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缫丝（第2版），范顺高，PDF。制丝工人技术读本，16M。
8 U/ b; q0 X! M" R' V# S内容提要 本书系《制丝工人技术读本》中的一册。 《制丝工人技术读本》是专为缫丝厂工人编写的一套读物，共分《桑蚕茧收购和烘干》、《剥选茧和工艺设计》、《煮茧》、《缫丝》、《复摇、整理和生丝检验》五册。 本书为第二版，根据原纺织工业部《缫丝企业工人技术标准(运转)》中规定的缫丝工应知应会要求，通俗简明地叙述立缫和自动缫丝运转工必须掌握的有关设备、操作、工艺管理和计算等方面的基础知识。本书再版时，增加了新型自动缫丝机的设备、工艺、操作和维修保养等知识。 本书供缫丝厂缫丝工、测定员和工长阅读，可用作缫丝厂培训新工人的教材，也可以作为制丝专业的技工学校和中等专业学校的教学参考书。
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目录 7 V# B0 u" j X# ?0 ^- r: Y
第一章 缫丝概述 (1) G, Z5 R& A- D/ N. \4 W6 E
第一节缫丝的概念与工艺流程(1)
( l3 ~( @; U# O第二节茧和丝的基本常识 (6) ! L0 v! p6 r0 X# N" {
第二章 缫丝设备与工艺要求 (23) 3 o$ q+ S8 G) ?* a
第一节缫丝台面 (24) & h( ?' c; n* V
第二节索理绪装置 (26)
6 T- J: m4 e. O0 Q( ?第三节接绪装置(31) # I7 q8 L& V; `& K
第四节捻鞘装置 (33) ) {- I; G; h' w
第五节络交装置(36)
1 r7 U7 M) c$ W1 e: A8 U/ A u第六节卷丝装置(38) ' q6 _% K* y" I. {
第七节干燥装置 (40)
* H1 y: H1 e6 ~第八节停䈅装置 (42) ' `. |0 e% w9 o( | b. T; z K
第九节定纤感知机构(43) 5 g0 }% ^. A5 Q/ F
第十节给茧机 (47) $ I' A3 u0 G9 G' ^
第十一节分离装置(50)
i8 m3 `' O; r第三章 缫丝签础操作 (53) 3 ]8 N1 D% O; O& D$ Q) P- V3 j
第一节单项操作 (53) : @, F: l/ e) w% ~6 M b+ m
第二节缫丝的准备与结束工作 (65)
# o& u0 [4 ~) Z2 M第三节定粒配茧操作(69) 8 a( |7 a4 t9 G5 C
第四节原料茧接缫方法 (73) ' t* ^1 W5 H& m
第五节缫剩茧处理方法 (77)
. X8 w6 J1 T! ]5 N. }第六节安全操作 (79)
( e# g& d# ~* v2 t. q0 E+ V: ^; O" \第四章 操作技术标准和岗位责任 (83)
& I7 v5 w0 |* ]. d4 U第一节单项操作技术标准(83) $ x# F1 u) J* z" ~$ j& Y' z
第二节缫丝各工种操作技术标准和岗位责任 (84)
8 |# t3 T/ I# U1 E第三节立缫操作要点解说(88) . r7 h; A" m% n( z
第四节定纤自动缫操作要点解说 (99) - u* d/ u! s! x' b( F; e
第五章 线丝的工艺条件和工艺测定 (108) / n; Z, J8 s$ C
第一节缫 丝主要工艺条件与生产的关系(108) . V, r- D4 j) n9 C$ A2 W8 r
第二节缫丝工艺条件 (113) 9 E* T9 L5 H0 r3 Y
第三节缫丝工艺测定检查 (118) . m# D% H2 H0 C1 D2 ~( O( \
第六章 选茧和煮茧疵点及其对缫丝的危害 (133)
* g6 j. r! q5 l, \0 t& H7 z第一节选茧疵点 (133) # C( U( b7 [3 E7 T/ Z e0 A. d& L
第二节煮茧疵点 (136)
; L, [& ~- N1 M) U6 R第七章 缫丝疵点及其防止方法 (140) . G1 B% j$ t7 F
第一节生丝线密度(纤度)方面的疵点 (140) 8 Q: ?$ J' _/ ]
第二节生丝均匀方面的疵点 (146)
6 c6 d, X2 F2 d- q7 G第三节生丝机械性能方面的疵点 (153)
9 j' u5 l Q* E第四节生丝知节疵点 (156) $ \) ?2 B' S2 j- C3 q1 }, }
第五节生丝色泽方面的疵点 (161)
0 B! {. T# S1 y3 `7 E第六节黑点丝(163)
/ F3 V: b6 u3 d7 A* @第七节筑角硬胶粘条 (164) u1 c4 n) A% A& n8 X
第八节小筑丝片的疵点(165)
/ S6 `7 M" D M第八章 缫折 (174)
8 ~5 ~2 k( n( I% h$ t% {第一节影响缫折的因素 (174)
( k$ r! I9 E' U第二节降低缫折的方法 (177)
, s; x" e1 l/ P2 b3 C第九章 缫丝产量(180)
- ]6 \6 i3 {& W8 T. G3 a9 h第一节影响缫丝产量的因素 (180)
3 }( M% K0 n1 t2 M6 V e& |- |/ Y8 Y第二节提高产量的方法 (182)
, s* K _* O8 u8 H1 E* s+ N第十章 生丝品质分级标准和缫丝工个人成绩计算 (188 ) + G4 o) \; P5 t
第一节生丝品质分级标准(188)
8 c4 X8 \: G- N: e$ X+ O; E第二节缫丝工人个人成绩计算方法 (190) 6 |6 a% d5 }: v* m* ^
第十一章 新型自动缫丝机 (194)
0 _" a# o( U) F' v' I# r+ m第一节新型自动缫丝机概述 (194)
2 P) t9 p& i: A, [" V( L4 ]) x0 w7 c第二节D301A型自动缫丝机 (198) ( U. c. S9 z. {
第三节SFD507型自动缎丝机 (232)
) I" B0 [* `- e: r第十二章 缫丝常用术语 (259)
1 T# C% Z! Z8 b) z3 q+ _ P第一节原料茧质术语 (259) $ Q2 F& _' i' M1 L. \% \5 m* W2 @3 \
第二节缫丝工艺术语 (263) 1 x" |0 H/ g4 w/ L9 N
第三节生丝品质术语(269)
" E' m u' e' o3 V4 L附录一 缫丝工人技术标准 (277)
4 e2 c; e4 k; @+ @! L% S1 P附录二设备修理技术条件及完好标准 (282) ! k/ L0 `5 P/ ^: I: L1 q
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发表于 2016-1-11 18:10:07
