转杯纺实用技术，马克永，PDF

转杯纺实用技术，马克永，PDF。纺织新技术书库55。有详细的电子目录，22M。

, A+ ?, X! w- n内容提要
" G$ g7 D$ l# }3 j. ?- g本书介绍了我国转杯纺的发展概况、纺纱原理、转杯纺新品种开发、常见纱疵的产生原因和解决方法以及纺纱器的组成、维修及调整，并对转杯纺生产中常出现的问题及故障做了解析。
. X& Q- |3 B& B' U本书实用性和可操作性较强，可供从事转杯纺的生产管理人员、工艺技术人员、产品开发人员以及维修、操作人员阅读，也可供纺织院校师生、纺织科研单位人员参考。
目录
' n' K4 X+ m. r第一章 转杯纺纱机的发展概况及纺纱原理 13
第一节 我国转杯纺纱机及纺纱器的发展概况 13
  一、我国转杯纺的发展概况 13
# ~9 P6 ]- o  @3 K$ a" J- t4 @  二、转杯纺纱机与纺纱器的发展概况 17
0 _" f" _" g  f* ^+ l' L7 ] 第二节 转杯纺纱机纺纱原理及适纺原料 37
  S1 u. j% F6 C* Q; w9 _* G  一、纺纱原理 37
6 E7 l& i8 R' ?6 n" y" ]6 m$ Y+ A) U  二、转杯纺适纺原料 45
, X; I  q( k( h- \% V  三、转杯纺适合纺低级棉,不适合纺长纤维及非棉原料的原因 57
; S% a+ ^  N! O6 v. m第二章 转杯纱产品开发 61
- Y* C! `" V0 Y7 `: _& w, p 第一节 综述 61
  一、由粗特纱向细特纱发展 61
6 g8 k( \$ b  p0 x) i7 @  二、由机织纱向针织纱发展 61
  三、由常规捻度纱向低捻度纱发展 62
. m* L/ K" D  K3 J) R4 l  四、由纯棉转杯纱向非纯棉转杯纱发展 62
1 p. ~+ m1 k2 \ 第二节 部分转杯纱介绍 63
% O6 t& b4 I9 l/ Q" T4 y# A& o' P  一、转杯纺竹节纱 63
  二、转杯纺S捻(反捻)纱 64
  三、转杯纺弹力包芯纱 65
第三节 新纱种的纺制方法 67
  一、纺制低捻转杯纱容易出现的问题及预防措施 67
  二、纺制竹节纱的方法 72
  三、在转杯纺纱机上纺S捻(反捻)纱的方法 77
' V( f' m3 s' n+ L; L1 G( U; y第三章 转杯纺各工序任务及常见纱疵的产生原因及消除方法 84
! K) w+ k# W- Q' j 第一节 转杯纺各工序的任务及对半成品和成品的质量要求 84
( t9 \# e$ b! Y6 V5 v- d) o2 ^  一、转杯纺纱生产工艺流程 84
  二、清棉工序 85
6 \6 x; Q6 X9 U, {- Y5 l' Z  三、梳棉工序 91
5 P% a& {" u% E. Y+ E  四、并条工序 95
3 j% l$ w  v  w9 O4 r  B& w  五、转杯纺工序 98
第二节 常见纱疵的产生原因 120
0 a; C* M0 w& O  一、转杯纺纱条产生捻度不匀的原因 120
) v& p) Z# Q( y1 `1 v  二、转杯纺纱条产生强力不匀的原因 123
  三、转杯纺纱条产生重量不匀的原因 125
  四、转杯纺纱条产生粗节的原因 128
  五、转杯纺纱条产生棉结、毛羽的原因 133
  六、转杯纺纱条产生杂质的原因 135
  七、转杯纺纱条产生黑灰纱的原因及消除方法 137
2 S# q' J8 ]3 L- M6 t! ~$ [# ~  八、转杯纺纱条产生螺纹纱(锯齿纱)的原因及消除方法 140
  九、转杯纺纱条产生各种纱疵的综合原因 142
第四章 纺纱器的组成、维修与调整 145
第一节 CEⅡ型纺纱器的组成及主要部件作用 145
  一、CEⅡ型纺纱器的组成 145
, i" y& ]8 z. z  P  二、CEⅡ型纺纱器主要部件的作用与质量要求 150
第二节 纺纱器的机械部分 163
7 O0 e( h" ?. E' G  一、纺纱器机械部分易产生的故障 163
  二、检修纺纱器必备的工具与物料 165
  u! A9 h' P/ ?$ c. N( A  三、机械部分的检修与调整 169
第三节 纺纱器的电气部分 178
+ o/ ~$ E) N' E6 s' v# ~0 i( z  一、纺纱器电气工作原理 178
$ a7 U( s3 \( G0 V  二、电气部分的检修与调整 180
! \. E5 D4 P3 v/ b  三、电子元件及电路工作质量检查方法 185
  四、电气部分常见故障产生原因及检修方法 192
第四节 纺纱器的维修与保养 194
  一、按周期揩擦纺纱器 195
  二、定期检查与校调纺纱器 195
5 g: A  Q# B: C2 T: Z& |  三、按周期对高速运转件补加润滑脂 195
" {+ s% J7 ~8 O! I* Y& O  四、按规定做好清洁 196
  五、文明拆装纺纱器 196
" c6 E# Z; J4 s; Q/ \  六、检修人员必须经过岗前培训 196
6 o0 \( M6 K$ T6 R9 R3 T. U第五章 转杯纺生产中常见问题解析 197
第一节 分梳辊齿条型号的选用 197
第二节 集杂方式的选用 199
  一、选择集杂方式的原则 199
  二、两种集杂方式的优缺点 201
, N9 ]. z3 V; v6 ] 第三节 转杯纺中的气流、负压(真空度)、风速 204
  一、转杯纺纺杯内负压的形成原理 204
  二、转杯纺对气流、负压、风速的要求 210
  三、影响纺杯内负压的因素 213
5 x3 N" D, B% p4 Q( x  四、纺杯内风量、负压不足的原因 216
, l( ?7 E) G3 e7 e7 @ 第四节 转杯纺纱条的断头与接头 221
  一、纱条发生断头的原因、危害及解决方法 221
+ w' B) S3 N8 B, A! S  二、根据纱条断头情况分析断头原因 229
  三、转杯纺的接头质量 234
& @; E* K( U: U 第五节 转杯纺产生落白的原因及解决方法 240
  一、落白的危害 240
" l7 u2 d& W6 E) f9 j  二、产生落白的原因 240
  三、解决落白的方法 242
' x; }/ O1 e, `! z" M" G 第六节 烧纺杯的原因及查找与处理方法 243
. Z4 C) A0 I/ k0 c  一、集体烧纺杯的原因 244
  二、个别纺纱器烧纺杯的原因 244
  三、烧纺杯纺纱器的查找 246
" c% A4 w, l) f& l) b) [: E2 ^$ R  四、分析判断烧纺杯的原因 246
0 p7 b. O( k- w$ r3 z) I4 g  五、对火烧后纺杯的处理 247
第七节 延长纺杯的使用寿命 248
, _: |" `8 C/ l3 U" Z5 v( [# w  一、保持纺杯轴承润滑良好 248
  二、良好的冷却 249
  三、操作中防止硬物与纺杯头接触 249
% G6 b8 r+ r4 O. j% ~1 a7 ?  四、纺杯座制动块(刹车块)的作用应良好 250
  五、减少半成品中的杂质 250
  六、防止纺杯头变形 250
. S1 m& s% g) Z* [  七、纺杯应保持清洁 250
第八节 延长分梳辊的使用寿命 251
  一、保持轴承润滑良好 251
0 |9 B2 o0 ]/ Q3 E( p' `  二、必要的冷却 251
9 x9 E6 E: ~1 H. z  三、根据原料性质合理选择齿条型号 251
  四、合理选择分梳辊转速 252
8 r" |4 W* H2 U, x* q; _8 x  五、防止损坏分梳辊齿条 253
8 }$ y* e8 F0 i1 v  六、按规定做好分梳辊清洁 253
( [1 ^7 J5 L7 e2 `7 u! {/ z% j, H2 [  七、及时更换磨扁的龙带盘 253
第九节 槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法 254
  一、肥胖坏筒纱的危害 255
9 Q$ \' i% H+ r  二、产生肥胖坏筒纱的原因 255
  三、防止产生肥胖坏筒纱的方法 259
附录一 转杯纺车间运转班管理 261
" e, Y$ ]- j$ Z5 z+ N% d' ]附录二 安全操作规程及注意事项 266
参考文献 267

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