转杯纺实用技术，马克永，PDF

转杯纺实用技术，马克永，PDF。纺织新技术书库55。有详细的电子目录，22M。

- ~- y% t7 Q( B; T/ w2 i: t- N内容提要
' `7 D4 h4 w/ D4 i# p# }本书介绍了我国转杯纺的发展概况、纺纱原理、转杯纺新品种开发、常见纱疵的产生原因和解决方法以及纺纱器的组成、维修及调整，并对转杯纺生产中常出现的问题及故障做了解析。
+ R( R$ ]! n: P本书实用性和可操作性较强，可供从事转杯纺的生产管理人员、工艺技术人员、产品开发人员以及维修、操作人员阅读，也可供纺织院校师生、纺织科研单位人员参考。
' H+ V, V! B+ L( N7 o; J/ S目录
第一章 转杯纺纱机的发展概况及纺纱原理 13
第一节 我国转杯纺纱机及纺纱器的发展概况 13
6 I' W" W9 `* n+ {* l  一、我国转杯纺的发展概况 13
5 J" L( G/ x( G3 [2 Z9 x1 H% h! g: K  二、转杯纺纱机与纺纱器的发展概况 17
: [$ }8 y! i/ G: M* ? 第二节 转杯纺纱机纺纱原理及适纺原料 37
  一、纺纱原理 37
( o: o8 f5 E8 r  二、转杯纺适纺原料 45
  三、转杯纺适合纺低级棉,不适合纺长纤维及非棉原料的原因 57
0 p* D/ u9 c, f( c' a+ w第二章 转杯纱产品开发 61
第一节 综述 61
  一、由粗特纱向细特纱发展 61
  二、由机织纱向针织纱发展 61
' @* R5 u) o- G4 t5 K  三、由常规捻度纱向低捻度纱发展 62
  四、由纯棉转杯纱向非纯棉转杯纱发展 62
第二节 部分转杯纱介绍 63
7 f& k$ q3 N- f: F1 {" C$ U  一、转杯纺竹节纱 63
: B0 e/ }- g7 W- M: S/ `. K9 h" \  二、转杯纺S捻(反捻)纱 64
7 |! ~2 }/ g8 N9 `( g4 E  三、转杯纺弹力包芯纱 65
第三节 新纱种的纺制方法 67
  一、纺制低捻转杯纱容易出现的问题及预防措施 67
  二、纺制竹节纱的方法 72
# F# A5 z/ Q, f5 z  三、在转杯纺纱机上纺S捻(反捻)纱的方法 77
" b2 g$ W( m6 n' b, \+ n* h第三章 转杯纺各工序任务及常见纱疵的产生原因及消除方法 84
第一节 转杯纺各工序的任务及对半成品和成品的质量要求 84
  一、转杯纺纱生产工艺流程 84
  二、清棉工序 85
  三、梳棉工序 91
4 H# a, Z6 l) a; l  四、并条工序 95
  五、转杯纺工序 98
. p8 k# s: N2 B$ ]9 d  \# c 第二节 常见纱疵的产生原因 120
: k+ c" w4 F  w6 j. g2 A  一、转杯纺纱条产生捻度不匀的原因 120
  二、转杯纺纱条产生强力不匀的原因 123
  三、转杯纺纱条产生重量不匀的原因 125
2 F: R% o4 I4 z3 d8 C. {  四、转杯纺纱条产生粗节的原因 128
1 Y7 n+ L& P7 {! _" @) x  五、转杯纺纱条产生棉结、毛羽的原因 133
  六、转杯纺纱条产生杂质的原因 135
  七、转杯纺纱条产生黑灰纱的原因及消除方法 137
  八、转杯纺纱条产生螺纹纱(锯齿纱)的原因及消除方法 140
* w  U  ~; I0 W8 o& q, l- G1 o  九、转杯纺纱条产生各种纱疵的综合原因 142
第四章 纺纱器的组成、维修与调整 145
6 V) D7 R/ C9 k7 V1 _ 第一节 CEⅡ型纺纱器的组成及主要部件作用 145
  一、CEⅡ型纺纱器的组成 145
" J8 |0 e3 U3 L( P' d' u+ n2 @7 H  二、CEⅡ型纺纱器主要部件的作用与质量要求 150
) |$ Q" ~( ~7 Z 第二节 纺纱器的机械部分 163
! A6 L; m/ v. U4 G% R  一、纺纱器机械部分易产生的故障 163
  二、检修纺纱器必备的工具与物料 165
* b5 G% S7 D* ?' l/ `  三、机械部分的检修与调整 169
$ y9 v6 J- B$ b8 f8 H/ j' p 第三节 纺纱器的电气部分 178
) v# l0 v- N" J  一、纺纱器电气工作原理 178
& Y! N6 j4 Y& w% @) Z% i  二、电气部分的检修与调整 180
/ E2 f$ w' J: l1 M2 W- H  三、电子元件及电路工作质量检查方法 185
7 ]; V, P) }0 V/ N" q  四、电气部分常见故障产生原因及检修方法 192
第四节 纺纱器的维修与保养 194
5 S' d0 U* U* l7 Z8 I  c- [  一、按周期揩擦纺纱器 195
  二、定期检查与校调纺纱器 195
  三、按周期对高速运转件补加润滑脂 195
& r+ E: Y, z5 N, p, u- I  四、按规定做好清洁 196
. M3 O5 d+ b: R2 ?6 T4 r  五、文明拆装纺纱器 196
  六、检修人员必须经过岗前培训 196
第五章 转杯纺生产中常见问题解析 197
第一节 分梳辊齿条型号的选用 197
- \3 |1 u4 R' j  ?* D3 G2 x 第二节 集杂方式的选用 199
- O' S/ A  H8 d0 O+ p  一、选择集杂方式的原则 199
0 k2 x) |# C* e. o, s% g4 Y! Z  二、两种集杂方式的优缺点 201
; j6 L7 j! t) }- n. g; Y# p 第三节 转杯纺中的气流、负压(真空度)、风速 204
6 N$ s, _, f8 W2 P; c4 r% A  一、转杯纺纺杯内负压的形成原理 204
! x$ A" e3 K# r0 J1 H7 b  二、转杯纺对气流、负压、风速的要求 210
  三、影响纺杯内负压的因素 213
( Q2 M, J: V! }  L1 O' k  四、纺杯内风量、负压不足的原因 216
: Y6 W* `# i& L6 K  d: B 第四节 转杯纺纱条的断头与接头 221
1 z' q3 P# v. q' ]  一、纱条发生断头的原因、危害及解决方法 221
  二、根据纱条断头情况分析断头原因 229
  三、转杯纺的接头质量 234
第五节 转杯纺产生落白的原因及解决方法 240
  一、落白的危害 240
  二、产生落白的原因 240
* y' }$ D) A; ?. J  三、解决落白的方法 242
第六节 烧纺杯的原因及查找与处理方法 243
  一、集体烧纺杯的原因 244
. S2 Z7 k+ S# A  二、个别纺纱器烧纺杯的原因 244
  三、烧纺杯纺纱器的查找 246
  四、分析判断烧纺杯的原因 246
  五、对火烧后纺杯的处理 247
第七节 延长纺杯的使用寿命 248
( U, g- ~7 C# m+ w% b( F( J. I  一、保持纺杯轴承润滑良好 248
7 e: s' W5 ]  z8 t+ x  二、良好的冷却 249
  三、操作中防止硬物与纺杯头接触 249
  四、纺杯座制动块(刹车块)的作用应良好 250
  五、减少半成品中的杂质 250
  六、防止纺杯头变形 250
1 |+ c6 z0 t8 G* ~# c) S$ l/ v  七、纺杯应保持清洁 250
第八节 延长分梳辊的使用寿命 251
  一、保持轴承润滑良好 251
  二、必要的冷却 251
  三、根据原料性质合理选择齿条型号 251
$ i9 H& y- }& ^; r5 c* B: t  四、合理选择分梳辊转速 252
  五、防止损坏分梳辊齿条 253
* c) E: f4 V% h  六、按规定做好分梳辊清洁 253
' t) X' e% e7 z8 }+ Y: R$ {  七、及时更换磨扁的龙带盘 253
( C# @% y: Q' |+ Z+ i 第九节 槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法 254
  一、肥胖坏筒纱的危害 255
- g! u% i  g3 X" j  二、产生肥胖坏筒纱的原因 255
  三、防止产生肥胖坏筒纱的方法 259
附录一 转杯纺车间运转班管理 261
附录二 安全操作规程及注意事项 266
参考文献 267

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