转杯纺实用技术，马克永，PDF

转杯纺实用技术，马克永，PDF。纺织新技术书库55。有详细的电子目录，22M。
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. N- |! s" P7 K/ [内容提要
, [4 }6 [( Z5 K- A本书介绍了我国转杯纺的发展概况、纺纱原理、转杯纺新品种开发、常见纱疵的产生原因和解决方法以及纺纱器的组成、维修及调整，并对转杯纺生产中常出现的问题及故障做了解析。
  M# x/ p. |; _* E8 r$ N) `本书实用性和可操作性较强，可供从事转杯纺的生产管理人员、工艺技术人员、产品开发人员以及维修、操作人员阅读，也可供纺织院校师生、纺织科研单位人员参考。
8 O: D8 f' D, R$ a- ]6 z目录
/ W, a' p  ]9 h. k! E第一章 转杯纺纱机的发展概况及纺纱原理 13
! _# h& h% w+ F 第一节 我国转杯纺纱机及纺纱器的发展概况 13
) L5 w2 X4 ~" l$ T4 a8 [1 \- s  一、我国转杯纺的发展概况 13
# T9 Y2 G/ c% [  L4 P8 _: N9 q9 b& C  二、转杯纺纱机与纺纱器的发展概况 17
; j# j$ O: j# d+ K; w4 u 第二节 转杯纺纱机纺纱原理及适纺原料 37
6 Z0 u- l3 r0 H4 j+ ]! J+ }6 C: J  一、纺纱原理 37
  二、转杯纺适纺原料 45
  三、转杯纺适合纺低级棉,不适合纺长纤维及非棉原料的原因 57
# L2 o: K! o( Z% }第二章 转杯纱产品开发 61
6 C4 O% e6 J6 L. G: ^ 第一节 综述 61
2 l& L* e: t% P5 X; m  一、由粗特纱向细特纱发展 61
  二、由机织纱向针织纱发展 61
; L8 W$ V3 B7 I/ o  ?6 E  三、由常规捻度纱向低捻度纱发展 62
  四、由纯棉转杯纱向非纯棉转杯纱发展 62
8 X7 z2 Q" s6 ~1 O! O( E$ k6 N 第二节 部分转杯纱介绍 63
  一、转杯纺竹节纱 63
6 M& y; V7 b7 L0 `  二、转杯纺S捻(反捻)纱 64
  三、转杯纺弹力包芯纱 65
第三节 新纱种的纺制方法 67
' P$ A4 U  S, Q% C( h( j) x) G  一、纺制低捻转杯纱容易出现的问题及预防措施 67
  二、纺制竹节纱的方法 72
# s0 b" Y6 i* A' y' Z& T1 k# h  三、在转杯纺纱机上纺S捻(反捻)纱的方法 77
第三章 转杯纺各工序任务及常见纱疵的产生原因及消除方法 84
' o2 v% w$ J" s. ~* | 第一节 转杯纺各工序的任务及对半成品和成品的质量要求 84
  一、转杯纺纱生产工艺流程 84
5 h& z2 [. E/ L" C- [! ]6 N( j  二、清棉工序 85
  三、梳棉工序 91
  四、并条工序 95
  五、转杯纺工序 98
第二节 常见纱疵的产生原因 120
  t0 ?6 X5 `& F, |$ L8 y& N  一、转杯纺纱条产生捻度不匀的原因 120
  二、转杯纺纱条产生强力不匀的原因 123
  三、转杯纺纱条产生重量不匀的原因 125
% U4 m0 I9 o2 c# m: A/ O$ ^( I  四、转杯纺纱条产生粗节的原因 128
- G% [) {3 N; k: V. Y  五、转杯纺纱条产生棉结、毛羽的原因 133
6 h6 `) K. G2 ~  六、转杯纺纱条产生杂质的原因 135
% \. s: u6 u4 M' p  七、转杯纺纱条产生黑灰纱的原因及消除方法 137
  八、转杯纺纱条产生螺纹纱(锯齿纱)的原因及消除方法 140
  九、转杯纺纱条产生各种纱疵的综合原因 142
第四章 纺纱器的组成、维修与调整 145
第一节 CEⅡ型纺纱器的组成及主要部件作用 145
( n0 `& S( n( i6 N7 C/ Q  一、CEⅡ型纺纱器的组成 145
+ c5 L, y  W3 o9 ~) k) c. E2 o  二、CEⅡ型纺纱器主要部件的作用与质量要求 150
4 x" f- x7 J% q4 i7 S( g 第二节 纺纱器的机械部分 163
  一、纺纱器机械部分易产生的故障 163
0 _0 ^5 `2 |1 k8 M* R9 q. w- J  二、检修纺纱器必备的工具与物料 165
  三、机械部分的检修与调整 169
2 N% Q& [. Y7 Q: T* n0 g 第三节 纺纱器的电气部分 178
! o# D* k  n0 A  y. Y3 a8 Z* b  一、纺纱器电气工作原理 178
  二、电气部分的检修与调整 180
$ U* p8 }3 x' o: l  三、电子元件及电路工作质量检查方法 185
  四、电气部分常见故障产生原因及检修方法 192
第四节 纺纱器的维修与保养 194
$ w: v) F$ `! F3 I( }% c2 p  一、按周期揩擦纺纱器 195
" U# n: y- R& `) y' J  二、定期检查与校调纺纱器 195
4 X; F( |8 m' n. t; i  三、按周期对高速运转件补加润滑脂 195
  四、按规定做好清洁 196
. q6 F4 B' E; ^( S0 J+ x# S  五、文明拆装纺纱器 196
4 q" o7 D+ W' t  六、检修人员必须经过岗前培训 196
第五章 转杯纺生产中常见问题解析 197
第一节 分梳辊齿条型号的选用 197
$ d2 U7 [5 C, E/ y9 u 第二节 集杂方式的选用 199
$ T/ ^' G5 J; l  L* ]  u) K  一、选择集杂方式的原则 199
3 v; {" H* G, ^- `' s8 _2 O7 m  二、两种集杂方式的优缺点 201
# H2 U8 ]( e: q1 b 第三节 转杯纺中的气流、负压(真空度)、风速 204
; d$ [8 S  }2 I! S. m  一、转杯纺纺杯内负压的形成原理 204
$ v  }5 q/ y5 V  二、转杯纺对气流、负压、风速的要求 210
2 ^: Z) }3 g4 ?6 U7 D0 p  三、影响纺杯内负压的因素 213
' _. B- w" P% Q  四、纺杯内风量、负压不足的原因 216
* P  t% V7 M5 m& W5 u 第四节 转杯纺纱条的断头与接头 221
8 L4 I; r4 f* W  一、纱条发生断头的原因、危害及解决方法 221
  二、根据纱条断头情况分析断头原因 229
  三、转杯纺的接头质量 234
1 ^! {4 @7 b$ K8 `8 F& @- b0 f 第五节 转杯纺产生落白的原因及解决方法 240
  一、落白的危害 240
1 W3 S3 E2 b4 N- _/ z  j7 o$ u  二、产生落白的原因 240
1 q% m! d" Z$ S. ~5 j% n; a; g  三、解决落白的方法 242
) L( ?  m; h/ j6 ^ 第六节 烧纺杯的原因及查找与处理方法 243
  一、集体烧纺杯的原因 244
7 G0 q& D* I# l8 |$ u' ^8 ~  二、个别纺纱器烧纺杯的原因 244
5 v3 ~+ @5 I  [8 ]# `! G! `  三、烧纺杯纺纱器的查找 246
  四、分析判断烧纺杯的原因 246
  五、对火烧后纺杯的处理 247
! p; G, M* c$ \% i& f 第七节 延长纺杯的使用寿命 248
# t8 }* W% b% K" ?  t  O7 S! m: Q  一、保持纺杯轴承润滑良好 248
& D) ^! q: a4 w) j0 A; m  二、良好的冷却 249
  三、操作中防止硬物与纺杯头接触 249
  四、纺杯座制动块(刹车块)的作用应良好 250
  五、减少半成品中的杂质 250
; _3 \* W% F* M1 g  六、防止纺杯头变形 250
" m, f5 |4 A- s( M. P' e( ]  Q5 w  七、纺杯应保持清洁 250
第八节 延长分梳辊的使用寿命 251
  一、保持轴承润滑良好 251
" I. X1 g& n+ H- k9 X  二、必要的冷却 251
  三、根据原料性质合理选择齿条型号 251
  四、合理选择分梳辊转速 252
  五、防止损坏分梳辊齿条 253
" ?% J2 [: W3 W  六、按规定做好分梳辊清洁 253
( @7 {9 h" X( M# g6 a) Q  七、及时更换磨扁的龙带盘 253
. ^  [. h7 y4 t* T) j- K 第九节 槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法 254
: t1 {- Z5 A8 f4 j/ v5 d5 v! K  一、肥胖坏筒纱的危害 255
  二、产生肥胖坏筒纱的原因 255
  三、防止产生肥胖坏筒纱的方法 259
附录一 转杯纺车间运转班管理 261
+ P& V& |* ]+ o附录二 安全操作规程及注意事项 266
& b* O8 b8 C" W7 B6 o$ ^( t参考文献 267
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