转杯纺实用技术，马克永，PDF

转杯纺实用技术，马克永，PDF。纺织新技术书库55。有详细的电子目录，22M。

$ O3 Y: q& q, {: r& N内容提要
本书介绍了我国转杯纺的发展概况、纺纱原理、转杯纺新品种开发、常见纱疵的产生原因和解决方法以及纺纱器的组成、维修及调整，并对转杯纺生产中常出现的问题及故障做了解析。
/ W) s3 _5 P) Y* K1 t本书实用性和可操作性较强，可供从事转杯纺的生产管理人员、工艺技术人员、产品开发人员以及维修、操作人员阅读，也可供纺织院校师生、纺织科研单位人员参考。
) w8 w0 U* K: w- e3 \/ x3 X目录
第一章 转杯纺纱机的发展概况及纺纱原理 13
- Q! Z% }0 W* \1 p; \( _ 第一节 我国转杯纺纱机及纺纱器的发展概况 13
( `$ K0 f( s% v0 H0 D  一、我国转杯纺的发展概况 13
  二、转杯纺纱机与纺纱器的发展概况 17
第二节 转杯纺纱机纺纱原理及适纺原料 37
  一、纺纱原理 37
  二、转杯纺适纺原料 45
  三、转杯纺适合纺低级棉,不适合纺长纤维及非棉原料的原因 57
3 p" V2 X5 [+ X第二章 转杯纱产品开发 61
: U2 C1 `- w9 J( @9 h7 ~$ ^2 n/ Q 第一节 综述 61
  一、由粗特纱向细特纱发展 61
  二、由机织纱向针织纱发展 61
  三、由常规捻度纱向低捻度纱发展 62
  四、由纯棉转杯纱向非纯棉转杯纱发展 62
第二节 部分转杯纱介绍 63
2 l/ m; r) }1 L  一、转杯纺竹节纱 63
! o# x& X" @5 h9 N& S& d" f  二、转杯纺S捻(反捻)纱 64
  三、转杯纺弹力包芯纱 65
3 S- N- p/ D+ [. @4 J5 N6 p 第三节 新纱种的纺制方法 67
1 ~* r/ `5 I" }/ _( h5 u1 q% u  一、纺制低捻转杯纱容易出现的问题及预防措施 67
  二、纺制竹节纱的方法 72
  三、在转杯纺纱机上纺S捻(反捻)纱的方法 77
第三章 转杯纺各工序任务及常见纱疵的产生原因及消除方法 84
# _( c* H' W0 q 第一节 转杯纺各工序的任务及对半成品和成品的质量要求 84
  一、转杯纺纱生产工艺流程 84
  二、清棉工序 85
  三、梳棉工序 91
* T* p% R6 x; o  四、并条工序 95
  五、转杯纺工序 98
* {: X7 H( F, } 第二节 常见纱疵的产生原因 120
* h* n- A0 m+ y  b5 ]3 q6 X  一、转杯纺纱条产生捻度不匀的原因 120
  二、转杯纺纱条产生强力不匀的原因 123
  三、转杯纺纱条产生重量不匀的原因 125
  四、转杯纺纱条产生粗节的原因 128
; d! y+ z( u) v7 R  五、转杯纺纱条产生棉结、毛羽的原因 133
  六、转杯纺纱条产生杂质的原因 135
  七、转杯纺纱条产生黑灰纱的原因及消除方法 137
3 H/ P4 {4 P" i  b  八、转杯纺纱条产生螺纹纱(锯齿纱)的原因及消除方法 140
4 t; w4 \& d8 _4 }8 b  九、转杯纺纱条产生各种纱疵的综合原因 142
第四章 纺纱器的组成、维修与调整 145
0 K2 Z# i7 O! F$ Z; K6 I) [& R 第一节 CEⅡ型纺纱器的组成及主要部件作用 145
. U5 W' {& V7 U  一、CEⅡ型纺纱器的组成 145
; [" C3 L7 O; h% E) V: ]; ]" ]  二、CEⅡ型纺纱器主要部件的作用与质量要求 150
第二节 纺纱器的机械部分 163
: v& Q+ {+ w2 E3 y5 S1 p' T  一、纺纱器机械部分易产生的故障 163
  二、检修纺纱器必备的工具与物料 165
  三、机械部分的检修与调整 169
( v% n( G9 T% x 第三节 纺纱器的电气部分 178
  一、纺纱器电气工作原理 178
  二、电气部分的检修与调整 180
  三、电子元件及电路工作质量检查方法 185
0 m' ^: h! ~" I$ p) R" V7 F  四、电气部分常见故障产生原因及检修方法 192
# c1 }% z/ z$ h* U# n/ s+ `9 P 第四节 纺纱器的维修与保养 194
  一、按周期揩擦纺纱器 195
  二、定期检查与校调纺纱器 195
  三、按周期对高速运转件补加润滑脂 195
  四、按规定做好清洁 196
  五、文明拆装纺纱器 196
  六、检修人员必须经过岗前培训 196
! \2 |+ E$ w0 v9 h2 I3 h第五章 转杯纺生产中常见问题解析 197
第一节 分梳辊齿条型号的选用 197
4 [- o  _& u, { 第二节 集杂方式的选用 199
, I+ C) p; S; W8 A- B  一、选择集杂方式的原则 199
' |; Z5 e8 I9 ?( _0 f/ U* i7 x2 A/ a  二、两种集杂方式的优缺点 201
0 H4 X* x. s" ?, Y 第三节 转杯纺中的气流、负压(真空度)、风速 204
  一、转杯纺纺杯内负压的形成原理 204
  二、转杯纺对气流、负压、风速的要求 210
  三、影响纺杯内负压的因素 213
  四、纺杯内风量、负压不足的原因 216
第四节 转杯纺纱条的断头与接头 221
0 J1 j8 {8 }* g  一、纱条发生断头的原因、危害及解决方法 221
  二、根据纱条断头情况分析断头原因 229
  三、转杯纺的接头质量 234
% l) {' p: |9 e- P9 j 第五节 转杯纺产生落白的原因及解决方法 240
+ c$ Z( f& k& r2 x7 N2 T8 Z# P  一、落白的危害 240
5 U$ u8 P$ {6 u% m  二、产生落白的原因 240
2 P/ q+ ^2 Q5 C; h  三、解决落白的方法 242
第六节 烧纺杯的原因及查找与处理方法 243
" K) \( p4 l: [3 a4 C2 A  一、集体烧纺杯的原因 244
  二、个别纺纱器烧纺杯的原因 244
8 Z& N! R# |  `/ Z- H2 }  三、烧纺杯纺纱器的查找 246
  四、分析判断烧纺杯的原因 246
  五、对火烧后纺杯的处理 247
第七节 延长纺杯的使用寿命 248
  一、保持纺杯轴承润滑良好 248
2 f3 q7 T+ M6 H) Y! ?, J  二、良好的冷却 249
  三、操作中防止硬物与纺杯头接触 249
! S) W2 r& `% j/ l9 F2 J6 N) Y  四、纺杯座制动块(刹车块)的作用应良好 250
& q! Z5 Q/ ^3 [, g5 V2 h  五、减少半成品中的杂质 250
  六、防止纺杯头变形 250
: f& }: ~) a% K% b9 G' x  |/ o  七、纺杯应保持清洁 250
第八节 延长分梳辊的使用寿命 251
: E5 C/ z2 R5 g; W/ [5 b  一、保持轴承润滑良好 251
( {, `: ]  q. X5 N; z  二、必要的冷却 251
3 j3 ]3 w1 K/ |4 s* {* V- j  三、根据原料性质合理选择齿条型号 251
  四、合理选择分梳辊转速 252
  五、防止损坏分梳辊齿条 253
  六、按规定做好分梳辊清洁 253
  七、及时更换磨扁的龙带盘 253
第九节 槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法 254
  一、肥胖坏筒纱的危害 255
  C! E; I+ ^- M2 r! a  二、产生肥胖坏筒纱的原因 255
4 R' P. N1 l2 [9 R% o  三、防止产生肥胖坏筒纱的方法 259
附录一 转杯纺车间运转班管理 261
) z' k, u! `. k6 v* b5 f附录二 安全操作规程及注意事项 266
参考文献 267

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