转杯纺细节、粗节产生原因和解决措施

1.转杯纺细节产生原因
（1）纺纱器喂给系统（如喂给板压力过重、喇叭口太小、断头自停失灵、电磁离合器有杂物进入等）局部故障。
（2）转杯内积杂过多。
2.解决措施
! r8 R6 z6 w" o（1）喂给板加压保持在25～30N，稳定可靠。
（2）喂给集合器与条子定量配套。
  j4 G% z) J5 S7 z2 X（3）检查电磁离合器，吸力要合适。
! B0 F- O  J" X9 z" |3 g! g1 s（4）清扫转杯。
（5）喂入条子的质量（含杂率、纤维束、短绒等）要合乎要求。

1.粗节产生原因
/ |& w. \+ V- H- v（1）输送管道、分梳辊、纺纱器的积花。
- C8 z5 E0 Q. y2 A（2）机件有毛刺、缺口。
（3）条子接头包卷太粗。
- h0 e0 j" d* U7 L  Y/ A9 K（4）转杯凝聚槽局部积杂，排杂回收处积杂堵塞。
2.解决措施
（1）保证输送通道、隔离盘的光洁。
（2）检查分梳辊状态（磨损、凹口、缺齿、倒齿等）。
! @6 R+ Q# Z% q% b% y6 x（3）纺纱器保持正常的清扫周期，定期清除凝聚槽局部积杂，保证整洁。
（4）挡车工严格遵守操作工作法。
0 Q5 J. m# Q. b# }; [& Z（5）保证纺纱器负压的稳定，排杂区气流通畅。
（6）改进前纺工艺，保证半成品质量。