转杯纺实用技术，马克永，PDF

转杯纺实用技术，马克永，PDF。纺织新技术书库55。有详细的电子目录，22M。
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内容提要
) l6 g+ E. d% p- N* T本书介绍了我国转杯纺的发展概况、纺纱原理、转杯纺新品种开发、常见纱疵的产生原因和解决方法以及纺纱器的组成、维修及调整，并对转杯纺生产中常出现的问题及故障做了解析。
  D$ E9 t- l! L/ A% P- Q本书实用性和可操作性较强，可供从事转杯纺的生产管理人员、工艺技术人员、产品开发人员以及维修、操作人员阅读，也可供纺织院校师生、纺织科研单位人员参考。
目录
1 K7 X% d4 g/ A5 z第一章 转杯纺纱机的发展概况及纺纱原理 13
+ t$ m" q% y+ b  J9 h( {  U 第一节 我国转杯纺纱机及纺纱器的发展概况 13
1 G+ D3 v" J! Y  一、我国转杯纺的发展概况 13
  二、转杯纺纱机与纺纱器的发展概况 17
第二节 转杯纺纱机纺纱原理及适纺原料 37
  一、纺纱原理 37
  二、转杯纺适纺原料 45
. b% w; l  f8 {) M, h  三、转杯纺适合纺低级棉,不适合纺长纤维及非棉原料的原因 57
第二章 转杯纱产品开发 61
第一节 综述 61
) I4 Z9 \! E9 r" Y  一、由粗特纱向细特纱发展 61
% S- H9 W( f7 J  G* r& @: W  二、由机织纱向针织纱发展 61
  三、由常规捻度纱向低捻度纱发展 62
$ `7 x* _4 @8 k* Q3 f4 I3 }! m' P  四、由纯棉转杯纱向非纯棉转杯纱发展 62
第二节 部分转杯纱介绍 63
, a4 X. C, V+ C+ Z5 l8 s+ f# Z  一、转杯纺竹节纱 63
5 @5 k* W8 f, f; p; a0 n/ \5 T+ \" P+ h  二、转杯纺S捻(反捻)纱 64
& {0 A: B" N6 ?7 `2 a  三、转杯纺弹力包芯纱 65
第三节 新纱种的纺制方法 67
+ M6 S+ ~3 ~" g' [: Z9 Z  一、纺制低捻转杯纱容易出现的问题及预防措施 67
  二、纺制竹节纱的方法 72
  三、在转杯纺纱机上纺S捻(反捻)纱的方法 77
. }% I: F$ [7 c+ B! \, e第三章 转杯纺各工序任务及常见纱疵的产生原因及消除方法 84
第一节 转杯纺各工序的任务及对半成品和成品的质量要求 84
  一、转杯纺纱生产工艺流程 84
3 c. M; d4 ?! u- e' F. r) t9 L  二、清棉工序 85
7 d+ y7 s3 k( `1 c% J" z* L  三、梳棉工序 91
  四、并条工序 95
  五、转杯纺工序 98
$ J5 z6 Z& ^5 x% ?1 u& D& I 第二节 常见纱疵的产生原因 120
+ O/ ^8 W2 n: Y1 r; W4 e  一、转杯纺纱条产生捻度不匀的原因 120
% l, E- p, b! q' t5 h, i1 L  二、转杯纺纱条产生强力不匀的原因 123
  三、转杯纺纱条产生重量不匀的原因 125
  四、转杯纺纱条产生粗节的原因 128
6 T) f7 ]8 E+ t  B% R( i  五、转杯纺纱条产生棉结、毛羽的原因 133
  六、转杯纺纱条产生杂质的原因 135
  七、转杯纺纱条产生黑灰纱的原因及消除方法 137
  八、转杯纺纱条产生螺纹纱(锯齿纱)的原因及消除方法 140
  九、转杯纺纱条产生各种纱疵的综合原因 142
8 c( e, `# \/ ~第四章 纺纱器的组成、维修与调整 145
# B! ~# n' v' u8 X 第一节 CEⅡ型纺纱器的组成及主要部件作用 145
  一、CEⅡ型纺纱器的组成 145
  二、CEⅡ型纺纱器主要部件的作用与质量要求 150
第二节 纺纱器的机械部分 163
  一、纺纱器机械部分易产生的故障 163
  二、检修纺纱器必备的工具与物料 165
- h, G0 Z3 E$ J7 F$ c  三、机械部分的检修与调整 169
第三节 纺纱器的电气部分 178
  一、纺纱器电气工作原理 178
  二、电气部分的检修与调整 180
" [( \1 _& R' u! L  三、电子元件及电路工作质量检查方法 185
  四、电气部分常见故障产生原因及检修方法 192
- U" L1 k& _2 w: G8 F- o4 { 第四节 纺纱器的维修与保养 194
( y& U' ^+ D# Z' Q7 a- S  一、按周期揩擦纺纱器 195
' D. B/ C$ p+ |/ [7 N3 T  二、定期检查与校调纺纱器 195
  三、按周期对高速运转件补加润滑脂 195
6 B3 q; c6 }2 t  o, ?  四、按规定做好清洁 196
  五、文明拆装纺纱器 196
9 x7 S6 v. I2 o$ Y  六、检修人员必须经过岗前培训 196
第五章 转杯纺生产中常见问题解析 197
第一节 分梳辊齿条型号的选用 197
第二节 集杂方式的选用 199
# S8 j/ U0 R/ ~! ?2 l2 P; |  一、选择集杂方式的原则 199
  二、两种集杂方式的优缺点 201
第三节 转杯纺中的气流、负压(真空度)、风速 204
  一、转杯纺纺杯内负压的形成原理 204
  二、转杯纺对气流、负压、风速的要求 210
  三、影响纺杯内负压的因素 213
7 @9 t( ]3 ?) O+ D1 |, J: T% x  四、纺杯内风量、负压不足的原因 216
4 C6 f1 V( O# M 第四节 转杯纺纱条的断头与接头 221
  一、纱条发生断头的原因、危害及解决方法 221
% a6 m  s; y7 M, R* p; D  二、根据纱条断头情况分析断头原因 229
' G+ s# m8 k. m( L% {1 J  三、转杯纺的接头质量 234
1 S" _1 K7 }4 f, f- P4 D 第五节 转杯纺产生落白的原因及解决方法 240
  一、落白的危害 240
  二、产生落白的原因 240
; }' i& Z6 M' {3 j/ A5 d  三、解决落白的方法 242
第六节 烧纺杯的原因及查找与处理方法 243
% |% @) x$ y; e0 n  一、集体烧纺杯的原因 244
7 |- W) x9 B6 c; N; B  二、个别纺纱器烧纺杯的原因 244
  三、烧纺杯纺纱器的查找 246
4 q" ^$ a6 \0 ?4 d  四、分析判断烧纺杯的原因 246
  五、对火烧后纺杯的处理 247
  ]3 p+ Y  T! l2 f 第七节 延长纺杯的使用寿命 248
" N1 v# ~3 @( L# h' b  一、保持纺杯轴承润滑良好 248
8 e1 w4 E2 ?) k' h' S5 Q  二、良好的冷却 249
8 q! n' |7 V( g5 `' J5 e+ W  三、操作中防止硬物与纺杯头接触 249
  四、纺杯座制动块(刹车块)的作用应良好 250
  五、减少半成品中的杂质 250
, C  m2 l! b8 Q3 T( e  六、防止纺杯头变形 250
  七、纺杯应保持清洁 250
第八节 延长分梳辊的使用寿命 251
  V* o+ v$ W* q. t8 Y" T! S  一、保持轴承润滑良好 251
  二、必要的冷却 251
  三、根据原料性质合理选择齿条型号 251
  四、合理选择分梳辊转速 252
  五、防止损坏分梳辊齿条 253
  六、按规定做好分梳辊清洁 253
  七、及时更换磨扁的龙带盘 253
5 K8 o9 Y) N" \4 q4 G 第九节 槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法 254
  一、肥胖坏筒纱的危害 255
  二、产生肥胖坏筒纱的原因 255
  三、防止产生肥胖坏筒纱的方法 259
6 f# X4 L/ p# q4 K( L; i附录一 转杯纺车间运转班管理 261
附录二 安全操作规程及注意事项 266
参考文献 267

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