转杯纺实用技术，马克永，PDF

转杯纺实用技术，马克永，PDF。纺织新技术书库55。有详细的电子目录，22M。
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# W' |8 i( k8 l% m& |9 X0 R内容提要
# ~3 C/ Q8 F+ ^# f5 P8 `本书介绍了我国转杯纺的发展概况、纺纱原理、转杯纺新品种开发、常见纱疵的产生原因和解决方法以及纺纱器的组成、维修及调整，并对转杯纺生产中常出现的问题及故障做了解析。
" ]. U& T9 |6 f& \本书实用性和可操作性较强，可供从事转杯纺的生产管理人员、工艺技术人员、产品开发人员以及维修、操作人员阅读，也可供纺织院校师生、纺织科研单位人员参考。
目录
第一章 转杯纺纱机的发展概况及纺纱原理 13
. E/ H2 {& v- |0 _, O/ s) x 第一节 我国转杯纺纱机及纺纱器的发展概况 13
  一、我国转杯纺的发展概况 13
  二、转杯纺纱机与纺纱器的发展概况 17
第二节 转杯纺纱机纺纱原理及适纺原料 37
3 D1 p& {+ H/ T2 ?/ n  一、纺纱原理 37
* d( g  f; I! ~/ ], ?% I  二、转杯纺适纺原料 45
  三、转杯纺适合纺低级棉,不适合纺长纤维及非棉原料的原因 57
第二章 转杯纱产品开发 61
第一节 综述 61
( O5 `8 P6 t$ \7 M6 U& o' ~7 I) Y  一、由粗特纱向细特纱发展 61
- k" W+ k, k# \$ D) i6 U  二、由机织纱向针织纱发展 61
" g+ M$ }9 x! q" g" h  三、由常规捻度纱向低捻度纱发展 62
  四、由纯棉转杯纱向非纯棉转杯纱发展 62
" o1 a* }, r  R 第二节 部分转杯纱介绍 63
1 Q' x, \" s# G! B# q4 b) E- |4 [* M  一、转杯纺竹节纱 63
6 Z, i0 ^2 m: ^$ g  二、转杯纺S捻(反捻)纱 64
! p6 o, U, b! H( c/ ?" d  三、转杯纺弹力包芯纱 65
第三节 新纱种的纺制方法 67
5 m' `; w3 e: ?/ w9 f  一、纺制低捻转杯纱容易出现的问题及预防措施 67
  二、纺制竹节纱的方法 72
0 c) r/ h) F. ~  a# T  三、在转杯纺纱机上纺S捻(反捻)纱的方法 77
第三章 转杯纺各工序任务及常见纱疵的产生原因及消除方法 84
( p; C& O& W9 y& i% X& t+ q. ?2 o. `9 G 第一节 转杯纺各工序的任务及对半成品和成品的质量要求 84
+ i& @; N5 p- l. V( e  一、转杯纺纱生产工艺流程 84
  二、清棉工序 85
# b: a0 A( ~3 {$ {  三、梳棉工序 91
" P# v3 ^6 x( c  四、并条工序 95
  五、转杯纺工序 98
第二节 常见纱疵的产生原因 120
( }. g/ g$ [4 i. c( n3 e  一、转杯纺纱条产生捻度不匀的原因 120
  二、转杯纺纱条产生强力不匀的原因 123
7 T3 a" w! E! l  三、转杯纺纱条产生重量不匀的原因 125
  四、转杯纺纱条产生粗节的原因 128
  五、转杯纺纱条产生棉结、毛羽的原因 133
: u& [! S' V4 @* q8 I* J& z  六、转杯纺纱条产生杂质的原因 135
8 A+ W# N0 A- w/ _  七、转杯纺纱条产生黑灰纱的原因及消除方法 137
  八、转杯纺纱条产生螺纹纱(锯齿纱)的原因及消除方法 140
* q# Y8 X: K/ u! @: C  九、转杯纺纱条产生各种纱疵的综合原因 142
第四章 纺纱器的组成、维修与调整 145
+ L8 v9 N7 `6 [1 w  ?' l3 s 第一节 CEⅡ型纺纱器的组成及主要部件作用 145
  一、CEⅡ型纺纱器的组成 145
  二、CEⅡ型纺纱器主要部件的作用与质量要求 150
第二节 纺纱器的机械部分 163
7 Q1 U2 k& @; {$ b  一、纺纱器机械部分易产生的故障 163
  二、检修纺纱器必备的工具与物料 165
' Z! F, W: e2 B& t) D1 }( F* l% {  三、机械部分的检修与调整 169
第三节 纺纱器的电气部分 178
  一、纺纱器电气工作原理 178
9 o, H$ O+ D5 q/ q# a1 b8 u" `5 M7 T7 K  二、电气部分的检修与调整 180
: E( A0 a' R3 F. H: \  三、电子元件及电路工作质量检查方法 185
  四、电气部分常见故障产生原因及检修方法 192
7 U4 s3 F( g) [1 b+ G- _ 第四节 纺纱器的维修与保养 194
  一、按周期揩擦纺纱器 195
! O; E2 U2 X1 U' w# `  二、定期检查与校调纺纱器 195
  三、按周期对高速运转件补加润滑脂 195
  四、按规定做好清洁 196
+ R4 a" [4 a1 a6 k  五、文明拆装纺纱器 196
  六、检修人员必须经过岗前培训 196
" E6 L0 U5 h0 g+ V第五章 转杯纺生产中常见问题解析 197
第一节 分梳辊齿条型号的选用 197
: @/ l; b" R& h# q 第二节 集杂方式的选用 199
  一、选择集杂方式的原则 199
. ?5 [& m. `1 b  二、两种集杂方式的优缺点 201
' x* H& s$ M: C, h  @ 第三节 转杯纺中的气流、负压(真空度)、风速 204
  一、转杯纺纺杯内负压的形成原理 204
  二、转杯纺对气流、负压、风速的要求 210
3 b; G! k* ^! h0 P  三、影响纺杯内负压的因素 213
% x$ ?8 S" H% d7 _. Z5 r  y1 W  四、纺杯内风量、负压不足的原因 216
* A, L4 [8 P5 C% ^9 R; i; D5 q 第四节 转杯纺纱条的断头与接头 221
  一、纱条发生断头的原因、危害及解决方法 221
) G5 B! k5 y% ?3 Z1 v. Z% l  二、根据纱条断头情况分析断头原因 229
& d1 J- y/ y0 O% |! @( d' }; x  三、转杯纺的接头质量 234
2 y# L: O6 b! {; X- @# m 第五节 转杯纺产生落白的原因及解决方法 240
7 C8 r8 u. J4 ?9 w  一、落白的危害 240
  二、产生落白的原因 240
  三、解决落白的方法 242
1 \' I" E' U" w4 b% B, X 第六节 烧纺杯的原因及查找与处理方法 243
1 z8 H7 q! w3 c7 \# D, B- ~5 q9 R  一、集体烧纺杯的原因 244
  二、个别纺纱器烧纺杯的原因 244
  三、烧纺杯纺纱器的查找 246
  四、分析判断烧纺杯的原因 246
  五、对火烧后纺杯的处理 247
) [8 J1 h6 g$ _4 o* R* B 第七节 延长纺杯的使用寿命 248
1 V! B# P0 l( o6 c2 E2 q( r3 n8 g, z  一、保持纺杯轴承润滑良好 248
  二、良好的冷却 249
  三、操作中防止硬物与纺杯头接触 249
  四、纺杯座制动块(刹车块)的作用应良好 250
  五、减少半成品中的杂质 250
% L/ n$ I# A. k! u# R+ E: c1 m  六、防止纺杯头变形 250
8 G; T5 C; B* ~$ n1 a  七、纺杯应保持清洁 250
: ]/ J6 P6 S& J( h! S9 G% Z 第八节 延长分梳辊的使用寿命 251
. s3 h+ X$ N2 A  C$ I: Z9 X  一、保持轴承润滑良好 251
  二、必要的冷却 251
  三、根据原料性质合理选择齿条型号 251
) \% x# E: Z. W( j6 U  四、合理选择分梳辊转速 252
  J  V) C. U( c' B9 B/ C' ^, E  五、防止损坏分梳辊齿条 253
  六、按规定做好分梳辊清洁 253
' Q# T; u8 }, ^' u. _# f6 P0 T, w  七、及时更换磨扁的龙带盘 253
第九节 槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法 254
, e" U# C3 U" Y: s* v  一、肥胖坏筒纱的危害 255
8 F  K4 b* h, C+ m: y7 i! Q' c  二、产生肥胖坏筒纱的原因 255
% K( Z6 |8 D! S, a" c0 b9 f' f  三、防止产生肥胖坏筒纱的方法 259
附录一 转杯纺车间运转班管理 261
附录二 安全操作规程及注意事项 266
参考文献 267

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