奥托康纳一238型自动络筒机使用手册（第二版），王嘉荣、金铁鸣、盛毛慎，PDF

奥托康纳一238型自动络筒机使用手册（第二版），王嘉荣、金铁鸣、盛毛慎，PDF。有详细的电子目录，33M。

内容提要
本书是在对引进新设备、新技术进行消化吸收的基础上进行编写的。主要介绍奥托康纳(AUTOCONER) -238型自动络筒机的机构及作用原理，电气基本线路，M.I.C.系统操作，电子清纱器电脑操作、安装与调试.设备维护修理及设备操作规程。同时还对奥托康纳一238型络筒机的147型电气控制进行了详细介绍。
本书可供纺织厂的工人、技术人员、管理干部日常工作和职工教育培训及纺织机电设计人员参考，也可作为大中专院校教学的辅导材料。
# Z6 O$ H- k) r1 f目录
第一章 主要机构及作用原理 14
第一节 主要技术特征 14
第二节 主要机构及其作用 16
) E# y5 v, l# ?* D9 h  一、车头控制箱和机架 16
, D0 ^* O; ^0 w8 M; ]' w* O2 o: F  二、络纱锭 18
   (一)气圈控制器 19
: p3 @1 y8 h# [9 L/ x5 L; V% b   (二)前置清纱器 19
8 J8 \1 I( }' K6 W; T0 K   (三)纱线张力装置 19
, s/ j, X) L1 k9 F  j0 W' a% M8 Y4 a   (四)自动捻接器 21
   (五)电子清纱器 24
   (六)切断夹持器 24
" Q  W+ }! e9 k8 U   (七)上蜡装置 24
   (八)捕纱器 26
   (九)槽筒和筒子架 26
& g. \" r: p! b6 l+ v4 x  三、除尘系统 32
  四、自动落筒机 32
4 m0 J% W/ y; @9 I' ]   (一)推进机构 33
# A/ M" J( _* O. b/ \! h' h' H   (二)吹风机构 33
   (三)落筒机构 35
9 o1 U0 ~- j3 c3 T% J) ?' E4 d  五、定长装置 41
& i" T+ K# B4 K9 F0 s: D  六、M.I.C.电脑系统 41
  七、全机的气路 42
& @4 }. x6 V6 u" w. v第二章 电气原理与计算机控制系统 44
8 h+ v+ S- t6 e: L第一节 主电源 45
  一、主电源 45
  二、主电源电路 46
8 d' r4 Z0 {( b, p: w9 I  三、开机启动过程 46
8 o* l+ f! l: ?2 h* s( ]8 g  四、关机过程 50
6 y( h+ t; c; ~. L$ V3 Z+ @* b  五、过载保护 50
% b) ?4 X9 l/ ]' a6 s  六、注意事项 51
第二节 吸风机与除尘系统 51
  一、吸风机的控制 51
4 p4 H9 E' G; Q9 B  二、除尘系统的控制 51
5 t1 s6 B$ G$ Q) s/ X; I  三、压缩空气压力的控制 51
  |$ b9 R$ V9 K5 s3 n第三节 中间直流电源 53
  一、中间直流电源的作用 53
. m+ H" p5 ], _3 N/ `( ~0 m  二、启动 55
# i( h0 d* o1 |. `( [' @  三、整流电路 55
  四、控制设置板 56
  五、电压监控电路板 56
# B) h, p7 N2 U/ N0 a# X第四节 M.I.C.系统接口 58
  x' u1 g) X5 n# u5 z  一、延时电路板 60
  二、汇集点电路板 61
  三、机器接口电路板1～4 63
  四、机器接口电路板5 63
; U/ w  q) `+ S# H3 M7 j  五、直流/直流转换板 64
第五节 络纱锭 64
  一、各电气零部件的部位与作用 65
  二、电路工作原理 66
  三、络纱锭计算机 68
  四、电子清纱器 72
  五、输出级电路板 72
  六、变频器 73
第六节 落筒/吹风机 75
  一、元、部件名称 75
  二、落筒/吹风机的电源 77
  三、落筒/吹风机的电路原理 79
  四、落筒机各种过程的电气原理 85
- R" K4 e: \% h4 H4 k& s  五、落筒/吹风机的使用 94
第七节 筒子运输机 96
  一、手工卸筒 97
# \+ v% f+ n& Q4 G) P) M  二、自动卸筒 98
第三章 监测信息控制系统 99
5 E* u+ A( B; j7 ?( `, H2 d7 q7 p第一节 概述 99
) i: a; I3 C! a# Q  一、存储器数据组织 100
  二、单位制 102
  三、命令 102
  四、显示器 102
) a6 ]6 L$ Z) K6 h0 @8 S   1.基本显示 102
! w) v8 J4 _; [6 g5 z   2.对话时的系统显示 102
   3.出错信息或故障信息 104
# R" F& ~3 O) W' {) \  五、键盘 104
  六、打印机 106
+ Z; `+ W* j, W* [0 H. r+ ~  七、人机对话方法 106
   1.进入对话(输入或查询) 106
   2.退出对话 107
   3.输入保护 108
; }1 q4 i2 d- H& r7 b   4.数据直接输入 108
   5.数据选择输入 108
! O& Y7 v* B3 I6 m: C* r+ g/ F% }   6.络纱锭号的输入 108
   7.生产组组别的输入 108
   8.输入的信息不符合规定 109
   9.输入后的打印信息 110
第二节 工艺参数的输入与查询 110
6 l/ p, A4 y" \' g1 }) m  一、A类基本生产数据 110
$ M, {5 N4 A( }. K) G  二、B类质量控制参数命令 114
  三、正确拟定批工艺参数表 116
第三节 生产控制与信息查询 118
  一、C类生产控制命令 118
  二、生产轮班的组织 119
  三、批生产开始方式 121
  四、改批 121
第四节 生产信息 122
( L) i  E2 P+ v7 v5 V0 B  一、E类当班生产信息查询命令 122
0 R$ B# l; S& R( a+ o  G  二、报表 123
8 j5 V5 I0 P3 Z- v* J! q$ y: d   1.班生产报表 124
3 K+ q7 Q" h! r' k8 @   2.改批报告与随时性报告 128
, W4 o$ o/ t+ @% b0 g  k% m6 p- n   3.结构报告 128
6 z( ~7 M) O( L, u   4.测试报告 129
# x  i7 ^: W) a2 K/ F" p& Q, I  三、打印报表各条命令 129
  四、利用M.I.C.系统提高产品质量 131
, L- l. j- }6 @8 O* z/ x5 H   1.报告中的信息 131
4 p& ~: G" O6 c8 w$ Y% Y7 ?+ W0 h   2.校正措施 131
- |$ u6 I. J4 h! B# d   3.M.1.C.系统的诊断功能 131
  五、在E信息块中报告的故障信息 131
第五节 系统初始化 133
* \5 j0 k* [% ]# v# U  一、系统初始化 133
. u8 l; i) [  O" }5 t   1.系统初始化的方法 133
% M) `: y9 {. C+ v0 u7 P   2.系统初始化的过程 133
  二、停电或电源故障后的重新启动 136
; Y. _8 I$ T5 w; z, k  三、F类机器参数设置命令 137
  C7 o! F4 y! E# M" L6 D5 Y% l  四、F8设置的基本参数 138
) d" [4 w# U# {% t' c第六节 系统维护 139
  一、G类测试命令 139
  二、总线测试报告格式(G3) 140
  G- o* F9 E: ~8 S- S( h  三、络纱锭计算机测试报告格式 142
4 n! V0 a+ ]' {( h' {  四、故障信息 144
   1.“突发事件信息”结构 144
9 O. k* C: b: a3 c   2.故障的排除 145
第四章 电子清纱器 146
第一节 概述 146
" V/ Z5 m! |6 {, j1 Q2 W& ?' U  一、清纱规格 146
  二、系统数据组织 146
  三、软件系统结构 148
: ?( A  E. K0 v; Y) S. b) c! E  四、电清主电脑的面板 148
* J3 ]+ J$ [" h$ ^( f8 E  五、系统的启动 150
第二节 编辑 152
  一、进入编辑 154
  二、清纱数据设置 154
   1.清纱规格的输入 155
   2.修改清纱规格 155
8 {+ ^* {# A- s" q! i, C8 j' ~   3.双纱 157
   4.长细节 157
8 ]" M3 a' y3 u3 ]1 t. W  y6 `# S# |   5.捻接结检验 159
' @8 @6 H/ l& t! {' g& o   6.纱型的选择 160
  三、机器参数设置 160
9 @) Q9 v  Y6 m* I2 Q; e9 a. L  四、退出编辑 161
! X+ |0 L3 c- Z, J第三节 清纱功能的启停 163
( F. C2 L) m; n0 v' H  R  1.启动(F1键) 163
  2.关闭(F2键) 164
0 m8 v( P4 b; o" o# U: m, W1 j第四节 信息和维护 166
* ~# `' ]3 V# K8 F3 p  一、校正(F3键) 166
  二、信息功能(F4键) 166
   1.报警信息 167
   2.切纱信息 168
8 n0 c; m" Q7 T0 x, G4 {' m& q3 q   3.统计信息 168
. n4 B! Q) N; f) s& ^3 m7 ]7 |6 i0 K   4.系统信息 168
  三、监测功能(F5键) 170
  四、密码功能(E1键) 171
3 M2 p# W- I) }) x8 e第五节 维护与测试 171
/ g2 D2 N0 s- M1 i8 I5 Q  一、测试功能 171
2 L. M. c; x; ?  y  二、维护信息 172
% ^( c8 D/ C) p7 `5 y9 P8 c1 R  三、参数设置 173
0 k# k5 Z5 n5 W" E5 j  四、清纱器测试 173
  五、系统的维护 174
第五章 设备的安装与调试 176
/ S( d4 N% e, c) u第一节 AUTOCONER-238型络筒机的安装 176
第二节 AUTOCONER-238型络筒机的调试 177
  一、气圈控制器 177
  二、前置清纱器 177
( N7 V1 h: v7 s# E$ [  三、纱线张力装置 178
2 F$ p4 t( v3 Y9 m) ^5 X( d  四、自动捻接器 178
3 \1 ^, m6 c; r( G# ]9 r   (一)退捻质量的检查 179
% D9 n0 ^" i( D; E   (二)退捻的调试 180
   (三)加捻的调试 182
  T: n. m9 E3 H- d* l! q   (四)捻接质量的检查 183
   (五)捻接强力的测试 184
6 S9 O( H) d  b! ]9 r4 U   (六)大吸嘴和吸风管剪刀的调试 184
/ q3 t5 N8 t! k: [   (七)小吸嘴的调试 186
  五、切断夹持器 187
* j( k  j8 ~8 @' b  六、槽筒和筒子架 187
$ m) ^" D7 Z; n8 E- @   (一)金属槽筒的调换 187
   (二)筒子架的调试 188
   (三)筒子架压力补偿装置的调试 188
   (四)筒子架吸振装置的调试 188
; R$ t5 F/ {- G% {4 D  七、巡回吹风机和落筒机 191
2 s/ h4 Y1 G7 F. \/ |1 O* X   (一)巡回吹风机和落筒机的拖链调试 191
   (二)巡回吹风机和落筒机轨道的调试 192
) c% X6 C5 ^# E   (三)落筒机定位的调试 192
   (四)卸筒装置的调试 192
- L2 M" h/ `" S5 Y$ v* a3 p  e8 [6 i4 O   (五)筒子架限位器的调试 194
   (六)提纱器的调试 195
   (七)转移杆和顶部剪刀的调试 195
   (八)顶部吸嘴的调试 196
, }  T2 w, ~5 ^4 R   (九)筒子传动臂的调试 197
   (十)筒子架开启器的调试 198
   (十一)筒子架提升器及压臂的调试 199
   (十二)左侧筒管夹头的调试 200
   (十三)底部吸嘴的调试 201
   (十四)底部剪刀的调试 202
+ L5 i( [  M9 g+ R% j" A   (十五)生头纱卷绕装置的调试 202
$ g2 c8 J2 y/ m, I: q9 J   (十六)喂管机械手的调试 205
   (十七)空筒架的调试 207
   (十八)导杆的调试 207
/ H+ h% D! y* U& H8 Z   (十九)气阀门的调试 207
  八、自动喂管装置 209
$ H# g8 O! y6 z2 [' k   (一)辅助导纱杆的调试 209
   (二)导纱杆的调试 210
   (三)夹纱器的调试 211
   (四)滑槽滑板的调试 211
. ?# ~' A. I. h" V  ^% C   (五)换管纱离合器的调试 211
   (六)下部纱剪的调试 211
   (七)管栓的调试 212
   (八)管纱滑槽的调试 214
! Y/ S4 f8 C, T   (九)纱库驱动的调试 214
  N; ], Q4 x3 v; k1 \+ `$ A9 X  九、筒子及空管输送系统 214
% C; K' C* `1 R* |2 }   (一)筒子输送带的调试 214
   (二)空管输送带的调试 215
  十、其他需要调节的部件 215
   (一)吸风机三角皮带的调节 215
! J9 s( q& R/ [: ^7 @2 J   (二)气阀滑门的调节 216
' u* x3 l" u8 h9 z- z0 v0 U   (三)传感器的调试 216
( u& z, [3 t* Z3 R   (四)耦合连杆调试 216
$ r) S/ L2 v5 Y4 X7 C第六章 设备的维护修理 218
第一节 周期计划维修 218
  一、大小修理 218
  二、日常维护保养 218
   1.日保养及检查内容 218
   2.周保养及检查内容 218
   3.揩车 219
   4.巡回检修 220
第二节 状态计划维修 220
  一、运用外界器具进行状态检测 221
   1.温度监测 221
   2.振动检测 222
   3.压力与泄漏的监测 226
8 L7 L9 D' o5 h   4.捻接器的监测 227
; I9 K5 l* o6 G$ m  A! Y2 j  二、运用电脑的显示功能进行设备的状态监测 228
& `6 F! @6 I3 w5 I( k第三节 维修、接交验收和评等评级 230
* _+ U& H, k8 g- m0 B第四节 故障与修理 234
, |+ K  a$ E1 ?" x& A/ f, z( x; ^6 s  一、故障与修理 234
9 r7 X* Z7 i2 x# }7 a   1.自动落筒机和吹风机的故障 234
   2.络筒机机械故障产生原因和排除方法 235
$ j/ ~. @( K! n; V6 K. g  二、修理中应注意的几个问题 235
$ \* ]7 H; j8 E: q第五节 油品与润滑 236
! y3 @8 X7 c3 t# _& i- U4 J* y( R  一、常用润滑油(脂)品种 236
& Y* ]3 i8 T! @5 N9 J  二、加油的部位及周期 237
, F- {& _  U, p, q! O  三、润滑工作注意事项 238
4 _) V9 T3 u8 F4 ]; p第六节 假日及短期停车的注意事项 238
8 M7 q% z, ]* n) a! \; m  W第七章 设备的操作与使用 240
第一节 操作与使用 240
  一、操作规程 240
3 Q/ \, f" k- a( R/ X  二、操作标准化 242
  三、巡视 242
9 G( O! r% r6 i0 S  四、操作注意事项 242
4 \* o5 b( h7 ], M+ k* [第二节 设备的清整洁 243
3 N, v# M. p/ {# K( C5 \7 O  一、清整洁的范围与要求 243
  二、设备清洁清扫的“六定” 243
8 i+ o  ~6 z5 |3 M; u9 t第三节 运转交接班 244
  一、交班 244
  二、接班 244
第四节 产品质量的保证条件 244
3 A" s4 M* y1 {8 v+ H/ T" J8 x  一、电子清纱器的工艺配备 244
  二、疵点产生的原因及排除方法 247
) t9 U4 t. y/ `: w; z第五节 安全操作与消防知识 248
第六节 挡车工的配备 249
第八章 147型电气控制 250
4 K" I7 \6 S( O: g5 F7 P第一节 概述 250
  一、电气控制特点 250
9 K, l! c8 q- @+ Q8 P  二、电气电路图阅读方法 250
' B* x0 |" u# L- N% Q: |% q8 F+ s第二节 络筒机的供电 253
, T' k9 |7 t+ ~* T1 V* s  一、交流电源 253
   1.三相380V电源 253
9 I8 v7 W0 ^  l% J1 q6 `  H/ z   2.变压器输出的各组电压源 254
  二、中间直流电源 257
   1.中间直流电源的组成 257
   2.中间直流电源的工作过程 259
3 o  R3 ?9 ^1 k   3.中间直流电源的正常工作状态指示 263
: D( Y& A8 ^$ ~+ j' a, ?, Z第三节 程序控制器 263
  一、程序控制器(SPS)的组成 263
: I, O& }- u" Q- R' Q) b$ _  二、程序控制器(SPS)简介 264
- S2 a- c6 \" G$ X8 H* @9 Q   1.A1CPU模块 264
( f: s7 E+ [, I9 c8 \+ Z   2.A2、A3输入模块 264
   3.A4、A5输出模块 264
& o2 m- {: ?7 I9 r+ R   4.A6输入输出模块 264
   5.负压接口线路板 264
   6.星形汇集板(A19) 264
1 r: c# H, g: h   7.A20直流电压转换板 264
  三、程序控制器(SPS)的运行过程 264
   1.起动、停止过程 265
   2.控制车尾排风扇工作 265
   3.控制循环清洁器 269
   4.控制各络纱锭3×73V电源 269
   5.控制空管运输带工作 269
   6.控制中间直流电源 269
' u3 k0 O8 E( P$ e   7.控制除尘装置 269
/ Y1 k( K$ @2 ]( M# u, Y   8.控制压缩空气压力 269
2 ~6 K" a* q5 }$ y' u  四、传感器、开关信息汇集 272
第四节 络纱锭 273
  一、络纱锭的组成 273
  二、络纱锭工作简介 273
8 R! V5 ~" c) U6 ~( X   1.四块印刷线路板 273
   2.内部控制线 273
3 L& `  M( C- @   3.各路电源 273
  三、电子清纱器的工作 275
' [& ]. \# U  i; T  `& z  四、热捻接器的工作 275
) V, M* z1 c$ m2 W3 T& }' D1 ?   1.热捻接器的组成 275
6 Z, W  [# |8 _% w   2.热捻接器的工作原理 279
  五、络纱锭的工作过程 280
   1.络纱锭的CPU功能 280
) b; ^. B0 V' c  n   2.络纱锭的起动 281
" u, ~  h2 S% G2 h   3.络纱锭的选址 282
6 H2 m" M  }4 z  j9 m4 d   4.槽筒电动机的变频调速控制 282
( E, P5 s) P* O0 j   5.筒子直径计算和筒子纱长度测量 284
   6.络纱锭的暂停 284
+ W) E. \7 `0 I6 g9 @4 z0 E   7.络纱锭的手动控制 284
   8.络纱锭指示灯的含义 284
   9.开关S1和清除开关S2的作用 285
   10.传感器的信号处理 285
% Q% I1 J; @! R" a2 ^, n% R   11.电磁阀、电磁铁的控制 286
3 Y. T4 q9 g7 t$ a; k0 G   12.络纱锭电动机控制 286
第五节 监测、信息系统 288
& B% D; [9 N0 M  D: e  一、系统的特点 288
   1.操作简单、使用方便 288
( I) d$ g# K1 ~; x   2.程序菜单化 288
& }8 \2 Y- o' I   3.信息量大,反应速度快 288
8 n3 ~. h1 k7 a; X# A% Y' }   4.软件版本改进,升级换代简便 289
  二、操作方法 289
   1.键盘功能 289
   2.菜单选择和数据设置 290
  三、系统的初始化 291
   1.初始起动 292
1 n, i; i% K1 x) a" [   2.重新起动 296
  四、主菜单介绍 297
' E# g8 R$ S* f, k! q1 F   1.A LOT PREPARATION(批准备) 297
   2.B QUALITY CONTROL(质量控制) 300
   3.C LOT CONTROL(批控制) 303
   4.D REPORTS(报告) 305
   5.E PRODUCTION DATA(生产数据) 309
   6.F MACHINE PARAMEBERS(机器参数) 311
   7.G SERVICE FUNCTIONS(服务功能) 315
  五、故障信息显示 318
+ g( `/ ^6 G3 Y/ U& m+ @8 ^: O   1.整机故障T_1 318
3 B, s4 R) b$ b+ q1 N1 [0 [   2.内部控制器故障T_2 318
  C! {, ?, d; ~- k/ n9 a   3.传输总线与其他部件通讯故障T_3 319
, e! Y! ?1 {/ a, q! B1 c4 n( m# K   4.络纱锭出现红灯故障T_4 319
, D6 Z7 z/ R5 b6 w0 g, J' Q   5.有关准备控制故障T_5 320
   6.T_6故障 320
1 o5 W6 N' I, |; X8 k$ n   7.信息器内指示灯含义 320
附录一 有关电路图形符号简表 321
5 v% y2 h5 G# {附录二 M.I.C.系统命令一览表 324
附录三 清纱规格 328
: P7 J8 I5 A5 X3 ], `& [* h附录四 防静电注意事项 334
# V9 [* x5 V; U5 M+ l7 O- l

你好朋友怎么联系你？我的qq 170464283