转杯纺实用技术，马克永，PDF

转杯纺实用技术，马克永，PDF。纺织新技术书库55。有详细的电子目录，22M。
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内容提要
- T1 c( N3 M! {% K$ S; r7 k本书介绍了我国转杯纺的发展概况、纺纱原理、转杯纺新品种开发、常见纱疵的产生原因和解决方法以及纺纱器的组成、维修及调整，并对转杯纺生产中常出现的问题及故障做了解析。
本书实用性和可操作性较强，可供从事转杯纺的生产管理人员、工艺技术人员、产品开发人员以及维修、操作人员阅读，也可供纺织院校师生、纺织科研单位人员参考。
3 g* E( j' E, p  R- i( {" G目录
% A4 n: E& {) h+ Z  q* ?. J9 F  y第一章 转杯纺纱机的发展概况及纺纱原理 13
第一节 我国转杯纺纱机及纺纱器的发展概况 13
  一、我国转杯纺的发展概况 13
  二、转杯纺纱机与纺纱器的发展概况 17
  _$ c0 w+ H6 G% D6 P( n8 j. G# ^6 j 第二节 转杯纺纱机纺纱原理及适纺原料 37
  一、纺纱原理 37
8 t7 _- h7 @+ r+ |: I# Z  二、转杯纺适纺原料 45
  三、转杯纺适合纺低级棉,不适合纺长纤维及非棉原料的原因 57
第二章 转杯纱产品开发 61
第一节 综述 61
- N( p: j) E/ R/ \! W  一、由粗特纱向细特纱发展 61
  二、由机织纱向针织纱发展 61
& f% n& r# d) l9 u+ |$ `6 _  三、由常规捻度纱向低捻度纱发展 62
  四、由纯棉转杯纱向非纯棉转杯纱发展 62
' D( i. H6 s* u* G 第二节 部分转杯纱介绍 63
  一、转杯纺竹节纱 63
  二、转杯纺S捻(反捻)纱 64
  三、转杯纺弹力包芯纱 65
- u0 n4 {* z, k4 n, d 第三节 新纱种的纺制方法 67
  一、纺制低捻转杯纱容易出现的问题及预防措施 67
4 h: O; h3 A) w* M7 ~  T  二、纺制竹节纱的方法 72
1 p. n8 X8 y& u, G7 F4 j4 [  三、在转杯纺纱机上纺S捻(反捻)纱的方法 77
第三章 转杯纺各工序任务及常见纱疵的产生原因及消除方法 84
/ N8 a! x  k& Z! r( {; \ 第一节 转杯纺各工序的任务及对半成品和成品的质量要求 84
  一、转杯纺纱生产工艺流程 84
* L% v: w' ?. s" B$ E* v, B  二、清棉工序 85
* }8 C* w) G2 V* ]4 U8 m# m  三、梳棉工序 91
  四、并条工序 95
  五、转杯纺工序 98
第二节 常见纱疵的产生原因 120
# w- S1 {: j7 A  一、转杯纺纱条产生捻度不匀的原因 120
& Z! O3 ]; U+ N, D  二、转杯纺纱条产生强力不匀的原因 123
  三、转杯纺纱条产生重量不匀的原因 125
  四、转杯纺纱条产生粗节的原因 128
  五、转杯纺纱条产生棉结、毛羽的原因 133
& h& T( E5 b5 G( H; R* p) l- {  六、转杯纺纱条产生杂质的原因 135
) o" i* Z! J  L  七、转杯纺纱条产生黑灰纱的原因及消除方法 137
  八、转杯纺纱条产生螺纹纱(锯齿纱)的原因及消除方法 140
  九、转杯纺纱条产生各种纱疵的综合原因 142
第四章 纺纱器的组成、维修与调整 145
4 P4 a5 {" Y0 X 第一节 CEⅡ型纺纱器的组成及主要部件作用 145
% {) m( L9 J: G& `  一、CEⅡ型纺纱器的组成 145
  二、CEⅡ型纺纱器主要部件的作用与质量要求 150
第二节 纺纱器的机械部分 163
  一、纺纱器机械部分易产生的故障 163
  二、检修纺纱器必备的工具与物料 165
8 m. t# ~! [4 v$ G8 o  三、机械部分的检修与调整 169
5 |! j: y0 |* E! q 第三节 纺纱器的电气部分 178
  一、纺纱器电气工作原理 178
  二、电气部分的检修与调整 180
  三、电子元件及电路工作质量检查方法 185
  四、电气部分常见故障产生原因及检修方法 192
$ t$ W. J8 d& `4 V3 ] 第四节 纺纱器的维修与保养 194
5 p- M) U  y' i5 X1 H  一、按周期揩擦纺纱器 195
" X, }$ M4 }9 H% J8 c  二、定期检查与校调纺纱器 195
  三、按周期对高速运转件补加润滑脂 195
  四、按规定做好清洁 196
  五、文明拆装纺纱器 196
. K5 i' C( B6 l" J  六、检修人员必须经过岗前培训 196
1 a5 L! o" Q/ `* ?+ C5 E第五章 转杯纺生产中常见问题解析 197
/ D  r5 C6 D0 K  ~ 第一节 分梳辊齿条型号的选用 197
第二节 集杂方式的选用 199
: T4 t4 X! I4 E$ Z8 z1 ?9 |& d  一、选择集杂方式的原则 199
  二、两种集杂方式的优缺点 201
% ~& g5 B! _7 l; Z5 z8 Z7 i3 s 第三节 转杯纺中的气流、负压(真空度)、风速 204
  一、转杯纺纺杯内负压的形成原理 204
! Z) e$ b) S: ~+ G9 C  二、转杯纺对气流、负压、风速的要求 210
% k( h* M% e9 \7 q5 L, O  三、影响纺杯内负压的因素 213
" z5 O" o" f# D$ Q  四、纺杯内风量、负压不足的原因 216
第四节 转杯纺纱条的断头与接头 221
  一、纱条发生断头的原因、危害及解决方法 221
/ I  _# z1 H) n* \  二、根据纱条断头情况分析断头原因 229
  C- A9 x5 b/ H5 }  三、转杯纺的接头质量 234
第五节 转杯纺产生落白的原因及解决方法 240
  一、落白的危害 240
  二、产生落白的原因 240
  三、解决落白的方法 242
第六节 烧纺杯的原因及查找与处理方法 243
, u5 Q3 P3 _0 I/ k# I/ F5 l8 _$ }6 B  一、集体烧纺杯的原因 244
  二、个别纺纱器烧纺杯的原因 244
) ~- h) A# M# _( K2 I) i7 j  三、烧纺杯纺纱器的查找 246
: D, h; u! P3 A8 [2 {& M+ j  四、分析判断烧纺杯的原因 246
  五、对火烧后纺杯的处理 247
第七节 延长纺杯的使用寿命 248
; G& y6 H# z3 o0 b+ Z* D  一、保持纺杯轴承润滑良好 248
. b+ p8 A* V4 f4 e+ b+ B& h  二、良好的冷却 249
: ~* q! _) y' J+ u/ K( ?  三、操作中防止硬物与纺杯头接触 249
# ^# U" s" j& [7 r- T  四、纺杯座制动块(刹车块)的作用应良好 250
3 ^- X: l! O& |1 d9 V  五、减少半成品中的杂质 250
  六、防止纺杯头变形 250
, B2 ^" [' Z/ c! ~5 E  v  七、纺杯应保持清洁 250
第八节 延长分梳辊的使用寿命 251
  一、保持轴承润滑良好 251
  二、必要的冷却 251
  三、根据原料性质合理选择齿条型号 251
, X* ?' n$ }0 D, `. [5 v  四、合理选择分梳辊转速 252
, j: F) @6 j" t( y# x  五、防止损坏分梳辊齿条 253
  六、按规定做好分梳辊清洁 253
  七、及时更换磨扁的龙带盘 253
第九节 槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法 254
  一、肥胖坏筒纱的危害 255
  二、产生肥胖坏筒纱的原因 255
  三、防止产生肥胖坏筒纱的方法 259
附录一 转杯纺车间运转班管理 261
附录二 安全操作规程及注意事项 266
5 t  O0 b& N6 D, {0 P: K, t) H/ @参考文献 267

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