  三、电子清纱器的工作 275
) h5 ^: b  Y: h- `" N$ q  四、热捻接器的工作 275
   1.热捻接器的组成 275
; H& @4 D" X' {: I' q/ I   2.热捻接器的工作原理 279
  五、络纱锭的工作过程 280
   1.络纱锭的CPU功能 280
   2.络纱锭的起动 281
   3.络纱锭的选址 282
  G( t, o- Y; A* Y9 f# U   4.槽筒电动机的变频调速控制 282
: B1 y  v: L7 M/ I# H   5.筒子直径计算和筒子纱长度测量 284
/ [5 `1 i+ K9 n- t0 f7 A9 j   6.络纱锭的暂停 284
   7.络纱锭的手动控制 284
   8.络纱锭指示灯的含义 284
7 W7 F# e2 o1 I- ~* P8 @   9.开关S1和清除开关S2的作用 285
   10.传感器的信号处理 285
   11.电磁阀、电磁铁的控制 286
   12.络纱锭电动机控制 286
+ [3 y; v) x" r% E3 i( `第五节 监测、信息系统 288
5 p. r: N/ L  O( G  ^  一、系统的特点 288
7 Y; E. E* b+ z" p% `   1.操作简单、使用方便 288
5 Y0 I$ C2 _5 [$ M4 C7 f) S   2.程序菜单化 288
   3.信息量大,反应速度快 288
   4.软件版本改进,升级换代简便 289
  ~: _( c0 F; z7 d( a$ H  二、操作方法 289
; X8 Y& X3 P% D! p   1.键盘功能 289
   2.菜单选择和数据设置 290
  三、系统的初始化 291
9 b1 w# B; B. ]$ w$ u   1.初始起动 292
   2.重新起动 296
  四、主菜单介绍 297
7 G/ Y1 q% e) {7 X   1.A LOT PREPARATION(批准备) 297
   2.B QUALITY CONTROL(质量控制) 300
   3.C LOT CONTROL(批控制) 303
4 n+ {* y) U: q$ q' |3 M6 v   4.D REPORTS(报告) 305
$ N( f$ j+ ]; U4 W7 l% M4 M, b& m   5.E PRODUCTION DATA(生产数据) 309
   6.F MACHINE PARAMEBERS(机器参数) 311
   7.G SERVICE FUNCTIONS(服务功能) 315
3 ~: D6 U/ S4 I: M0 h  五、故障信息显示 318
  n, |. h# G! T: j- D# a   1.整机故障T_1 318
6 i% Q: S( c# E) c$ x4 t! z- I  h   2.内部控制器故障T_2 318
   3.传输总线与其他部件通讯故障T_3 319
   4.络纱锭出现红灯故障T_4 319
   5.有关准备控制故障T_5 320
   6.T_6故障 320
, j( Q1 r8 T- o1 S, l, g- h0 w   7.信息器内指示灯含义 320
附录一 有关电路图形符号简表 321
附录二 M.I.C.系统命令一览表 324
附录三 清纱规格 328
1 d4 Q( c7 Q: C9 Q- J附录四 防静电注意事项 334

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