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缫丝（第2版），范顺高，PDF。制丝工人技术读本，16M。 " W' O$ b0 Z9 S; r* G9 ^, D
内容提要 本书系《制丝工人技术读本》中的一册。 《制丝工人技术读本》是专为缫丝厂工人编写的一套读物，共分《桑蚕茧收购和烘干》、《剥选茧和工艺设计》、《煮茧》、《缫丝》、《复摇、整理和生丝检验》五册。 本书为第二版，根据原纺织工业部《缫丝企业工人技术标准(运转)》中规定的缫丝工应知应会要求，通俗简明地叙述立缫和自动缫丝运转工必须掌握的有关设备、操作、工艺管理和计算等方面的基础知识。本书再版时，增加了新型自动缫丝机的设备、工艺、操作和维修保养等知识。 本书供缫丝厂缫丝工、测定员和工长阅读，可用作缫丝厂培训新工人的教材，也可以作为制丝专业的技工学校和中等专业学校的教学参考书。
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目录
* i9 C- y0 o- }* K第一章 缫丝概述 (1)
& }! V3 ]2 a$ q- z: j第一节缫丝的概念与工艺流程(1)
- u7 l: m, h( K J% l6 k* l第二节茧和丝的基本常识 (6)
7 Q( q( C E5 C8 s' }" `) _第二章 缫丝设备与工艺要求 (23) ! \9 l/ R3 j1 n
第一节缫丝台面 (24) 1 P4 k4 q* T0 i& S j4 [- Z7 t
第二节索理绪装置 (26)
; n! Z1 h6 s3 Q D; d: ?" x第三节接绪装置(31)
6 l, ]6 j3 u% J6 o& o& n第四节捻鞘装置 (33) 8 P( {8 u8 {: s; u. D" ] E6 @- t3 _
第五节络交装置(36)
* k% p# Q3 k+ E d第六节卷丝装置(38)
8 E& z6 U( H4 Q3 i. J第七节干燥装置 (40) / {8 r- T, I0 c' ~/ s1 x& h& t
第八节停䈅装置 (42)
- Z; w! d9 \ i0 \9 T. Z1 r第九节定纤感知机构(43)
0 Y# t- E$ N5 ]( k5 r% L第十节给茧机 (47)
. w" c& ]6 S( t第十一节分离装置(50) 6 G$ V; }" \: k( Q* s* f
第三章 缫丝签础操作 (53) ( z2 c- ^6 b; l& m
第一节单项操作 (53) 3 D$ X3 Q, a* R- y+ Q7 i
第二节缫丝的准备与结束工作 (65) 1 O' r0 g, z7 C
第三节定粒配茧操作(69) ! O, f) L. \0 R$ n4 s% d
第四节原料茧接缫方法 (73) 9 U" u) s7 o/ e9 \/ w' r4 x
第五节缫剩茧处理方法 (77) - {/ |& F$ y2 d% K2 U- C9 J J
第六节安全操作 (79) , D' g0 o# X- o0 U1 D i8 }' W
第四章 操作技术标准和岗位责任 (83) j+ f. s5 p3 {5 C/ C. q% p e
第一节单项操作技术标准(83) 1 ]3 i# t1 i# a" D* ]' C8 N
第二节缫丝各工种操作技术标准和岗位责任 (84)
% G0 ]- k, k; J& ]第三节立缫操作要点解说(88)
7 K; x' \: S _) a% v9 q第四节定纤自动缫操作要点解说 (99) ' D& N9 c, Q i9 @; j! c& k" `4 Z; R
第五章 线丝的工艺条件和工艺测定 (108) 3 g a! @ S" [) v8 p
第一节缫 丝主要工艺条件与生产的关系(108)
* h( S$ M+ l' A( l3 R- ~. }第二节缫丝工艺条件 (113)
* I$ N! B- C) @7 ?: I; _" ?第三节缫丝工艺测定检查 (118) / a9 E& p: @. S! m$ h8 r
第六章 选茧和煮茧疵点及其对缫丝的危害 (133)
: D$ k6 m+ F) w3 t! b' C* c, v第一节选茧疵点 (133)
1 h: |$ |8 ?' _! [第二节煮茧疵点 (136) % C5 @2 R+ c9 x0 O% P# F
第七章 缫丝疵点及其防止方法 (140) : Y$ P9 R# H- N, N
第一节生丝线密度(纤度)方面的疵点 (140)
, w( N( B& L; ]第二节生丝均匀方面的疵点 (146) ; }3 a/ P% ^4 R- H7 q% X8 c
第三节生丝机械性能方面的疵点 (153) ' z% J. \8 ~6 U5 d c" |4 X
第四节生丝知节疵点 (156)
9 N& A8 k( b$ F1 ~4 l8 ?' m8 c第五节生丝色泽方面的疵点 (161) . l/ @; K" s$ k" ~# l
第六节黑点丝(163) 2 ^! H. x# b/ l& f' ?$ H
第七节筑角硬胶粘条 (164) - n/ Y, Z* Q- J! z0 m: }; T4 x
第八节小筑丝片的疵点(165) $ z& [! j, z3 Q, N2 ~' O
第八章 缫折 (174) % e, D1 m5 g9 k. i1 X- D, V( ?
第一节影响缫折的因素 (174) & Y6 u! |4 E1 d% \& s
第二节降低缫折的方法 (177)
; }+ [, X. R! ?- G第九章 缫丝产量(180)
$ v, A9 q' H; d7 F第一节影响缫丝产量的因素 (180) ! i+ i' q) P) O
第二节提高产量的方法 (182) $ P- w- e1 y+ h5 L
第十章 生丝品质分级标准和缫丝工个人成绩计算 (188 ) ) f: P5 o4 @1 ^7 A
第一节生丝品质分级标准(188) & U# b% w- q0 |/ _ V# J
第二节缫丝工人个人成绩计算方法 (190)
* q8 z; ^% D p) _: X+ `' Y第十一章 新型自动缫丝机 (194) ( u& X$ d2 i/ Q V
第一节新型自动缫丝机概述 (194)
* r- [* L8 B9 f第二节D301A型自动缫丝机 (198) # I# U6 G" B& t, w- }2 g% p3 A
第三节SFD507型自动缎丝机 (232) 8 X, p: J, ~8 H3 W% p5 Y
第十二章 缫丝常用术语 (259)
; ?1 h& ]1 ~) f第一节原料茧质术语 (259)
{8 D( P6 P {( N8 j2 _第二节缫丝工艺术语 (263) $ Z; ?$ _+ e! _1 f6 c
第三节生丝品质术语(269)
- F5 u: R& |4 G2 S/ p- N: F附录一 缫丝工人技术标准 (277) 9 k1 k/ X; [ m
附录二设备修理技术条件及完好标准 (282) & K4 a9 r7 `& B
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发表于 2016-1-11 18:10:07
