奥托康纳一238型自动络筒机使用手册（第二版），王嘉荣、金铁鸣、盛毛慎，PDF

奥托康纳一238型自动络筒机使用手册（第二版），王嘉荣、金铁鸣、盛毛慎，PDF。有详细的电子目录，33M。
9 [) d+ E# j7 ]
内容提要
本书是在对引进新设备、新技术进行消化吸收的基础上进行编写的。主要介绍奥托康纳(AUTOCONER) -238型自动络筒机的机构及作用原理，电气基本线路，M.I.C.系统操作，电子清纱器电脑操作、安装与调试.设备维护修理及设备操作规程。同时还对奥托康纳一238型络筒机的147型电气控制进行了详细介绍。
本书可供纺织厂的工人、技术人员、管理干部日常工作和职工教育培训及纺织机电设计人员参考，也可作为大中专院校教学的辅导材料。
4 ?" X" {% ^: u. C. |& V# D1 p5 w目录
8 ^- y  m# Z4 |; _第一章 主要机构及作用原理 14
第一节 主要技术特征 14
第二节 主要机构及其作用 16
  一、车头控制箱和机架 16
5 B) X: H, a0 O9 c, [  二、络纱锭 18
; @; y" G. d7 R- r1 J0 q   (一)气圈控制器 19
   (二)前置清纱器 19
   (三)纱线张力装置 19
   (四)自动捻接器 21
   (五)电子清纱器 24
: e; a5 y& ]6 [& L! f7 h. z   (六)切断夹持器 24
   (七)上蜡装置 24
   (八)捕纱器 26
   (九)槽筒和筒子架 26
  三、除尘系统 32
  四、自动落筒机 32
2 f: U6 ], |+ T& c. e/ W   (一)推进机构 33
% o: E5 M" Q4 J, V$ Y4 [   (二)吹风机构 33
   (三)落筒机构 35
7 e1 P* V. m' M  五、定长装置 41
8 [& Q' Q8 ]- x8 y$ N9 d8 U4 C2 p  六、M.I.C.电脑系统 41
2 C1 O7 b$ B& [  七、全机的气路 42
4 B- F- T7 z0 u- l7 d# A9 D# y  R第二章 电气原理与计算机控制系统 44
第一节 主电源 45
  一、主电源 45
" Q( f; C0 i- X  二、主电源电路 46
  三、开机启动过程 46
  四、关机过程 50
2 |8 R7 s. D+ g0 V& @6 V: z  五、过载保护 50
  六、注意事项 51
5 |6 Z8 X& q1 O' D4 p& V  O% B第二节 吸风机与除尘系统 51
' Z) o; |% |: t& @' R  一、吸风机的控制 51
  二、除尘系统的控制 51
- ]* I* ^( N0 S  三、压缩空气压力的控制 51
' C; X4 J) K0 f7 W( T! S第三节 中间直流电源 53
  一、中间直流电源的作用 53
  二、启动 55
9 B) j0 U/ _0 ~) j7 P  三、整流电路 55
  四、控制设置板 56
  五、电压监控电路板 56
6 ^' Z% m! p  l& z- O3 `第四节 M.I.C.系统接口 58
  b5 f! I; O3 R/ }  一、延时电路板 60
  二、汇集点电路板 61
  三、机器接口电路板1～4 63
  四、机器接口电路板5 63
" p$ _& Q( L! \3 @  A+ F  五、直流/直流转换板 64
; A, q! s6 H6 I. X第五节 络纱锭 64
  一、各电气零部件的部位与作用 65
: y9 g; m6 g8 @" T2 M! S5 Z1 Z) N  二、电路工作原理 66
7 y; R# D+ R, f5 x# T4 i. n  三、络纱锭计算机 68
  四、电子清纱器 72
  五、输出级电路板 72
  六、变频器 73
$ }: O/ `/ e; H2 x第六节 落筒/吹风机 75
  一、元、部件名称 75
$ R# e1 _! o% B. I2 T; R+ T0 l# z  二、落筒/吹风机的电源 77
, j( u$ @8 ?. z- ^" E0 B9 u  三、落筒/吹风机的电路原理 79
  四、落筒机各种过程的电气原理 85
5 M5 j4 J! X9 r: i  五、落筒/吹风机的使用 94
第七节 筒子运输机 96
; D+ Y) i; u3 l4 J  一、手工卸筒 97
  二、自动卸筒 98
* T" I* Z/ R# D第三章 监测信息控制系统 99
第一节 概述 99
  a3 q& i$ q, W8 w  一、存储器数据组织 100
7 r3 \9 D6 [2 j3 g* J# m% j  二、单位制 102
$ G$ X3 I3 Q5 G. o% T  三、命令 102
! p& i" D: E& a  P  四、显示器 102
- J' I6 ?) _0 z' B: r6 R' @: Y   1.基本显示 102
   2.对话时的系统显示 102
  V  J5 f. \  z' @6 T5 M   3.出错信息或故障信息 104
& b; L8 d9 `2 |2 e7 m3 w  五、键盘 104
  六、打印机 106
2 \9 j) `% J7 ?  七、人机对话方法 106
   1.进入对话(输入或查询) 106
   2.退出对话 107
   3.输入保护 108
   4.数据直接输入 108
   5.数据选择输入 108
. d1 Q# Z, C( e( Q) w  U+ q1 Z   6.络纱锭号的输入 108
9 e' m; }2 U" M3 n3 G1 n% w   7.生产组组别的输入 108
7 R% V" Q8 w/ B& k   8.输入的信息不符合规定 109
   9.输入后的打印信息 110
第二节 工艺参数的输入与查询 110
3 j' Z: y; O' ^' k' n* [  一、A类基本生产数据 110
8 u, T9 }! H6 v$ _6 j  二、B类质量控制参数命令 114
3 U3 G' X: U; |4 f7 Q& p2 ^$ q  三、正确拟定批工艺参数表 116
第三节 生产控制与信息查询 118
  一、C类生产控制命令 118
2 [0 U% p+ n& T' q2 H  二、生产轮班的组织 119
" {9 X* p4 \, X; v" ~/ i+ F7 g  三、批生产开始方式 121
  四、改批 121
第四节 生产信息 122
  一、E类当班生产信息查询命令 122
  二、报表 123
   1.班生产报表 124
   2.改批报告与随时性报告 128
0 i# W& |* q5 ~2 u   3.结构报告 128
   4.测试报告 129
  三、打印报表各条命令 129
2 i- _9 u( i( s5 Y. g6 ]" J6 Y  四、利用M.I.C.系统提高产品质量 131
   1.报告中的信息 131
% ~* Z/ \& ~) s5 H/ ^* \   2.校正措施 131
  W$ g3 E, H8 b# s0 j# ~   3.M.1.C.系统的诊断功能 131
' R: A! g6 A; {5 D0 H4 ?% ]  五、在E信息块中报告的故障信息 131
6 b" }# w& A( u" N7 R) {第五节 系统初始化 133
7 c; O) S9 @+ E) ?. N  一、系统初始化 133
. |5 E( s9 T) C( I+ j3 e   1.系统初始化的方法 133
* c- r9 r6 r2 ~) _9 T   2.系统初始化的过程 133
; ]7 z  k7 i: {, [/ W9 f# {8 o6 Q  二、停电或电源故障后的重新启动 136
+ }9 t: P6 J5 I6 D& P  三、F类机器参数设置命令 137
2 V8 B9 A( N8 B+ ^& s3 d9 s  四、F8设置的基本参数 138
" [3 b) z4 U+ X第六节 系统维护 139
  一、G类测试命令 139
  二、总线测试报告格式(G3) 140
  三、络纱锭计算机测试报告格式 142
  四、故障信息 144
   1.“突发事件信息”结构 144
1 K# k% R6 x# i6 ?: ~   2.故障的排除 145
; c4 V+ |' L0 }( `第四章 电子清纱器 146
第一节 概述 146
1 y; R0 `: k# \0 E  一、清纱规格 146
. P* K( l0 a+ Z  二、系统数据组织 146
  三、软件系统结构 148
  四、电清主电脑的面板 148
  五、系统的启动 150
第二节 编辑 152
  一、进入编辑 154
8 ^9 Z/ N- N9 h; Y7 y* z$ e  二、清纱数据设置 154
   1.清纱规格的输入 155
# Q) B7 P. c: R! W) K$ _   2.修改清纱规格 155
   3.双纱 157
. D% a6 Z* W0 O5 [   4.长细节 157
   5.捻接结检验 159
   6.纱型的选择 160
% @9 S. q* ?1 O/ k  w  三、机器参数设置 160
4 v- N2 B9 {# g2 N$ r  四、退出编辑 161
$ m) E& \& B" Z3 T第三节 清纱功能的启停 163
  1.启动(F1键) 163
  2.关闭(F2键) 164
3 R. G. I/ ^4 ~( L" j第四节 信息和维护 166
8 P7 b8 u6 _% I; o. o8 q  一、校正(F3键) 166
" r/ `9 J& J1 s0 c# ?, t# d  二、信息功能(F4键) 166
   1.报警信息 167
% }/ s- x" m0 v. h. O9 v; c# d   2.切纱信息 168
   3.统计信息 168
   4.系统信息 168
4 d! b- B, y2 D% h+ O  三、监测功能(F5键) 170
  四、密码功能(E1键) 171
6 w, o/ B& P; C3 U1 F1 w第五节 维护与测试 171
  一、测试功能 171
! n& x" j+ j  B8 g. m/ o  二、维护信息 172
) g' l7 l2 B( x, a% T  三、参数设置 173
  四、清纱器测试 173
% F( Z& l8 ?4 v6 g  五、系统的维护 174
- Z7 _+ ^, t( O$ Q第五章 设备的安装与调试 176
第一节 AUTOCONER-238型络筒机的安装 176
第二节 AUTOCONER-238型络筒机的调试 177
  一、气圈控制器 177
  二、前置清纱器 177
2 g5 e8 E( F5 F# s! |  三、纱线张力装置 178
  四、自动捻接器 178
   (一)退捻质量的检查 179
   (二)退捻的调试 180
   (三)加捻的调试 182
   (四)捻接质量的检查 183
   (五)捻接强力的测试 184
   (六)大吸嘴和吸风管剪刀的调试 184
   (七)小吸嘴的调试 186
  五、切断夹持器 187
  六、槽筒和筒子架 187
   (一)金属槽筒的调换 187
   (二)筒子架的调试 188
) {4 k* `/ v. |4 J( V) C% h+ k4 H+ F$ Y   (三)筒子架压力补偿装置的调试 188
   (四)筒子架吸振装置的调试 188
  七、巡回吹风机和落筒机 191
   (一)巡回吹风机和落筒机的拖链调试 191
   (二)巡回吹风机和落筒机轨道的调试 192
   (三)落筒机定位的调试 192
   (四)卸筒装置的调试 192
   (五)筒子架限位器的调试 194
! r" Q) g, L( X. f- i   (六)提纱器的调试 195
# s7 A7 g' J7 a# W& T* y. j" y/ X' b! b   (七)转移杆和顶部剪刀的调试 195
" u# z+ h, ?, R' E1 W6 {/ v) y   (八)顶部吸嘴的调试 196
   (九)筒子传动臂的调试 197
+ i$ r- |. m) _: ^- j% A5 n/ Q   (十)筒子架开启器的调试 198
   (十一)筒子架提升器及压臂的调试 199
/ Q1 H0 x6 ?  l* b8 p" E/ j" ~" _   (十二)左侧筒管夹头的调试 200
9 p* U* p! b' n4 }$ F& r   (十三)底部吸嘴的调试 201
# p, m. z8 A/ w6 T. G* ~$ Z   (十四)底部剪刀的调试 202
$ [& }' t" l2 h   (十五)生头纱卷绕装置的调试 202
/ d( H& ]- R8 E; t7 N   (十六)喂管机械手的调试 205
& x5 I" G' o" h   (十七)空筒架的调试 207
; Q2 e5 J3 I4 C* I/ z$ ]   (十八)导杆的调试 207
! i3 e5 c5 q8 b8 ]$ y# n   (十九)气阀门的调试 207
  八、自动喂管装置 209
- z" [* p6 q7 k4 X4 K8 g# x   (一)辅助导纱杆的调试 209
   (二)导纱杆的调试 210
- L4 I( H$ h. p) U8 \   (三)夹纱器的调试 211
   (四)滑槽滑板的调试 211
0 ]8 r3 m5 L4 P& }  F5 v   (五)换管纱离合器的调试 211
   (六)下部纱剪的调试 211
   (七)管栓的调试 212
) x! _7 x. P3 _- y   (八)管纱滑槽的调试 214
   (九)纱库驱动的调试 214
$ _7 ^3 [* Z5 ]" ?" X# B  九、筒子及空管输送系统 214
4 }1 r9 R6 ]4 r  h   (一)筒子输送带的调试 214
( K, _7 N9 I1 |9 b2 B5 @   (二)空管输送带的调试 215
  十、其他需要调节的部件 215
0 i& w4 M, z* W. e   (一)吸风机三角皮带的调节 215
   (二)气阀滑门的调节 216
& N  [" n  N" b   (三)传感器的调试 216
   (四)耦合连杆调试 216
第六章 设备的维护修理 218
' ~7 V" O- D4 F, R3 Y第一节 周期计划维修 218
7 Y8 t" J- h7 l$ n/ I  一、大小修理 218
  二、日常维护保养 218
   1.日保养及检查内容 218
   2.周保养及检查内容 218
# {3 @" {; W( k; k1 n   3.揩车 219
. Q" R0 @( Z& J5 L# ?   4.巡回检修 220
第二节 状态计划维修 220
- b( @* y- |: ~2 K/ a  一、运用外界器具进行状态检测 221
   1.温度监测 221
8 j5 S3 T/ d) T# h  ]0 E/ N+ b( F   2.振动检测 222
0 c8 S  g! k' k* Y  a7 ?9 U   3.压力与泄漏的监测 226
   4.捻接器的监测 227
! K( e, n# ^- J% Z. J  A5 Q  二、运用电脑的显示功能进行设备的状态监测 228
第三节 维修、接交验收和评等评级 230
; H2 s& |& B# A+ N8 m( s, R第四节 故障与修理 234
) I+ |7 U, j4 ~) `/ ?$ e  一、故障与修理 234
   1.自动落筒机和吹风机的故障 234
) Q+ g/ K$ x2 \/ y: d* \0 n   2.络筒机机械故障产生原因和排除方法 235
3 ^: U9 a0 g6 Z5 x9 K7 u* @0 x  二、修理中应注意的几个问题 235
* F7 ~+ D. L& O+ c+ ]第五节 油品与润滑 236
  一、常用润滑油(脂)品种 236
  二、加油的部位及周期 237
* G2 M" n6 k  Q! c# n: [5 F4 ^" m  三、润滑工作注意事项 238
( N/ z! o: I+ A. x2 S第六节 假日及短期停车的注意事项 238
第七章 设备的操作与使用 240
第一节 操作与使用 240
2 B( G+ l  J  q" ]9 [! x  一、操作规程 240
  二、操作标准化 242
. J" ^1 ]0 c# [5 C5 ]  v  三、巡视 242
  四、操作注意事项 242
第二节 设备的清整洁 243
  一、清整洁的范围与要求 243
* b  W) }  L+ n- Q  M  二、设备清洁清扫的“六定” 243
4 u3 x* L' ?: O. B  U0 Y, d/ `第三节 运转交接班 244
  一、交班 244
  二、接班 244
6 t% A- R% K! Q/ ^" z第四节 产品质量的保证条件 244
  一、电子清纱器的工艺配备 244
  Y+ ]" e: q" ~& a' w  二、疵点产生的原因及排除方法 247
第五节 安全操作与消防知识 248
第六节 挡车工的配备 249
& k$ g- s/ {1 N8 Z' N) n* T第八章 147型电气控制 250
5 G* l. m' v' n" _0 S1 T第一节 概述 250
8 e( V! v% _: B- i1 I- L  一、电气控制特点 250
  二、电气电路图阅读方法 250
+ Q9 i; y1 R5 g- P# y第二节 络筒机的供电 253
% c8 |3 @' S6 m6 g  一、交流电源 253
   1.三相380V电源 253
   2.变压器输出的各组电压源 254
  二、中间直流电源 257
  S* @! _% `1 D7 H; C, Z   1.中间直流电源的组成 257
1 q; k; _* f- o  ?) T$ H9 r   2.中间直流电源的工作过程 259
   3.中间直流电源的正常工作状态指示 263
/ a# W6 }: m, U+ i$ O) z( N第三节 程序控制器 263
  一、程序控制器(SPS)的组成 263
( ~0 ~; Q1 c+ ], v) e  二、程序控制器(SPS)简介 264
  b( u3 E/ j# X, m6 Y   1.A1CPU模块 264
   2.A2、A3输入模块 264
9 f& K9 ?" w* i   3.A4、A5输出模块 264
, _; N2 m" V. f( \6 @/ T' ^   4.A6输入输出模块 264
6 M' V: d2 O' F   5.负压接口线路板 264
   6.星形汇集板(A19) 264
   7.A20直流电压转换板 264
5 v) w" ~" {* i; A+ U  三、程序控制器(SPS)的运行过程 264
   1.起动、停止过程 265
5 N+ n" R+ _* d) D6 N   2.控制车尾排风扇工作 265
   3.控制循环清洁器 269
  E3 }, u4 Z7 r% D   4.控制各络纱锭3×73V电源 269
   5.控制空管运输带工作 269
   6.控制中间直流电源 269
   7.控制除尘装置 269
# y$ V' _4 N2 n3 ~% W7 O0 `1 G) v   8.控制压缩空气压力 269
, [. A# L! }- X* J& W: U  四、传感器、开关信息汇集 272
' c* C' Y3 ?& [4 F( Z$ K9 d3 P第四节 络纱锭 273
; v# |5 p& T& x5 [8 k. }  一、络纱锭的组成 273
( m4 a  H' D! r. A9 g/ q0 p4 J5 b+ Z  二、络纱锭工作简介 273
   1.四块印刷线路板 273
! \- o+ H# \7 H; u$ _5 Q   2.内部控制线 273
   3.各路电源 273
  三、电子清纱器的工作 275
  四、热捻接器的工作 275
# a/ k2 y7 v! |6 L: X   1.热捻接器的组成 275
   2.热捻接器的工作原理 279
  五、络纱锭的工作过程 280
   1.络纱锭的CPU功能 280
   2.络纱锭的起动 281
   3.络纱锭的选址 282
   4.槽筒电动机的变频调速控制 282
   5.筒子直径计算和筒子纱长度测量 284
8 U) d- |+ ]& d: B9 }. u) o   6.络纱锭的暂停 284
   7.络纱锭的手动控制 284
9 M( g6 U5 v' b5 {3 k5 [   8.络纱锭指示灯的含义 284
' {* E: ^$ f8 }$ S% Y( u" g   9.开关S1和清除开关S2的作用 285
   10.传感器的信号处理 285
8 j0 ]6 s1 J1 z5 A/ |   11.电磁阀、电磁铁的控制 286
   12.络纱锭电动机控制 286
; `2 H: F" L3 h& F8 s- w( }/ F+ u第五节 监测、信息系统 288
, G" I8 V1 w% U- H, D  一、系统的特点 288
   1.操作简单、使用方便 288
   2.程序菜单化 288
   3.信息量大,反应速度快 288
' `  b- Y! q* Q# e   4.软件版本改进,升级换代简便 289
  二、操作方法 289
! R3 k5 z* H. `   1.键盘功能 289
, q7 M8 M" o: Q- v' C5 Q   2.菜单选择和数据设置 290
' P6 I& U/ J3 n9 f3 ^6 A  三、系统的初始化 291
$ _; b' U/ O& h   1.初始起动 292
* y: E4 Q* n& j   2.重新起动 296
7 W0 D8 K  ~4 d2 ~% d  四、主菜单介绍 297
/ H; |( b( |+ z: Y2 F6 ]   1.A LOT PREPARATION(批准备) 297
   2.B QUALITY CONTROL(质量控制) 300
   3.C LOT CONTROL(批控制) 303
   4.D REPORTS(报告) 305
   5.E PRODUCTION DATA(生产数据) 309
   6.F MACHINE PARAMEBERS(机器参数) 311
   7.G SERVICE FUNCTIONS(服务功能) 315
& e, s  y. K/ v  `5 v  五、故障信息显示 318
   1.整机故障T_1 318
  Y! P7 t& L. d* P" p   2.内部控制器故障T_2 318
   3.传输总线与其他部件通讯故障T_3 319
   4.络纱锭出现红灯故障T_4 319
* n1 J7 \! o& H$ U, M+ V+ @* `( n) |   5.有关准备控制故障T_5 320
   6.T_6故障 320
   7.信息器内指示灯含义 320
1 ?- }2 C9 g; O7 u5 ^附录一 有关电路图形符号简表 321
, d2 o" T& J' \2 a$ N4 n附录二 M.I.C.系统命令一览表 324
6 D2 g% A. t, s附录三 清纱规格 328
附录四 防静电注意事项 334
3 ~' z, _6 i5 ~: U

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