精梳准备（预并、条卷、并卷）工艺流程与工艺参数的选择

1.精梳准备的工艺流程
精梳准备的工艺流程有以下三种。
7 B" ^% }/ @# G9 i（1）预并条条卷：这种流程的特点是机器少，占地面积少，结构简单，便于管理和维修；但由于牵伸倍数较小，小卷中纤维的伸直平行不够，且由于采用棉条并合方式成卷，制成的小卷有条痕，横向均匀度差，精梳落棉多。
（2）条卷并卷：其特点是小卷成形良好，层次清晰，且横向均匀度好，有利于梳理时钳板的握持，落棉均匀，适于纺细特纱。
（3）预并条条并卷：其特点是小卷并合次数多，成卷质量好，小卷的重量不匀率小，有利于提高精梳机的产量和节约用棉。但在纺制长绒棉时，因牵伸倍数过大易发生粘卷，且此种流程占地面积大。
/ J% r0 M0 D  R8 s2.精梳准备工艺参数的选择
精梳准备工艺参数主要包括棉条与小卷的并合数、牵伸倍数以及精梳小卷的定量。
" l% h5 f- S# ]4 G( X' B8 v（1）并合数与牵伸倍数：增大条子或小卷的并合数，有利于改善精梳小卷的纵向及横向结构、降低精梳小卷的不匀率，并有利于不同成分纤维的充分混和。但是，如果在精梳小卷定量不变的情况下增加并合数，会使并条机、条卷机及条并联合机的牵伸倍数增大，由于牵而产生的附加不匀增大。另外牵伸倍数过大，还会造成条子发毛而引起精梳小卷粘卷。在确定精梳准备工序（即予并条机、条卷机、并卷机及条并卷联合机）的并合数与牵伸倍数时，应考虑精梳小卷及条子的定量、精梳准备工序的流程及机型、精梳小卷的粘卷情况等因素而定。各机台并合数及牵伸倍数的范围见下表。
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并合数及牵伸倍数

机型	予并条机	条卷机	并卷机	条并卷联合机
并合数	4~6	11~24	5~6	24~28
牵伸倍数	4~6	1.1~1.6	4~6	1.4~2.0 3 |9 }# ~0 B: G9 v% u

（2）精梳小卷的定量：精梳小卷的定量大小影响精梳机的产量与质量。增大小卷的定量，可提高精梳机的产量、改善钳板握持棉层的横向均匀性及棉网的接合质量。但是，小卷的定量过大会增大锡林的梳理负荷及精梳机的牵伸负担。在确定精梳小卷的定量时，应考虑纺纱特数、设备状态以及给棉罗拉的给棉长度等因素。几种常见精梳机的精梳小卷定量见下表。
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几种常见精梳机的精梳小卷定量   单位：g/m

机型	A201D	FA251	F1272
定量	39~50	45~65	60~80

3.精梳机的给棉与钳持工艺
& C' y3 l: e: r7 W1 n4 X9 a精梳机的给棉与钳持工艺包括给棉方式、给棉长度以及钳板开闭口定时等。
4 y( }) }- E4 J2 B$ ?. }$ c（1）给棉方式：精梳机的给棉方式有前进给棉和后退给棉两种。后退给棉较前进给棉的梳理效果好，但其相应的精梳落棉率高。精梳机给棉方式应根据纺纱特数、纱线的质量要求以及所加工的原棉质量而定。
0 R# s8 r* \) @6 y( D8 a（2）给棉长度：精梳机的给棉长度影响精梳机的产量及质量。增大给棉长度，可提高精梳机的产量、改善棉网的接合质量；但会加重锡林的梳理负担及牵伸装置的牵伸负担。因此，给棉罗拉的给棉长度应根据纺纱特数、机型及精梳小卷定量等情况而定。几种常见精梳机的给棉长度见表。

几种常见精梳机的给棉长度    单位：mm

机型	前进给棉	后退给棉
A201D	5.72，6.86	—
FA251E	6，6.5，7.1	5.2，5.6
FA261	5.2，5.9，6.7	4.3，4.7，5.2，5.9
F1272	4.3，4.7，5.2，5.9	4.3，4.7，5.2，5.9

) A$ i& A' n& v( l- L（3）钳板的运动定时：钳板的运动定时主要包括钳板的最前位置定时、开口定时及闭口定时三种。钳板最前位置定时是指钳板到达最前位置时的分度数。精梳机的其他定时与定位都是以钳板最前位置定时为依据。几种常见精梳机的钳板最前位置定时见表。
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几种常见精梳机的钳板最前位置定时    单位：分度

机型	A201D	FA251E	F1272
定时	24	40	24

钳板的闭口定时是上、下钳板闭口时的分度数。钳板的闭口定时要与锡林梳理开始定时相配合，一般情况下钳板的开口定时要早于或等于锡林开始梳理定时，否则锡林梳针有可能将钳板握持的纤维抓走，从而使精梳落棉中的可纺纤维增多。锡林梳理开始定时的早晚与锡林定位及落棉隔距的大小有关。几种常见精梳机的梳理开始定时及钳板闭合定时见表。对于A201D型精梳机而言，由于锡林第一排针到达钳板下方时，梳理隔距较大，锡林第一排针几乎与握持的棉丛不发生接触，因此当第二排梳针到达钳板下方时钳板闭合，也不会发生梳针抓走棉丛的现象。A201系列精梳机钳板的闭合定时可略迟于梳理开始定时。

几种常见精梳机的梳理开始定时及钳板闭合定时     单位：分度

机型	A201D	FA251	F1272
梳理开始定时	27.5~28	11	34~35.5
钳板闭合定时	27.5~28.5	10.2~11.2	32~34.5

钳板开口定时是指上下钳板开始开启时分度盘指针指示的分度数。钳板开口定时晚时，被锡林梳理过的棉丛受上钳板钳唇的下压作用而不能迅速抬头，因此不能很好地与分离罗拉倒入机内的棉网进行搭接，从而使分离罗拉输出棉网会出现破洞与破边现象。从分离接合方面考虑，钳板钳口开启越早越好。由于精梳机的落棉隔距对钳板运动有较大影响，因此钳板开口定时随落棉隔距的变化而变化。几种常见精梳机钳板的开口定时见表。

几种常见精梳机钳板的开口定时   单位：分度

机型	A201D	FA251E	F1272
钳板开口定时	4.5~6.5	22~23	7~12

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