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恒天重工股份有限公司QC小组的管理成果:降低圆网烘燥机热损耗

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发表于 2014-7-10 20:58:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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恒天重工股份有限公司QC小组的管理成果:降低圆网烘燥机热损耗

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  圆网烘燥机是非织造布生产流程中的主要设备之一,随着市场的需求变化,原有的圆网烘燥机已不能满足用户提出的大产量、高速度、低能耗等要求。公司于2008年开发了W2728系列圆网烘燥机,该系列设备具有效率高、操作简便、能耗低、运转可靠等特点。根据目前无纺布企业发展前景及国家节能降耗政策的实施,高效节能的烘燥机已成为发展趋势,并将逐步取代低产量、高能耗、生产成本高的烘燥机。因此,恒天重工技术开发中心设计一室QC小组根据公司生产技术及用户使用情况,优化圆网烘燥机的结构,进一步降低其热损耗。

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  ◆设定目标: QC小组成员与用户厂家有关人员进行沟通,并对设备隔热门各处温度做了详细测量,了解用户生产现场造成圆网烘燥机隔热门温度过高的问题。经调查,发现设备活门四周和里板、面板连接处是隔热门温度最高、热损耗最大的区域。QC小组设定目标值,以现有W2728型系列圆网烘燥机为基础,将隔热门表面温度降低至35℃左右,从而降低圆网烘燥机的热损耗。
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  ◆可行性分析:国外纺织机械生产商FLEISSNER同型号圆网烘燥机隔热门表面温度已达到32.2℃,因此目前公司隔热门表面温度有很大的降低空间。小组由多名经验丰富的高级工程师带头,整体队伍素质过硬、钻研能力强,是完成此次攻关目标的重要保障。
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  ◆要因分析:经过小组成员讨论并绘制关联图,对造成圆网烘燥机活门四周,里板、面板连接处温度过高,热损耗过大的两项主要因素进行分析,得出末端因素5条:隔热层没有填严实、里板面板直接接触、活门压紧结构不合理、密封条材料不合适、密封胶没有抹均匀。

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  经过小组成员对末端因素的逐条验证,最终确定出以下2个主要原因:里板面板直接接触、活门压紧结构不合理。

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  ◆对策实施: 根据要因确认中的两条主要原因,小组制定相应对策、提出改进措施、设定具体目标、落实到相应责任人并规定了完成时间和地点。

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  针对里板面板直接接触,小组提出里板、面板之间增加隔热设施,增加隔热条,将里板面板之间隔离,增加隔热卡,将面板边缘包覆,以达到降低面板温度至35℃的目标。针对活门结构压紧不合理,小组通过加大活门压紧度,将活门把手改为螺栓连接,里板内部焊接螺母,当密封条出现老化现象后仍可通过螺栓继续压紧,避免漏风。
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  2013年,公司对用户新设备试车数据进行了收集,现场隔热门表面温度均匀,由平均45.6℃下降为33.3℃,活门四周无漏风现象发生,效果显著,达到了预期的目标。

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  ◆产生效益: 由于之前圆网烘燥机隔热门温度高,活门压紧度不够,造成了密封条易老化,活门把手易损坏等问题,公司每年要为用户提供大量的备件,并派遣相关技术人员去维修,造成大量的人力、财力损失。

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  攻关后,平均每台节约备件价值1300元,维护人员开销1000元,合计2300元。
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  小组对江西某用户能源消耗情况进行了跟踪,统计了该设备烘燥1000吨无纺布天然气的消耗情况。之前用户每吨无纺布需消耗天然气85立方米,成果应用之后每吨82立方米,每年合计节约60750元。
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