转杯纺实用技术，马克永，PDF

转杯纺实用技术，马克永，PDF。纺织新技术书库55。有详细的电子目录，22M。
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8 k( }6 N. g( g7 T内容提要
本书介绍了我国转杯纺的发展概况、纺纱原理、转杯纺新品种开发、常见纱疵的产生原因和解决方法以及纺纱器的组成、维修及调整，并对转杯纺生产中常出现的问题及故障做了解析。
本书实用性和可操作性较强，可供从事转杯纺的生产管理人员、工艺技术人员、产品开发人员以及维修、操作人员阅读，也可供纺织院校师生、纺织科研单位人员参考。
* e  T2 \  U% L/ _7 b目录
第一章 转杯纺纱机的发展概况及纺纱原理 13
第一节 我国转杯纺纱机及纺纱器的发展概况 13
# X4 G$ h% x4 t3 P  一、我国转杯纺的发展概况 13
/ k1 B+ b, x6 z9 o  二、转杯纺纱机与纺纱器的发展概况 17
8 r1 X( E& o: s4 F 第二节 转杯纺纱机纺纱原理及适纺原料 37
" \0 y0 }+ l: q, C  一、纺纱原理 37
; z7 ^1 X5 @  W  二、转杯纺适纺原料 45
7 D/ n; m$ L' Q# ?  V, z1 E  三、转杯纺适合纺低级棉,不适合纺长纤维及非棉原料的原因 57
第二章 转杯纱产品开发 61
第一节 综述 61
  一、由粗特纱向细特纱发展 61
  二、由机织纱向针织纱发展 61
  三、由常规捻度纱向低捻度纱发展 62
  四、由纯棉转杯纱向非纯棉转杯纱发展 62
第二节 部分转杯纱介绍 63
# b3 {5 q2 w, B# W/ i4 [  一、转杯纺竹节纱 63
& @2 X; g, J: R2 L; Y  二、转杯纺S捻(反捻)纱 64
0 u$ ^8 F3 G9 v# O2 f2 `, b  三、转杯纺弹力包芯纱 65
第三节 新纱种的纺制方法 67
0 R" K7 S& ~9 G) h& H1 d& ^+ v  一、纺制低捻转杯纱容易出现的问题及预防措施 67
$ q8 I/ C$ `$ |5 {" c! k  二、纺制竹节纱的方法 72
  三、在转杯纺纱机上纺S捻(反捻)纱的方法 77
, d! K* _$ q+ S+ i& m0 @第三章 转杯纺各工序任务及常见纱疵的产生原因及消除方法 84
# d4 G! W+ |/ K 第一节 转杯纺各工序的任务及对半成品和成品的质量要求 84
' A9 B2 o/ H% W. h' Z: N2 o  P  一、转杯纺纱生产工艺流程 84
$ t/ O" M! y* d3 Y" R2 ]+ F  二、清棉工序 85
: R$ u# F! a' b( ~  三、梳棉工序 91
9 t: q1 \2 L  `( z- Z, ^: O* R( m  四、并条工序 95
3 x' B- [( z% W: X  五、转杯纺工序 98
第二节 常见纱疵的产生原因 120
  一、转杯纺纱条产生捻度不匀的原因 120
  二、转杯纺纱条产生强力不匀的原因 123
  三、转杯纺纱条产生重量不匀的原因 125
: j( O( p- R$ o% F$ C' u) B# {  四、转杯纺纱条产生粗节的原因 128
  五、转杯纺纱条产生棉结、毛羽的原因 133
  m  y4 \$ b3 C+ i& T  六、转杯纺纱条产生杂质的原因 135
  七、转杯纺纱条产生黑灰纱的原因及消除方法 137
: K& F4 X+ a: \  八、转杯纺纱条产生螺纹纱(锯齿纱)的原因及消除方法 140
% n0 ]0 i: g) s: P* Q% e3 P/ N8 h+ y. d  九、转杯纺纱条产生各种纱疵的综合原因 142
第四章 纺纱器的组成、维修与调整 145
第一节 CEⅡ型纺纱器的组成及主要部件作用 145
  一、CEⅡ型纺纱器的组成 145
9 r) y3 d9 }  C5 t  二、CEⅡ型纺纱器主要部件的作用与质量要求 150
) d+ H5 K2 E: u 第二节 纺纱器的机械部分 163
  一、纺纱器机械部分易产生的故障 163
( t# }$ E9 r3 ]# D0 Z! m& Z  二、检修纺纱器必备的工具与物料 165
+ u; q) p% k( w" q  三、机械部分的检修与调整 169
4 `# X% l2 j1 ^ 第三节 纺纱器的电气部分 178
! ~+ }' p. d& ?) p/ s) _  一、纺纱器电气工作原理 178
  二、电气部分的检修与调整 180
; Z( d+ ?8 o. k; p4 a% m  三、电子元件及电路工作质量检查方法 185
! a# H! X0 ?1 [4 h  四、电气部分常见故障产生原因及检修方法 192
/ ]" k& l% q$ h 第四节 纺纱器的维修与保养 194
  一、按周期揩擦纺纱器 195
* k/ q( }% q4 h$ k+ E- z3 c  二、定期检查与校调纺纱器 195
  三、按周期对高速运转件补加润滑脂 195
- P3 A" k. l* u5 e) c- C  四、按规定做好清洁 196
! v8 v  F, S, s/ M: y( N* \  五、文明拆装纺纱器 196
* N5 n) g# f: r; T3 ]3 I  六、检修人员必须经过岗前培训 196
6 E8 P3 H9 v+ Y$ n第五章 转杯纺生产中常见问题解析 197
第一节 分梳辊齿条型号的选用 197
7 I+ q- D  d( f3 }1 Q 第二节 集杂方式的选用 199
  一、选择集杂方式的原则 199
2 z* ?) Z+ C/ ~8 n  二、两种集杂方式的优缺点 201
第三节 转杯纺中的气流、负压(真空度)、风速 204
  一、转杯纺纺杯内负压的形成原理 204
7 `  i' z6 \. B$ H& ^  二、转杯纺对气流、负压、风速的要求 210
$ [0 W, ?  M" o7 V  三、影响纺杯内负压的因素 213
2 s. W$ V0 K9 n  四、纺杯内风量、负压不足的原因 216
( H4 m2 V5 z& i' F. | 第四节 转杯纺纱条的断头与接头 221
& p( v; t& E5 @) S5 P+ R  ?, v9 J  一、纱条发生断头的原因、危害及解决方法 221
  二、根据纱条断头情况分析断头原因 229
  三、转杯纺的接头质量 234
7 o" B4 c: b0 D4 s, | 第五节 转杯纺产生落白的原因及解决方法 240
& O6 a3 R$ n4 E  M  h; Q% T5 ^  一、落白的危害 240
/ ~, k( S' k) ~7 S, t  a  二、产生落白的原因 240
  三、解决落白的方法 242
& U; I' o' M0 ?6 x. [  E, d 第六节 烧纺杯的原因及查找与处理方法 243
9 I5 F  r2 g+ C1 k! D7 Z* u. x6 }  一、集体烧纺杯的原因 244
. t1 g, _1 C# ~  二、个别纺纱器烧纺杯的原因 244
0 g$ K: P* U; w) A  三、烧纺杯纺纱器的查找 246
  四、分析判断烧纺杯的原因 246
0 }* Y  T; r: h  五、对火烧后纺杯的处理 247
第七节 延长纺杯的使用寿命 248
, V1 O3 k5 _( k# O; w  一、保持纺杯轴承润滑良好 248
+ v; T; Q) X. g1 ]  二、良好的冷却 249
  三、操作中防止硬物与纺杯头接触 249
  四、纺杯座制动块(刹车块)的作用应良好 250
  五、减少半成品中的杂质 250
  六、防止纺杯头变形 250
  七、纺杯应保持清洁 250
第八节 延长分梳辊的使用寿命 251
  一、保持轴承润滑良好 251
8 j/ Z1 C# F) [& |  二、必要的冷却 251
  三、根据原料性质合理选择齿条型号 251
  四、合理选择分梳辊转速 252
  五、防止损坏分梳辊齿条 253
% _/ x3 ^' s$ b+ g$ V! F1 H5 L, t  六、按规定做好分梳辊清洁 253
  七、及时更换磨扁的龙带盘 253
% |5 _) `. [, M$ \* j2 W- l+ o 第九节 槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法 254
  一、肥胖坏筒纱的危害 255
- j% w3 k9 U" `. U5 ?  二、产生肥胖坏筒纱的原因 255
1 ], m; N. e" {" @5 L- W  三、防止产生肥胖坏筒纱的方法 259
) V- q$ p/ w# u& t$ E' y附录一 转杯纺车间运转班管理 261
+ V/ Z( l! E6 L1 l附录二 安全操作规程及注意事项 266
参考文献 267
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