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缫丝（第2版），范顺高，PDF。制丝工人技术读本，16M。 . h) R9 N; P; I, |& x3 v
内容提要 本书系《制丝工人技术读本》中的一册。 《制丝工人技术读本》是专为缫丝厂工人编写的一套读物，共分《桑蚕茧收购和烘干》、《剥选茧和工艺设计》、《煮茧》、《缫丝》、《复摇、整理和生丝检验》五册。 本书为第二版，根据原纺织工业部《缫丝企业工人技术标准(运转)》中规定的缫丝工应知应会要求，通俗简明地叙述立缫和自动缫丝运转工必须掌握的有关设备、操作、工艺管理和计算等方面的基础知识。本书再版时，增加了新型自动缫丝机的设备、工艺、操作和维修保养等知识。 本书供缫丝厂缫丝工、测定员和工长阅读，可用作缫丝厂培训新工人的教材，也可以作为制丝专业的技工学校和中等专业学校的教学参考书。
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9 \1 A. ~8 s2 N7 W3 j/ L. A5 p
目录
- T! z# {4 |" g- h第一章 缫丝概述 (1) ) I2 ~ E! F5 R4 S# k; l6 |+ S
第一节缫丝的概念与工艺流程(1) ; d3 ^# ~4 S I
第二节茧和丝的基本常识 (6)
0 Y8 ~6 m6 r' o) v" c& s( e第二章 缫丝设备与工艺要求 (23)
! K7 ^8 A- c6 J1 ?第一节缫丝台面 (24) * P/ \/ o* }! T3 G( \* z# P
第二节索理绪装置 (26) T, t' X" L v1 j
第三节接绪装置(31) " H2 k3 X% ~' v8 T
第四节捻鞘装置 (33) ' G4 _4 V9 t- c, y6 h$ i3 C% W4 T
第五节络交装置(36) ; q q) [# @2 D
第六节卷丝装置(38) y* {% a: U, y7 N' N3 T
第七节干燥装置 (40)
6 y' X% N, @4 k4 K7 i; K( M第八节停䈅装置 (42) 5 @7 D( T% t; o
第九节定纤感知机构(43)
- j+ v* |1 \6 K. l0 @3 q' F/ ~第十节给茧机 (47)
7 \$ P7 ~- P! B: k; q第十一节分离装置(50)
$ B* G& `$ B1 K9 K3 ~" \第三章 缫丝签础操作 (53) & z% D/ ]* @' U. D
第一节单项操作 (53) * A3 S: o8 X; |$ g5 v) H
第二节缫丝的准备与结束工作 (65)
' c4 Q' A% `3 Q第三节定粒配茧操作(69)
8 I' O3 _# @% e( H( E) A+ t第四节原料茧接缫方法 (73) % b( t4 V; a" N# k
第五节缫剩茧处理方法 (77) + m! T. T& ]; h
第六节安全操作 (79) ; \4 W6 C: W7 B* d
第四章 操作技术标准和岗位责任 (83)
0 R+ p. Y, B& i" d @& U. `7 d第一节单项操作技术标准(83) 3 ]$ e' v2 H9 m- K7 E
第二节缫丝各工种操作技术标准和岗位责任 (84) ' e- {$ y0 u+ C8 N' Z
第三节立缫操作要点解说(88)
7 Z6 D, s6 i0 C2 k" `& W( A% U第四节定纤自动缫操作要点解说 (99)
: Q/ b* t& ^& S第五章 线丝的工艺条件和工艺测定 (108)
7 @% Z( H) q+ d# g4 a `第一节缫 丝主要工艺条件与生产的关系(108) H) |. q& T% `
第二节缫丝工艺条件 (113) - V& o$ L* g0 F0 _7 U
第三节缫丝工艺测定检查 (118)
, @8 c" p7 F' }4 u# A第六章 选茧和煮茧疵点及其对缫丝的危害 (133) 6 t( _- G. T9 [! A: M7 U
第一节选茧疵点 (133)
$ P! ^4 r. |/ e$ B5 ]; S; N7 G第二节煮茧疵点 (136)
$ v9 o" P/ ?6 }, G; I% X第七章 缫丝疵点及其防止方法 (140) 5 C+ _( W( ]) H% e: c/ l/ \1 l; N
第一节生丝线密度(纤度)方面的疵点 (140)
6 O% g5 r7 L$ t6 [5 Z; N3 q+ L% w第二节生丝均匀方面的疵点 (146) ; M& r0 H0 u- V8 {; J& ]5 E- V' p! {
第三节生丝机械性能方面的疵点 (153) 4 t6 n' ~- d" g
第四节生丝知节疵点 (156)
' J9 ~$ h# m, B/ e9 K1 q第五节生丝色泽方面的疵点 (161)
/ ]7 F# k8 \% X$ N$ y; I第六节黑点丝(163)
) ~: l$ J+ S* } ~: I4 B第七节筑角硬胶粘条 (164) ) S% [- W$ o$ d) x3 N
第八节小筑丝片的疵点(165) ; I" a- H6 @5 U6 G. j$ L4 N
第八章 缫折 (174) 4 b3 l* e$ B( @& Z! n
第一节影响缫折的因素 (174)
+ a* K- O8 R! c4 h L; Q/ c# x第二节降低缫折的方法 (177)
/ i& \- y# n" C% G7 @, ~$ p n) n- Y第九章 缫丝产量(180) , W5 w4 p! g/ g2 k
第一节影响缫丝产量的因素 (180) ! Z9 t" ?3 ?1 _8 b
第二节提高产量的方法 (182)
8 C' H) D/ _" q1 R第十章 生丝品质分级标准和缫丝工个人成绩计算 (188 ) 8 d! H9 B: G0 S3 F6 U( H5 u; R
第一节生丝品质分级标准(188) 3 M9 T+ A z3 c; D% P
第二节缫丝工人个人成绩计算方法 (190) " `7 O- |/ V, ~
第十一章 新型自动缫丝机 (194)
- x# J& c) X$ u第一节新型自动缫丝机概述 (194)
' J4 [& c1 n& ]: F. H+ d第二节D301A型自动缫丝机 (198) T/ L) f$ ^# z6 |
第三节SFD507型自动缎丝机 (232) + C8 P3 ]8 S# n* k
第十二章 缫丝常用术语 (259) 3 A! n- {; f: R- z# B
第一节原料茧质术语 (259)
- _: C" ^: B, @4 |! u6 [1 ^) I第二节缫丝工艺术语 (263) : u8 u: r4 `# n3 u! x1 U0 W4 `! F; C
第三节生丝品质术语(269)
; d- W; T5 d2 ]* J附录一 缫丝工人技术标准 (277) 1 B y0 s* e X C+ G- G# |
附录二设备修理技术条件及完好标准 (282) 8 ~, O, S0 s- @" q
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发表于 2016-1-11 18:10:07
