转杯纺实用技术，马克永，PDF

转杯纺实用技术，马克永，PDF。纺织新技术书库55。有详细的电子目录，22M。

& ]0 Z% Y3 C! H% O+ k内容提要
' r7 v7 N( x! H" G! r5 _9 S2 `本书介绍了我国转杯纺的发展概况、纺纱原理、转杯纺新品种开发、常见纱疵的产生原因和解决方法以及纺纱器的组成、维修及调整，并对转杯纺生产中常出现的问题及故障做了解析。
. H4 a2 W/ T: o本书实用性和可操作性较强，可供从事转杯纺的生产管理人员、工艺技术人员、产品开发人员以及维修、操作人员阅读，也可供纺织院校师生、纺织科研单位人员参考。
: o! C( I* A) O4 w目录
第一章 转杯纺纱机的发展概况及纺纱原理 13
第一节 我国转杯纺纱机及纺纱器的发展概况 13
  一、我国转杯纺的发展概况 13
" k" H8 N2 n* Z' o  二、转杯纺纱机与纺纱器的发展概况 17
# h$ i9 `" W. @ 第二节 转杯纺纱机纺纱原理及适纺原料 37
2 W% y8 |2 }+ v: |% f  一、纺纱原理 37
/ T. P' h% I5 N* Z' G  二、转杯纺适纺原料 45
) k, y/ s7 L- s6 g3 F) N+ G$ E  三、转杯纺适合纺低级棉,不适合纺长纤维及非棉原料的原因 57
第二章 转杯纱产品开发 61
: H* l5 i( S( }3 w7 i5 m' N1 ^+ e3 g0 z6 b 第一节 综述 61
  一、由粗特纱向细特纱发展 61
, i& U0 ~4 p$ R( S$ h4 E2 T# w  二、由机织纱向针织纱发展 61
4 Q( F* b( {# U3 n/ P" p" q0 O  三、由常规捻度纱向低捻度纱发展 62
  四、由纯棉转杯纱向非纯棉转杯纱发展 62
* s  x& t8 S3 B! o9 g  R: E 第二节 部分转杯纱介绍 63
  一、转杯纺竹节纱 63
" R; B1 c3 i8 d+ R" b  二、转杯纺S捻(反捻)纱 64
  三、转杯纺弹力包芯纱 65
4 O4 L2 z0 B5 g! |4 m 第三节 新纱种的纺制方法 67
  一、纺制低捻转杯纱容易出现的问题及预防措施 67
# U, \( \- Z7 E& j! t4 n& E+ T7 ~  二、纺制竹节纱的方法 72
- Q8 G) X3 G+ I5 d; `$ ~& r  三、在转杯纺纱机上纺S捻(反捻)纱的方法 77
第三章 转杯纺各工序任务及常见纱疵的产生原因及消除方法 84
第一节 转杯纺各工序的任务及对半成品和成品的质量要求 84
. r% _# v: S% _8 I0 B  一、转杯纺纱生产工艺流程 84
+ F/ v3 M8 e6 w! w: k2 G' n  二、清棉工序 85
  三、梳棉工序 91
  四、并条工序 95
  五、转杯纺工序 98
第二节 常见纱疵的产生原因 120
3 [# A9 B: G7 M' j5 X* q) J  一、转杯纺纱条产生捻度不匀的原因 120
+ r) F  N+ Q" s( I6 n( H  e  二、转杯纺纱条产生强力不匀的原因 123
  三、转杯纺纱条产生重量不匀的原因 125
- O" S3 I# H, ~  四、转杯纺纱条产生粗节的原因 128
  五、转杯纺纱条产生棉结、毛羽的原因 133
  六、转杯纺纱条产生杂质的原因 135
  C7 o3 \% e; x. |) ]4 j4 m/ c  七、转杯纺纱条产生黑灰纱的原因及消除方法 137
$ h( q4 c% x# n  八、转杯纺纱条产生螺纹纱(锯齿纱)的原因及消除方法 140
9 E0 ~% s; k2 Q  九、转杯纺纱条产生各种纱疵的综合原因 142
第四章 纺纱器的组成、维修与调整 145
第一节 CEⅡ型纺纱器的组成及主要部件作用 145
4 _* B" Z% n5 c3 L0 H* A  一、CEⅡ型纺纱器的组成 145
) d8 h* }8 T! y) s6 c  二、CEⅡ型纺纱器主要部件的作用与质量要求 150
第二节 纺纱器的机械部分 163
" Q! [$ _4 e; K' Z+ I3 d  一、纺纱器机械部分易产生的故障 163
/ m  Y, B5 n' m% I+ {' e  二、检修纺纱器必备的工具与物料 165
  三、机械部分的检修与调整 169
第三节 纺纱器的电气部分 178
  一、纺纱器电气工作原理 178
  二、电气部分的检修与调整 180
  三、电子元件及电路工作质量检查方法 185
  四、电气部分常见故障产生原因及检修方法 192
第四节 纺纱器的维修与保养 194
  一、按周期揩擦纺纱器 195
  二、定期检查与校调纺纱器 195
  三、按周期对高速运转件补加润滑脂 195
6 w8 c0 a0 A9 _) I5 G# }  四、按规定做好清洁 196
% P. D5 }0 ^* W$ e  五、文明拆装纺纱器 196
  六、检修人员必须经过岗前培训 196
/ R; ?, w6 t- X% N% A* \9 \4 {第五章 转杯纺生产中常见问题解析 197
- E. i- Z7 h( h5 l$ N9 } 第一节 分梳辊齿条型号的选用 197
第二节 集杂方式的选用 199
. {2 q. \* M% c3 K8 K$ {  一、选择集杂方式的原则 199
  二、两种集杂方式的优缺点 201
4 C3 [0 }* y  u, @# ? 第三节 转杯纺中的气流、负压(真空度)、风速 204
  一、转杯纺纺杯内负压的形成原理 204
  二、转杯纺对气流、负压、风速的要求 210
  三、影响纺杯内负压的因素 213
  四、纺杯内风量、负压不足的原因 216
第四节 转杯纺纱条的断头与接头 221
5 N0 [; |9 V$ f* T( Y& R  一、纱条发生断头的原因、危害及解决方法 221
  二、根据纱条断头情况分析断头原因 229
% w" g% k3 F; p9 `  三、转杯纺的接头质量 234
第五节 转杯纺产生落白的原因及解决方法 240
: H* \8 F# d* \  b6 x. N* Q5 u$ k  一、落白的危害 240
  二、产生落白的原因 240
  三、解决落白的方法 242
; I7 ~- e% w' { 第六节 烧纺杯的原因及查找与处理方法 243
  一、集体烧纺杯的原因 244
  二、个别纺纱器烧纺杯的原因 244
" e: i! B, L; q: [1 T/ a! z& A) H  三、烧纺杯纺纱器的查找 246
  四、分析判断烧纺杯的原因 246
  五、对火烧后纺杯的处理 247
4 [7 b, @& S6 A 第七节 延长纺杯的使用寿命 248
  一、保持纺杯轴承润滑良好 248
) ?$ ~2 K9 |% H% o0 ?1 H2 d0 @; y" A  二、良好的冷却 249
% x/ d% c9 k* p$ E  三、操作中防止硬物与纺杯头接触 249
6 J5 g' g" i# I7 y' l8 p, P0 i  四、纺杯座制动块(刹车块)的作用应良好 250
  五、减少半成品中的杂质 250
  E" b) i. A% j- Y0 M& q  六、防止纺杯头变形 250
/ \/ d; ~8 k5 ~  七、纺杯应保持清洁 250
* j. e- O' h4 \/ c0 z  f 第八节 延长分梳辊的使用寿命 251
  一、保持轴承润滑良好 251
  二、必要的冷却 251
  三、根据原料性质合理选择齿条型号 251
  四、合理选择分梳辊转速 252
  五、防止损坏分梳辊齿条 253
% M4 T6 m4 c7 ?, d+ M2 k  六、按规定做好分梳辊清洁 253
  七、及时更换磨扁的龙带盘 253
2 f; j1 i- r7 Q/ }! ]) } 第九节 槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法 254
  一、肥胖坏筒纱的危害 255
  二、产生肥胖坏筒纱的原因 255
  三、防止产生肥胖坏筒纱的方法 259
7 o# a) q* D- w2 ~附录一 转杯纺车间运转班管理 261
附录二 安全操作规程及注意事项 266
' A4 C1 I" }  \& P" N0 `参考文献 267
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