本帖最后由 沙洲一叶 于 2015-11-27 15:57 编辑 4 n1 h6 S/ b6 w- d3 D9 W v' A q
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纱疵分析与控制实践，王学元，PDF。纺织检测知识丛书，36M。
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1 }# f7 G6 j6 P内容提要8 Z/ I9 i) ?3 E+ F. V
本书系统地介绍了纱疵的基本特征、形成原因和控制方法，阐述了常发性纱疵、偶发性纱疵、条干型纱疵的影响因素，从工艺、设备、操作、原料、生产环境等方面探讨了纱疵的控制措施，同时介绍了生产流程各环节的质量管理、控制要点，各工序值车工的操作要求和各工序的常见疵点。
( ^& v0 S6 u, ~- n# A本书主要可供棉纺企业技术人员、管理人员阅读参考。
- E( m/ {! |9 O) P目录5 g a( F- p2 x' K9 Y' g7 y( r$ |
第一章概述 i9 ~% d1 Y* u) H& N
第一节纱疵的基本概念及分类
, `) e: l! I! U7 b6 g第二节纱疵的检查控制方法
- ]3 x5 K$ k, i; h2 V/ f4 t4 R G* d# X- r' |0 M# O
第二章直观感受法防疵捉疵在各工序的运用
' u/ a, l0 m. S3 p: R( N8 B第一节眼看（视觉）法防疵捉疵在各工序的运用
& t# c8 K% ` h5 Z) R5 N H第二节手摸（触觉）法防疵捉疵在各工序的运用
: ?8 h# h! B1 q" A$ M, T
4 S- h3 ]3 `' O8 Q8 {, ^' O第三章常发性纱疵的分析与控制! Z' o/ ~9 C4 T( X1 }) A
第一节常发性纱疵的基本概念及形成机理3 J- i0 X. Z. p
第二节原料特性对常发性纱疵的影响3 F7 m' t+ w2 ?2 g$ {) |
第三节工艺效果对常发性纱疵的影响0 Z% z4 [4 O) R; ?4 X1 t
第四节牵伸器材对常发性纱疵的影响. j, s0 p8 \1 d4 z
第五节温湿度对常发性纱疵的影响
/ L- h8 V7 Y5 j$ c第六节运转操作对常发性纱疵的影响) Z% D4 J% O& {+ ^+ x' a* _ p2 }
第七节细纱卷捻系统、络筒工序对常发性纱疵的影响
3 e' Q4 `+ [3 k* y; _9 C6 M7 p4 i9 U* X0 ^, R' U: M) {
第四章偶发性纱疵的分析与控制
: D/ ^; C$ q9 m* M+ t第一节偶发性纱疵的基本概念及分类8 W: z; h+ i. O$ x% n
第二节偶发性纱疵产生特点、分级原理及测试# I1 ~9 P- j. @6 ]
第三节短绒或乱纤维团附入纱条对偶发性纱疵的影响及控制措施
; `% S% i% v. _' p7 G9 r! K# N第四节胶辊、胶圈、罗拉缠绕纤维对偶发性纱疵的影响及控制措施: `7 ^& o# ~" \$ B+ w$ \ K( l
第五节工艺设计不当对偶发性纱疵的影响及控制措施
8 E: g6 d. z% J4 L1 [, u. q' Z; O第六节操作对偶发性纱疵的影响及控制措施# @ w7 l/ f, C, k
第七节工艺部件对偶发性纱疵的影响及控制措施9 a: {/ O" ?9 d! A8 O$ C/ ^
第八节原料对偶发性纱疵的影响及控制措施
* D/ E+ c% T% O2 r4 F
: s& \: ]5 a* S& |- H) j第五章条干不匀型纱疵的分析与控制/ }" X2 _; W7 ]& M$ Q+ } }2 }
第一节条干不匀型纱疵的基本概念与分类
z& j+ z3 R' }5 c第二节条干不匀型纱疵的成因分析
& f" E8 ^: J1 g第三节非规律性条干不匀型纱疵8 k* o8 W* C% p
第四节规律性条干不匀型纱疵' X0 V/ h2 M) C0 M
第五节规律性纱疵的分析计算& Z1 p: A5 g# a, u' K" `& W
9 B* W% F4 d. ?# @' t$ Z- @( g; \" i5 D
第六章生产全流程质量管理控制要点, I4 y8 u4 f+ G, q$ R: ~4 p
第一节原料质量管理控制要点/ d1 J$ s5 H/ J( x" V+ P
第二节生产流程中的质量管理控制要点
( j* [. j6 o* m& o第三节其他基础工作的质量管理控制要点
* _* Z8 V: W' U+ K7 }第四节各工序防疵捉疵管理' g- Y1 |; M) y2 T( c
4 f0 B, u3 Q- ^5 w: O& ?) Y
第七章各工序值车工操作要求; Y% n( C9 W b
第一节抓包值车工
8 ~3 I+ x3 C/ F第二节清棉值车工8 a7 i9 n8 Y0 H" w f# A
第三节梳棉值车工
, [" M L( p [8 ]8 {1 p! A+ e第四节精梳值车工* q! P4 [6 c* u" O7 m
第五节并条值车工6 U' I' d8 C$ S; N5 B
第六节粗纱值车工6 w) p4 o; h4 c( A5 C
第七节气流纺值车工8 l. C7 y4 J0 |1 v0 m, T; E
第八节细纱值车工% b' j0 d5 G8 Z% J' B* }
第九节络筒值车工& M0 Y% Q5 n* y0 M9 d
' j6 ~2 v& |) ]; u& ~5 \7 k
第八章各工序常见疵点分析及控制措施) A N4 B% F) w7 J- n/ g( g* ]5 b
第一节清花工序常见疵点分析及控制措施
* D0 X3 e. ]4 N! N% v7 K第二节梳棉工序常见疵点分析及控制措施
5 T; v7 Z3 n) n+ i `& Q1 x) v+ r$ d第三节条卷、条并卷工序常见疵点分析及控制措施3 D/ _; g) T' [( j
第四节精梳工序常见疵点分析及控制措施 F& p2 d ]9 ]5 a0 }9 Y
第五节并条工序常见疵点分析及控制措施8 q* y+ s8 g5 l7 t) t, p
第六节粗纱工序常见疵点分析及控制措施
0 s0 A6 Z$ A* v" q8 ^% f# f8 V第七节细纱工序常见疵点分析及控制措施3 \* Q, w' O$ L( {& D1 T# t/ V5 s
" O) {6 D5 z) V参考文献
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