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缫丝（第2版），范顺高，PDF。制丝工人技术读本，16M。 1 A4 H: v$ k5 l6 _6 ^
内容提要 本书系《制丝工人技术读本》中的一册。 《制丝工人技术读本》是专为缫丝厂工人编写的一套读物，共分《桑蚕茧收购和烘干》、《剥选茧和工艺设计》、《煮茧》、《缫丝》、《复摇、整理和生丝检验》五册。 本书为第二版，根据原纺织工业部《缫丝企业工人技术标准(运转)》中规定的缫丝工应知应会要求，通俗简明地叙述立缫和自动缫丝运转工必须掌握的有关设备、操作、工艺管理和计算等方面的基础知识。本书再版时，增加了新型自动缫丝机的设备、工艺、操作和维修保养等知识。 本书供缫丝厂缫丝工、测定员和工长阅读，可用作缫丝厂培训新工人的教材，也可以作为制丝专业的技工学校和中等专业学校的教学参考书。
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目录 & i+ T' b$ G+ E- w! M8 C9 u% j
第一章 缫丝概述 (1)
* t# D' _, i5 E# Y* K; s, _% |) O第一节缫丝的概念与工艺流程(1)
( R V0 D q& V第二节茧和丝的基本常识 (6)
4 t) L2 n6 O& N; u4 b2 ]+ I$ a0 s( m第二章 缫丝设备与工艺要求 (23)
~- E3 S; R2 F. B/ T+ X第一节缫丝台面 (24)
- G9 `1 a0 Z' E第二节索理绪装置 (26)
) E. V" \3 s8 ?, t第三节接绪装置(31) ( X( M: N" P6 x
第四节捻鞘装置 (33) 3 s9 y: Y4 y# K/ q2 H
第五节络交装置(36)
% s3 e) G9 @; l' {8 g第六节卷丝装置(38) 6 v5 I4 p1 n5 X) B& ?0 l- v
第七节干燥装置 (40) & ^5 F/ b: d- _+ a* y1 |1 J
第八节停䈅装置 (42) 1 F' C7 i" I) }
第九节定纤感知机构(43)
, O8 p3 _, W$ f+ R# _: t9 n/ o1 j第十节给茧机 (47) " X' p$ w v! V) e9 a' t/ x
第十一节分离装置(50)
0 H" X( B0 P/ H) v- e第三章 缫丝签础操作 (53) / d9 F4 \& Q. z3 j' V2 ?
第一节单项操作 (53)
, ?/ X8 |/ @! w第二节缫丝的准备与结束工作 (65)
8 n& a( m1 X8 s! G9 _0 I第三节定粒配茧操作(69) 5 X& A8 A2 ~0 o, u( `# U- Y8 H
第四节原料茧接缫方法 (73)
, p& U6 r7 d1 S4 o3 N第五节缫剩茧处理方法 (77) : d1 u3 v& y' C6 C6 V; _1 v9 D" H
第六节安全操作 (79)
5 [ ?; [4 r! J* o/ ^/ t第四章 操作技术标准和岗位责任 (83) 1 T" L* W4 x; @, J8 E- r
第一节单项操作技术标准(83)
5 }' L0 F3 @1 `+ F! U第二节缫丝各工种操作技术标准和岗位责任 (84)
9 g- c9 o& y' j4 ]+ l/ O/ I第三节立缫操作要点解说(88)
5 V3 ^: J; C0 n- q第四节定纤自动缫操作要点解说 (99) 3 @! x0 b) j7 _( P O! V! b, R
第五章 线丝的工艺条件和工艺测定 (108) 2 \( m7 }# p. S! f# _' ~
第一节缫 丝主要工艺条件与生产的关系(108)
* a+ n% ~( P/ A0 o% J第二节缫丝工艺条件 (113)
) N+ H! u9 T3 P第三节缫丝工艺测定检查 (118) - _* x# t9 v P7 Z
第六章 选茧和煮茧疵点及其对缫丝的危害 (133) % H, U4 n& \+ |9 K7 y+ U$ ]
第一节选茧疵点 (133) " ^3 k' r" }/ K) b( e
第二节煮茧疵点 (136)
$ ~1 H% w; m/ |% h3 {- O第七章 缫丝疵点及其防止方法 (140) " z6 j2 e( t# R: s u! F! G
第一节生丝线密度(纤度)方面的疵点 (140)
* I9 z2 u4 c: |/ v* e: C# x) G: T第二节生丝均匀方面的疵点 (146) ( m. q w6 O6 g1 c
第三节生丝机械性能方面的疵点 (153)
" }( q* ]8 L1 r/ e第四节生丝知节疵点 (156) 6 F n* E7 I* z1 I& \/ u9 k9 F
第五节生丝色泽方面的疵点 (161)
[8 H6 o1 y& j4 t4 @第六节黑点丝(163) % b) g: p( B o8 c. {
第七节筑角硬胶粘条 (164)
! a# v( B- M4 h" q R% B* P% {第八节小筑丝片的疵点(165)
o8 Y$ R+ d, T2 a" ^第八章 缫折 (174) 0 k: E; N" L/ X6 ^1 k& \0 r" F- m3 ?
第一节影响缫折的因素 (174)
% e+ E9 C a2 m5 C! p2 B/ z* h第二节降低缫折的方法 (177)
$ h" Q1 A( ?% c, J8 ~- N& B6 X第九章 缫丝产量(180) ; R. e" e2 J6 T5 T$ V! v' _
第一节影响缫丝产量的因素 (180)
7 X; A" C7 h2 M$ k# h0 L6 n第二节提高产量的方法 (182) # m# c& N' j% g( K5 S
第十章 生丝品质分级标准和缫丝工个人成绩计算 (188 )
9 n3 k% A3 q+ R" Q; t( u第一节生丝品质分级标准(188)
! h% e& S7 s8 L: I; p第二节缫丝工人个人成绩计算方法 (190) $ w3 K$ J2 V2 f4 Z L- ]3 r+ K
第十一章 新型自动缫丝机 (194) # S& ~/ I: T( ~& B
第一节新型自动缫丝机概述 (194)
! K# U9 `6 Y$ t% i g第二节D301A型自动缫丝机 (198) ; p" |4 V0 v$ r
第三节SFD507型自动缎丝机 (232)
6 ~1 Y* t. a3 m: b第十二章 缫丝常用术语 (259)
- f" p0 }6 Y y( f第一节原料茧质术语 (259) , H( w; y3 ~4 _& f
第二节缫丝工艺术语 (263)
8 o9 y9 |$ C& `2 S# k第三节生丝品质术语(269) ' r. o; e8 Z% b. x% Q/ {
附录一 缫丝工人技术标准 (277) # P$ X5 n8 k2 K1 V0 e9 V/ I
附录二设备修理技术条件及完好标准 (282)
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发表于 2016-1-11 18:10:07
