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[纺纱] 转杯纺实用技术,马克永,PDF

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发表于 2015-11-29 16:45:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
转杯纺实用技术,马克永,PDF。纺织新技术书库55。有详细的电子目录,22M1 _) H# p/ w# f; m& s( N
转杯纺实用技术,马克永,PDF.png ! H, ^7 }4 _( E( f+ y
内容提要) @! R3 C+ F0 n: ~9 t: _
本书介绍了我国转杯纺的发展概况、纺纱原理、转杯纺新品种开发、常见纱疵的产生原因和解决方法以及纺纱器的组成、维修及调整,并对转杯纺生产中常出现的问题及故障做了解析。
6 b' O5 Z) R! w$ x4 r2 Y本书实用性和可操作性较强,可供从事转杯纺的生产管理人员、工艺技术人员、产品开发人员以及维修、操作人员阅读,也可供纺织院校师生、纺织科研单位人员参考。, V. A& l1 z1 V# S0 ?- c
目录5 [4 i7 c0 e; a8 I% w7 U  s
第一章 转杯纺纱机的发展概况及纺纱原理 13
! ~. q( }5 j3 N6 p 第一节 我国转杯纺纱机及纺纱器的发展概况 13
  c# J7 Q8 J( q: F% o  一、我国转杯纺的发展概况 13
# v! d# j* V3 o# x6 @  h  二、转杯纺纱机与纺纱器的发展概况 17
: @, h- K4 U: x7 i. R* k' \ 第二节 转杯纺纱机纺纱原理及适纺原料 37+ C* k- Z$ B- \% ?# H- R* ?
  一、纺纱原理 37. q$ n+ J1 I' ^0 H7 C- ?9 y: V1 `
  二、转杯纺适纺原料 45# A. M9 O  p0 h2 h( y. W6 E+ Y
  三、转杯纺适合纺低级棉,不适合纺长纤维及非棉原料的原因 57
& m0 x. Y3 i6 G" Z+ U' w第二章 转杯纱产品开发 61
% y0 [5 C3 o8 R' E. M1 D 第一节 综述 618 F  c6 ~. F" r& V* P# j! J
  一、由粗特纱向细特纱发展 61$ J* `  i5 e% h- T8 U! X0 a% ?) E
  二、由机织纱向针织纱发展 613 v) D: b' f3 O$ v
  三、由常规捻度纱向低捻度纱发展 62( j) h/ i9 @. c4 ]: e
  四、由纯棉转杯纱向非纯棉转杯纱发展 62& _) B0 w" G  |
第二节 部分转杯纱介绍 63
* R) z( C# H2 i" P' ]4 j: b  一、转杯纺竹节纱 63
3 j! f8 R8 v5 B" I( Z* \% _9 M  二、转杯纺S捻(反捻)纱 64
" U% I5 t% O2 b; z8 }, \  三、转杯纺弹力包芯纱 65" o8 S/ {: r0 o9 |# g% R5 j
第三节 新纱种的纺制方法 67
* [3 K4 l6 ^- }1 C! b  一、纺制低捻转杯纱容易出现的问题及预防措施 67
7 i6 G/ F- S& ~0 Z) y4 N  二、纺制竹节纱的方法 72
# p( X6 P/ v3 i4 H7 K5 L* D; ~  三、在转杯纺纱机上纺S捻(反捻)纱的方法 77+ O% e  L0 R/ X' B: |$ \
第三章 转杯纺各工序任务及常见纱疵的产生原因及消除方法 84
4 N: X, ^/ O4 p' w4 a$ g* h 第一节 转杯纺各工序的任务及对半成品和成品的质量要求 84. L; U0 ^8 S" g. I- R6 i3 j
  一、转杯纺纱生产工艺流程 84
( V; `# P: v7 d) ?) g  二、清棉工序 85
5 t$ r& L* A1 |9 {0 W; l  三、梳棉工序 91
: T5 x8 `: ~% n+ c5 W  四、并条工序 95% `7 p4 h" y6 g- T
  五、转杯纺工序 98/ y# M* z4 d% D' a4 X) Q
第二节 常见纱疵的产生原因 120- @" T8 l+ V, U4 e" C8 U  ~) T' \
  一、转杯纺纱条产生捻度不匀的原因 120
' P+ `7 W9 _2 ^7 s1 N- `7 s  二、转杯纺纱条产生强力不匀的原因 1238 U% y7 `6 B1 I% K. O
  三、转杯纺纱条产生重量不匀的原因 125/ Z5 L6 o/ U/ g3 ^# X0 d' D% {
  四、转杯纺纱条产生粗节的原因 128! U! {( O1 D0 f0 x7 f/ V$ ]
  五、转杯纺纱条产生棉结、毛羽的原因 133
$ f0 y( s) Z4 H# h3 a1 L  六、转杯纺纱条产生杂质的原因 135" a" `# J2 L! I' G' S7 ?3 u( _
  七、转杯纺纱条产生黑灰纱的原因及消除方法 137
! v& W: u- }- ], K% ~  z7 d( ~  八、转杯纺纱条产生螺纹纱(锯齿纱)的原因及消除方法 140# s0 s0 p+ d) j; |/ Y' q
  九、转杯纺纱条产生各种纱疵的综合原因 142- J1 ~+ A' ?4 X) J2 O
第四章 纺纱器的组成、维修与调整 145
; j9 l2 E  h  r  w; c2 k 第一节 CEⅡ型纺纱器的组成及主要部件作用 145% G3 T+ t1 m9 q" J0 g& \9 Z/ r
  一、CEⅡ型纺纱器的组成 145
( L, v1 y# }0 ^  二、CEⅡ型纺纱器主要部件的作用与质量要求 150
$ S2 [+ J" J' Z+ Q% F) u 第二节 纺纱器的机械部分 163$ ~3 M6 E" @0 d8 C5 l6 i
  一、纺纱器机械部分易产生的故障 163
' D- |3 k! {0 i. x( D  二、检修纺纱器必备的工具与物料 165
1 c9 D  W. x% |. K' a; D( Y2 U5 A  三、机械部分的检修与调整 169; J# }4 e+ j3 z+ p. j6 y1 |. U+ b
第三节 纺纱器的电气部分 178$ N) R% j9 U7 w. ]+ s% B/ M
  一、纺纱器电气工作原理 178: j3 i% J- X0 C$ P) j
  二、电气部分的检修与调整 180- D' C4 E! `- @3 q8 H2 t
  三、电子元件及电路工作质量检查方法 185- W* V3 V; Q+ ^, P3 Z2 D8 e
  四、电气部分常见故障产生原因及检修方法 1924 L9 M# Q4 l- T5 |( r8 \* N
第四节 纺纱器的维修与保养 194! W) G3 G8 q2 r8 W9 w( o
  一、按周期揩擦纺纱器 195  R+ Y3 H( E' }
  二、定期检查与校调纺纱器 1958 D6 z3 ?( L( V" H6 P' ]
  三、按周期对高速运转件补加润滑脂 1957 [* B' B8 q5 U
  四、按规定做好清洁 196
" w* Y# i* [* D" V( R$ t  五、文明拆装纺纱器 196
0 V3 _6 Q6 l5 v5 i( s  六、检修人员必须经过岗前培训 1966 L( D  K# |& Z- C
第五章 转杯纺生产中常见问题解析 197) z7 h7 P) X+ |9 I
第一节 分梳辊齿条型号的选用 197
; i- E4 L$ Y: c% Y% U. A) C1 T 第二节 集杂方式的选用 199
) W7 f' Q- o0 m" ^/ z' c  一、选择集杂方式的原则 199# A2 D3 `2 e# L. [
  二、两种集杂方式的优缺点 2017 d/ k* M; w4 y4 }' @% a+ ^+ |
第三节 转杯纺中的气流、负压(真空度)、风速 204' x- [4 x  Q9 V
  一、转杯纺纺杯内负压的形成原理 204" ]* }& [: b' m6 G8 F: V  k
  二、转杯纺对气流、负压、风速的要求 210
- _" A5 s5 H' ?0 _4 ?& P' O  v  三、影响纺杯内负压的因素 213
4 {: L, A, |3 O- M! K; X" c# ]* ~  四、纺杯内风量、负压不足的原因 216
) g# Y1 r& H5 [3 b0 A- C% r 第四节 转杯纺纱条的断头与接头 221
7 l+ X% k/ C/ t$ c  一、纱条发生断头的原因、危害及解决方法 2219 G3 _$ C/ W; f$ D5 d) P
  二、根据纱条断头情况分析断头原因 2292 Y% c4 n& P0 H6 c) Q
  三、转杯纺的接头质量 234' L1 t! O! L% G5 D' w
第五节 转杯纺产生落白的原因及解决方法 240
2 ?3 g3 u  w+ E2 c7 X. k' S  a: E  一、落白的危害 240
) }( O  T4 D0 h, N* l' Y) P: a4 v  二、产生落白的原因 240/ o6 q1 n3 @6 S7 x; j) m
  三、解决落白的方法 242
! V  o' w. v" l1 O0 I% ?" f 第六节 烧纺杯的原因及查找与处理方法 2439 ?5 ?; K( d! K* n+ j9 r9 w
  一、集体烧纺杯的原因 2449 t) p6 W4 a4 G7 D' |* K
  二、个别纺纱器烧纺杯的原因 2445 j. [9 a$ z; ?6 v0 C" s6 Q
  三、烧纺杯纺纱器的查找 246: ?& Z7 S1 j* z" n8 U) N
  四、分析判断烧纺杯的原因 246
# |% U! u0 T" l  五、对火烧后纺杯的处理 247/ k0 @1 _0 n8 a/ e
第七节 延长纺杯的使用寿命 248; [( O8 \7 e6 R6 Y2 f( n# C
  一、保持纺杯轴承润滑良好 248
2 I4 F# X2 s2 a) |  二、良好的冷却 249
( t: s. ~- ^8 B9 m. N2 i  三、操作中防止硬物与纺杯头接触 2498 V& Z; f# t$ e$ ~- |9 }
  四、纺杯座制动块(刹车块)的作用应良好 250, r3 t  W$ G7 a3 {8 H$ M
  五、减少半成品中的杂质 2506 H3 ?/ P4 V; k* a1 D7 [
  六、防止纺杯头变形 250
, v( H7 ?6 O5 `3 i, }, H6 I  七、纺杯应保持清洁 250) p$ ]% B: m* g( c% N/ Y. Q: ^: U
第八节 延长分梳辊的使用寿命 251: R/ w: d. L4 _6 m
  一、保持轴承润滑良好 251
; Y; u! K9 L9 i8 x7 Y5 j8 \9 o6 D  二、必要的冷却 2518 \+ J. Q7 P0 R; ^$ |) V2 H$ |
  三、根据原料性质合理选择齿条型号 2511 j$ u( J' g1 W
  四、合理选择分梳辊转速 252
" `3 @- r* H3 v" F8 i( K  五、防止损坏分梳辊齿条 253$ \7 u1 \& s1 x5 O
  六、按规定做好分梳辊清洁 253
# _" B* M6 O" i9 z  七、及时更换磨扁的龙带盘 2535 Y2 V* @' x6 g7 `# p
第九节 槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法 2543 J; {1 P7 L: [, I# H
  一、肥胖坏筒纱的危害 255$ S& ]9 x/ J5 e
  二、产生肥胖坏筒纱的原因 255, F6 i& X1 d# r
  三、防止产生肥胖坏筒纱的方法 259
* k4 I; m/ b% ?. V6 C附录一 转杯纺车间运转班管理 261' A& Y, F# ?7 e. d3 z( {1 I( \3 e
附录二 安全操作规程及注意事项 266
* Z; T1 ^9 ^9 v  }参考文献 267# {1 i8 Z( S% B8 I) c  v
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