奥托康纳一238型自动络筒机使用手册（第二版），王嘉荣、金铁鸣、盛毛慎，PDF

奥托康纳一238型自动络筒机使用手册（第二版），王嘉荣、金铁鸣、盛毛慎，PDF。有详细的电子目录，33M。
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( F( a0 ^9 T5 D内容提要
# o* u7 H. Q' l8 c7 K0 o" k本书是在对引进新设备、新技术进行消化吸收的基础上进行编写的。主要介绍奥托康纳(AUTOCONER) -238型自动络筒机的机构及作用原理，电气基本线路，M.I.C.系统操作，电子清纱器电脑操作、安装与调试.设备维护修理及设备操作规程。同时还对奥托康纳一238型络筒机的147型电气控制进行了详细介绍。
本书可供纺织厂的工人、技术人员、管理干部日常工作和职工教育培训及纺织机电设计人员参考，也可作为大中专院校教学的辅导材料。
目录
# {7 z8 ^  a( l8 j2 x# S第一章 主要机构及作用原理 14
第一节 主要技术特征 14
第二节 主要机构及其作用 16
& k: h5 q' G7 O  一、车头控制箱和机架 16
  二、络纱锭 18
   (一)气圈控制器 19
: `4 h/ c  S+ Y4 ?   (二)前置清纱器 19
   (三)纱线张力装置 19
, d+ T' g1 e- C+ V' L! U   (四)自动捻接器 21
& }  e+ D( W/ w+ X' z' z: {   (五)电子清纱器 24
4 y6 P) y" D6 l   (六)切断夹持器 24
   (七)上蜡装置 24
   (八)捕纱器 26
4 c7 x/ c: F8 D: I6 P, e   (九)槽筒和筒子架 26
2 |& _& \& k& T4 x0 d  b  三、除尘系统 32
  四、自动落筒机 32
   (一)推进机构 33
   (二)吹风机构 33
; w0 L5 y0 R2 m& M4 ?   (三)落筒机构 35
$ E- r5 s6 m: ^  五、定长装置 41
  六、M.I.C.电脑系统 41
! H$ r! l. s0 ]( x& F  七、全机的气路 42
第二章 电气原理与计算机控制系统 44
9 b: ]; n' Z2 f" b% H+ N第一节 主电源 45
3 p* Y1 M, W& g1 l3 ~  一、主电源 45
  二、主电源电路 46
8 W  M% C$ t  M; G/ g; D+ I  三、开机启动过程 46
  四、关机过程 50
  五、过载保护 50
  六、注意事项 51
第二节 吸风机与除尘系统 51
' ~# M/ a4 ~% ^5 Q. d  一、吸风机的控制 51
" B+ `4 t# F7 ^% G' {  二、除尘系统的控制 51
  三、压缩空气压力的控制 51
" s" q& X- Z4 Y, }第三节 中间直流电源 53
; P+ h5 Y. ]: F( R0 a) w  一、中间直流电源的作用 53
, K$ k4 i1 R$ _% P+ E! r3 _+ [. Q  二、启动 55
8 q! K: s) e0 V; D( ]& t; f  三、整流电路 55
  四、控制设置板 56
  五、电压监控电路板 56
' }7 K$ j' R& _. q) m  k0 u$ U第四节 M.I.C.系统接口 58
  一、延时电路板 60
  二、汇集点电路板 61
) X- g5 f8 [# H( o" i# s  三、机器接口电路板1～4 63
  四、机器接口电路板5 63
8 Z) l, u+ E9 ]  五、直流/直流转换板 64
. Z+ @2 |+ _  d, D/ i# N: {: f第五节 络纱锭 64
& L1 a! \7 W# D* ?0 y: p  一、各电气零部件的部位与作用 65
  二、电路工作原理 66
9 t: C( a7 ]/ w4 [' }6 z8 v  三、络纱锭计算机 68
4 ?6 x( B4 `( t% r, l& A8 W# y9 l  四、电子清纱器 72
  五、输出级电路板 72
  六、变频器 73
第六节 落筒/吹风机 75
9 k. h+ ^7 Y) j$ ?5 j* D& u  一、元、部件名称 75
& v( [0 F  C) B' s5 y9 v  二、落筒/吹风机的电源 77
- e, j4 w: K0 n  三、落筒/吹风机的电路原理 79
  四、落筒机各种过程的电气原理 85
4 T8 G8 E+ |7 x' Y1 G8 ?  五、落筒/吹风机的使用 94
% s0 l8 y( F1 e' k( L: t  a第七节 筒子运输机 96
& q7 Z5 M; q* R0 S7 `  一、手工卸筒 97
  二、自动卸筒 98
" d- X/ Q3 H" Y( Z3 p第三章 监测信息控制系统 99
: U3 o. V$ J) u, H" P第一节 概述 99
3 r4 H" @. I$ h3 k  一、存储器数据组织 100
  二、单位制 102
; u3 C1 A. h! L4 c6 e2 _; G- l  三、命令 102
! }1 ?5 q+ X0 J7 f' ?6 f  四、显示器 102
   1.基本显示 102
   2.对话时的系统显示 102
   3.出错信息或故障信息 104
  五、键盘 104
  六、打印机 106
  七、人机对话方法 106
: K* Q, O$ F; \! d" A2 S   1.进入对话(输入或查询) 106
2 `9 e, A$ J7 }* ~   2.退出对话 107
, z9 m' T2 T+ T0 ^. K   3.输入保护 108
   4.数据直接输入 108
   5.数据选择输入 108
5 W" @- t& a2 c- X. s! S# c   6.络纱锭号的输入 108
   7.生产组组别的输入 108
   8.输入的信息不符合规定 109
   9.输入后的打印信息 110
3 S, ?% Z0 K% p- s7 x第二节 工艺参数的输入与查询 110
0 W- X) l+ }/ o4 J  一、A类基本生产数据 110
2 x, Z# B! W' }4 Q  二、B类质量控制参数命令 114
" e' N3 {6 Q( T  三、正确拟定批工艺参数表 116
" [0 n" \# Y1 c第三节 生产控制与信息查询 118
3 o! z. j2 M( K9 q7 e4 z+ O  一、C类生产控制命令 118
- ~% c4 S7 D, O( b. f! ~7 ^: w6 l# Q# v  二、生产轮班的组织 119
2 n8 Y; A9 V; z3 i1 z; \9 e  三、批生产开始方式 121
  四、改批 121
: V$ R( g) A$ F/ [; j第四节 生产信息 122
  一、E类当班生产信息查询命令 122
) |. ]. r9 @1 \9 J; V  二、报表 123
5 M7 }5 z, ~7 Y6 h( H   1.班生产报表 124
; y: }/ a& [" S   2.改批报告与随时性报告 128
   3.结构报告 128
   4.测试报告 129
  三、打印报表各条命令 129
  四、利用M.I.C.系统提高产品质量 131
   1.报告中的信息 131
8 M( S9 T3 l) M! B   2.校正措施 131
   3.M.1.C.系统的诊断功能 131
  五、在E信息块中报告的故障信息 131
第五节 系统初始化 133
  一、系统初始化 133
   1.系统初始化的方法 133
   2.系统初始化的过程 133
  二、停电或电源故障后的重新启动 136
( I8 V# d! g, V3 r  三、F类机器参数设置命令 137
  四、F8设置的基本参数 138
第六节 系统维护 139
  一、G类测试命令 139
% U& M" S: _  z& g4 |  二、总线测试报告格式(G3) 140
  三、络纱锭计算机测试报告格式 142
7 @8 g: ]( M! z6 B( e  四、故障信息 144
   1.“突发事件信息”结构 144
   2.故障的排除 145
: }* }; l# v* j( I" d第四章 电子清纱器 146
第一节 概述 146
  一、清纱规格 146
  二、系统数据组织 146
& X* I5 N) x6 |. y) l* g/ v; }  三、软件系统结构 148
  四、电清主电脑的面板 148
  五、系统的启动 150
9 _9 y' B& H  p( d' O  e" }第二节 编辑 152
, U- g% `% F  h# |% h0 I  一、进入编辑 154
3 o! x/ {" G0 {5 u, P  二、清纱数据设置 154
1 n1 D, B8 N8 Z$ n7 P6 ]   1.清纱规格的输入 155
   2.修改清纱规格 155
   3.双纱 157
3 D7 a  A2 T2 ~. T0 ]. c/ l$ P   4.长细节 157
   5.捻接结检验 159
3 C3 Y' w: M! Y* U   6.纱型的选择 160
  三、机器参数设置 160
* g/ G! Y# o- L, n  四、退出编辑 161
& y9 V3 w* y3 ?2 N5 z) r0 T* K第三节 清纱功能的启停 163
2 s# ^5 z: i7 W  P2 _" ]  1.启动(F1键) 163
! D/ A+ |7 {& k  2.关闭(F2键) 164
+ s! ]% a- P% G4 I0 l1 Z第四节 信息和维护 166
! y8 ?! B+ q3 q" N# l' B  ~  一、校正(F3键) 166
& c6 Q' P5 G9 k3 b- F# r  二、信息功能(F4键) 166
% h: k# A  m/ f! q   1.报警信息 167
7 U0 P3 ?1 d) v! K, q3 ]9 h   2.切纱信息 168
) d( d, ], ~! {8 E   3.统计信息 168
* U% I/ E- O' i; q  n+ C) q9 g6 v   4.系统信息 168
: ~* t" @( I+ O% x  三、监测功能(F5键) 170
- b9 D) L2 U$ ]& U  四、密码功能(E1键) 171
第五节 维护与测试 171
8 K5 S8 C* d' Q% C' v9 {: h+ w  一、测试功能 171
  二、维护信息 172
  三、参数设置 173
  四、清纱器测试 173
  五、系统的维护 174
第五章 设备的安装与调试 176
) B' _, `1 m- |1 C8 W第一节 AUTOCONER-238型络筒机的安装 176
  k; R" B2 Y  `. E2 U+ |第二节 AUTOCONER-238型络筒机的调试 177
" W/ u0 [5 f# g1 Q  一、气圈控制器 177
  二、前置清纱器 177
  三、纱线张力装置 178
  四、自动捻接器 178
; P/ n( \: O  S   (一)退捻质量的检查 179
   (二)退捻的调试 180
   (三)加捻的调试 182
   (四)捻接质量的检查 183
   (五)捻接强力的测试 184
   (六)大吸嘴和吸风管剪刀的调试 184
0 I2 ?7 i- u+ {* }   (七)小吸嘴的调试 186
  五、切断夹持器 187
  六、槽筒和筒子架 187
   (一)金属槽筒的调换 187
0 A6 U5 y6 T, {& |   (二)筒子架的调试 188
* N' y; u, \0 i3 J   (三)筒子架压力补偿装置的调试 188
' h, W( G& `& q$ f   (四)筒子架吸振装置的调试 188
) Z" \' I" W! D2 v: E- x( d  七、巡回吹风机和落筒机 191
   (一)巡回吹风机和落筒机的拖链调试 191
   (二)巡回吹风机和落筒机轨道的调试 192
   (三)落筒机定位的调试 192
   (四)卸筒装置的调试 192
   (五)筒子架限位器的调试 194
   (六)提纱器的调试 195
1 ^6 |, K1 ~5 W& N   (七)转移杆和顶部剪刀的调试 195
   (八)顶部吸嘴的调试 196
   (九)筒子传动臂的调试 197
" T* ~6 N# u: N6 r( V   (十)筒子架开启器的调试 198
* \2 ?, P9 O  t7 a& V/ c5 {) e   (十一)筒子架提升器及压臂的调试 199
   (十二)左侧筒管夹头的调试 200
7 L  D" r4 X) t( ^) H, ?   (十三)底部吸嘴的调试 201
   (十四)底部剪刀的调试 202
   (十五)生头纱卷绕装置的调试 202
" s7 p$ K! `4 x2 X1 ?   (十六)喂管机械手的调试 205
9 D; u' g2 i% j( _   (十七)空筒架的调试 207
3 D0 }: `7 G! x   (十八)导杆的调试 207
   (十九)气阀门的调试 207
  八、自动喂管装置 209
+ v" k" V2 L( z# C$ c/ B" V2 Y% }   (一)辅助导纱杆的调试 209
   (二)导纱杆的调试 210
6 R5 }& w3 ]' ~# W+ q3 A# h   (三)夹纱器的调试 211
   (四)滑槽滑板的调试 211
* J, {2 o: i. B' `8 S   (五)换管纱离合器的调试 211
   (六)下部纱剪的调试 211
9 G' x9 z; I/ |6 b$ ]   (七)管栓的调试 212
* R8 A0 n5 b) S7 U+ j7 ?8 M* z7 C   (八)管纱滑槽的调试 214
: X8 q6 R( J. X' w8 C1 Z+ g8 c( D) O   (九)纱库驱动的调试 214
  九、筒子及空管输送系统 214
  {4 L2 j3 ^$ x9 |# W' i5 q$ I   (一)筒子输送带的调试 214
   (二)空管输送带的调试 215
" _. m/ b+ \! _( D4 c# ^, h  十、其他需要调节的部件 215
3 S5 i- z' G" @0 n7 M) e- d: @   (一)吸风机三角皮带的调节 215
6 [6 M% ~# s' s$ G' ^2 `   (二)气阀滑门的调节 216
/ e* ^, }) k0 {- v9 a3 \$ l2 g" a6 G& \   (三)传感器的调试 216
9 J* B( N! ^" _& o1 g' b4 b) J0 h   (四)耦合连杆调试 216
+ n9 V, M9 Y* G. ~$ C* q6 M: m第六章 设备的维护修理 218
第一节 周期计划维修 218
  一、大小修理 218
  二、日常维护保养 218
   1.日保养及检查内容 218
   2.周保养及检查内容 218
   3.揩车 219
   4.巡回检修 220
第二节 状态计划维修 220
  一、运用外界器具进行状态检测 221
% S- T. D! y& i- y   1.温度监测 221
   2.振动检测 222
   3.压力与泄漏的监测 226
( U% P8 G! f! C: f  }+ u% f" ^   4.捻接器的监测 227
  二、运用电脑的显示功能进行设备的状态监测 228
" [3 K9 M) v  F; \7 I% Y2 X; @第三节 维修、接交验收和评等评级 230
第四节 故障与修理 234
  一、故障与修理 234
   1.自动落筒机和吹风机的故障 234
# Q9 X$ Z# h; g4 m9 t   2.络筒机机械故障产生原因和排除方法 235
  二、修理中应注意的几个问题 235
5 W% `! n$ ?0 b第五节 油品与润滑 236
, V  k2 ~6 v/ L; m6 D' m  一、常用润滑油(脂)品种 236
* f( F7 [+ t/ J  二、加油的部位及周期 237
  三、润滑工作注意事项 238
第六节 假日及短期停车的注意事项 238
3 x* E" y9 |; t7 T  h+ f第七章 设备的操作与使用 240
+ N0 d( M0 w  r8 t2 o) N$ Y# T第一节 操作与使用 240
8 G, R1 `! Q7 h  一、操作规程 240
  二、操作标准化 242
  三、巡视 242
  四、操作注意事项 242
* }' q/ P/ V3 j第二节 设备的清整洁 243
  一、清整洁的范围与要求 243
" _% S7 j4 ]8 M1 ^5 \  二、设备清洁清扫的“六定” 243
/ s& q2 ]0 l: M# C& _& J6 p第三节 运转交接班 244
  一、交班 244
: M& q$ I% T  W7 L  二、接班 244
第四节 产品质量的保证条件 244
  一、电子清纱器的工艺配备 244
  二、疵点产生的原因及排除方法 247
) d3 `) T* O: s- z$ m, a第五节 安全操作与消防知识 248
第六节 挡车工的配备 249
# T, o3 w, r1 w$ d/ V/ x第八章 147型电气控制 250
4 e! W3 T# ^/ ~4 X7 n第一节 概述 250
' s( m; I: f2 v. A  一、电气控制特点 250
7 k: s+ I% {8 V0 }. G; C. N  二、电气电路图阅读方法 250
+ h0 R2 u/ b1 [; k" t, q) J) b3 F第二节 络筒机的供电 253
# J8 u7 \! V3 |  一、交流电源 253
. \# _2 z' j: J  ~4 C5 i   1.三相380V电源 253
   2.变压器输出的各组电压源 254
: x4 D& u& S7 |" E" }2 j6 ~  二、中间直流电源 257
# f+ M% x* k: t: |) U   1.中间直流电源的组成 257
   2.中间直流电源的工作过程 259
   3.中间直流电源的正常工作状态指示 263
第三节 程序控制器 263
( j1 B4 H, u2 f; j( |: k  一、程序控制器(SPS)的组成 263
  二、程序控制器(SPS)简介 264
$ R6 V) B$ n2 u4 B  e/ `   1.A1CPU模块 264
   2.A2、A3输入模块 264
- r6 A( n7 M& p# ]. t   3.A4、A5输出模块 264
1 u# ?5 U) `% O" _# \  r8 i5 s   4.A6输入输出模块 264
   5.负压接口线路板 264
   6.星形汇集板(A19) 264
   7.A20直流电压转换板 264
9 ~8 _; a( u8 E4 z' z/ B) a  三、程序控制器(SPS)的运行过程 264
/ Y# t% T! d2 y: A! u0 K   1.起动、停止过程 265
   2.控制车尾排风扇工作 265
& o+ A- ?- C4 R   3.控制循环清洁器 269
8 F) w+ S1 _9 J, \: {9 y   4.控制各络纱锭3×73V电源 269
& n8 `2 `5 T" U7 k& B% @0 }/ I4 a   5.控制空管运输带工作 269
* _" r2 \2 p& }   6.控制中间直流电源 269
   7.控制除尘装置 269
. w( ~# e& D3 e- f   8.控制压缩空气压力 269
* W8 _& K1 @. [: i% x% ~3 c) w  四、传感器、开关信息汇集 272
第四节 络纱锭 273
  一、络纱锭的组成 273
  二、络纱锭工作简介 273
   1.四块印刷线路板 273
   2.内部控制线 273
/ y) A( B- c/ @! H  b3 x   3.各路电源 273
  三、电子清纱器的工作 275
  四、热捻接器的工作 275
   1.热捻接器的组成 275
/ v9 @' n) \. R2 X   2.热捻接器的工作原理 279
  五、络纱锭的工作过程 280
   1.络纱锭的CPU功能 280
. y/ {2 U5 s' T  _4 u9 v9 T   2.络纱锭的起动 281
   3.络纱锭的选址 282
   4.槽筒电动机的变频调速控制 282
- I$ M0 o  c' i   5.筒子直径计算和筒子纱长度测量 284
: S, n' x* J" e+ z; A   6.络纱锭的暂停 284
   7.络纱锭的手动控制 284
   8.络纱锭指示灯的含义 284
   9.开关S1和清除开关S2的作用 285
; p6 X7 P- g+ ~0 k   10.传感器的信号处理 285
   11.电磁阀、电磁铁的控制 286
   12.络纱锭电动机控制 286
6 I, D" R  z% Z8 P' K第五节 监测、信息系统 288
& A+ C9 Y9 T" E6 ~. y  一、系统的特点 288
# U. k" a8 R; J   1.操作简单、使用方便 288
2 {+ D* U& h7 \1 ^6 k. L9 p   2.程序菜单化 288
   3.信息量大,反应速度快 288
   4.软件版本改进,升级换代简便 289
& p* n# I8 C. I' L2 p1 Z' O% H6 \  二、操作方法 289
- n; ]# M( b: P9 K# c/ B0 c   1.键盘功能 289
   2.菜单选择和数据设置 290
6 N  v$ }7 v3 R4 B+ |% R  三、系统的初始化 291
   1.初始起动 292
: j- f0 i1 N+ \/ a   2.重新起动 296
  四、主菜单介绍 297
   1.A LOT PREPARATION(批准备) 297
4 L2 {! K8 I- i" x( w' Q   2.B QUALITY CONTROL(质量控制) 300
+ n) H: p" G3 k+ s9 ^; q' ~7 I   3.C LOT CONTROL(批控制) 303
   4.D REPORTS(报告) 305
   5.E PRODUCTION DATA(生产数据) 309
   6.F MACHINE PARAMEBERS(机器参数) 311
   7.G SERVICE FUNCTIONS(服务功能) 315
4 z. @3 p1 d$ r' y# `3 ]  五、故障信息显示 318
   1.整机故障T_1 318
   2.内部控制器故障T_2 318
8 d- _) @) a9 @! z8 L   3.传输总线与其他部件通讯故障T_3 319
! f+ l1 v5 c! W" F7 E( }7 \1 z   4.络纱锭出现红灯故障T_4 319
   5.有关准备控制故障T_5 320
   6.T_6故障 320
9 B9 v8 t7 |2 h7 D2 `  O6 C   7.信息器内指示灯含义 320
3 u1 [3 J3 J  _* d附录一 有关电路图形符号简表 321
附录二 M.I.C.系统命令一览表 324
9 v; ~$ A5 |( M# ?. Q" v附录三 清纱规格 328
附录四 防静电注意事项 334

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