转杯纺实用技术，马克永，PDF

转杯纺实用技术，马克永，PDF。纺织新技术书库55。有详细的电子目录，22M。

内容提要
本书介绍了我国转杯纺的发展概况、纺纱原理、转杯纺新品种开发、常见纱疵的产生原因和解决方法以及纺纱器的组成、维修及调整，并对转杯纺生产中常出现的问题及故障做了解析。
& `5 f9 A; V: D0 k' P; r: r4 ?6 `本书实用性和可操作性较强，可供从事转杯纺的生产管理人员、工艺技术人员、产品开发人员以及维修、操作人员阅读，也可供纺织院校师生、纺织科研单位人员参考。
目录
' e; b! i. t) o+ ]7 j第一章 转杯纺纱机的发展概况及纺纱原理 13
第一节 我国转杯纺纱机及纺纱器的发展概况 13
  一、我国转杯纺的发展概况 13
& o( A$ b6 S4 M+ V) J' f, C  二、转杯纺纱机与纺纱器的发展概况 17
第二节 转杯纺纱机纺纱原理及适纺原料 37
  一、纺纱原理 37
  二、转杯纺适纺原料 45
  三、转杯纺适合纺低级棉,不适合纺长纤维及非棉原料的原因 57
第二章 转杯纱产品开发 61
第一节 综述 61
" B  U. c) I) i" E& y  一、由粗特纱向细特纱发展 61
2 ~/ `& [7 {' p; D6 o$ }8 W  二、由机织纱向针织纱发展 61
9 q1 P+ I; H" c) j$ s9 ?2 ?/ F  三、由常规捻度纱向低捻度纱发展 62
+ e) `* T+ \! m$ d  四、由纯棉转杯纱向非纯棉转杯纱发展 62
6 F' _" G4 ~" T' E 第二节 部分转杯纱介绍 63
4 ?$ Z. T; d1 h  Z# m  一、转杯纺竹节纱 63
  二、转杯纺S捻(反捻)纱 64
  三、转杯纺弹力包芯纱 65
, Q8 t3 ^- A( l, o 第三节 新纱种的纺制方法 67
6 v9 s8 t" ]! S, Z  一、纺制低捻转杯纱容易出现的问题及预防措施 67
  二、纺制竹节纱的方法 72
  三、在转杯纺纱机上纺S捻(反捻)纱的方法 77
第三章 转杯纺各工序任务及常见纱疵的产生原因及消除方法 84
第一节 转杯纺各工序的任务及对半成品和成品的质量要求 84
  一、转杯纺纱生产工艺流程 84
7 c% z7 Q9 n3 o) `( _7 ~  二、清棉工序 85
$ I" |. o% |1 w/ t  E# G( |  三、梳棉工序 91
  H7 \( T  W. w' y" d4 [8 `7 M  四、并条工序 95
: G, T# ?) z1 W7 L+ r! z  五、转杯纺工序 98
第二节 常见纱疵的产生原因 120
( F: j4 z) |7 l+ ~; c) v  一、转杯纺纱条产生捻度不匀的原因 120
: f% X6 d" \% q) A9 z2 K6 {  二、转杯纺纱条产生强力不匀的原因 123
+ e0 @! ?5 v. n! s4 @3 F7 N  三、转杯纺纱条产生重量不匀的原因 125
; n0 h( ~& F, b- [. y  四、转杯纺纱条产生粗节的原因 128
  五、转杯纺纱条产生棉结、毛羽的原因 133
' x" _7 P" }2 I& z4 c) \- O& ~5 r$ W  六、转杯纺纱条产生杂质的原因 135
  七、转杯纺纱条产生黑灰纱的原因及消除方法 137
# d. O' X* N# w, h* o: y+ @  八、转杯纺纱条产生螺纹纱(锯齿纱)的原因及消除方法 140
  九、转杯纺纱条产生各种纱疵的综合原因 142
/ E( C0 T" F- {) V& h第四章 纺纱器的组成、维修与调整 145
5 R$ ~+ U' j7 x( G  L2 k" D 第一节 CEⅡ型纺纱器的组成及主要部件作用 145
  一、CEⅡ型纺纱器的组成 145
  二、CEⅡ型纺纱器主要部件的作用与质量要求 150
# \! Z: X9 K7 E2 b 第二节 纺纱器的机械部分 163
7 |" t. J1 X; ~% m% c4 ^* S9 |  一、纺纱器机械部分易产生的故障 163
  二、检修纺纱器必备的工具与物料 165
% B, C6 F5 U: `  R  l' N8 W8 O  三、机械部分的检修与调整 169
: o) s. Q  ~" [; b* b" }2 @4 m2 ` 第三节 纺纱器的电气部分 178
8 J- L& `  Q& J# c+ p  一、纺纱器电气工作原理 178
4 j& a& f6 s- v; t& K8 h& a; A9 S  二、电气部分的检修与调整 180
' \7 }3 v) e+ F1 ]( ?( B# t  三、电子元件及电路工作质量检查方法 185
7 v7 t. t4 X' b% C% I  R  四、电气部分常见故障产生原因及检修方法 192
6 g- o1 v% [" r9 d- `0 d7 _ 第四节 纺纱器的维修与保养 194
+ F) g+ m/ n! b3 {2 }8 B% `/ Z# V  一、按周期揩擦纺纱器 195
% e3 w3 Q0 j) h( X; N  二、定期检查与校调纺纱器 195
( q- B- r" w2 x2 ~: j0 D  三、按周期对高速运转件补加润滑脂 195
  四、按规定做好清洁 196
  五、文明拆装纺纱器 196
  六、检修人员必须经过岗前培训 196
! Z1 N4 M" L% ]& t( g, k( z第五章 转杯纺生产中常见问题解析 197
$ n+ r' S8 j$ S 第一节 分梳辊齿条型号的选用 197
第二节 集杂方式的选用 199
  一、选择集杂方式的原则 199
  二、两种集杂方式的优缺点 201
- I2 G( N6 x+ {; L; F7 }6 \& U 第三节 转杯纺中的气流、负压(真空度)、风速 204
8 b4 t  ?8 e" U9 p' K. N$ F  一、转杯纺纺杯内负压的形成原理 204
6 W8 U+ }# y8 h6 o+ X+ s) [2 |  二、转杯纺对气流、负压、风速的要求 210
  三、影响纺杯内负压的因素 213
9 A  f  V3 I2 w9 u8 W3 n. v  四、纺杯内风量、负压不足的原因 216
6 h1 ^- N8 G* G8 E! x( v' W: W3 P 第四节 转杯纺纱条的断头与接头 221
2 e# B) F- w+ M$ L) m8 P: s  一、纱条发生断头的原因、危害及解决方法 221
  二、根据纱条断头情况分析断头原因 229
! b# z. g% m2 R& G# ~  三、转杯纺的接头质量 234
第五节 转杯纺产生落白的原因及解决方法 240
7 w5 T9 w& P. Y( F! x  一、落白的危害 240
; c: X' J# Z4 l& V+ h  二、产生落白的原因 240
  三、解决落白的方法 242
第六节 烧纺杯的原因及查找与处理方法 243
9 y& o. \7 F9 }* e4 y" K" c! q% o  一、集体烧纺杯的原因 244
, C/ w/ n7 }5 r! ]& I  二、个别纺纱器烧纺杯的原因 244
  三、烧纺杯纺纱器的查找 246
  四、分析判断烧纺杯的原因 246
; t' B4 X3 V' m9 d- }  b  五、对火烧后纺杯的处理 247
: n+ b4 {* x) P3 L 第七节 延长纺杯的使用寿命 248
  一、保持纺杯轴承润滑良好 248
5 ?) A3 x* i# h. u# D4 ]* y  二、良好的冷却 249
  三、操作中防止硬物与纺杯头接触 249
0 b" p2 J+ y5 J" E. O) O  四、纺杯座制动块(刹车块)的作用应良好 250
  五、减少半成品中的杂质 250
% x/ ]$ r# U$ r( x% M  N$ h  六、防止纺杯头变形 250
3 D, v( F! ^% {7 y  七、纺杯应保持清洁 250
第八节 延长分梳辊的使用寿命 251
2 J8 r1 h7 q8 H4 F8 M  一、保持轴承润滑良好 251
& {- ]0 j" G5 v8 Y5 g/ M7 W  二、必要的冷却 251
6 L/ M5 Y4 L) `  三、根据原料性质合理选择齿条型号 251
  四、合理选择分梳辊转速 252
5 h1 x) c# |# b0 u  B0 R  五、防止损坏分梳辊齿条 253
: O% e& T+ i$ T/ M2 m; G  六、按规定做好分梳辊清洁 253
  七、及时更换磨扁的龙带盘 253
8 @  F5 R1 ~/ T0 q: h3 b 第九节 槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法 254
  一、肥胖坏筒纱的危害 255
9 G7 L& D$ C. |0 |0 m+ R& p  二、产生肥胖坏筒纱的原因 255
  三、防止产生肥胖坏筒纱的方法 259
附录一 转杯纺车间运转班管理 261
附录二 安全操作规程及注意事项 266
参考文献 267
, N$ w2 ?& w4 c/ v

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