1.棉粒成因
$ y5 z+ h+ k+ @! c) ] l其成因与毛粒、麻粒的成因基本相似,主要有以下几点。6 y0 ^4 [0 X0 @7 s
(1)原料本身缠结和结块多,在开松、梳理过程中这些缠结和结块会分散成许多棉粒。4 Y( O. t' E& l7 M9 Q7 r0 |
(2)纤维细而长,加工中易扭结而成棉粒。
: v+ @* q0 Y( {% k(3)精练过熟、刚性差,梳理转移过程中易形成棉结。/ ], b0 \) a4 v2 |9 V5 x7 Q4 |
(4)梳理工艺不当、梳针不良。5 B. }# \+ c( ~- V! v2 v, ]
2.棉粒控制( Y9 g; g# g1 P* `0 }
减少棉结要从原料开始,对原料状态、加油水、回潮率严格控制,同时对各道工序的工艺设计、设备状态、操作规范、清洁工作加强管理,特别应加强精梳和烧毛工序清除棉结的作用。
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