奥托康纳一238型自动络筒机使用手册（第二版），王嘉荣、金铁鸣、盛毛慎，PDF

奥托康纳一238型自动络筒机使用手册（第二版），王嘉荣、金铁鸣、盛毛慎，PDF。有详细的电子目录，33M。
+ j, K! c" ~$ u. b$ |7 F; m
内容提要
( H) z+ u- h8 `0 S, l7 L. o本书是在对引进新设备、新技术进行消化吸收的基础上进行编写的。主要介绍奥托康纳(AUTOCONER) -238型自动络筒机的机构及作用原理，电气基本线路，M.I.C.系统操作，电子清纱器电脑操作、安装与调试.设备维护修理及设备操作规程。同时还对奥托康纳一238型络筒机的147型电气控制进行了详细介绍。
" G0 E% a# b5 h% Z& f2 I本书可供纺织厂的工人、技术人员、管理干部日常工作和职工教育培训及纺织机电设计人员参考，也可作为大中专院校教学的辅导材料。
, C* M8 I7 |  Q5 h; t. c# z目录
9 g# M: [; z; P8 D第一章 主要机构及作用原理 14
1 k: [' h2 C% N5 r第一节 主要技术特征 14
4 e' e+ t) X) A8 [, v第二节 主要机构及其作用 16
& O; S; o% F) I: N  一、车头控制箱和机架 16
: o; H4 N2 q  n9 \  二、络纱锭 18
   (一)气圈控制器 19
/ ^8 M1 I8 X4 I' [' b* Z5 v   (二)前置清纱器 19
- V0 u9 j" _9 C2 J( G; ], k; e   (三)纱线张力装置 19
   (四)自动捻接器 21
$ G5 j3 M  i6 m9 v   (五)电子清纱器 24
   (六)切断夹持器 24
% ~+ `7 J0 h7 k  h' H   (七)上蜡装置 24
   (八)捕纱器 26
3 P' X5 T3 ^, p. |  I   (九)槽筒和筒子架 26
  三、除尘系统 32
  四、自动落筒机 32
  \0 {+ S# d4 G- K6 u   (一)推进机构 33
( P: }3 z; l; V1 U$ U) k$ m6 {% p   (二)吹风机构 33
9 @* r1 q/ @5 e( b6 p0 i   (三)落筒机构 35
  五、定长装置 41
- n% h4 P- D. @! L5 N4 c  六、M.I.C.电脑系统 41
* x1 i/ j* K. p7 F. I* m- V  七、全机的气路 42
第二章 电气原理与计算机控制系统 44
第一节 主电源 45
  一、主电源 45
" A0 G) ?% w8 y1 C9 y& a0 x  二、主电源电路 46
1 @; j$ |, t$ o* [9 n8 [3 H7 j9 {6 U' X  三、开机启动过程 46
9 h3 |. u6 @9 A: e$ n% C  四、关机过程 50
& M$ J0 i# W( \- }8 c, D  五、过载保护 50
  六、注意事项 51
" ?4 U5 m  `7 {7 [* j7 W3 e; l第二节 吸风机与除尘系统 51
9 S: o. [8 n6 X8 c0 \" D4 A  一、吸风机的控制 51
2 a9 y5 W( l( {, N  二、除尘系统的控制 51
+ _/ V& t2 p7 Z: m* B3 f  三、压缩空气压力的控制 51
8 |8 Q9 C7 C% d第三节 中间直流电源 53
  一、中间直流电源的作用 53
$ A% j: }, K4 l, b, I7 d  二、启动 55
  三、整流电路 55
  四、控制设置板 56
  五、电压监控电路板 56
: T0 v( U) n3 e4 L: s9 A+ k9 H第四节 M.I.C.系统接口 58
  一、延时电路板 60
; y  w3 p1 k9 U: c- N1 ^' T  二、汇集点电路板 61
  三、机器接口电路板1～4 63
- b  z! L2 ^4 X, V9 O  四、机器接口电路板5 63
  五、直流/直流转换板 64
6 [& J+ J$ s5 T5 l第五节 络纱锭 64
  一、各电气零部件的部位与作用 65
  二、电路工作原理 66
  三、络纱锭计算机 68
: E* J; u: a5 Y' q" Y, T6 W/ P6 K  四、电子清纱器 72
- M" E$ i6 s9 c  五、输出级电路板 72
  六、变频器 73
5 o' A. z  w1 ]第六节 落筒/吹风机 75
* ~; i8 m4 V* B0 n# a. e; u  ~$ j1 w% e) ^  一、元、部件名称 75
* c% v) H2 n) N* T: b: F+ z  二、落筒/吹风机的电源 77
  三、落筒/吹风机的电路原理 79
  四、落筒机各种过程的电气原理 85
  五、落筒/吹风机的使用 94
  ^* K8 k' V+ q0 h0 L第七节 筒子运输机 96
  一、手工卸筒 97
  二、自动卸筒 98
第三章 监测信息控制系统 99
( R4 n6 [/ f7 z8 Y3 z3 p第一节 概述 99
3 v; {# V" k3 Z* K3 E) f/ L2 Y  一、存储器数据组织 100
) z- o8 q  O0 F7 L2 ^7 U5 G  二、单位制 102
0 _) [) G& {, k' W1 ~0 _  三、命令 102
  四、显示器 102
& L* q' B* d* z, i   1.基本显示 102
   2.对话时的系统显示 102
' g; g1 ~* X# K: Q8 P/ s   3.出错信息或故障信息 104
  e" Z% E' v) [4 ^  五、键盘 104
6 C7 d7 P6 Y& y9 a  六、打印机 106
  七、人机对话方法 106
   1.进入对话(输入或查询) 106
9 ?; u2 v' {5 W! S( q: H7 C9 h   2.退出对话 107
- M" s8 F; ^+ b6 Q% O   3.输入保护 108
. ]2 X3 J8 D0 a; }3 e  J   4.数据直接输入 108
- F2 q/ W7 @  ]   5.数据选择输入 108
   6.络纱锭号的输入 108
$ @1 g. ~' f/ d8 q   7.生产组组别的输入 108
   8.输入的信息不符合规定 109
   9.输入后的打印信息 110
第二节 工艺参数的输入与查询 110
5 U4 l% N4 Q" r1 E( }  一、A类基本生产数据 110
  二、B类质量控制参数命令 114
  三、正确拟定批工艺参数表 116
2 v( K9 W0 @0 n1 F第三节 生产控制与信息查询 118
  一、C类生产控制命令 118
5 N  O. c) s' L+ x/ _  二、生产轮班的组织 119
  三、批生产开始方式 121
6 ~% R1 s/ |* q3 \! V! x4 @  四、改批 121
第四节 生产信息 122
  一、E类当班生产信息查询命令 122
4 `7 L- U, v* g  q0 L  二、报表 123
   1.班生产报表 124
   2.改批报告与随时性报告 128
- I8 {* j8 t! `' [, u- w' \   3.结构报告 128
   4.测试报告 129
  ~% R( F# w4 d7 `( m2 y  Q  三、打印报表各条命令 129
  四、利用M.I.C.系统提高产品质量 131
- |% D% i" o- w! d& ^1 m1 n   1.报告中的信息 131
   2.校正措施 131
' r& \- J5 {- l( J   3.M.1.C.系统的诊断功能 131
  五、在E信息块中报告的故障信息 131
第五节 系统初始化 133
  一、系统初始化 133
# L/ |! S( F1 Z& }/ y5 e8 ?0 k   1.系统初始化的方法 133
0 t( U# L, f$ p' ]# m   2.系统初始化的过程 133
  二、停电或电源故障后的重新启动 136
* P4 ^1 {! P6 {2 E- C0 |1 A  三、F类机器参数设置命令 137
  四、F8设置的基本参数 138
第六节 系统维护 139
( ?0 Q6 k9 X" S; I, T+ `( x. n3 M  一、G类测试命令 139
  二、总线测试报告格式(G3) 140
2 n: l' J4 N7 i* I6 c  三、络纱锭计算机测试报告格式 142
% ^9 Q& c' f, N" o6 _  四、故障信息 144
8 f' Q6 e; q' ^# o2 Z3 M   1.“突发事件信息”结构 144
/ f% a8 j- u" {3 K, A, P   2.故障的排除 145
- z+ U$ u4 U/ P* x" W* i& G! `第四章 电子清纱器 146
% L# j, T: G5 I& Q) m( D第一节 概述 146
2 G+ U  R! V+ J/ a# R5 L- U  一、清纱规格 146
/ G/ F6 V2 k$ [& m* K: x% e  二、系统数据组织 146
  三、软件系统结构 148
  四、电清主电脑的面板 148
  五、系统的启动 150
5 S* g' b( `6 x9 Z6 y第二节 编辑 152
5 R$ f0 r1 [5 i) E- `2 B  一、进入编辑 154
5 Q: @% j! Q7 R9 u# T4 d4 B  二、清纱数据设置 154
+ h4 |; q6 b( m4 _   1.清纱规格的输入 155
0 |7 W5 ~6 O: J( h% t0 h   2.修改清纱规格 155
   3.双纱 157
   4.长细节 157
, y5 w- }& n/ ~' C6 Q0 l* m   5.捻接结检验 159
   6.纱型的选择 160
  三、机器参数设置 160
/ H% F7 b2 k, S* V  四、退出编辑 161
第三节 清纱功能的启停 163
% b! M9 N. S: I$ j% P  1.启动(F1键) 163
/ k* D; J$ r! q; y; ~# [  2.关闭(F2键) 164
0 _* _5 x! r# u; |5 p+ l第四节 信息和维护 166
  一、校正(F3键) 166
  二、信息功能(F4键) 166
3 ^  y. H* r+ R# O! z   1.报警信息 167
   2.切纱信息 168
   3.统计信息 168
# Y9 ?& S- `; b$ ]' W" c+ C   4.系统信息 168
  三、监测功能(F5键) 170
  四、密码功能(E1键) 171
/ D; H2 l- U+ y6 J1 z( B第五节 维护与测试 171
& h9 h' l; R; f7 Q  D6 s  一、测试功能 171
0 q. x4 Z* e: A9 w  二、维护信息 172
  三、参数设置 173
6 H! u3 o! l3 ^5 [) @# C9 g  四、清纱器测试 173
  五、系统的维护 174
& P$ I( O! `3 r7 a第五章 设备的安装与调试 176
6 `( j6 h4 I2 b! J% I( b第一节 AUTOCONER-238型络筒机的安装 176
0 s/ t  o) ]  S$ s第二节 AUTOCONER-238型络筒机的调试 177
- |9 C$ L6 T' g8 Y! \  一、气圈控制器 177
* c3 ?* t0 l3 X0 f  二、前置清纱器 177
  三、纱线张力装置 178
  四、自动捻接器 178
   (一)退捻质量的检查 179
" z' D! i' r& t   (二)退捻的调试 180
   (三)加捻的调试 182
   (四)捻接质量的检查 183
" ~6 H* k9 A6 I; K: e   (五)捻接强力的测试 184
& V% L2 H/ y2 A/ ~5 w& w$ ^* j   (六)大吸嘴和吸风管剪刀的调试 184
  G5 L; ?8 ], N& J, C0 [   (七)小吸嘴的调试 186
2 ~0 Y, @# q4 b1 i: y  C% J  五、切断夹持器 187
8 ]7 n0 Q6 s5 l8 U. _% ^  六、槽筒和筒子架 187
5 ?: p! S6 U$ i) i5 `8 `5 k2 l' Y   (一)金属槽筒的调换 187
' k3 ^/ |! v) T2 H$ U' M& e# i   (二)筒子架的调试 188
  U5 G  ~/ a; W! F( Z% E; Z   (三)筒子架压力补偿装置的调试 188
   (四)筒子架吸振装置的调试 188
  s/ k& ~' s* b3 `  七、巡回吹风机和落筒机 191
$ U4 U; ?; r/ @% R% @* x   (一)巡回吹风机和落筒机的拖链调试 191
, u* c; }# P8 Z6 l   (二)巡回吹风机和落筒机轨道的调试 192
' s9 [# L/ n! Q+ O* s( I3 Y/ ]* F   (三)落筒机定位的调试 192
3 j1 g  l; u+ x: c% ]$ T' q   (四)卸筒装置的调试 192
6 \1 j, M3 o0 i; w. J6 |. U   (五)筒子架限位器的调试 194
   (六)提纱器的调试 195
   (七)转移杆和顶部剪刀的调试 195
   (八)顶部吸嘴的调试 196
   (九)筒子传动臂的调试 197
9 d0 ?' |+ f3 w/ ?9 y  r8 I   (十)筒子架开启器的调试 198
   (十一)筒子架提升器及压臂的调试 199
   (十二)左侧筒管夹头的调试 200
   (十三)底部吸嘴的调试 201
   (十四)底部剪刀的调试 202
9 Q5 }% l3 _5 ^5 z% \   (十五)生头纱卷绕装置的调试 202
   (十六)喂管机械手的调试 205
8 s$ d4 k0 X. z4 |; c1 d   (十七)空筒架的调试 207
   (十八)导杆的调试 207
' p, j6 Y% G" q+ w( Y   (十九)气阀门的调试 207
  八、自动喂管装置 209
( K' l. ~3 d) _% t   (一)辅助导纱杆的调试 209
   (二)导纱杆的调试 210
2 @( `- @  c0 V, Q) J3 W   (三)夹纱器的调试 211
   (四)滑槽滑板的调试 211
8 ~9 _* b: X0 h: ~- E' t- u   (五)换管纱离合器的调试 211
   (六)下部纱剪的调试 211
   (七)管栓的调试 212
3 {2 e( Y' A, Z: [" U2 m/ [   (八)管纱滑槽的调试 214
   (九)纱库驱动的调试 214
  九、筒子及空管输送系统 214
. s; G# A) c4 c6 ]3 r. _( ?8 @   (一)筒子输送带的调试 214
& `1 d0 \* F& v, b9 z. d0 u   (二)空管输送带的调试 215
( g, U8 C2 i- e4 O$ j  十、其他需要调节的部件 215
+ v* [/ @- m; |! d   (一)吸风机三角皮带的调节 215
6 n$ E) R1 o+ P7 c; \   (二)气阀滑门的调节 216
+ `$ m" U" d: f% ]" ?   (三)传感器的调试 216
3 X% Z$ ?$ k; H3 E) x- Q$ n   (四)耦合连杆调试 216
第六章 设备的维护修理 218
第一节 周期计划维修 218
  一、大小修理 218
! ^- J# H1 L  L; R' d) p; g  二、日常维护保养 218
   1.日保养及检查内容 218
   2.周保养及检查内容 218
2 `" p# T9 ^& P9 D" w   3.揩车 219
. s/ B; v5 R7 {- Q$ F   4.巡回检修 220
+ I" }: d  B5 Q- f# q/ j3 d第二节 状态计划维修 220
0 o$ Q0 ^) E7 s/ Q4 i, ^9 G  一、运用外界器具进行状态检测 221
* E: Z% a* D+ x5 w# ?4 N! ?: h   1.温度监测 221
; p* G1 S& u* ]8 Q) h! x, E7 {   2.振动检测 222
1 L  d+ W% S' P5 v4 ~0 w. r4 C   3.压力与泄漏的监测 226
   4.捻接器的监测 227
  二、运用电脑的显示功能进行设备的状态监测 228
. B2 q4 K+ |: I) O. e' l' X第三节 维修、接交验收和评等评级 230
! Y: B0 a$ l  K9 l第四节 故障与修理 234
  一、故障与修理 234
+ }" ~: Y/ G; W7 s$ N   1.自动落筒机和吹风机的故障 234
   2.络筒机机械故障产生原因和排除方法 235
  二、修理中应注意的几个问题 235
第五节 油品与润滑 236
/ \3 C$ g, O% c$ w  一、常用润滑油(脂)品种 236
  二、加油的部位及周期 237
5 v9 e9 v; O5 R# K1 f2 j6 s  三、润滑工作注意事项 238
第六节 假日及短期停车的注意事项 238
第七章 设备的操作与使用 240
) M% W! ~# g# N, L! i第一节 操作与使用 240
$ A/ e. @3 {, Q4 S. Q$ |, p  一、操作规程 240
3 }+ u  X2 e7 t% X  二、操作标准化 242
- L& f& N1 E. G( U' t8 i' U" v/ X  三、巡视 242
  四、操作注意事项 242
; W: q0 J! c" r  T. H" ?" `第二节 设备的清整洁 243
! Y- C1 R! V& P* v1 D' ]  一、清整洁的范围与要求 243
  二、设备清洁清扫的“六定” 243
+ o9 d" `( T$ T. Z; O第三节 运转交接班 244
9 f# T6 G* W' i4 V5 F6 {4 M  一、交班 244
" g$ w" L; l- V  二、接班 244
# Y8 m$ z3 `6 a( p1 p第四节 产品质量的保证条件 244
$ L: i8 `- a: v5 I( s) t8 h; |  一、电子清纱器的工艺配备 244
  二、疵点产生的原因及排除方法 247
0 _/ f; A3 o% `# b; w0 C第五节 安全操作与消防知识 248
" a- [6 V0 j2 A/ Q1 C第六节 挡车工的配备 249
& b6 w% m+ D6 o/ ?第八章 147型电气控制 250
第一节 概述 250
+ {+ L3 Z# h+ E* j: V5 r- b  一、电气控制特点 250
7 r" b, F* N0 k* i0 {  二、电气电路图阅读方法 250
, X! j8 u) Y5 ?0 n7 [$ j- a第二节 络筒机的供电 253
. F) O7 }, f( v9 s3 ]6 k4 @  一、交流电源 253
2 _0 _3 _- m+ I' H0 ?  H. j! v   1.三相380V电源 253
   2.变压器输出的各组电压源 254
  二、中间直流电源 257
   1.中间直流电源的组成 257
   2.中间直流电源的工作过程 259
   3.中间直流电源的正常工作状态指示 263
第三节 程序控制器 263
: Q: R4 y* S/ P3 V+ C4 o  一、程序控制器(SPS)的组成 263
) Y1 Q9 L, W# w; L) a2 Q% `. {6 [  二、程序控制器(SPS)简介 264
   1.A1CPU模块 264
5 J, v* k# b7 `# k   2.A2、A3输入模块 264
) j' H( M8 J$ @   3.A4、A5输出模块 264
   4.A6输入输出模块 264
* s, K$ x: |* m   5.负压接口线路板 264
4 ]$ N2 S( D; u) }) s   6.星形汇集板(A19) 264
   7.A20直流电压转换板 264
* ^! [3 o6 c( X( m  三、程序控制器(SPS)的运行过程 264
3 Y( B9 x; W. Z   1.起动、停止过程 265
8 ]3 L5 {- F6 k& i. k   2.控制车尾排风扇工作 265
   3.控制循环清洁器 269
   4.控制各络纱锭3×73V电源 269
   5.控制空管运输带工作 269
   6.控制中间直流电源 269
   7.控制除尘装置 269
   8.控制压缩空气压力 269
  四、传感器、开关信息汇集 272
第四节 络纱锭 273
  一、络纱锭的组成 273
6 Z) T& E+ t9 p  二、络纱锭工作简介 273
9 r- u$ n' K. i8 c  m# W   1.四块印刷线路板 273
   2.内部控制线 273
   3.各路电源 273
% ]2 K  Z+ e2 Y" S: v& B  三、电子清纱器的工作 275
  四、热捻接器的工作 275
   1.热捻接器的组成 275
   2.热捻接器的工作原理 279
1 l" J" o! Q- f# z# X  五、络纱锭的工作过程 280
   1.络纱锭的CPU功能 280
6 s" z, k$ I8 P8 G' ?; J. \   2.络纱锭的起动 281
! k2 v) g$ }" f/ T! G   3.络纱锭的选址 282
; X) Y9 E" _0 k) L' s- [) `   4.槽筒电动机的变频调速控制 282
   5.筒子直径计算和筒子纱长度测量 284
+ H  N1 }: `7 R, i   6.络纱锭的暂停 284
   7.络纱锭的手动控制 284
- ^% d! ~1 {1 ]" i5 y8 T; f( i0 c   8.络纱锭指示灯的含义 284
% q3 b2 x  G$ L+ @1 D3 W1 y   9.开关S1和清除开关S2的作用 285
   10.传感器的信号处理 285
5 I) W; t1 s. s+ h   11.电磁阀、电磁铁的控制 286
   12.络纱锭电动机控制 286
第五节 监测、信息系统 288
  一、系统的特点 288
6 S  ], i' o% s# Z   1.操作简单、使用方便 288
   2.程序菜单化 288
   3.信息量大,反应速度快 288
1 S: n# p$ y3 O% Y) S2 A   4.软件版本改进,升级换代简便 289
$ \6 q4 E) W6 s6 l  二、操作方法 289
* p# I: x. s, A3 @   1.键盘功能 289
   2.菜单选择和数据设置 290
  三、系统的初始化 291
3 w9 X, ?0 v) _6 `; |. b   1.初始起动 292
) ]: G( O4 Z. T, J   2.重新起动 296
  四、主菜单介绍 297
- q8 t" j' u4 W. F/ d/ `   1.A LOT PREPARATION(批准备) 297
, ^" J0 }1 M& H/ B, R8 L) j   2.B QUALITY CONTROL(质量控制) 300
. w( D5 N2 G7 r; v/ a8 }   3.C LOT CONTROL(批控制) 303
   4.D REPORTS(报告) 305
   5.E PRODUCTION DATA(生产数据) 309
# n6 _1 O  ~2 n- X   6.F MACHINE PARAMEBERS(机器参数) 311
   7.G SERVICE FUNCTIONS(服务功能) 315
  五、故障信息显示 318
   1.整机故障T_1 318
   2.内部控制器故障T_2 318
   3.传输总线与其他部件通讯故障T_3 319
   4.络纱锭出现红灯故障T_4 319
   5.有关准备控制故障T_5 320
# H9 W3 `5 E( ~   6.T_6故障 320
   7.信息器内指示灯含义 320
7 o, |- x2 T1 d! x8 [附录一 有关电路图形符号简表 321
- H- {8 d! p# t* U8 L& w7 q附录二 M.I.C.系统命令一览表 324
& k. ?4 R" d% l% y& q附录三 清纱规格 328
& x, h0 S7 b2 w) A: u附录四 防静电注意事项 334
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