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[纺纱] 纱疵分析与控制实践,王学元,PDF

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发表于 2015-11-27 15:55:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 沙洲一叶 于 2015-11-27 15:57 编辑
( W+ v8 b0 k3 l3 T1 U
/ ]/ p. L0 C! D9 X: u7 K1 S纱疵分析与控制实践,王学元,PDF。纺织检测知识丛书,36M
1 H  q0 A9 y: V 纱疵分析与控制实践,王学元,PDF.jpg   w* R- h" o. p; i3 [
内容提要
  Q5 ^/ S1 m  I) A' q- D' l$ |% J) O本书系统地介绍了纱疵的基本特征、形成原因和控制方法,阐述了常发性纱疵、偶发性纱疵、条干型纱疵的影响因素,从工艺、设备、操作、原料、生产环境等方面探讨了纱疵的控制措施,同时介绍了生产流程各环节的质量管理、控制要点,各工序值车工的操作要求和各工序的常见疵点。
; y$ g, _' T: q( g9 Q本书主要可供棉纺企业技术人员、管理人员阅读参考。
: S- m& d: w$ L+ u( j目录. n* K1 R% C! ^8 ?
第一章概述
* g( X" [2 W1 M/ ^' k. n5 a, F第一节纱疵的基本概念及分类
! u7 m/ u6 T6 [" r1 q: Q" }第二节纱疵的检查控制方法1 y8 @( x9 C/ w. W; \' i4 w
( x  F4 `! _1 R0 P/ y- e6 i
第二章直观感受法防疵捉疵在各工序的运用
$ c7 F4 [9 _) E+ U( r第一节眼看(视觉)法防疵捉疵在各工序的运用( |4 K5 w2 p' p+ f2 D* k) a1 R
第二节手摸(触觉)法防疵捉疵在各工序的运用0 _  A5 [4 l3 a4 k

  i0 G' u: U* s9 }  j第三章常发性纱疵的分析与控制
* G* m: ?( I7 B) X- u8 C第一节常发性纱疵的基本概念及形成机理/ ^+ A" n9 R3 c: z; N. \
第二节原料特性对常发性纱疵的影响
) Q! y2 h7 y& ~7 |第三节工艺效果对常发性纱疵的影响4 ^6 {) j! W0 Y* u7 f3 w, `: f
第四节牵伸器材对常发性纱疵的影响
9 A- t! I- L7 S. X' a1 D, o第五节温湿度对常发性纱疵的影响
% B" J3 g; T7 ~/ t' U3 V第六节运转操作对常发性纱疵的影响
5 x4 C/ q' `1 [! u2 E+ \- t! i& P第七节细纱卷捻系统、络筒工序对常发性纱疵的影响
2 Q( G! V  Z* ~' C! M9 X' i& C9 |  ~/ \# e
第四章偶发性纱疵的分析与控制
" l7 D0 ]) L2 \( t6 l$ f第一节偶发性纱疵的基本概念及分类/ U0 M* b8 i5 L: C1 {
第二节偶发性纱疵产生特点、分级原理及测试
, ?7 O" _1 v  a' I. ]8 y! |4 c第三节短绒或乱纤维团附入纱条对偶发性纱疵的影响及控制措施5 N( u% I& H2 p. ^( N* w( j
第四节胶辊、胶圈、罗拉缠绕纤维对偶发性纱疵的影响及控制措施6 b' c$ `* ]1 \$ E- L% H0 g  m
第五节工艺设计不当对偶发性纱疵的影响及控制措施' a& j- E2 R9 F
第六节操作对偶发性纱疵的影响及控制措施/ W2 x) P. k: A: h0 m' Q
第七节工艺部件对偶发性纱疵的影响及控制措施7 T4 W: z+ o# U6 N1 |
第八节原料对偶发性纱疵的影响及控制措施$ l* }2 Z/ `5 L( p
3 b+ ^" T" M7 J( r
第五章条干不匀型纱疵的分析与控制
+ X: D2 u4 X* ~第一节条干不匀型纱疵的基本概念与分类5 \" o/ x: M3 U/ G
第二节条干不匀型纱疵的成因分析" z; U# Z. s2 F- J: C6 k/ p$ V
第三节非规律性条干不匀型纱疵
0 R* D3 C% H+ v8 Z, Q7 C第四节规律性条干不匀型纱疵
& F* \; `' w  y* J2 O第五节规律性纱疵的分析计算
& \5 m6 d" {& y% V+ Y# A' R6 ?
( F3 P, C& Q: P第六章生产全流程质量管理控制要点
( O/ e" }# e( C第一节原料质量管理控制要点$ O" l; w# K1 s' w9 c- [2 |
第二节生产流程中的质量管理控制要点
- ?! I. n3 G! b' f$ D第三节其他基础工作的质量管理控制要点
# E4 n! _9 I* M第四节各工序防疵捉疵管理
' v6 B# \& N* R. ?0 B" ?0 Y" z, q7 Q0 |% V
第七章各工序值车工操作要求! O) _$ a6 m- M: G8 x* o$ i3 j/ r
第一节抓包值车工
# K) P$ D7 k$ l# @2 ]/ l第二节清棉值车工
9 e% v2 P7 `  z6 O- ~! p2 K第三节梳棉值车工
1 B5 q+ r% F, D; m$ `第四节精梳值车工
; r; }2 a3 \: x9 G* D" R1 Y第五节并条值车工
& J  ~7 j3 F, ^  Q! q4 F. p& y) R  v第六节粗纱值车工
  \  I% f% l* @8 \; O第七节气流纺值车工0 a( q4 n8 {# F  o# t
第八节细纱值车工/ A1 v& B5 k, ~4 i+ H
第九节络筒值车工
+ N& f; w+ H7 S7 S* }/ j8 Q$ M, K' \+ _. v( T4 J' {
第八章各工序常见疵点分析及控制措施2 F: S6 C8 a  d0 L$ I$ _
第一节清花工序常见疵点分析及控制措施
0 |6 R3 e% Y0 t第二节梳棉工序常见疵点分析及控制措施
5 B' C- V5 ^' _+ L& a第三节条卷、条并卷工序常见疵点分析及控制措施
- r% ~7 u+ I  v& t1 ], d第四节精梳工序常见疵点分析及控制措施
- F+ T! q8 L. J% p5 [第五节并条工序常见疵点分析及控制措施: L' k4 Y4 s4 }: n
第六节粗纱工序常见疵点分析及控制措施
" Q/ {7 G" c* A2 A9 J# Q第七节细纱工序常见疵点分析及控制措施" C  R  Z7 }3 e! y  Q; ^

- I3 o! A6 e7 @4 U( _  e* h参考文献
& W; G+ f4 H) ^, S+ m) I$ G
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