本帖最后由 沙洲一叶 于 2015-11-27 15:57 编辑
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纱疵分析与控制实践，王学元，PDF。纺织检测知识丛书，36M。& a) R9 E& c3 v% V6 k9 g6 K- [
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内容提要2 [: D/ M) V3 m
本书系统地介绍了纱疵的基本特征、形成原因和控制方法，阐述了常发性纱疵、偶发性纱疵、条干型纱疵的影响因素，从工艺、设备、操作、原料、生产环境等方面探讨了纱疵的控制措施，同时介绍了生产流程各环节的质量管理、控制要点，各工序值车工的操作要求和各工序的常见疵点。
4 N: @$ n( G6 \1 t5 ~# q本书主要可供棉纺企业技术人员、管理人员阅读参考。/ ~! W+ z! @/ s& E' M2 ^# o- [
目录
% S& c- w/ z: u2 P2 l C X第一章概述/ b, ^- j6 `6 w9 n6 V1 |% t; j% k
第一节纱疵的基本概念及分类
. N5 L. w& x1 U2 o7 p4 Y第二节纱疵的检查控制方法; P( o7 A+ K! C$ p4 X
/ F# c4 S' v) X3 t- R
第二章直观感受法防疵捉疵在各工序的运用
1 O( C4 ~" |; b3 Q. ]0 w" n# O第一节眼看（视觉）法防疵捉疵在各工序的运用
7 U7 ] ~( X! S" d: D( A$ S第二节手摸（触觉）法防疵捉疵在各工序的运用
, Q4 P1 v6 M; [" h. ]4 I9 o( |' \1 i) }; }( q$ N* }
第三章常发性纱疵的分析与控制( c9 N" L% J9 a. T. e# [3 L
第一节常发性纱疵的基本概念及形成机理2 U3 F5 w, f$ [, q( U# `& K8 A% _
第二节原料特性对常发性纱疵的影响6 W2 m+ A& @6 {( Z
第三节工艺效果对常发性纱疵的影响2 u2 }* P' `. O4 p5 R
第四节牵伸器材对常发性纱疵的影响
: c- H1 l* i# x& ^, [: v第五节温湿度对常发性纱疵的影响. n/ k4 l# s" W3 z
第六节运转操作对常发性纱疵的影响
6 a0 ?4 [, d! j8 I" x" ?第七节细纱卷捻系统、络筒工序对常发性纱疵的影响; L: r: \- f6 O8 I0 \) i
$ x6 C- K( w G/ u: S
第四章偶发性纱疵的分析与控制/ h I( s7 k9 s. [
第一节偶发性纱疵的基本概念及分类
" [6 X- {- B1 w第二节偶发性纱疵产生特点、分级原理及测试
* X! P% P) t3 I% @' N. n1 ]# a9 |# }第三节短绒或乱纤维团附入纱条对偶发性纱疵的影响及控制措施0 C8 D+ K. y/ }1 H$ u( B* l/ C2 p
第四节胶辊、胶圈、罗拉缠绕纤维对偶发性纱疵的影响及控制措施
1 m$ X% p$ q" |' Z第五节工艺设计不当对偶发性纱疵的影响及控制措施" q( `, @6 q2 C9 e8 Z8 i( g% I
第六节操作对偶发性纱疵的影响及控制措施" ?9 g( ~" `+ j P1 R5 z
第七节工艺部件对偶发性纱疵的影响及控制措施4 W, `8 }" z$ R% m, p. k; V
第八节原料对偶发性纱疵的影响及控制措施
. @* H0 M9 D2 q7 T) O2 z- V$ z( c* p/ k D! j. H3 |) j
第五章条干不匀型纱疵的分析与控制7 M% J3 S7 Z; _5 L* u+ l
第一节条干不匀型纱疵的基本概念与分类
" k& U( w G1 |, |第二节条干不匀型纱疵的成因分析
/ H$ E* D; B8 n2 B0 H# G5 |第三节非规律性条干不匀型纱疵6 L: J2 m3 w) g5 W6 S
第四节规律性条干不匀型纱疵
7 }7 y8 `% z' Q: `/ p第五节规律性纱疵的分析计算
! s+ ~& R0 {9 F6 e @9 n) u. C( K4 H
第六章生产全流程质量管理控制要点$ q1 M- Q! G# u2 c1 L, o% k
第一节原料质量管理控制要点0 s2 l# ?, M4 p8 C7 ~
第二节生产流程中的质量管理控制要点; |$ m7 s6 m# @
第三节其他基础工作的质量管理控制要点
8 Q2 C0 m; [( p第四节各工序防疵捉疵管理
. V) M9 m* `/ d5 g4 O+ f
: U! [2 M. E% Z) I) \: r6 S7 [1 \$ O第七章各工序值车工操作要求( d: i9 U; T- Q; B, T
第一节抓包值车工5 P, Y5 D" X8 ?
第二节清棉值车工
, l" g( l+ r$ k. W# n3 C% ~第三节梳棉值车工
% }# H3 e* ^7 i4 r第四节精梳值车工: h9 |7 w9 R: M# ? G
第五节并条值车工
8 f4 \# z. B6 w+ y第六节粗纱值车工9 H1 z4 q6 Y. v+ ~
第七节气流纺值车工
8 X X. W E/ k8 O+ ^- j第八节细纱值车工4 b/ ?4 u7 ~, t: K8 J- P1 ?, R. P/ F5 ~
第九节络筒值车工5 B7 l1 s9 u8 q: t5 B! X. U
2 w: M+ [/ U: E* G! ~& n第八章各工序常见疵点分析及控制措施3 ^) L1 m7 j; X, J/ t& L
第一节清花工序常见疵点分析及控制措施' n* M' Z7 O' L% M \% k
第二节梳棉工序常见疵点分析及控制措施: S' [4 ^0 ~" p. H# U
第三节条卷、条并卷工序常见疵点分析及控制措施
+ c" W5 o: m) P0 S N k* g第四节精梳工序常见疵点分析及控制措施8 Q; }% o& ~( l
第五节并条工序常见疵点分析及控制措施
% J/ ]3 ^+ R9 ~9 {7 t0 Z第六节粗纱工序常见疵点分析及控制措施* A3 v2 h0 ^- G2 B! b P+ `
第七节细纱工序常见疵点分析及控制措施
6 b g }2 U5 p5 y/ [ A: T( |/ k, d) d' h# [; O
参考文献* C/ Q/ f A. U) r ?
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发表于 2015-11-27 15:55:46