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缫丝（第2版），范顺高，PDF。制丝工人技术读本，16M。 i) X) o2 C. `/ y0 R; J
内容提要 本书系《制丝工人技术读本》中的一册。 《制丝工人技术读本》是专为缫丝厂工人编写的一套读物，共分《桑蚕茧收购和烘干》、《剥选茧和工艺设计》、《煮茧》、《缫丝》、《复摇、整理和生丝检验》五册。 本书为第二版，根据原纺织工业部《缫丝企业工人技术标准(运转)》中规定的缫丝工应知应会要求，通俗简明地叙述立缫和自动缫丝运转工必须掌握的有关设备、操作、工艺管理和计算等方面的基础知识。本书再版时，增加了新型自动缫丝机的设备、工艺、操作和维修保养等知识。 本书供缫丝厂缫丝工、测定员和工长阅读，可用作缫丝厂培训新工人的教材，也可以作为制丝专业的技工学校和中等专业学校的教学参考书。
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* R, e3 z5 A- X0 O目录 9 h4 u; F* N* }
第一章 缫丝概述 (1) 5 o- F/ U/ J: E2 w5 M) Z/ J
第一节缫丝的概念与工艺流程(1) + G% a6 [- f- L6 L% r, p
第二节茧和丝的基本常识 (6) - ]. H1 u/ x+ t: D0 l
第二章 缫丝设备与工艺要求 (23) " X' d; h5 o* S3 q5 i
第一节缫丝台面 (24) / a% O6 @ E0 ]) Q9 m" V9 L k W2 Q
第二节索理绪装置 (26) $ \2 C! t6 C9 m: v! T
第三节接绪装置(31) ' m J; b4 `, u W( R/ X
第四节捻鞘装置 (33) 0 u; T" |2 d; q/ [
第五节络交装置(36)
. y4 u( z) c# K+ }第六节卷丝装置(38)
8 U* N+ H/ e5 p5 o4 g第七节干燥装置 (40)
, m; h) C! C( \' u* |6 _3 N/ d第八节停䈅装置 (42) 1 h1 X' m! t# q! i' Z* I" N4 l
第九节定纤感知机构(43) , G s3 E, I/ |
第十节给茧机 (47) 2 x: _0 _( G* T# f. ~2 f' J9 i. C1 B
第十一节分离装置(50) & k1 y2 ^. t% T' p) |
第三章 缫丝签础操作 (53)
! R! | f. m3 s6 w第一节单项操作 (53) 1 h5 R" O$ F8 e1 ]1 N
第二节缫丝的准备与结束工作 (65)
6 j* v h5 e1 @! [- Z1 g第三节定粒配茧操作(69)
0 w/ b& k% ?+ b, f3 M7 g第四节原料茧接缫方法 (73) 7 w9 Y: ?( }# f9 ?
第五节缫剩茧处理方法 (77) # {$ W _8 E5 Y* O" {! q
第六节安全操作 (79)
9 H; c* m/ x& O' O) e' _4 V% l( D第四章 操作技术标准和岗位责任 (83)
1 b( O3 J) g! K" w: Z. Y第一节单项操作技术标准(83) ) s# w* m @* l' D
第二节缫丝各工种操作技术标准和岗位责任 (84)
6 |0 `% g8 t$ f* K: B第三节立缫操作要点解说(88)
, O: C2 s, C5 G S! ]第四节定纤自动缫操作要点解说 (99) . f' F2 w. K- H4 w
第五章 线丝的工艺条件和工艺测定 (108)
/ ?, Q, \& G2 k0 }4 ^第一节缫 丝主要工艺条件与生产的关系(108)
7 u( }# A7 U9 j: G9 x$ q0 z! |5 ^第二节缫丝工艺条件 (113) 2 `0 ~" M6 s8 M' f; S
第三节缫丝工艺测定检查 (118)
% ?+ V! x1 g6 E2 |* Y7 B- `2 y6 ]第六章 选茧和煮茧疵点及其对缫丝的危害 (133)
) B4 `7 y9 h. c+ r6 A: e第一节选茧疵点 (133) 8 |; X# @7 J+ K" k
第二节煮茧疵点 (136) * w7 E' g8 v8 |
第七章 缫丝疵点及其防止方法 (140) 7 _* S% I' E% k/ G
第一节生丝线密度(纤度)方面的疵点 (140)
( g3 O4 u1 S2 Z1 x5 W; l3 q- u第二节生丝均匀方面的疵点 (146)
2 i# u0 o+ P! `' m+ D6 p7 q第三节生丝机械性能方面的疵点 (153)
& L" K" Y; O; }5 p4 t第四节生丝知节疵点 (156)
' d4 G7 @' Y4 X第五节生丝色泽方面的疵点 (161) ; K- g- i8 { I, c' Z: M
第六节黑点丝(163) + v# [" Z2 Q* i' v
第七节筑角硬胶粘条 (164) w, i$ J' Z s2 W. x# o
第八节小筑丝片的疵点(165) 8 X2 z; U# ]! v, v" G
第八章 缫折 (174) 0 _: n' x0 @) v& ^- R6 ~
第一节影响缫折的因素 (174) 9 B, q$ g* }: J: j7 e& H9 Q& B8 Q
第二节降低缫折的方法 (177)
8 q$ l* b- o+ ?第九章 缫丝产量(180) ! Q5 C. c3 f3 t( @
第一节影响缫丝产量的因素 (180) ; S4 e7 K$ U4 O
第二节提高产量的方法 (182)
5 B. ]' U" }/ l! i! B7 l第十章 生丝品质分级标准和缫丝工个人成绩计算 (188 )
/ q2 G1 ]- V/ b9 P6 C, W" u第一节生丝品质分级标准(188) 9 S+ F$ C8 q4 `: G. D5 a) \
第二节缫丝工人个人成绩计算方法 (190) 4 L& T- d% q, c
第十一章 新型自动缫丝机 (194) " }6 L7 l# g2 ~% e& p" D
第一节新型自动缫丝机概述 (194)
4 w; G7 N& }- L9 j/ }+ |7 E8 `第二节D301A型自动缫丝机 (198) 6 u+ u" a! L8 R3 |+ | F' h" Q+ {
第三节SFD507型自动缎丝机 (232) $ v4 x; A5 m( ]$ `
第十二章 缫丝常用术语 (259) # m% S$ {+ E% I4 z% v9 l
第一节原料茧质术语 (259) ; q7 U' T* K2 n. }5 D# ]* [ V
第二节缫丝工艺术语 (263) ( c. I) c* N' P9 ?) s
第三节生丝品质术语(269) 8 o5 t% I/ a3 f' B- @$ E/ X
附录一 缫丝工人技术标准 (277)
6 d0 y( ^) T! |: ?* z附录二设备修理技术条件及完好标准 (282) - B9 n% a6 C0 B! f
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发表于 2016-1-11 18:10:07
