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缫丝（第2版），范顺高，PDF。制丝工人技术读本，16M。
6 @! C* E" S1 ?内容提要 本书系《制丝工人技术读本》中的一册。 《制丝工人技术读本》是专为缫丝厂工人编写的一套读物，共分《桑蚕茧收购和烘干》、《剥选茧和工艺设计》、《煮茧》、《缫丝》、《复摇、整理和生丝检验》五册。 本书为第二版，根据原纺织工业部《缫丝企业工人技术标准(运转)》中规定的缫丝工应知应会要求，通俗简明地叙述立缫和自动缫丝运转工必须掌握的有关设备、操作、工艺管理和计算等方面的基础知识。本书再版时，增加了新型自动缫丝机的设备、工艺、操作和维修保养等知识。 本书供缫丝厂缫丝工、测定员和工长阅读，可用作缫丝厂培训新工人的教材，也可以作为制丝专业的技工学校和中等专业学校的教学参考书。
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* b d' ` y/ F0 i7 C' ]- }/ m目录
$ ?& _5 H; b# @第一章 缫丝概述 (1) 2 m, T- q7 Z3 `6 p1 k" N
第一节缫丝的概念与工艺流程(1)
5 v6 t7 X, B4 c4 b第二节茧和丝的基本常识 (6)
% K% Y0 e: g1 n! V& m第二章 缫丝设备与工艺要求 (23)
4 r+ @1 F; f e1 L第一节缫丝台面 (24) * I' U( B$ ?+ z: j, c5 ~
第二节索理绪装置 (26)
$ G9 j$ P- i L2 f, ]3 O第三节接绪装置(31)
" y# X* l" S g2 E* t第四节捻鞘装置 (33)
' H J+ N( v: K/ U第五节络交装置(36) 1 u$ N# K1 R( Q& e+ |% m
第六节卷丝装置(38)
- [3 ?, V1 k! l' `! l6 {; E第七节干燥装置 (40)
# `9 U- d1 `& Y) B( }6 I9 g! x第八节停䈅装置 (42)
+ X8 l: s$ X+ g# Z5 m4 z第九节定纤感知机构(43)
. o# O% a2 t5 v7 a9 c" ^6 n第十节给茧机 (47)
1 S& n! h0 r1 K第十一节分离装置(50)
" [2 ~4 T& k& L$ a. Q5 i第三章 缫丝签础操作 (53)
/ j, I1 M5 H* c: Y第一节单项操作 (53)
5 s C+ R5 V4 i$ r# e( U1 e第二节缫丝的准备与结束工作 (65)
F. A& h8 R2 o0 O7 w: \第三节定粒配茧操作(69) 3 p6 G, g* Q* C/ u r( t
第四节原料茧接缫方法 (73)
! X0 P" q6 p; Y1 x第五节缫剩茧处理方法 (77)
( u6 E5 G4 R4 `0 ]* u7 B4 Q! ]3 w第六节安全操作 (79)
4 o6 f! Y2 ~* t! L2 d/ K第四章 操作技术标准和岗位责任 (83)
0 A9 I' R5 H; o& A1 O/ t! ]第一节单项操作技术标准(83)
; H7 `' }+ q2 j1 l) Z! U' R* u第二节缫丝各工种操作技术标准和岗位责任 (84) 5 r& d2 y2 W' [0 t# L, X
第三节立缫操作要点解说(88)
% I& A0 m: f( h3 i6 z+ P第四节定纤自动缫操作要点解说 (99)
n! L, R. w, b( }; Z第五章 线丝的工艺条件和工艺测定 (108)
2 E. x/ T/ {' e4 O第一节缫 丝主要工艺条件与生产的关系(108) 8 {6 h( u" r6 j; Y& W9 w
第二节缫丝工艺条件 (113)
: M7 j- g7 s. Y; T) |1 u第三节缫丝工艺测定检查 (118) 1 ]- X# }" e3 P3 m# S. c
第六章 选茧和煮茧疵点及其对缫丝的危害 (133)
B, f; l0 j3 k, ]第一节选茧疵点 (133) y7 f; A: s6 q6 n
第二节煮茧疵点 (136)
" k" T2 {* f- [* z第七章 缫丝疵点及其防止方法 (140)
6 p4 Z4 l+ l8 o. I* S第一节生丝线密度(纤度)方面的疵点 (140) % q4 c# v6 O: ]! ?) \2 o
第二节生丝均匀方面的疵点 (146) ; \. ~- P* C# T6 t/ j1 }( R Y
第三节生丝机械性能方面的疵点 (153)
. b4 ]2 H; F' |7 l# l第四节生丝知节疵点 (156)
4 M1 |: U6 T$ V8 x# _$ Q第五节生丝色泽方面的疵点 (161)
$ G1 f. }" ~5 B0 F第六节黑点丝(163) 8 E7 G1 W: P; s+ { |7 L( M6 ~" I; W9 R
第七节筑角硬胶粘条 (164)
6 G S9 k8 _/ o( j第八节小筑丝片的疵点(165)
- g7 Q- f% _+ ]9 i0 c Y第八章 缫折 (174)
" s8 g+ _/ j3 r- ? ^第一节影响缫折的因素 (174) 5 b+ ~6 y: _: N$ y, V: Q( P: J
第二节降低缫折的方法 (177)
' Z7 a7 J/ q3 n" H' v( p" ~第九章 缫丝产量(180)
6 Q7 n+ y# i* V5 a! }; Z第一节影响缫丝产量的因素 (180)
* Y* N( r8 v9 Z* |' D第二节提高产量的方法 (182) 9 w/ ^. n! M: v7 D% w
第十章 生丝品质分级标准和缫丝工个人成绩计算 (188 )
5 y f& _. U' C第一节生丝品质分级标准(188) , a+ E# `0 R+ i9 x. q1 r8 ?
第二节缫丝工人个人成绩计算方法 (190) ; M: A( D$ A/ Q$ e0 l
第十一章 新型自动缫丝机 (194) 3 n! N9 I/ Z% Y l2 e( _
第一节新型自动缫丝机概述 (194) : q7 [- P1 Q3 y$ k$ ^0 i
第二节D301A型自动缫丝机 (198)
! G, n" p- u" ~' n/ C# I( h第三节SFD507型自动缎丝机 (232) 3 m( H) P/ A9 q& D
第十二章 缫丝常用术语 (259)
# N9 T- H6 d8 l' |" j第一节原料茧质术语 (259)
. {; z$ {, {% g9 S6 L" j8 ?第二节缫丝工艺术语 (263)
6 v5 n0 ~2 M) ~9 D第三节生丝品质术语(269) l% ^2 Y, B2 k6 A1 V0 n% Q) s
附录一 缫丝工人技术标准 (277) 4 x* ]! W9 f3 p
附录二设备修理技术条件及完好标准 (282)
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京公网安备11010502056754号 )
发表于 2016-1-11 18:10:07
