转杯纺实用技术，马克永，PDF

转杯纺实用技术，马克永，PDF。纺织新技术书库55。有详细的电子目录，22M。

# v" \$ \- o) U; \0 O% x) U内容提要
本书介绍了我国转杯纺的发展概况、纺纱原理、转杯纺新品种开发、常见纱疵的产生原因和解决方法以及纺纱器的组成、维修及调整，并对转杯纺生产中常出现的问题及故障做了解析。
本书实用性和可操作性较强，可供从事转杯纺的生产管理人员、工艺技术人员、产品开发人员以及维修、操作人员阅读，也可供纺织院校师生、纺织科研单位人员参考。
2 g/ ^/ S3 v1 p% n  \目录
( }3 [: `% @% a2 S4 m第一章 转杯纺纱机的发展概况及纺纱原理 13
" s, {1 s* d+ x9 o- F  j6 R 第一节 我国转杯纺纱机及纺纱器的发展概况 13
- V/ L) ~! i% `" s8 y" O- q7 c7 X  一、我国转杯纺的发展概况 13
  二、转杯纺纱机与纺纱器的发展概况 17
第二节 转杯纺纱机纺纱原理及适纺原料 37
! B+ a& ^; Y/ x. Z* z. [0 c  一、纺纱原理 37
0 M5 M4 @3 g3 N6 {5 Q  二、转杯纺适纺原料 45
  三、转杯纺适合纺低级棉,不适合纺长纤维及非棉原料的原因 57
3 o1 E( |" V- m4 s# d/ L第二章 转杯纱产品开发 61
第一节 综述 61
  一、由粗特纱向细特纱发展 61
  二、由机织纱向针织纱发展 61
  三、由常规捻度纱向低捻度纱发展 62
" T. i& v, N4 O, T# i( P1 ~  四、由纯棉转杯纱向非纯棉转杯纱发展 62
第二节 部分转杯纱介绍 63
  一、转杯纺竹节纱 63
: _9 G0 c! m& ^, C- v( z% g  二、转杯纺S捻(反捻)纱 64
4 Z. \5 O& X5 t. G: u  三、转杯纺弹力包芯纱 65
第三节 新纱种的纺制方法 67
  一、纺制低捻转杯纱容易出现的问题及预防措施 67
  二、纺制竹节纱的方法 72
4 _5 S+ e. D2 R% z  三、在转杯纺纱机上纺S捻(反捻)纱的方法 77
9 x/ }: C5 X  I% _7 l, N, w7 c7 m0 a第三章 转杯纺各工序任务及常见纱疵的产生原因及消除方法 84
( t& @/ L/ ]: x( j* F4 Q 第一节 转杯纺各工序的任务及对半成品和成品的质量要求 84
" D9 {8 U/ r4 D' W; N0 q  一、转杯纺纱生产工艺流程 84
  二、清棉工序 85
, I% z5 X4 R* j0 i  D1 ]  三、梳棉工序 91
; P" d) m7 J) _5 i- Y9 l  四、并条工序 95
  A# t, r9 {2 Q4 e' R' C! r  五、转杯纺工序 98
第二节 常见纱疵的产生原因 120
  一、转杯纺纱条产生捻度不匀的原因 120
  二、转杯纺纱条产生强力不匀的原因 123
  三、转杯纺纱条产生重量不匀的原因 125
0 p  L! g9 M& ^% ]* V$ f) z6 h  四、转杯纺纱条产生粗节的原因 128
  五、转杯纺纱条产生棉结、毛羽的原因 133
" `: Q, {* n, P1 w" r. `5 m4 g  六、转杯纺纱条产生杂质的原因 135
9 M8 C( J1 l! J, \8 t2 q7 |  七、转杯纺纱条产生黑灰纱的原因及消除方法 137
+ u: }5 a: p* ^+ q+ m$ Z  八、转杯纺纱条产生螺纹纱(锯齿纱)的原因及消除方法 140
  九、转杯纺纱条产生各种纱疵的综合原因 142
第四章 纺纱器的组成、维修与调整 145
  x# }! ]- w5 p) `. p0 `  p 第一节 CEⅡ型纺纱器的组成及主要部件作用 145
% q1 z8 Q$ p1 I  一、CEⅡ型纺纱器的组成 145
4 D7 d( Z5 ~% Y2 u7 m  y; A) I  二、CEⅡ型纺纱器主要部件的作用与质量要求 150
第二节 纺纱器的机械部分 163
  一、纺纱器机械部分易产生的故障 163
  二、检修纺纱器必备的工具与物料 165
3 @% k+ s2 n- M1 P. B  三、机械部分的检修与调整 169
第三节 纺纱器的电气部分 178
  一、纺纱器电气工作原理 178
  U) [7 z: u$ r; E3 M3 h  二、电气部分的检修与调整 180
2 v* B9 l' [' F3 x, d! w" n  三、电子元件及电路工作质量检查方法 185
$ e& M6 r6 {5 ~/ |4 b1 b( H9 K9 P% b; h  四、电气部分常见故障产生原因及检修方法 192
第四节 纺纱器的维修与保养 194
  一、按周期揩擦纺纱器 195
3 t: j3 @+ B! X, B6 B( u  二、定期检查与校调纺纱器 195
# G, w( K: S: R6 V  三、按周期对高速运转件补加润滑脂 195
: f( H: d9 M  t. s9 \4 D5 V  四、按规定做好清洁 196
  五、文明拆装纺纱器 196
  六、检修人员必须经过岗前培训 196
3 F+ j8 J% i1 O( O" z# Z# y第五章 转杯纺生产中常见问题解析 197
第一节 分梳辊齿条型号的选用 197
* b2 v+ _* F) k2 V: Y 第二节 集杂方式的选用 199
  一、选择集杂方式的原则 199
  二、两种集杂方式的优缺点 201
4 x7 a! s# w( {; y3 l" c: R 第三节 转杯纺中的气流、负压(真空度)、风速 204
  一、转杯纺纺杯内负压的形成原理 204
  二、转杯纺对气流、负压、风速的要求 210
2 z) z5 ^' U9 ]  三、影响纺杯内负压的因素 213
9 g8 a8 ?8 l+ A$ y  四、纺杯内风量、负压不足的原因 216
2 N9 R0 U- k5 \4 `$ |7 g; \ 第四节 转杯纺纱条的断头与接头 221
& M7 I* A0 `* N/ ?  一、纱条发生断头的原因、危害及解决方法 221
  二、根据纱条断头情况分析断头原因 229
) e  @( S6 L# b8 H. H1 U% Y  三、转杯纺的接头质量 234
第五节 转杯纺产生落白的原因及解决方法 240
* X. ^$ [- b5 [8 J& k: b( n- P  一、落白的危害 240
  二、产生落白的原因 240
  三、解决落白的方法 242
第六节 烧纺杯的原因及查找与处理方法 243
  一、集体烧纺杯的原因 244
  二、个别纺纱器烧纺杯的原因 244
  三、烧纺杯纺纱器的查找 246
- u, Y! B$ e, Z* \' X0 V0 H1 Q8 V2 |  四、分析判断烧纺杯的原因 246
3 N" t# D( d# F9 V  五、对火烧后纺杯的处理 247
第七节 延长纺杯的使用寿命 248
* V6 ]% s' e  j. N5 z2 ?  一、保持纺杯轴承润滑良好 248
  二、良好的冷却 249
  三、操作中防止硬物与纺杯头接触 249
4 G9 \+ I" \3 k  四、纺杯座制动块(刹车块)的作用应良好 250
$ ]3 d9 P6 {% r8 s8 ]8 K  m" _  五、减少半成品中的杂质 250
! x% u3 h9 @3 d  六、防止纺杯头变形 250
0 g. U4 j4 T5 G+ M0 V1 E  七、纺杯应保持清洁 250
5 C; Y3 X. I+ C% n: Z! |+ ^8 b 第八节 延长分梳辊的使用寿命 251
' _3 _- f9 O: p' I  一、保持轴承润滑良好 251
  二、必要的冷却 251
, b, v+ L: W+ l4 b# k/ B: L% S  三、根据原料性质合理选择齿条型号 251
: E& Q% C% ^2 P  四、合理选择分梳辊转速 252
7 ]0 @, B! e! }5 Q* {: K  五、防止损坏分梳辊齿条 253
  六、按规定做好分梳辊清洁 253
( W1 \0 @9 x+ g( _  七、及时更换磨扁的龙带盘 253
/ M3 M0 e4 h; q$ j; p) k- X 第九节 槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法 254
9 p  M. L, d( L) c8 u( s  一、肥胖坏筒纱的危害 255
$ @- f" l! Q7 K" F  a1 e  二、产生肥胖坏筒纱的原因 255
  三、防止产生肥胖坏筒纱的方法 259
附录一 转杯纺车间运转班管理 261
1 K4 g. o  H0 \! q" M# l$ r附录二 安全操作规程及注意事项 266
参考文献 267

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