经编技师操作技能标准和要求

经编技师操作技能标准和要求如下：
技师职业功能包括经轴纱线准备、机台调节与穿纱、机台挡车、设备维护、指导与培训、生产管理等。
一、经轴纱线准备
1.经轴准备
( Z! t! |! j+ V1 k+ R能检查经轴的运转平稳状况；能及时调整经轴，确保经轴运转平稳；能测试经纱张力，根据生产要求进行调节。掌握经轴传动的基本原理；经轴运转平衡的检查方法；经纱张力的测试方法和调节方法。
2.经纱准备
& P3 u/ L8 @* v) W能确定上机各经轴用纱比例；能在编织过程中进行积极送经、消极送经装置的送经量调节(包括电子送经数据调整)；能根据盘头规格大小调节送经位置，确定正常编织的送经量；能确定机上纱线剩余情况。掌握送经工艺计算知识、测算知识；送经量调节的基本方法；送经量与盘头规格的对应关系；纱线用量测算估算方法。
& V& V& f+ P# |! n# C& T# u8 c二、机台调节与穿纱
: \' V# z; A( d4 V1.梳栉横移调节
能按照工艺要求识别、选定（必要时排列）、安装花盘和横移链条；能调节梳栉横移时间；能根据织物花型特征进行必要的穿纱调整；能检查核对经编提花组织的花型。掌握花盘、行程链块工作原理；梳栉横移时间调节方法；织物提花梳栉穿纱位置关系；经编提花组织花型的核对方法。
; u3 D7 Y' T6 E; m7 s0 h2.辅助调节
能根据工艺参数变化的要求，通过送经、卷取等调节改善编织过程的布面质量；能按照产品试制的要求，通过送经、卷曲等调节改善编织过程布面质量。掌握送经与卷取对应关系的基础知识；送经与卷曲等相关性调节对编织稳定性和布面外观影响的基本知识。
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三、机台挡车
. r# w- W+ @5 [& z& \+ n! A8 r1.巡视处理
% O' E: n4 x7 N% S; k( l能进行棉纱等短纤纱线编织的挂布；能进行空穿、长网眼、大提花等特殊品种编织的挂布；能进行边撑器及布边张力的调节。掌握棉纱等短纤纱为原料的织物的挂布调节方法；特殊品种的挂布调节方法；布边张力调节控制方法。
6 a! A! ?8 Q+ [& K) `" @: d2.疵点处理
  D9 R7 O) T1 K7 G3 o1 W7 K8 I能根据布面、盘头的运转情况预判影响坯布质量的因素；能分析、处理棉纱或特种纱线编织的疑难疵点；能调节各类坯布编织的布边张力、处理布边乱纱。掌握盘头质量、纱线质量、设备调试质量等影响产品质量的分析方法；棉纱或特种纱线编织疵点的分析方法；编织过程中布边张力的调控方法。
; j5 t) |6 @1 f$ L& }四、设备维护
1.设备检查
. l6 B; E- V. l' A能检查成圈机件的配合状态；能检查纱线张力、布面张力和横移状况；能参与设备维护的检测检验，负责设备维修后的接车工作。掌握经编成圈配合基础知识；经编编织常规检查方法；设备维护基本原理、接交车技术条件、设备维护计划。
1 n# J0 ?6 ^  Y6 s# Y, m' t3 O2.机台维护
1 W$ A& r. t9 {3 i能调整成圈机件（包括针舌反拨钢丝）的配合；能按照工艺要求调节送经、横移、牵拉、卷取等系统及相关机件、构件，维护正常的纱线、坯布张力；能检查记录车间的温湿度，对照生产要求提出改善方案。掌握经编成圈机件的配合原理、安装规程，送经、横移、牵拉、卷取等装置的机件结构、工作原理和调节方法；经编车间对温湿度的基本要求和检查方法。
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$ C7 [; w9 W  N五、指导与培训
% \- J! h& M7 O/ P1.指导
能指导高级工现场操作，进行示范；能监督检查经编操作是否规范。掌握经编高级工操作基本要求；经编生产规范操作的监督检查办法。  
2.培训
! z) o9 ?8 N/ A- f+ o  r8 U能组织操作工进行实际操作与理论知识的培训，负责讲解经编全流程操作规程和经编设备主要机构的基本原理；能编写操作工培训计划和一种机型培训教材的操作规程部分。掌握经编工全流程操作知识及设备的相关知识；经编工培训计划和教材的编写知识。六、生产管理
) W  p% o4 n1 |, S1.生产管理
能拟定车间现场管理规程中与操作相关的部分，能提出修订的意见；能对操作工进行操作考核。掌握经编车间技术、工艺、设备、劳动管理要点和车间管理规程编制知识；经编工操作考核程序和考核办法。
* Z3 Q6 ^$ x- Y* |! F2.操作技术创新
能组织经编操作标准的制定和修订，对经编各工序操作管理规程的制订提出建议；能提出经编各工序主要机型操作流程的编制方案，提出不同品种生产的实际操作要求。掌握经编操作方法及操作标准的编制知识；主要经编产品生产工艺流程和工艺流程编制知识。