转杯纺实用技术，马克永，PDF

转杯纺实用技术，马克永，PDF。纺织新技术书库55。有详细的电子目录，22M。

内容提要
本书介绍了我国转杯纺的发展概况、纺纱原理、转杯纺新品种开发、常见纱疵的产生原因和解决方法以及纺纱器的组成、维修及调整，并对转杯纺生产中常出现的问题及故障做了解析。
本书实用性和可操作性较强，可供从事转杯纺的生产管理人员、工艺技术人员、产品开发人员以及维修、操作人员阅读，也可供纺织院校师生、纺织科研单位人员参考。
2 \4 ?: R4 i# G) H目录
第一章 转杯纺纱机的发展概况及纺纱原理 13
  g( Q9 n" w; Z2 j" N+ F 第一节 我国转杯纺纱机及纺纱器的发展概况 13
  一、我国转杯纺的发展概况 13
( i% Y  s% v% x1 i9 k  二、转杯纺纱机与纺纱器的发展概况 17
第二节 转杯纺纱机纺纱原理及适纺原料 37
1 {$ ^# H& K2 P# _" W( v( ~  一、纺纱原理 37
+ b# q  G! K  `; n' i  二、转杯纺适纺原料 45
  三、转杯纺适合纺低级棉,不适合纺长纤维及非棉原料的原因 57
! U/ m# N- O4 T& ]- V7 u' y9 o第二章 转杯纱产品开发 61
+ |$ ^/ X; b$ v; b 第一节 综述 61
. H" N+ N8 B- J" a) E  一、由粗特纱向细特纱发展 61
  二、由机织纱向针织纱发展 61
  三、由常规捻度纱向低捻度纱发展 62
2 V3 _2 x/ L; L1 R  四、由纯棉转杯纱向非纯棉转杯纱发展 62
1 Z. m% }3 ~' r7 b7 j 第二节 部分转杯纱介绍 63
+ R: w8 _. t9 S: j! a0 E2 ?' W  一、转杯纺竹节纱 63
  二、转杯纺S捻(反捻)纱 64
  三、转杯纺弹力包芯纱 65
9 P9 C2 g$ f% b1 ~; O+ ?1 B 第三节 新纱种的纺制方法 67
  一、纺制低捻转杯纱容易出现的问题及预防措施 67
! E0 P0 W$ i. q# ]9 Y' f  二、纺制竹节纱的方法 72
' u/ B8 X4 |* Y* b- [, y4 w  三、在转杯纺纱机上纺S捻(反捻)纱的方法 77
: C) V  o& s- w2 N0 T$ G第三章 转杯纺各工序任务及常见纱疵的产生原因及消除方法 84
0 h. B/ c6 x1 O 第一节 转杯纺各工序的任务及对半成品和成品的质量要求 84
7 E$ g/ q% e" A5 H! S3 v  一、转杯纺纱生产工艺流程 84
  二、清棉工序 85
  三、梳棉工序 91
  四、并条工序 95
  五、转杯纺工序 98
3 J. E2 _! G8 o 第二节 常见纱疵的产生原因 120
- k0 k$ {# k' [  G  一、转杯纺纱条产生捻度不匀的原因 120
  二、转杯纺纱条产生强力不匀的原因 123
% ]3 y% N$ {+ g1 C! T7 @7 v7 {  三、转杯纺纱条产生重量不匀的原因 125
  四、转杯纺纱条产生粗节的原因 128
  五、转杯纺纱条产生棉结、毛羽的原因 133
8 |# T9 X; j# w/ Q' z- ?6 F& R  六、转杯纺纱条产生杂质的原因 135
  七、转杯纺纱条产生黑灰纱的原因及消除方法 137
8 o7 U9 u! u. S, R  八、转杯纺纱条产生螺纹纱(锯齿纱)的原因及消除方法 140
( E- S* u, j1 L5 b0 H2 e  九、转杯纺纱条产生各种纱疵的综合原因 142
& ?3 l8 u+ k6 n8 g3 v; M第四章 纺纱器的组成、维修与调整 145
第一节 CEⅡ型纺纱器的组成及主要部件作用 145
  C- N+ ]; _- s/ D  一、CEⅡ型纺纱器的组成 145
* c& |. Q0 n6 d2 O# i9 ^+ |( h$ ?0 G# G  二、CEⅡ型纺纱器主要部件的作用与质量要求 150
第二节 纺纱器的机械部分 163
  一、纺纱器机械部分易产生的故障 163
* T" ^) a, N* L) S) }( [- x  二、检修纺纱器必备的工具与物料 165
  三、机械部分的检修与调整 169
第三节 纺纱器的电气部分 178
6 H! d1 u+ r: {; W* G$ _. |, m  一、纺纱器电气工作原理 178
: T# Q: T, P! ~2 L1 h  二、电气部分的检修与调整 180
  三、电子元件及电路工作质量检查方法 185
  四、电气部分常见故障产生原因及检修方法 192
, l7 C2 M" B: h* l/ j 第四节 纺纱器的维修与保养 194
) ]; o1 \1 J; Z# L  一、按周期揩擦纺纱器 195
  二、定期检查与校调纺纱器 195
  `' F2 u" @* U  d  三、按周期对高速运转件补加润滑脂 195
  四、按规定做好清洁 196
8 W% X  v# C" Y8 k  W3 k  五、文明拆装纺纱器 196
3 g7 L! G3 \/ @  六、检修人员必须经过岗前培训 196
4 ^. O- e7 Z$ H  j第五章 转杯纺生产中常见问题解析 197
( ^8 i( N. ]& }. k& l8 m- D 第一节 分梳辊齿条型号的选用 197
0 i% g. F3 `, }6 ~' L* \# s" f 第二节 集杂方式的选用 199
  一、选择集杂方式的原则 199
; n( I: V% i5 D, [  二、两种集杂方式的优缺点 201
8 a' [) D9 f. [# C6 ^) v 第三节 转杯纺中的气流、负压(真空度)、风速 204
  一、转杯纺纺杯内负压的形成原理 204
  二、转杯纺对气流、负压、风速的要求 210
! G0 z8 m' l6 n" s  f  三、影响纺杯内负压的因素 213
  四、纺杯内风量、负压不足的原因 216
第四节 转杯纺纱条的断头与接头 221
' J+ T. _. z2 X% w  一、纱条发生断头的原因、危害及解决方法 221
! g& j# F& B7 w( w' u4 k8 |+ n  二、根据纱条断头情况分析断头原因 229
  三、转杯纺的接头质量 234
第五节 转杯纺产生落白的原因及解决方法 240
9 g7 D$ w; u9 r" e( b  一、落白的危害 240
  二、产生落白的原因 240
' L  }8 X' k  h0 [  三、解决落白的方法 242
第六节 烧纺杯的原因及查找与处理方法 243
7 X! z$ i0 k% j! v: y0 D* y2 I  一、集体烧纺杯的原因 244
  {4 Y* {3 ?8 `9 h# f4 z1 }  二、个别纺纱器烧纺杯的原因 244
4 R1 q* o  G0 A6 X6 ?0 h6 o  三、烧纺杯纺纱器的查找 246
! X9 Q' z4 [6 D6 h1 z. y2 g  四、分析判断烧纺杯的原因 246
# [. V. o; ?0 e0 B  ]  五、对火烧后纺杯的处理 247
- W7 s+ H9 k. t+ B" l* Z! r4 t 第七节 延长纺杯的使用寿命 248
9 }2 Z7 u% {: K  一、保持纺杯轴承润滑良好 248
  二、良好的冷却 249
  三、操作中防止硬物与纺杯头接触 249
  四、纺杯座制动块(刹车块)的作用应良好 250
( Q# r) E& [0 M  ]) E  五、减少半成品中的杂质 250
  六、防止纺杯头变形 250
6 D, Z5 \: e5 {$ g  七、纺杯应保持清洁 250
. F$ [# x9 t" @% t1 e! S8 E2 q/ R4 t 第八节 延长分梳辊的使用寿命 251
8 u: s4 }6 g2 G9 V7 }  一、保持轴承润滑良好 251
  二、必要的冷却 251
; B& V: }( i  j& A# ]; W0 j  三、根据原料性质合理选择齿条型号 251
, e4 m4 B5 L8 D" N: G  四、合理选择分梳辊转速 252
8 ~9 Y2 D+ r& C" L  五、防止损坏分梳辊齿条 253
! U- F; t. }( f5 S; L, b( e  六、按规定做好分梳辊清洁 253
8 ^( F( T, y& b( V, e/ I. E  七、及时更换磨扁的龙带盘 253
第九节 槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法 254
  一、肥胖坏筒纱的危害 255
  二、产生肥胖坏筒纱的原因 255
  三、防止产生肥胖坏筒纱的方法 259
附录一 转杯纺车间运转班管理 261
6 ^3 q; L; F9 L+ j6 B2 K附录二 安全操作规程及注意事项 266
参考文献 267

请问多少锦可以下载这个书？