转杯纺实用技术，马克永，PDF

转杯纺实用技术，马克永，PDF。纺织新技术书库55。有详细的电子目录，22M。

2 p; R' ?* \7 u/ f* x内容提要
7 M, N' @: d8 D9 w& r$ Q本书介绍了我国转杯纺的发展概况、纺纱原理、转杯纺新品种开发、常见纱疵的产生原因和解决方法以及纺纱器的组成、维修及调整，并对转杯纺生产中常出现的问题及故障做了解析。
" p4 t  K2 f$ w0 m本书实用性和可操作性较强，可供从事转杯纺的生产管理人员、工艺技术人员、产品开发人员以及维修、操作人员阅读，也可供纺织院校师生、纺织科研单位人员参考。
目录
( q& f: }6 `; o第一章 转杯纺纱机的发展概况及纺纱原理 13
第一节 我国转杯纺纱机及纺纱器的发展概况 13
  一、我国转杯纺的发展概况 13
  二、转杯纺纱机与纺纱器的发展概况 17
. ~  x; S0 e" b" ~, G( P 第二节 转杯纺纱机纺纱原理及适纺原料 37
6 t) {. W) v! w! x' H( `1 \: j' E  一、纺纱原理 37
  二、转杯纺适纺原料 45
  三、转杯纺适合纺低级棉,不适合纺长纤维及非棉原料的原因 57
( g" L( n9 ~6 D7 b第二章 转杯纱产品开发 61
- N' J8 H! _& H( y1 B0 { 第一节 综述 61
; W- F& M5 d# M. i  s7 X/ k6 J6 K  一、由粗特纱向细特纱发展 61
, u4 z  f4 a6 H3 Z7 w! L4 v  二、由机织纱向针织纱发展 61
  三、由常规捻度纱向低捻度纱发展 62
) V/ H( `6 I, V2 V+ F7 U2 U  四、由纯棉转杯纱向非纯棉转杯纱发展 62
第二节 部分转杯纱介绍 63
5 N/ L9 C- c' h. k  一、转杯纺竹节纱 63
  二、转杯纺S捻(反捻)纱 64
& q: G; p- ^" t; O# \  三、转杯纺弹力包芯纱 65
第三节 新纱种的纺制方法 67
  一、纺制低捻转杯纱容易出现的问题及预防措施 67
) Q# r0 X) k6 a2 O7 Q  二、纺制竹节纱的方法 72
8 f" ~/ n( ]/ D( K  三、在转杯纺纱机上纺S捻(反捻)纱的方法 77
第三章 转杯纺各工序任务及常见纱疵的产生原因及消除方法 84
) f1 B/ `( ~9 D' e2 a% f3 \; j/ N 第一节 转杯纺各工序的任务及对半成品和成品的质量要求 84
" z% ]3 F& x$ ~  一、转杯纺纱生产工艺流程 84
$ t% B4 a4 t8 o2 ^9 q7 e0 l% \. X  二、清棉工序 85
  三、梳棉工序 91
  四、并条工序 95
  五、转杯纺工序 98
第二节 常见纱疵的产生原因 120
# A- @/ k4 G. m  一、转杯纺纱条产生捻度不匀的原因 120
  二、转杯纺纱条产生强力不匀的原因 123
3 Z0 A6 [7 x: S7 W1 ?$ T1 S' h  三、转杯纺纱条产生重量不匀的原因 125
  四、转杯纺纱条产生粗节的原因 128
" D: X8 \0 R1 [" x  五、转杯纺纱条产生棉结、毛羽的原因 133
. _3 s. x) m8 A  六、转杯纺纱条产生杂质的原因 135
4 z2 H# R, k+ d1 C  七、转杯纺纱条产生黑灰纱的原因及消除方法 137
  八、转杯纺纱条产生螺纹纱(锯齿纱)的原因及消除方法 140
  九、转杯纺纱条产生各种纱疵的综合原因 142
第四章 纺纱器的组成、维修与调整 145
第一节 CEⅡ型纺纱器的组成及主要部件作用 145
" `* ~1 A) Z8 }& X1 |! V2 L; w  一、CEⅡ型纺纱器的组成 145
  二、CEⅡ型纺纱器主要部件的作用与质量要求 150
第二节 纺纱器的机械部分 163
+ ?  z: s* l  z) s  G% B. t  一、纺纱器机械部分易产生的故障 163
  二、检修纺纱器必备的工具与物料 165
& b# f% t; f$ r* u  三、机械部分的检修与调整 169
6 o, ~! S; G7 W6 m, M( C0 a 第三节 纺纱器的电气部分 178
! M4 {& x9 {9 E7 `  一、纺纱器电气工作原理 178
: b1 _+ H' G1 z2 s  二、电气部分的检修与调整 180
  三、电子元件及电路工作质量检查方法 185
  四、电气部分常见故障产生原因及检修方法 192
( m) b. x6 E7 w4 X( Z; b 第四节 纺纱器的维修与保养 194
* L# n- ?* E* f0 j  一、按周期揩擦纺纱器 195
+ H5 D- L6 {# k; n7 Y! `2 V( E: n  二、定期检查与校调纺纱器 195
  三、按周期对高速运转件补加润滑脂 195
  四、按规定做好清洁 196
  五、文明拆装纺纱器 196
  六、检修人员必须经过岗前培训 196
第五章 转杯纺生产中常见问题解析 197
/ k/ y) f; ]1 S" N- m+ a 第一节 分梳辊齿条型号的选用 197
第二节 集杂方式的选用 199
) M3 K( Q2 \+ u( P  一、选择集杂方式的原则 199
  S! t. K  Z9 F' m3 W  二、两种集杂方式的优缺点 201
第三节 转杯纺中的气流、负压(真空度)、风速 204
  一、转杯纺纺杯内负压的形成原理 204
1 e9 t' i" z- V3 y  二、转杯纺对气流、负压、风速的要求 210
  三、影响纺杯内负压的因素 213
  四、纺杯内风量、负压不足的原因 216
第四节 转杯纺纱条的断头与接头 221
! e: G  n9 `% m  S$ O  一、纱条发生断头的原因、危害及解决方法 221
  二、根据纱条断头情况分析断头原因 229
  三、转杯纺的接头质量 234
第五节 转杯纺产生落白的原因及解决方法 240
/ N/ F2 `  K* c" b9 ]  y  一、落白的危害 240
2 h+ v* I9 ]) H; [6 r" v  f# s" N  ^! t  二、产生落白的原因 240
  三、解决落白的方法 242
第六节 烧纺杯的原因及查找与处理方法 243
, Z/ z% f9 ~0 w- O  一、集体烧纺杯的原因 244
  二、个别纺纱器烧纺杯的原因 244
  三、烧纺杯纺纱器的查找 246
) h; z& `0 A3 c+ s6 ~$ m( L- R  四、分析判断烧纺杯的原因 246
4 m& J5 d& A7 _  五、对火烧后纺杯的处理 247
# R) ^4 k" c; I6 r) T. q 第七节 延长纺杯的使用寿命 248
  一、保持纺杯轴承润滑良好 248
( a$ z0 T# Y, [' L. p9 L3 P4 V  二、良好的冷却 249
: E/ a4 C$ d( {6 \  Z  三、操作中防止硬物与纺杯头接触 249
, C# j3 t: c0 G  四、纺杯座制动块(刹车块)的作用应良好 250
# r) y/ G* ^6 f0 j  五、减少半成品中的杂质 250
  六、防止纺杯头变形 250
  七、纺杯应保持清洁 250
, v; b9 {' U+ `; c" g  J' w" w 第八节 延长分梳辊的使用寿命 251
* n: M$ u, U# r! j0 l  一、保持轴承润滑良好 251
1 H/ ^" e2 K! I' [# B3 M6 O2 _  二、必要的冷却 251
; p1 J3 ?, w+ @  三、根据原料性质合理选择齿条型号 251
  四、合理选择分梳辊转速 252
  五、防止损坏分梳辊齿条 253
3 O% Z8 a+ r, n/ [3 _/ @$ ^7 H7 m  六、按规定做好分梳辊清洁 253
8 E4 Q  I9 L: H$ h! l  七、及时更换磨扁的龙带盘 253
第九节 槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法 254
  一、肥胖坏筒纱的危害 255
  二、产生肥胖坏筒纱的原因 255
0 H0 [4 w. R1 i! A* x$ F  三、防止产生肥胖坏筒纱的方法 259
2 e0 `$ ^7 N/ {6 q附录一 转杯纺车间运转班管理 261
! p1 T. m3 c) d5 l附录二 安全操作规程及注意事项 266
5 c4 C/ F  Y6 L参考文献 267
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