
本帖最后由 沙洲一叶 于 2015-11-27 15:57 编辑
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纱疵分析与控制实践,王学元,PDF。纺织检测知识丛书,36M。
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内容提要
4 V7 u5 u5 v7 {+ o) Y+ k0 [: d本书系统地介绍了纱疵的基本特征、形成原因和控制方法,阐述了常发性纱疵、偶发性纱疵、条干型纱疵的影响因素,从工艺、设备、操作、原料、生产环境等方面探讨了纱疵的控制措施,同时介绍了生产流程各环节的质量管理、控制要点,各工序值车工的操作要求和各工序的常见疵点。
( H5 R4 w: L" h本书主要可供棉纺企业技术人员、管理人员阅读参考。: p- q& e8 ^" v* b7 E! ~! Z: R
目录
& b! u% z1 `$ q) Q' a0 _第一章概述5 F& a1 `1 J4 l8 ?' C
第一节纱疵的基本概念及分类( x* N' {4 ^9 ~ B0 w
第二节纱疵的检查控制方法' H! f. o& D" l8 Y5 {# K) B
b: Y7 ~3 B* o( E$ G8 d% s第二章直观感受法防疵捉疵在各工序的运用# {1 L# Q8 g4 p$ y( M
第一节眼看(视觉)法防疵捉疵在各工序的运用% L5 H6 `4 w: x d6 y) i
第二节手摸(触觉)法防疵捉疵在各工序的运用
3 A* j/ w# c6 Z* ^
3 F$ A% R% j, [+ e! \第三章常发性纱疵的分析与控制
) h: Y2 T% D2 U+ v# N- H: o第一节常发性纱疵的基本概念及形成机理
# i9 L5 _5 ]. d7 p6 c- O5 w8 v第二节原料特性对常发性纱疵的影响
! F* y- X5 ?& h9 z8 |. m6 N+ O第三节工艺效果对常发性纱疵的影响$ \/ Z0 c% [2 U# ]: {+ E0 p( r7 Q2 e' O
第四节牵伸器材对常发性纱疵的影响
! S* u! c% b# ?7 e3 u7 I* e; d第五节温湿度对常发性纱疵的影响
3 U$ S5 A" A2 ~" E0 K第六节运转操作对常发性纱疵的影响# D g/ v0 Y8 s0 E& B" R
第七节细纱卷捻系统、络筒工序对常发性纱疵的影响
; H$ w3 g. W* T2 l! _1 Z6 p; M1 u1 n% B
第四章偶发性纱疵的分析与控制
5 d- o+ g5 q& C" z+ ^第一节偶发性纱疵的基本概念及分类
+ O: S; B' ]$ z K& ^( F第二节偶发性纱疵产生特点、分级原理及测试
C/ l3 E! o7 T) N第三节短绒或乱纤维团附入纱条对偶发性纱疵的影响及控制措施$ J v! V. l. p5 y: d
第四节胶辊、胶圈、罗拉缠绕纤维对偶发性纱疵的影响及控制措施8 N3 X! k& k- A4 ]( q
第五节工艺设计不当对偶发性纱疵的影响及控制措施/ O. q+ F! M6 g G. b& @8 E! }
第六节操作对偶发性纱疵的影响及控制措施
! `: }+ H0 e9 \: a第七节工艺部件对偶发性纱疵的影响及控制措施
& w$ }+ |6 N8 a& F% ^第八节原料对偶发性纱疵的影响及控制措施
4 Z# v. w3 v* J
9 e" P' E h7 `/ b h) E. ]: n第五章条干不匀型纱疵的分析与控制
: a* ^; O2 j m# }! N. C' m第一节条干不匀型纱疵的基本概念与分类
3 C: K Q7 D: X* Y- C第二节条干不匀型纱疵的成因分析% V1 @' _) W3 r: X4 _
第三节非规律性条干不匀型纱疵; A7 V" L; g, [% f3 h
第四节规律性条干不匀型纱疵1 d, B5 l9 U1 a$ B! _/ `
第五节规律性纱疵的分析计算
( |+ f7 }. s8 g9 @5 E- |- J$ G o
, m+ \. n$ [0 P' ^9 S; p" k第六章生产全流程质量管理控制要点
, O8 |& c/ G# Y; K! P4 a5 a第一节原料质量管理控制要点
8 I& D& J* W8 t; }/ V2 k第二节生产流程中的质量管理控制要点
* i' i% G+ w [第三节其他基础工作的质量管理控制要点
$ s( v; @4 K& q* d. V* a: G. m第四节各工序防疵捉疵管理
' {3 j* u, R: M; n; c1 e0 R6 J
& l* r1 F" w v0 q6 a( R6 f9 C; y n第七章各工序值车工操作要求
& C t( G5 R+ p4 J第一节抓包值车工
+ b" q. ~, m8 S, H& @% K" A3 L. M第二节清棉值车工
8 E0 @8 m2 g, k6 I第三节梳棉值车工
' e$ c! q) P/ z) U. d第四节精梳值车工
4 i( X2 G/ V7 M第五节并条值车工1 r- E3 e& I+ P i
第六节粗纱值车工1 `" X. G) s& l" ~
第七节气流纺值车工5 h- S3 o- m: J+ w
第八节细纱值车工, i- s0 j7 h- ~# I/ ^
第九节络筒值车工" R) u' B4 f6 i( q
5 C- M* V t3 s& h. n/ J/ o" R
第八章各工序常见疵点分析及控制措施$ F& N" K' G5 E/ c( z1 K) @
第一节清花工序常见疵点分析及控制措施) _8 M( b; V$ F+ i& \; c1 u! g
第二节梳棉工序常见疵点分析及控制措施6 \6 w: x; {1 ~7 k6 x; J
第三节条卷、条并卷工序常见疵点分析及控制措施
: W& F: b* A' I- [) g6 m第四节精梳工序常见疵点分析及控制措施8 Q6 H7 a0 I8 B4 P
第五节并条工序常见疵点分析及控制措施
' {, ?* Z0 S3 L5 I7 E1 o第六节粗纱工序常见疵点分析及控制措施, \: |/ L; F; m0 i+ m" n
第七节细纱工序常见疵点分析及控制措施
! d8 D' j* l1 Y1 X( F. ^: @/ o& i$ C* v- u; B
参考文献
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