|
缫丝（第2版），范顺高，PDF。制丝工人技术读本，16M。 5 ~2 l* K# b- O, D
内容提要 本书系《制丝工人技术读本》中的一册。 《制丝工人技术读本》是专为缫丝厂工人编写的一套读物，共分《桑蚕茧收购和烘干》、《剥选茧和工艺设计》、《煮茧》、《缫丝》、《复摇、整理和生丝检验》五册。 本书为第二版，根据原纺织工业部《缫丝企业工人技术标准(运转)》中规定的缫丝工应知应会要求，通俗简明地叙述立缫和自动缫丝运转工必须掌握的有关设备、操作、工艺管理和计算等方面的基础知识。本书再版时，增加了新型自动缫丝机的设备、工艺、操作和维修保养等知识。 本书供缫丝厂缫丝工、测定员和工长阅读，可用作缫丝厂培训新工人的教材，也可以作为制丝专业的技工学校和中等专业学校的教学参考书。
! |' q2 a# F9 [5 P, d
8 f+ r* @% _1 c* Y目录 ( a [4 P* j# B9 q* g* p
第一章 缫丝概述 (1) & B& N! W* |* U3 f- X R
第一节缫丝的概念与工艺流程(1) ( \; u; K$ a& B3 I6 J- o+ N
第二节茧和丝的基本常识 (6) ' j0 q0 X1 p; c7 g [
第二章 缫丝设备与工艺要求 (23) : u! @1 r- }" f$ |" v) |; g
第一节缫丝台面 (24)
" p7 A7 D; g: i! Y/ u# r( K第二节索理绪装置 (26) 5 l5 Z* @. I {, U! _9 A1 D
第三节接绪装置(31) & T9 j; ?) X5 v1 o% b7 f
第四节捻鞘装置 (33)
& V- j+ F! \, x$ b+ S) D# q7 y! c; u第五节络交装置(36)
) z$ w' `8 U- c q: t: @" y, P第六节卷丝装置(38)
$ p. t$ M/ H( S. K6 h第七节干燥装置 (40)
! x7 u% O( D) G; B$ q+ n第八节停䈅装置 (42) # w) o- x D) I E
第九节定纤感知机构(43) / Q+ r; H) p. F
第十节给茧机 (47) ! q5 |! x+ O7 d" e! \
第十一节分离装置(50)
* w. q& g# s Q X) i5 n" _' P第三章 缫丝签础操作 (53) , [# t7 c- g; B/ c9 X8 E
第一节单项操作 (53)
" o5 ~: q( ~' |" T, D. u9 a第二节缫丝的准备与结束工作 (65)
- x$ Q! S, K0 J2 e m第三节定粒配茧操作(69) " t# _' i8 m0 E9 G; C
第四节原料茧接缫方法 (73) 9 g; {& m6 W1 M z9 `4 |4 w
第五节缫剩茧处理方法 (77) 8 ?9 p! z% c0 d3 ~
第六节安全操作 (79)
, e, a, C9 a4 R: Z* \5 ]9 c& a7 c第四章 操作技术标准和岗位责任 (83) ) U! ~0 {* N% F& D2 e
第一节单项操作技术标准(83) ( i. G! Q1 D5 R1 n. a6 V8 @4 g H
第二节缫丝各工种操作技术标准和岗位责任 (84)
+ a/ u+ U" s/ o5 I4 @第三节立缫操作要点解说(88) ' U1 i) Q; @/ c. T2 I
第四节定纤自动缫操作要点解说 (99) ! A3 A. _5 M* Y. g2 D$ |: W6 i
第五章 线丝的工艺条件和工艺测定 (108)
" ?0 M3 q, N8 g( F. ]/ _, x第一节缫 丝主要工艺条件与生产的关系(108)
: y/ m. ]" {5 U. E8 }$ f2 k第二节缫丝工艺条件 (113)
8 e4 V" Q! g- H, M; T% z8 I& F- K第三节缫丝工艺测定检查 (118) " N$ `1 N9 d7 f- |
第六章 选茧和煮茧疵点及其对缫丝的危害 (133) * X( ~2 s$ v) r7 d
第一节选茧疵点 (133) ; U& C4 e' c4 W
第二节煮茧疵点 (136)
. \; k7 D7 c# f第七章 缫丝疵点及其防止方法 (140)
! [& J/ b8 b0 S+ |7 N4 ^- ^第一节生丝线密度(纤度)方面的疵点 (140)
3 O4 C% P; o3 q第二节生丝均匀方面的疵点 (146) c; ~- V2 y9 T- i
第三节生丝机械性能方面的疵点 (153) % z9 B5 ^! D: k% e& I
第四节生丝知节疵点 (156)
; _1 x4 y& \1 w第五节生丝色泽方面的疵点 (161) . f9 _6 N. o! g! S9 p V' e6 t
第六节黑点丝(163)
9 P1 _# d! P' K! m第七节筑角硬胶粘条 (164) + x% I4 q0 |. ~' U9 T8 O8 F
第八节小筑丝片的疵点(165) 4 k0 t$ _5 T* t; ~! u3 |* h2 W
第八章 缫折 (174) 0 C- l+ k7 Q+ [
第一节影响缫折的因素 (174)
) [+ Q) `& ~) R第二节降低缫折的方法 (177)
. a, g1 U3 b5 B+ K第九章 缫丝产量(180)
6 Q+ q9 I& Q' Y8 `6 Y6 @; t第一节影响缫丝产量的因素 (180)
3 V! N& m& l" ]+ V4 Q! ?第二节提高产量的方法 (182) ) I% `. T' h' O
第十章 生丝品质分级标准和缫丝工个人成绩计算 (188 )
1 b9 n# B$ O# i# F2 m9 F' f第一节生丝品质分级标准(188)
, |7 [/ O' h( N. J7 W( k$ |第二节缫丝工人个人成绩计算方法 (190)
+ B, C6 @ {. K0 a$ n5 \; H7 D第十一章 新型自动缫丝机 (194) / J' c7 @9 q0 ~% x8 H+ A/ @
第一节新型自动缫丝机概述 (194)
8 h7 M7 t# |0 G( C. v第二节D301A型自动缫丝机 (198)
; e7 ~3 E0 |, B. x8 w4 e I第三节SFD507型自动缎丝机 (232)
) y }( p( H3 }+ n第十二章 缫丝常用术语 (259) * O3 S y |9 s" L5 D
第一节原料茧质术语 (259) 0 d- z8 ]: W' f$ {, Z4 ?# F/ j
第二节缫丝工艺术语 (263)
% A! \- N; _7 h$ e' O第三节生丝品质术语(269)
2 G! B; o0 l' x6 a: y5 r附录一 缫丝工人技术标准 (277)
* A5 u W; m3 U附录二设备修理技术条件及完好标准 (282)
& F4 S0 K# K" H9 } n" P6 I% A. U | 
京公网安备11010502056754号 )
发表于 2016-1-11 18:10:07
