纱疵分析与控制实践，王学元，PDF

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9 \( [- w' Y0 E纱疵分析与控制实践，王学元，PDF。纺织检测知识丛书，36M。

内容提要
本书系统地介绍了纱疵的基本特征、形成原因和控制方法，阐述了常发性纱疵、偶发性纱疵、条干型纱疵的影响因素，从工艺、设备、操作、原料、生产环境等方面探讨了纱疵的控制措施，同时介绍了生产流程各环节的质量管理、控制要点，各工序值车工的操作要求和各工序的常见疵点。
本书主要可供棉纺企业技术人员、管理人员阅读参考。
: b' t! T8 x0 y# b目录
第一章概述
( B7 D( N  [3 ^" G/ F第一节纱疵的基本概念及分类
' K" p1 m0 R8 y& y/ M( U3 P第二节纱疵的检查控制方法

. t' u" z: q8 }. Q7 j5 B第二章直观感受法防疵捉疵在各工序的运用
% v  z2 L5 L" m2 _* `% Q" X8 g第一节眼看（视觉）法防疵捉疵在各工序的运用
9 B/ J: \1 z" _' F0 J第二节手摸（触觉）法防疵捉疵在各工序的运用
" @& L. F% Y4 _. S
* f" ?" G; k- S7 a第三章常发性纱疵的分析与控制
! `6 a) l! Y1 c4 W7 U8 P第一节常发性纱疵的基本概念及形成机理
2 x6 p1 m- k2 L- C第二节原料特性对常发性纱疵的影响
第三节工艺效果对常发性纱疵的影响
* Y6 d% s# V& C, l第四节牵伸器材对常发性纱疵的影响
/ T- w" r6 N0 h" t4 i第五节温湿度对常发性纱疵的影响
) d8 z! B3 H, s8 s第六节运转操作对常发性纱疵的影响
第七节细纱卷捻系统、络筒工序对常发性纱疵的影响
5 V6 |# E0 j6 _* f- A2 J2 y: G
8 J0 a8 q+ y- Z  g) g+ d第四章偶发性纱疵的分析与控制
第一节偶发性纱疵的基本概念及分类
第二节偶发性纱疵产生特点、分级原理及测试
第三节短绒或乱纤维团附入纱条对偶发性纱疵的影响及控制措施
第四节胶辊、胶圈、罗拉缠绕纤维对偶发性纱疵的影响及控制措施
* b3 N: V* W$ R第五节工艺设计不当对偶发性纱疵的影响及控制措施
+ I$ s7 ~. r0 z, t  B" R1 j第六节操作对偶发性纱疵的影响及控制措施
第七节工艺部件对偶发性纱疵的影响及控制措施
第八节原料对偶发性纱疵的影响及控制措施
% ?/ E' H5 W+ G
8 m+ I1 w  h4 C3 |( e7 s第五章条干不匀型纱疵的分析与控制
6 G! W( h' h9 t' g# j( O; C第一节条干不匀型纱疵的基本概念与分类
7 \+ ?' _' S" B0 Q6 s$ }. `第二节条干不匀型纱疵的成因分析
第三节非规律性条干不匀型纱疵
第四节规律性条干不匀型纱疵
第五节规律性纱疵的分析计算
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' I& X4 q; T9 B: P' B第六章生产全流程质量管理控制要点
1 Z) h0 _& E/ w第一节原料质量管理控制要点
第二节生产流程中的质量管理控制要点
第三节其他基础工作的质量管理控制要点
第四节各工序防疵捉疵管理
4 Y: ]/ b! S7 T, H8 s& j$ s
第七章各工序值车工操作要求
' c% q+ m) ^6 w& R2 x2 B第一节抓包值车工
第二节清棉值车工
第三节梳棉值车工
( W4 E: e6 J$ W- C8 m第四节精梳值车工
3 _8 ~4 u" R2 X. O第五节并条值车工
第六节粗纱值车工
7 d- F% r0 k' `+ ?3 G0 r第七节气流纺值车工
; U- j! t6 P1 h第八节细纱值车工
第九节络筒值车工

8 r- o7 O7 C* B, s6 c  N$ E$ A第八章各工序常见疵点分析及控制措施
第一节清花工序常见疵点分析及控制措施
8 C4 R, V2 m0 b( {' @第二节梳棉工序常见疵点分析及控制措施
  k6 J7 {8 M  n$ L$ b1 f8 f第三节条卷、条并卷工序常见疵点分析及控制措施
& o# U5 l9 S3 m7 `& t  D: p$ T第四节精梳工序常见疵点分析及控制措施
6 ^; {5 _  v* I- K! @' v+ }第五节并条工序常见疵点分析及控制措施
+ r+ f7 Y( U: @( ^第六节粗纱工序常见疵点分析及控制措施
第七节细纱工序常见疵点分析及控制措施

参考文献