
本帖最后由 沙洲一叶 于 2015-11-27 15:57 编辑
9 B4 U$ {5 V+ ~0 Y3 _6 j5 Q7 k2 `, _* L+ z* d7 P; f' s0 o
纱疵分析与控制实践,王学元,PDF。纺织检测知识丛书,36M。6 }& k) e- h0 F: J# X/ p
* J! Z8 R! V% N$ \2 D# F4 |
内容提要% z B# i# G8 S* G
本书系统地介绍了纱疵的基本特征、形成原因和控制方法,阐述了常发性纱疵、偶发性纱疵、条干型纱疵的影响因素,从工艺、设备、操作、原料、生产环境等方面探讨了纱疵的控制措施,同时介绍了生产流程各环节的质量管理、控制要点,各工序值车工的操作要求和各工序的常见疵点。
7 |; y4 x' x E* t x本书主要可供棉纺企业技术人员、管理人员阅读参考。/ `# Y) f! e; c$ w: n
目录
- u- ^5 U7 r) i0 M; R# Y第一章概述
! P5 w; h+ E: L0 Z% l R* J7 R第一节纱疵的基本概念及分类2 C: }1 z- R. o$ ?0 c5 L: i
第二节纱疵的检查控制方法
; y7 L% l3 o1 l: Z- ]( C% j3 C
第二章直观感受法防疵捉疵在各工序的运用
$ _7 c# c# g9 |第一节眼看(视觉)法防疵捉疵在各工序的运用
5 U# H6 V6 X/ O7 {" w. u第二节手摸(触觉)法防疵捉疵在各工序的运用3 b% I& r' a0 a5 T2 d9 @1 y2 H
) C: Y6 X, @+ S* v第三章常发性纱疵的分析与控制
, w' z7 U% @1 ?! c3 C/ ^& s7 k第一节常发性纱疵的基本概念及形成机理& W" o( Y- H% c! s; t9 D
第二节原料特性对常发性纱疵的影响
& p+ N% p& c/ E5 U6 Z& }# Z! v1 B第三节工艺效果对常发性纱疵的影响# }8 \5 g. W# G
第四节牵伸器材对常发性纱疵的影响6 `2 [9 c( }- F% ]" }( C: j+ ]+ z* O
第五节温湿度对常发性纱疵的影响
! e6 O0 v+ E$ A2 S$ a! c+ K第六节运转操作对常发性纱疵的影响
: g% w9 |1 P0 A第七节细纱卷捻系统、络筒工序对常发性纱疵的影响
1 \% f- Z$ X% f
% K! b. D* Y3 A6 b, l第四章偶发性纱疵的分析与控制
8 L* B2 d6 X4 P0 w5 N第一节偶发性纱疵的基本概念及分类& r3 Z7 b* d, l) q4 t5 o# K
第二节偶发性纱疵产生特点、分级原理及测试/ t( D" M8 y7 h/ V$ F' s
第三节短绒或乱纤维团附入纱条对偶发性纱疵的影响及控制措施
$ a9 R* V1 f5 S* w) b8 H# @, h第四节胶辊、胶圈、罗拉缠绕纤维对偶发性纱疵的影响及控制措施
9 }0 M- k5 E8 V8 k8 q* v+ Q第五节工艺设计不当对偶发性纱疵的影响及控制措施
. h% Q6 o, f l* {0 [第六节操作对偶发性纱疵的影响及控制措施
- r4 @$ a9 M I" B' T第七节工艺部件对偶发性纱疵的影响及控制措施
. Z8 ~, l! X6 j3 K$ \! J第八节原料对偶发性纱疵的影响及控制措施
8 ?; R. {* O" v/ U% }- n3 z' q% @+ r* x0 D
第五章条干不匀型纱疵的分析与控制
* I9 G0 P8 e: f6 X! V8 K n第一节条干不匀型纱疵的基本概念与分类
3 C2 `& L! |8 J, Y0 Q! j5 k2 y K第二节条干不匀型纱疵的成因分析: X* Y* ?/ @8 r3 q) U1 B+ Y5 f% n' V
第三节非规律性条干不匀型纱疵
+ z/ c% }$ \ z7 p% A E第四节规律性条干不匀型纱疵
+ r$ q7 q7 u" i3 K第五节规律性纱疵的分析计算
1 N2 p; q) `* P2 @4 u5 y; j) _9 p6 h) h8 N. ?
第六章生产全流程质量管理控制要点" W0 L7 y0 _2 p7 e- i8 l
第一节原料质量管理控制要点9 T) @) @0 ^! [3 k5 u
第二节生产流程中的质量管理控制要点
! ]; ~9 \, {9 {; f6 l第三节其他基础工作的质量管理控制要点! c% Z6 H! o; ^
第四节各工序防疵捉疵管理
( u7 \( D! Z* [4 E0 o8 Y( {4 z7 f; W# S4 U; `$ v) m$ K
第七章各工序值车工操作要求
* i* ^1 K% v, R9 ~) L' w第一节抓包值车工
. _3 A; d/ e( W9 g2 s第二节清棉值车工
9 k8 t) E0 V$ R6 s第三节梳棉值车工
9 }* e! Z" N, S* @7 S5 B5 M4 K& Z第四节精梳值车工6 A' q4 z8 H5 M* e0 a0 q1 G
第五节并条值车工2 l1 U5 t+ p; C$ v- V
第六节粗纱值车工
$ \4 T$ w( y3 P; A第七节气流纺值车工
- A$ I Y; q5 c. S# ]6 O第八节细纱值车工- @8 i; K8 M) h1 ~$ v
第九节络筒值车工8 j$ B+ e% K& K7 J! ]
3 o- t* l2 x9 R6 b; u0 a+ s第八章各工序常见疵点分析及控制措施 p, u, A4 p; D, D" ~
第一节清花工序常见疵点分析及控制措施
: P- C) v5 \6 m% K& E& u第二节梳棉工序常见疵点分析及控制措施
/ O6 ~. x2 B& j: u* G1 j第三节条卷、条并卷工序常见疵点分析及控制措施9 l" T0 y* A. d- R
第四节精梳工序常见疵点分析及控制措施
) y) ]! ?: y6 u% t5 B7 n第五节并条工序常见疵点分析及控制措施
: z. {: H6 o o* K/ ?第六节粗纱工序常见疵点分析及控制措施
# \" ]) e6 t% w9 f; N; F第七节细纱工序常见疵点分析及控制措施: K& @# N* A& D+ J
w! D4 E }3 s; m参考文献
2 E! q/ r4 B+ K |
|