转杯纺实用技术，马克永，PDF

转杯纺实用技术，马克永，PDF。纺织新技术书库55。有详细的电子目录，22M。

  E& b* }9 W- H6 K% v内容提要
本书介绍了我国转杯纺的发展概况、纺纱原理、转杯纺新品种开发、常见纱疵的产生原因和解决方法以及纺纱器的组成、维修及调整，并对转杯纺生产中常出现的问题及故障做了解析。
本书实用性和可操作性较强，可供从事转杯纺的生产管理人员、工艺技术人员、产品开发人员以及维修、操作人员阅读，也可供纺织院校师生、纺织科研单位人员参考。
目录
第一章 转杯纺纱机的发展概况及纺纱原理 13
第一节 我国转杯纺纱机及纺纱器的发展概况 13
  一、我国转杯纺的发展概况 13
$ c# d9 I5 p! f3 h$ {; f  二、转杯纺纱机与纺纱器的发展概况 17
第二节 转杯纺纱机纺纱原理及适纺原料 37
8 ]7 j+ m; `' ]. G/ X  一、纺纱原理 37
  二、转杯纺适纺原料 45
  三、转杯纺适合纺低级棉,不适合纺长纤维及非棉原料的原因 57
8 E) o& q/ K* q% S第二章 转杯纱产品开发 61
; P; u- r6 s/ T. | 第一节 综述 61
  一、由粗特纱向细特纱发展 61
& p4 o, [; ]; F4 P+ E8 ]  二、由机织纱向针织纱发展 61
  三、由常规捻度纱向低捻度纱发展 62
! P  ^. W6 s2 G0 E  四、由纯棉转杯纱向非纯棉转杯纱发展 62
" f/ q6 L, e; c1 _, W- x6 E8 O 第二节 部分转杯纱介绍 63
  一、转杯纺竹节纱 63
3 ^1 K" a0 V& o( z  U$ b  二、转杯纺S捻(反捻)纱 64
  三、转杯纺弹力包芯纱 65
4 d* g4 b9 O, r: h, z$ C 第三节 新纱种的纺制方法 67
) N: L9 X* G4 ^$ W6 V0 R3 `$ P9 W  一、纺制低捻转杯纱容易出现的问题及预防措施 67
$ R/ e# v  L5 i$ h' L7 S) Z0 }  二、纺制竹节纱的方法 72
, G# @; @) D6 y; p: J, \8 e  三、在转杯纺纱机上纺S捻(反捻)纱的方法 77
; }, p5 {2 F# E( ^8 n* d& Q( t: v) P第三章 转杯纺各工序任务及常见纱疵的产生原因及消除方法 84
  t. Y( w/ s% L+ O1 ^ 第一节 转杯纺各工序的任务及对半成品和成品的质量要求 84
  一、转杯纺纱生产工艺流程 84
  二、清棉工序 85
  三、梳棉工序 91
; o+ ^8 J4 D( j8 \7 r( t; d5 m# H  四、并条工序 95
3 I& j* M! G+ L5 J3 h% I2 H  五、转杯纺工序 98
7 l3 G# x7 W$ P2 U5 y- o 第二节 常见纱疵的产生原因 120
9 i+ k6 I; j! d5 b  一、转杯纺纱条产生捻度不匀的原因 120
  二、转杯纺纱条产生强力不匀的原因 123
5 Z1 y: I: V; Q  三、转杯纺纱条产生重量不匀的原因 125
  四、转杯纺纱条产生粗节的原因 128
  五、转杯纺纱条产生棉结、毛羽的原因 133
  ]* _: d- ?9 M; k* X  六、转杯纺纱条产生杂质的原因 135
- o9 T; L) J7 G, i% E  七、转杯纺纱条产生黑灰纱的原因及消除方法 137
  八、转杯纺纱条产生螺纹纱(锯齿纱)的原因及消除方法 140
  九、转杯纺纱条产生各种纱疵的综合原因 142
第四章 纺纱器的组成、维修与调整 145
. Y9 f8 _2 [  g$ o; A 第一节 CEⅡ型纺纱器的组成及主要部件作用 145
  一、CEⅡ型纺纱器的组成 145
9 S" z! U: Y0 m0 J. E  二、CEⅡ型纺纱器主要部件的作用与质量要求 150
3 S7 u9 ~* T# h: J" k# w* _( }: Q$ L; m 第二节 纺纱器的机械部分 163
  一、纺纱器机械部分易产生的故障 163
! m1 g* C* k! S+ Q) N  二、检修纺纱器必备的工具与物料 165
3 p* K( D, @% _8 r' ]% j  三、机械部分的检修与调整 169
第三节 纺纱器的电气部分 178
6 _- N- l& q4 A1 Q2 R  一、纺纱器电气工作原理 178
& N% X# W/ m" N! A' O4 h  二、电气部分的检修与调整 180
  三、电子元件及电路工作质量检查方法 185
6 ~" K7 e# V! F# H, I0 a  四、电气部分常见故障产生原因及检修方法 192
第四节 纺纱器的维修与保养 194
  一、按周期揩擦纺纱器 195
  二、定期检查与校调纺纱器 195
, i) m9 _- @+ Y6 R0 H  三、按周期对高速运转件补加润滑脂 195
  四、按规定做好清洁 196
  五、文明拆装纺纱器 196
  六、检修人员必须经过岗前培训 196
第五章 转杯纺生产中常见问题解析 197
第一节 分梳辊齿条型号的选用 197
第二节 集杂方式的选用 199
  一、选择集杂方式的原则 199
  二、两种集杂方式的优缺点 201
: y- c4 ~( k. s. A 第三节 转杯纺中的气流、负压(真空度)、风速 204
( P/ J* [5 C9 j2 r! P5 `3 j. U  一、转杯纺纺杯内负压的形成原理 204
  二、转杯纺对气流、负压、风速的要求 210
  r' E/ K# ^6 C) I( h  三、影响纺杯内负压的因素 213
  四、纺杯内风量、负压不足的原因 216
% c: R6 q6 k) i6 p9 l0 z 第四节 转杯纺纱条的断头与接头 221
  a" `2 f% A3 `6 O* F  一、纱条发生断头的原因、危害及解决方法 221
  二、根据纱条断头情况分析断头原因 229
  三、转杯纺的接头质量 234
) j' l: V: _( n9 L8 a/ k 第五节 转杯纺产生落白的原因及解决方法 240
. j) K3 E$ [% O1 J  N1 h- \6 W  一、落白的危害 240
  二、产生落白的原因 240
  三、解决落白的方法 242
第六节 烧纺杯的原因及查找与处理方法 243
  一、集体烧纺杯的原因 244
  二、个别纺纱器烧纺杯的原因 244
  三、烧纺杯纺纱器的查找 246
" i+ B: S, D1 z' l/ u$ h& k  四、分析判断烧纺杯的原因 246
  五、对火烧后纺杯的处理 247
. t: L+ y' i% `" i/ B9 r 第七节 延长纺杯的使用寿命 248
  一、保持纺杯轴承润滑良好 248
  二、良好的冷却 249
; b5 f6 c9 b: l# `: d" b% @; W- m  三、操作中防止硬物与纺杯头接触 249
  四、纺杯座制动块(刹车块)的作用应良好 250
0 x4 c- E' Q" Q% t  五、减少半成品中的杂质 250
7 k9 t+ a/ F) a7 p  Y* \( ^  六、防止纺杯头变形 250
! O3 ~% p: a, s, q( d  七、纺杯应保持清洁 250
' O  C7 s6 n2 [( v8 T 第八节 延长分梳辊的使用寿命 251
- Z: b2 i; [; R4 Q3 V* d+ o7 N1 B0 O  一、保持轴承润滑良好 251
  二、必要的冷却 251
  三、根据原料性质合理选择齿条型号 251
  四、合理选择分梳辊转速 252
  五、防止损坏分梳辊齿条 253
  六、按规定做好分梳辊清洁 253
  七、及时更换磨扁的龙带盘 253
6 ?; |8 a, O2 g0 J; m1 U 第九节 槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法 254
4 Z0 J1 ~5 N2 F5 J2 L3 x. n  一、肥胖坏筒纱的危害 255
! e1 u! O8 ?- `6 y+ r  二、产生肥胖坏筒纱的原因 255
6 C$ H1 m# {3 S- V$ K3 x  三、防止产生肥胖坏筒纱的方法 259
附录一 转杯纺车间运转班管理 261
附录二 安全操作规程及注意事项 266
+ {& W6 j3 l# S) A: V+ W' c参考文献 267

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