转杯纺实用技术，马克永，PDF

转杯纺实用技术，马克永，PDF。纺织新技术书库55。有详细的电子目录，22M。

/ A( D1 {8 s, k' {8 V7 j# Q5 J内容提要
- X8 x" z. l, r, [本书介绍了我国转杯纺的发展概况、纺纱原理、转杯纺新品种开发、常见纱疵的产生原因和解决方法以及纺纱器的组成、维修及调整，并对转杯纺生产中常出现的问题及故障做了解析。
: F  F" H9 E, u本书实用性和可操作性较强，可供从事转杯纺的生产管理人员、工艺技术人员、产品开发人员以及维修、操作人员阅读，也可供纺织院校师生、纺织科研单位人员参考。
目录
第一章 转杯纺纱机的发展概况及纺纱原理 13
; A5 a; w4 q  Z! G, T$ { 第一节 我国转杯纺纱机及纺纱器的发展概况 13
  一、我国转杯纺的发展概况 13
  二、转杯纺纱机与纺纱器的发展概况 17
第二节 转杯纺纱机纺纱原理及适纺原料 37
  一、纺纱原理 37
# j# a4 K) D/ V. ]8 l* |0 c  二、转杯纺适纺原料 45
3 N9 w' T/ @7 O, i  三、转杯纺适合纺低级棉,不适合纺长纤维及非棉原料的原因 57
# K0 y$ R  v, m0 c  x7 Q第二章 转杯纱产品开发 61
第一节 综述 61
/ ]6 \' |" Y8 V9 t- L2 B  一、由粗特纱向细特纱发展 61
  二、由机织纱向针织纱发展 61
/ y% T) U4 {( {# k1 U  三、由常规捻度纱向低捻度纱发展 62
  四、由纯棉转杯纱向非纯棉转杯纱发展 62
第二节 部分转杯纱介绍 63
4 }( |; J2 a$ x1 d- h  一、转杯纺竹节纱 63
  二、转杯纺S捻(反捻)纱 64
  三、转杯纺弹力包芯纱 65
. c' ~. B% e3 n! _/ _% W1 y 第三节 新纱种的纺制方法 67
' [9 W+ S/ R, b, I: i% E3 t( b3 G: k0 d  一、纺制低捻转杯纱容易出现的问题及预防措施 67
& S7 A( B9 U3 i- s- o, w' w" d2 d+ ^  二、纺制竹节纱的方法 72
  [, T( ~( h% C5 A  三、在转杯纺纱机上纺S捻(反捻)纱的方法 77
第三章 转杯纺各工序任务及常见纱疵的产生原因及消除方法 84
8 L7 x) |) a3 d: H 第一节 转杯纺各工序的任务及对半成品和成品的质量要求 84
  一、转杯纺纱生产工艺流程 84
- C5 {+ n+ Q9 ]+ ?. s. L  二、清棉工序 85
  三、梳棉工序 91
4 ^" K: d* y" R# ^$ \) h7 H* V  四、并条工序 95
; p! b( a: m1 d8 n6 s1 v  五、转杯纺工序 98
, C; X6 k0 u. I, n5 e 第二节 常见纱疵的产生原因 120
, ]& R1 Z: w9 M  一、转杯纺纱条产生捻度不匀的原因 120
; T2 ~! F2 p! `& w4 A1 c  二、转杯纺纱条产生强力不匀的原因 123
" V: J$ K8 a$ n! B0 r" }  三、转杯纺纱条产生重量不匀的原因 125
  四、转杯纺纱条产生粗节的原因 128
  五、转杯纺纱条产生棉结、毛羽的原因 133
  六、转杯纺纱条产生杂质的原因 135
  七、转杯纺纱条产生黑灰纱的原因及消除方法 137
  八、转杯纺纱条产生螺纹纱(锯齿纱)的原因及消除方法 140
: k. K* y; X/ a: ]$ g3 {  九、转杯纺纱条产生各种纱疵的综合原因 142
* D; A  A3 ], Z. q, \; i第四章 纺纱器的组成、维修与调整 145
0 {! A& e# X5 C; z" Z' p 第一节 CEⅡ型纺纱器的组成及主要部件作用 145
' N& w2 x' m' A# |  一、CEⅡ型纺纱器的组成 145
% o) B: E1 @& [4 r0 `' I* c7 J; D  二、CEⅡ型纺纱器主要部件的作用与质量要求 150
第二节 纺纱器的机械部分 163
, S- f& O; q$ H3 L$ s: R  一、纺纱器机械部分易产生的故障 163
; J5 y: O( s, C% X; W0 h( w5 v  二、检修纺纱器必备的工具与物料 165
  三、机械部分的检修与调整 169
第三节 纺纱器的电气部分 178
: ?& p) }0 j/ k7 y  一、纺纱器电气工作原理 178
  二、电气部分的检修与调整 180
  三、电子元件及电路工作质量检查方法 185
! \* m" ]7 @. `$ K6 g1 `  四、电气部分常见故障产生原因及检修方法 192
第四节 纺纱器的维修与保养 194
  一、按周期揩擦纺纱器 195
  二、定期检查与校调纺纱器 195
  三、按周期对高速运转件补加润滑脂 195
  四、按规定做好清洁 196
  五、文明拆装纺纱器 196
- p4 M% }( b; e) v: l( g# F  六、检修人员必须经过岗前培训 196
第五章 转杯纺生产中常见问题解析 197
第一节 分梳辊齿条型号的选用 197
% _+ L4 S6 g2 M* p 第二节 集杂方式的选用 199
8 u+ d2 E3 k9 i1 s) \( G  一、选择集杂方式的原则 199
9 O- i7 p) j' t& P( a* Q. _  二、两种集杂方式的优缺点 201
第三节 转杯纺中的气流、负压(真空度)、风速 204
2 \' x$ J' X7 B/ _* Z  一、转杯纺纺杯内负压的形成原理 204
  二、转杯纺对气流、负压、风速的要求 210
! Z( Q' w' P9 }3 u% ?: e  三、影响纺杯内负压的因素 213
  四、纺杯内风量、负压不足的原因 216
第四节 转杯纺纱条的断头与接头 221
" b, S/ [2 `) t, g: ]  一、纱条发生断头的原因、危害及解决方法 221
% P8 Y, F$ |& i  二、根据纱条断头情况分析断头原因 229
; M/ R4 W3 `& n/ a  三、转杯纺的接头质量 234
第五节 转杯纺产生落白的原因及解决方法 240
* N# d3 {9 S' n6 o6 h  一、落白的危害 240
* \2 y1 I1 K3 q7 O. A* h  二、产生落白的原因 240
  三、解决落白的方法 242
第六节 烧纺杯的原因及查找与处理方法 243
1 d! t' U. w+ N' ~9 \2 z, X  一、集体烧纺杯的原因 244
, p4 I& A" j/ C, D/ z# V) j/ O7 I  二、个别纺纱器烧纺杯的原因 244
  三、烧纺杯纺纱器的查找 246
  四、分析判断烧纺杯的原因 246
  五、对火烧后纺杯的处理 247
' u' ]7 _, ]# j; W' c/ g 第七节 延长纺杯的使用寿命 248
  一、保持纺杯轴承润滑良好 248
  二、良好的冷却 249
  三、操作中防止硬物与纺杯头接触 249
0 U4 I+ z* Q( {6 o  四、纺杯座制动块(刹车块)的作用应良好 250
  五、减少半成品中的杂质 250
  六、防止纺杯头变形 250
  七、纺杯应保持清洁 250
  f$ z9 Q2 w+ L8 J; U0 z 第八节 延长分梳辊的使用寿命 251
  一、保持轴承润滑良好 251
7 I0 d0 {% J% S; r5 i' V- Q9 Z  二、必要的冷却 251
8 r, f! U' N2 R2 |0 k  三、根据原料性质合理选择齿条型号 251
7 w" i* _: y- k1 E  四、合理选择分梳辊转速 252
) P$ a: o0 c  g# b4 O. g5 ?8 ]  五、防止损坏分梳辊齿条 253
  六、按规定做好分梳辊清洁 253
, o5 m2 f5 C, v" a# r  h- G4 l% ?9 a  七、及时更换磨扁的龙带盘 253
第九节 槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法 254
  一、肥胖坏筒纱的危害 255
  二、产生肥胖坏筒纱的原因 255
  三、防止产生肥胖坏筒纱的方法 259
附录一 转杯纺车间运转班管理 261
9 j* ^* L- }; N& H. T附录二 安全操作规程及注意事项 266
) D* n3 A, Z  e5 V  z参考文献 267

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