转杯纺实用技术，马克永，PDF

转杯纺实用技术，马克永，PDF。纺织新技术书库55。有详细的电子目录，22M。

! ?  ~& U2 U9 }# q- K) i内容提要
- s. i, `# T$ H- ~1 P" u+ u本书介绍了我国转杯纺的发展概况、纺纱原理、转杯纺新品种开发、常见纱疵的产生原因和解决方法以及纺纱器的组成、维修及调整，并对转杯纺生产中常出现的问题及故障做了解析。
! l0 |6 G- s! S: Z本书实用性和可操作性较强，可供从事转杯纺的生产管理人员、工艺技术人员、产品开发人员以及维修、操作人员阅读，也可供纺织院校师生、纺织科研单位人员参考。
4 ]$ q) y% K' ?0 c目录
第一章 转杯纺纱机的发展概况及纺纱原理 13
. S: c8 ~! S/ b( W# @$ P, t 第一节 我国转杯纺纱机及纺纱器的发展概况 13
( e. \' }0 \9 ^6 Q7 u  一、我国转杯纺的发展概况 13
6 H) B8 m! L0 x- f' \. G& T) G6 W  二、转杯纺纱机与纺纱器的发展概况 17
第二节 转杯纺纱机纺纱原理及适纺原料 37
6 {. C0 J; _: A% P" ]6 I) V  一、纺纱原理 37
( u: P* k* l- R( y/ K  二、转杯纺适纺原料 45
  三、转杯纺适合纺低级棉,不适合纺长纤维及非棉原料的原因 57
" [% l/ W6 }( Y' A8 _8 h5 \! v7 P第二章 转杯纱产品开发 61
9 u* P  m2 I3 w7 y, s7 C! { 第一节 综述 61
: P  N0 }8 i, O' G4 v6 o, B" E% n8 Z  一、由粗特纱向细特纱发展 61
# o+ W9 C7 q7 n6 E! U& o  二、由机织纱向针织纱发展 61
  三、由常规捻度纱向低捻度纱发展 62
+ {* @8 V0 g1 y: K  四、由纯棉转杯纱向非纯棉转杯纱发展 62
第二节 部分转杯纱介绍 63
# n7 L# _+ m3 X! Q$ ^, P+ j  一、转杯纺竹节纱 63
  二、转杯纺S捻(反捻)纱 64
2 N: M3 G3 a1 p  三、转杯纺弹力包芯纱 65
3 |8 o' u, [8 ]  D& I 第三节 新纱种的纺制方法 67
9 c! }4 I+ f/ o- x  O; z  一、纺制低捻转杯纱容易出现的问题及预防措施 67
& d$ C# b- N3 }9 q+ c. t5 E3 ^  二、纺制竹节纱的方法 72
  三、在转杯纺纱机上纺S捻(反捻)纱的方法 77
; S8 u! F( _# |* [+ l9 \9 p第三章 转杯纺各工序任务及常见纱疵的产生原因及消除方法 84
第一节 转杯纺各工序的任务及对半成品和成品的质量要求 84
1 B& I3 n- p" \7 p  一、转杯纺纱生产工艺流程 84
. g# o0 p7 T% k" [; o3 j. w  二、清棉工序 85
  三、梳棉工序 91
$ P, x5 o8 V/ n0 x  四、并条工序 95
: Z* M1 ~% q; U! X  五、转杯纺工序 98
第二节 常见纱疵的产生原因 120
  一、转杯纺纱条产生捻度不匀的原因 120
3 C- h0 F  U9 c; A6 B- v3 j  二、转杯纺纱条产生强力不匀的原因 123
" {4 }4 N. }0 i$ U; G  三、转杯纺纱条产生重量不匀的原因 125
: _* J" @, ^0 g: A8 f  四、转杯纺纱条产生粗节的原因 128
  五、转杯纺纱条产生棉结、毛羽的原因 133
+ B2 A3 g) W4 h4 [  六、转杯纺纱条产生杂质的原因 135
  七、转杯纺纱条产生黑灰纱的原因及消除方法 137
9 e$ K) S; N$ O: f( s7 m  八、转杯纺纱条产生螺纹纱(锯齿纱)的原因及消除方法 140
% W9 p' j: r1 x7 G8 K* J# G  九、转杯纺纱条产生各种纱疵的综合原因 142
/ |$ W( P1 ]/ Y1 C第四章 纺纱器的组成、维修与调整 145
第一节 CEⅡ型纺纱器的组成及主要部件作用 145
  一、CEⅡ型纺纱器的组成 145
- i1 ^8 p: _9 e$ p  二、CEⅡ型纺纱器主要部件的作用与质量要求 150
) d. r1 P$ j0 i% _' n) Z( ^ 第二节 纺纱器的机械部分 163
  一、纺纱器机械部分易产生的故障 163
  二、检修纺纱器必备的工具与物料 165
4 L% Y! W- T7 P7 e# r  三、机械部分的检修与调整 169
0 o' s4 Y, d0 E) d. u9 }2 _ 第三节 纺纱器的电气部分 178
  一、纺纱器电气工作原理 178
  二、电气部分的检修与调整 180
+ x+ k1 y* e/ ~! [8 [  三、电子元件及电路工作质量检查方法 185
7 n* i5 j7 O/ w. d' e  四、电气部分常见故障产生原因及检修方法 192
第四节 纺纱器的维修与保养 194
  一、按周期揩擦纺纱器 195
2 d0 u' r9 W  k; C  F8 e  二、定期检查与校调纺纱器 195
% s) }) u. Q+ [* K. o  三、按周期对高速运转件补加润滑脂 195
0 U7 v  `% ?8 f  四、按规定做好清洁 196
+ F) c( _) n$ x1 D  五、文明拆装纺纱器 196
  六、检修人员必须经过岗前培训 196
第五章 转杯纺生产中常见问题解析 197
! g! \6 F' Z' y4 x 第一节 分梳辊齿条型号的选用 197
) o5 Z8 R+ `2 \( u3 x: Z2 u* X 第二节 集杂方式的选用 199
  一、选择集杂方式的原则 199
  二、两种集杂方式的优缺点 201
第三节 转杯纺中的气流、负压(真空度)、风速 204
  一、转杯纺纺杯内负压的形成原理 204
! C) r. s4 S# I* k  二、转杯纺对气流、负压、风速的要求 210
9 M: ~9 `! j7 }8 a& L  三、影响纺杯内负压的因素 213
* J6 Z. [" ~  a5 W% \8 L5 ^  四、纺杯内风量、负压不足的原因 216
# ~2 ^9 J4 P6 k 第四节 转杯纺纱条的断头与接头 221
  一、纱条发生断头的原因、危害及解决方法 221
  二、根据纱条断头情况分析断头原因 229
  三、转杯纺的接头质量 234
第五节 转杯纺产生落白的原因及解决方法 240
9 |4 V% {( \) P7 }  U  一、落白的危害 240
# f  |# B  f, ^7 v; U/ C: q  二、产生落白的原因 240
4 T' X' r8 s0 _) }% k  三、解决落白的方法 242
- k) R: X' q9 ^0 t$ j& d 第六节 烧纺杯的原因及查找与处理方法 243
  一、集体烧纺杯的原因 244
1 Z% K5 i/ g5 M' B2 x8 {, A  二、个别纺纱器烧纺杯的原因 244
! B- ^' A+ w1 _- j; {9 }  三、烧纺杯纺纱器的查找 246
  四、分析判断烧纺杯的原因 246
. z$ Z' z! e# G" G, m3 b5 J5 N  五、对火烧后纺杯的处理 247
第七节 延长纺杯的使用寿命 248
  一、保持纺杯轴承润滑良好 248
* t8 L+ ]  u' v5 y* c  二、良好的冷却 249
  三、操作中防止硬物与纺杯头接触 249
  四、纺杯座制动块(刹车块)的作用应良好 250
  五、减少半成品中的杂质 250
6 Q8 h! T! d* q# E: X  六、防止纺杯头变形 250
+ [& M6 o7 I- B& y: ~  七、纺杯应保持清洁 250
2 n  C  i/ R  U+ ^. R, R! e/ d' q 第八节 延长分梳辊的使用寿命 251
6 I% L/ u) g* \/ l- y6 }! }) j  一、保持轴承润滑良好 251
  二、必要的冷却 251
  三、根据原料性质合理选择齿条型号 251
3 n+ j  t% |( L  四、合理选择分梳辊转速 252
  五、防止损坏分梳辊齿条 253
  六、按规定做好分梳辊清洁 253
% E% m( J5 r0 }; [  七、及时更换磨扁的龙带盘 253
5 V* M' z1 ]" Y6 Q/ s% D 第九节 槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法 254
* [9 j9 F; ~6 F: ^! ]  一、肥胖坏筒纱的危害 255
3 s% [+ S" I! J: f/ q0 y  二、产生肥胖坏筒纱的原因 255
3 V/ ~( N- p+ o, q" D& n  三、防止产生肥胖坏筒纱的方法 259
附录一 转杯纺车间运转班管理 261
附录二 安全操作规程及注意事项 266
参考文献 267
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